CN209799586U - 一种智能锁面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种智能锁面板，包括：边框，设置在所述边框内的托板，设置在所述边框后内侧的底板，以及设置在所述边框前侧的装饰板；其特征在于，在所述边框的内侧设有凸起结构，所述底板和托板由所述凸起结构支撑、并通过螺钉与所述底板锁紧固定；在所述托板上设有螺孔，所述螺钉穿过所述托板后与所述螺孔连接，所述螺钉的螺帽暴露在所述底板后侧。与现有技术相比，本实用新型通过在边框侧面设置凸起结构，托住底板与托板，用螺丝连接，生产过程简单方便，安装简便，只需更换不同的托板，就可以灵活调配不同的电子芯片部分，面板边框不变，从而减少品种的库存量，达到高效节能效果。

Description

一种智能锁面板

技术领域

本实用新型涉及门锁技术领域，尤其涉及一种智能锁面板。

背景技术

智能锁相对于传统的机械门锁而言，更加方便，因此获得了很多人的青睐，但是却因为结构设计以及价格成本的原因，给推广造成了很大的困难。现有的智能锁面板通常包括：边框、底板、托板、装饰板等部件，在托板上设有电子芯片部分。组装时，先在托板上种螺钉，然后将托板焊接在边框内，用螺钉将底板与托板固定，最后粘结装饰板。然而，焊接时，容易导致边框、托板等部件变形、且工艺复杂。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种方便组装且安全的智能锁面板。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种智能锁面板，包括：边框，设置在所述边框内的托板，设置在所述边框后内侧的底板，以及设置在所述边框前侧的装饰板；其特征在于，在所述边框的内侧设有凸起结构，所述底板和托板由所述凸起结构支撑、并通过螺钉与所述底板锁紧固定；在所述托板上设有螺孔，所述螺钉穿过所述托板后与所述螺孔连接，所述螺钉的螺帽暴露在所述底板后侧。

作为上述方案的进一步说明，所述凸起结构为成型在所述边框内侧的凸条。

作为上述方案的进一步说明，所述凸起结构为成型在所述边框内侧的若干凸点。

作为上述方案的进一步说明，所述凸起结构由所述边框冲压或压铸而成，与所述边框为一体结构。

作为上述方案的进一步说明，所述凸起结构为碰焊在所述边框内侧的U型槽。

作为上述方案的进一步说明，所述边框为矩形框，所述凸起结构成型在所述矩形框的两个相对侧上。

作为上述方案的进一步说明，所述底板与托板设有扣位，紧扣住边框内侧的凸起结构。

作为上述方案的进一步说明，所述螺孔一体成型在所述托板上，所述螺孔由种在所述托板上的螺母构成。

作为上述方案的进一步说明，所述装饰板为亚克力装饰板，通过粘结剂粘结在所述边框前侧。

作为上述方案的进一步说明，所述边框、所述托板和所述底板都为金属板。

本实用新型的有益效果是：

一、通过在边框侧面设置凸起结构，托住底板与托板，用螺丝连接，生产过程简单方便，安装简便，只需更换不同的托板，就可以灵活调配不同的电子芯片部分，面板边框不变，从而减少品种的库存量，达到高效节能效果。

二、螺钉从底板后侧穿入，在于托板上的螺孔连接固定，这时，从边框前侧拆卸装饰板并不能卸下螺钉，安全防盗。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的智能锁面板第一种实施方式的结构分解图。

图2所示为本实用新型提供的智能锁面板第一种实施方式的剖视图。

图3所示为本实用新型提供的智能锁面板第二种实施方式的结构分解图。

附图标记说明：

1：边框，2：托板，3：底板，4：装饰板，5：凸起结构，6：螺钉，7：扣位。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2所示，本实用新型第一种实施方式的智能锁面板，包括：边框1，设置在所述边框1内的托板2，设置在所述边框1后侧的底板3，以及设置在所述边框1前侧的装饰板4；其特征在于，在所述边框1的内侧设有凸起结构5，所述托板2由所述凸起结构5支撑、并通过螺钉6与所述底板3锁紧固定；在所述托板2上设有螺孔，所述螺钉6穿过所述托板2后与所述螺孔连接，所述螺钉6的螺帽暴露在所述底板3后侧。

