CN204024324U - 一种新型防火门 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于防火门领域，具体涉及一种节能环保、防火效果好具有全面防火功能的新型防火门。包括门框和门扇一和门扇二，门框包括迎火面、背火面和朝向门扇的内侧面，门扇一上设置有边框一，门扇二上设置有包边框二；包边框一包括侧包边一、外包边一和内包边一；包边框二包括侧包边二、外包边二以及止口搭接凸条，内包边一抵在止口搭接凸条上；门框的内侧面上设置有门板挡阶，内侧面由门板挡阶分为靠近背火面的外内侧面和靠近迎火面的里内侧面，门板挡阶和/或外内侧面上均布有隔热孔。本申请采用设置隔热孔、止口搭接凸条的方式不仅提高了门框的隔热效果，同时使得整得门扇的所有可开合部位都具有很好的防火功能。

Description

一种新型防火门

技术领域

本实用新型属于防火门领域，具体涉及一种节能环保、防火效果好具有全面防火功能的新型防火门。 

背景技术

现有防火门框为保证背火面不会过烫导致无法使外面的救援进入，需要将防火门做成一定的厚度即较长的导热距离，一般需要130mm左右厚，使得大部分热量不会导到背火面。防火门过厚导致用材较费，门体也过于笨重。而且现有的防火门迎火面和背火面宽度相差不大，背火面载重量不够，容易在门扇多次开合后翻边。如授权公告号CN201269029Y 的钢质防火门框，包括钢质门框，钢质门框上与门扇邻接的堵火面和封火面之间有间隙、二者之间由一向内延伸的弯折段连接。该门框只是多设置了弯折段，增加了材料，且未增加门框的强度。 

且现有防火门主要是采取用铁门防火，在门扇的开合位置主要采用具有防火功能的门框与门扇进行配合防火，但现有的双开防火门（普通双开门也同样）其对开的门扇对接位置还未有特别有效的防火结构，现有的双开防火门仅只是设一小段伸出来的遮缝板，然门扇对开部位恰是打开门的重要位置，起火时如果过多热量从该对开门的门缝传出该区域过热将不便于外面的救缓人员打开门。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种具有全面防火功能的新型防火门。 

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 

一种新型防火门，包括门框和设置于门框上的对开的门扇一和门扇二，所述门框包括迎火面、背火面和朝向门扇的内侧面，所述门扇一上朝向门扇二的门侧边上设置有用于加强门扇边缘强度的包边框一，所述门扇二上朝向门扇一的门侧边上设置有用于加强门扇边缘强度的包边框二；所述包边框一包括覆于门扇一的侧边上的侧包边一、连接于侧包边一外端并贴于门扇一外表面上的外包边一和连接于侧包边一内端并贴于门扇一内表面上的内包边一；所述包边框二包括覆于门扇二人侧边上的侧包边二、连接于侧包边二外端的并贴于门扇二外表面上的外包边二以及连接于侧包边二内端并遮盖于门扇之间的连接缝上具有遮缝、限位和防火功能的止口搭接凸条，所述内包边一抵在止口搭接凸条上；所述门框的内侧面上靠近迎火面设置有门板挡阶，所述内侧面由门板挡阶分为靠近背火面的外内侧面和靠近迎火面的里内侧面，所述门板挡阶和/或外内侧面上均布有隔热孔。

采用包边框可大大增强门扇强度，使门扇在反复开合受撞击时不会损坏，止口搭接凸条不仅可起到遮缝、限位的作用，同时其具有一定的厚度可起到防火的功效，防止热量从对开门之间的门缝传导出去，便于门外的救缓人员打开房门。 

门框的内侧面上直接设置隔热孔，将热气从隔热孔直接散出，使得导到背火面的热量较少，保证背火面温度不会过高。 

  作为优选，所述止口搭接凸条内设置有跨于两个门扇之间的防火腔，所述防火腔内设置有防火板，所述侧包边一和侧包边二与门扇之间固连有螺钉。 

 简单的卡套或粘胶连接强度不够，故采用螺钉固定，保证包边框与门扇的连接强度。防火板增强了凸条的防火强度，同时增强了凸条的抗压强度。 

    作为优选，所述迎火面和背火面之间的距离为90－110mm。 

本实用新型通过隔热孔的设置可缩小门框的厚度，减少门框的用材的情况下达到同样的隔热效果。 

    作为优选，所述隔热孔为均匀平行或交错排布的一列或多列，所述隔热孔设置于所述门板挡阶上，所述门板挡阶上朝向背火面的一侧设置有覆于隔热孔上的防烟条。 

可根据用材的不同，以及散热要求的高低不同以及门框的强度不同选用多列或一列。在保证门框的强度前提下以保证最佳的防火效果。防烟条设置于隔热孔上时，一旦受热膨胀防烟条与门扇之间贴合会更加紧密，可以起到很好的防烟隔热效果。且隔热孔设置于门板挡阶上，孔的开口朝向与散的传导方向相同，可以起到最好的隔热效果。 

    作为优选，所述侧包边二内端向前延伸并朝向门扇一方向弯折形成用于固连止口搭接凸条的连接边，所述止口搭接凸条包括与连接边扣接的具有开口的条框，所述条框开口的一端扣接连接边，另一端抵在门扇二内表面上，所述条框包括扣在连接边上并位于连接边和门扇一之间扣边、垂直连接于扣边并位于条框上朝向门扇一一侧的框侧边、垂直连接于框侧边上的横跨门扇一和门扇二之间连接缝的主框边以及一端垂直连接于主框边、另一端抵在门扇二内表面上的遮靠边，所述防火板设置于所述连接边和主框边之间。 

通过连接边扣接条框，安装方便、牢固。防火板可以是单板也可以是多层板。 

    作为优选，所述侧包边二外端与外包边二连接处连同门扇二相应位置一起内凹形成外止口阶，所述侧包边一外侧向门扇二方向凸起形成与外止口阶适配的具有防火和遮缝功能的防火凸起，所述防火凸起内为防火腔，所述防火腔外侧壁由外包边一向门扇二一侧延伸形成。

    内设止口搭接凸条外设止口阶与防火凸起，可起到双重防火的效果，同时当内侧的止口搭接凸条损坏的时候，外侧的防火凸起还可以起到防火的作用，具有双重保险的效果。防火腔外侧壁与外包边一一体连接并齐平，保证了门扇的整体性。 

    作为优选，所述侧包边二向止口搭接凸条延伸形成对位段，所述连接边与对位段固连，所述遮靠边向门扇二方向延伸形成与对位段对应的抵在门扇二上的遮靠延伸段。 

    对位段和遮靠延伸段的设置是与扣边、内包边一的厚度对应，确保止口搭接凸条平整。 

    作为优选，所述背火面包括装饰边，所述装饰边与外内侧面之间设置有内限的压台边，所述装饰边中部向外抬升形成倾斜加强段。 

压台边抵在门洞外侧用于定位门框。保证门框安装时的精确定位。装饰边的宽度在70－80之间，增强门框的载重，门扇的多次开合也不会使背火面弯折，翻翘，使用寿命长。大片平整的钢板在加工时容易弯折，倾斜加强段不仅可以起到很好的装饰遮缝效果，同时又便于加工，保证了背火面的平整度，也增强了背火面的强度。 

    作为优选，所述装饰边外端向内回折形成遮边，所述遮边下端的迎火面外端回折形成靠边。 

  靠边用于抵在墙面上，以面接触的方面对门框进行多方面的精确定位，提高了门框在使用时的抗击打强度。 

作为优选，所述隔热孔的孔径为4－8mm，相邻隔热孔之间的间距为10-30 mm，所述门框的迎火面、背火面和内侧面由冷轧钢板一体成型，所述主框边上固设有由外表面向内穿过主框边打入相应门扇二的螺钉，所述主框边上的螺钉穿过对位腔设置，所述包边框一、包边框二以及条框为金属框，所述连接边与扣边的扣接位置上设置有抵在内包边一上防火密封条，所述防火密封条包括固连于连接边和扣边上的主条以及均布于主条上朝向门扇方向设置的副条。 

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、 本申请采用设置隔热孔的方式提高了门框的隔热效果，同时采用止口搭接凸条使双开门的对接缝具有防火功能，再与防火凸起配合在门扇对接缝位置进行双保险防火，从而使得整得门扇的所有可开合部位都具有很好的防火功能。隔热孔的设置可缩小门框的厚度，减少用材，节约资料。包边框的设置可增强门扇的强度，减少门扇开合时的损伤。

2、本申请防火门强度高，使用寿命长，防火性能好 

3、本申请防火门结构简单、加工方便，安装便利，门框整体平整度高。

4、本实用新型结构简单、加工方便，成本低。 

附图说明

图1防火门结构示意图； 

图2是门框截面结构示意图；

图3是门扇之间搭接结构示意图；

图4是具有防火密封条的门扇搭接结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 

实施例一： 

一种新型防火门，包括门框和设置于门框上的对开的门扇一11和门扇二12，门框包括迎火面1、背火面4和朝向门扇的内侧面，其特征在于：门扇一11上朝向门扇二12的门侧边上设置有用于加强门扇边缘强度的包边框一，门扇二12上朝向门扇一11的门侧边上设置有用于加强门扇边缘强度的包边框二；包边框一包括覆于门扇一的侧边上的侧包边一132、连接于侧包边一132外端并贴于门扇一外表面上的外包边一131和连接于侧包边一132内端并贴于门扇一内表面上的内包边一133；包边框二包括覆于门扇二人侧边上的侧包边二142、连接于侧包边二外端的并贴于门扇二外表面上的外包边二141以及连接于侧包边二内端并遮盖于门扇之间的连接缝上具有遮缝、限位和防火功能的止口搭接凸条8，内包边一抵在止口搭接凸条8上；门框的内侧面上靠近迎火面1设置有门板挡阶2，内侧面由门板挡阶2分为靠近背火面4的外内侧面51和靠近迎火面1的里内侧面52，门板挡阶2上均布有隔热孔6。