其中，所述边框1、所述托板2和所述底板3都为金属板，如不锈钢板、铝合金板等。所述装饰板为亚克力装饰板，通过粘结剂粘结在所述边框1的前侧，不仅美观，而且便于拆卸更换。

优选地，所述边框1为矩形框，所述凸起结构为成型在所述矩形框两个相对侧上的凸条，与所述边框1为一体结构。本实施例中，所述边框为锌合金或铝合金，所述凸条由所述边框1直接冲压而成。在其他实施方式中，所述边框的形状为正方形或椭圆形，所述凸起结构为压铸成型在所述边框内侧的若干凸点，不限于本实施例。

进一步优选地，所述螺孔由种在所述托板上的螺母构成，以保证螺孔具有足够的深度。在其他实施方式中，所述螺孔一体成型在所述托板上。

图3示出本实用新型的第二种实施方式，该智能锁面板，包括：边框1，设置在所述边框1内的托板2，设置在所述边框1后内侧的底板3，以及设置在所述边框1前侧的装饰板4；其特征在于，在所述边框1的内侧设有凸起结构5，所述托板2由所述凸起结构5支撑、并通过螺钉6与所述底板3锁紧固定；在所述托板2上设有螺孔，所述螺钉6穿过所述托板2后与所述螺孔连接，所述螺钉6的螺帽暴露在所述底板3后侧。

优选地，所述边框1为不锈钢矩形框，所述凸起结构5为碰焊在所述矩形框两个相对侧上的U型槽，底板和托板上设有扣位7，在螺丝的作用下紧扣住边框上的U型槽，防止边框变形。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的智能锁面板，具有以下特点：1)通过在边框侧面设置凸起结构，托住底板与托板，用螺丝连接，生产过程简单方便，安装简便，只需更换不同的托板，就可以灵活调配不同的电子芯片部分，面板边框不变，从而减少品种的库存量，达到高效节能效果。2)螺钉从底板后侧穿入，在于托板上的螺孔连接固定，这时，从边框前侧拆卸装饰板并不能卸下螺钉，安全防盗。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。

Claims (10)

1.一种智能锁面板，包括：边框，设置在所述边框内的托板，设置在所述边框后内侧的底板，以及设置在所述边框前侧的装饰板；其特征在于，在所述边框的内侧设有凸起结构，所述底板和托板由所述凸起结构支撑、并通过螺钉与所述底板锁紧固定；在所述托板上设有螺孔，所述螺钉穿过所述托板后与所述螺孔连接，所述螺钉的螺帽暴露在所述底板后侧。

2.根据权利要求1所述的一种智能锁面板，其特征在于，所述凸起结构为成型在所述边框内侧的凸条。

3.根据权利要求1所述的一种智能锁面板，其特征在于，所述凸起结构为成型在所述边框内侧的若干凸点。

4.根据权利要求2或3所述的一种智能锁面板，其特征在于，所述凸起结构由所述边框冲压或压铸而成，与所述边框为一体结构。

5.根据权利要求1所述的一种智能锁面板，其特征在于，所述凸起结构为碰焊在所述边框内侧的U型槽。

6.根据权利要求1所述的一种智能锁面板，其特征在于，所述边框为矩形框，所述凸起结构成型在所述矩形框的两个相对侧上。

7.根据权利要求1所述的一种智能锁面板，其特征在于，所述底板和托板上设有扣位，紧扣住边框内侧的凸起结构。

8.根据权利要求1所述的一种智能锁面板，其特征在于，所述螺孔一体成型在所述托板上，所述螺孔由种在所述托板上的螺母构成。

9.根据权利要求1所述的一种智能锁面板，其特征在于，所述装饰板为亚克力装饰板，通过粘结剂粘结在所述边框前侧。

10.根据权利要求1所述的一种智能锁面板，其特征在于，所述边框、所述托板和所述底板都为金属板。