门框包括横框条和竖框条，隔热孔６沿门框的横框条和竖框条均匀排列。 

迎火面1和背火面4之间的距离为100mm。隔热孔6为均匀排布的一列。隔热孔6设置于门板挡阶2上。门板挡阶2上朝向背火面的一侧设置有覆于隔热孔６上的防烟条21。 

背火面4包括装饰边，装饰边与外内侧面51之间设置有内限的压台边41。装饰边中部向外抬升形成倾斜加强段42。 

装饰边外端向内回折形成遮边43，遮边43下端的迎火面1外端回折形成靠边44。隔热孔的孔径为8mm，相邻隔热孔之间的间距为30 mm，门框的迎火面、背火面和内侧面由冷轧钢板一体成型。 

止口搭接凸条内设置有跨于两个门扇之间的防火腔，防火腔内设置有防火板15。防火腔要挡在门扇连接缝上。

侧包边二内端向前延伸并朝向门扇一方向弯折形成用于固连止口搭接凸条8的连接边143，止口搭接凸条包括与连接边扣接的具有开口的条框，条框开口的一端扣接连接边，另一端抵在门扇二内表面上。 

条框包括扣在连接边上并位于连接边和门扇一之间扣边144、垂直连接于扣边并位于条框上朝向门扇一一侧的框侧边145、垂直连接于框侧边上的横跨门扇一和门扇二之间连接缝的主框边146以及一端垂直连接于主框边、另一端抵在门扇二内表面上的遮靠边147，防火板设置于连接边和主框边之间。 

连接边与扣边的扣接位置上设置有抵在内包边一上防火密封条16，防火密封条包括固连于连接边和扣边上的主条161以及均布于主条上朝向门扇方向设置的副条162。 

侧包边二外端与外包边二连接处连同门扇二相应位置一起内凹形成外止口阶7，侧包边一外侧向门扇二方向凸起形成与外止口阶适配的具有防火和遮缝功能的防火凸起18。防火凸起内为防火腔，防火腔外侧壁由外包边一向门扇二一侧延伸形成。防火凸起的防火腔上还可设置一条厚度不超过防火腔厚度的防火条。 

侧包边二向止口搭接凸条延伸形成对位段421，连接边与对位段固连，遮靠边向门扇二方向延伸形成与对位段对应的抵在门扇二上的遮靠延伸段471，对位段与遮靠延伸段之间为便于安装并使门扇一靠在止口搭接凸条上时保证止口搭接凸条稳固、平整的对位腔。 

主框边上固设有由外表面向内穿过主框边打入相应门扇二的螺钉，主框边上的螺钉穿过对位腔设置，包边框一、包边框二以及条框为金属框。侧包边一和侧包边二与门扇之间固连有螺钉。 

包边框一的各部位一体连接，可由金属框弯折而成，包边框二中的侧包边二和外包边二一体连接。 

安装时直接将条框扣在连接边上，再用螺钉固定侧包边二与门扇以及主框边与门扇。包边框一卡套在门扇一上，同样用螺钉进行固定。 

实施例二： 

与上述实施例不同处在于外内侧面51上设置有隔热孔6。隔热孔6为均匀交错排布的两列。迎火面1和背火面4之间的距离为90mm。隔热孔的孔径为4mm，相邻隔热孔之间的间距为10 mm。

实施例三： 

与上述实施例不同处在于外门板挡阶2上设置有隔热孔6。隔热孔6为均匀平行排布的三列。迎火面1和背火面4之间的距离为95mm。隔热孔的孔径为5mm，相邻隔热孔之间的间距为15 mm。

实施例四： 

与上述实施例不同处在于门板挡阶2和外内侧面51上设置有隔热孔6。门板挡阶2和外内侧面51上各设有一列隔热孔。迎火面1和背火面4之间的距离为110mm。隔热孔的孔径为8mm，相邻隔热孔之间的间距为20mm。

本申请采用设置隔热孔的方式提高了门框的隔热效果，同时可缩小门框的厚度，减少用材，节约资料。本实用新型还是门扇之间的搭接处设置具有防火功能的止口搭接凸起从而使门扇接缝位置不易导出热量，从而使整个防火门的开合位置都具备了很好的防火功能，并且还增强了门扇的强度。本实用新型的门框和门扇结构简单，强度高，使用寿命长，外型平整、美观。 

Claims (10)

1.一种新型防火门，包括门框和设置于门框上的对开的门扇一（11）和门扇二（12），所述门框包括迎火面（1）、背火面（4）和朝向门扇的内侧面，其特征在于：所述门扇一（11）上朝向门扇二（12）的门侧边上设置有用于加强门扇边缘强度的包边框一，所述门扇二（12）上朝向门扇一（11）的门侧边上设置有用于加强门扇边缘强度的包边框二；所述包边框一包括覆于门扇一的侧边上的侧包边一（132）、连接于侧包边一（132）外端并贴于门扇一外表面上的外包边一（131）和连接于侧包边一（132）内端并贴于门扇一内表面上的内包边一（133）；所述包边框二包括覆于门扇二人侧边上的侧包边二（142）、连接于侧包边二外端的并贴于门扇二外表面上的外包边二（141）以及连接于侧包边二内端并遮盖于门扇之间的连接缝上具有遮缝、限位和防火功能的止口搭接凸条（8），所述内包边一抵在止口搭接凸条上；所述门框的内侧面上靠近迎火面（1）设置有门板挡阶（2），所述内侧面由门板挡阶（2）分为靠近背火面（4）的外内侧面（51）和靠近迎火面（1）的里内侧面（52），所述门板挡阶（2）和/或外内侧面（51）上均布有隔热孔（6）。

2.根据权利要求１所述一种新型防火门，其特征在于：所述止口搭接凸条内设置有跨于两个门扇之间的防火腔，所述防火腔内设置有防火板（15），所述侧包边一和侧包边二与门扇之间固连有螺钉。

3.根据权利要求1或2所述一种新型防火门，其特征在于：所述迎火面（1）和背火面（4）之间的距离为90－110mm。

4.根据权利要求2所述一种新型防火门，其特征在于：所述隔热孔（6）为均匀平行或交错排布的一列或多列，所述隔热孔（6）设置于所述门板挡阶（2）上，所述门板挡阶（2）上朝向背火面的一侧设置有覆于隔热孔（６）上的防烟条（21）。

5.根据权利要求2所述一种新型防火门，其特征在于：所述侧包边二内端向前延伸并朝向门扇一方向弯折形成用于固连止口搭接凸条的连接边（143），所述止口搭接凸条包括与连接边扣接的具有开口的条框，所述条框开口的一端扣接连接边，另一端抵在门扇二内表面上，所述条框包括扣在连接边上并位于连接边和门扇一之间扣边（144）、垂直连接于扣边并位于条框上朝向门扇一一侧的框侧边（145）、垂直连接于框侧边上的横跨门扇一和门扇二之间连接缝的主框边（146）以及一端垂直连接于主框边、另一端抵在门扇二内表面上的遮靠边（147），所述防火板设置于所述连接边和主框边之间。

6.根据权利要求５所述一种新型防火门，其特征在于：所述侧包边二外端与外包边二连接处连同门扇二相应位置一起内凹形成外止口阶（17），所述侧包边一外侧向门扇二方向凸起形成与外止口阶适配的具有防火和遮缝功能的防火凸起（18），所述防火凸起内为防火腔，所述防火腔外侧壁由外包边一向门扇二一侧延伸形成。

7.根据权利要求5所述一种新型防火门，其特征在于：所述侧包边二向止口搭接凸条延伸形成对位段（421），所述连接边与对位段固连，所述遮靠边向门扇二方向延伸形成与对位段对应的抵在门扇二上的遮靠延伸段（471）。

8.根据权利要求3所述一种新型防火门，其特征在于：所述背火面（4）包括装饰边，所述装饰边与外内侧面（51）之间设置有内限的压台边（41），所述装饰边中部向外抬升形成倾斜加强段（42）。

9.根据权利要求8所述一种新型防火门，其特征在于：所述装饰边外端向内回折形成遮边（43），所述遮边（43）下端的迎火面（1）外端回折形成靠边（44）。

10.根据权利要求5所述一种新型防火门，其特征在于：所述隔热孔的孔径为4－8mm，相邻隔热孔之间的间距为10-30 mm，所述门框的迎火面、背火面和内侧面由冷轧钢板一体成型，所述主框边上固设有由外表面向内穿过主框边打入相应门扇二的螺钉，所述主框边上的螺钉穿过对位腔设置，所述包边框一、包边框二以及条框为金属框，所述连接边与扣边的扣接位置上设置有抵在内包边一上防火密封条（16），所述防火密封条包括固连于连接边和扣边上的主条（161）以及均布于主条上朝向门扇方向设置的副条（162）。