CN209799365U - 一种尺寸可调的铝合金阴角复合模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种尺寸可调的铝合金阴角复合模板，包括间隔设置的第一铝合金阴角模板和第二铝合金阴角模板，第一铝合金阴角模板的内侧滑动连接内阴角板的一端，第二铝合金阴角模板的内侧滑动连接内阴角板的另一端，内阴角板的外部可拆卸地连接有阴角面板，阴角面板位于第一铝合金阴角模板与第二铝合金阴角模板之间，并且阴角面板分别与第一铝合金阴角模板、第二铝合金阴角模板相对应。解决了传统铝合金阴角模板存在大量非标板的问题，满足了多种尺寸的建筑结构形式，提高了铝合金阴角模板的适用性，提高了铝合金模板资产的周转寿命，减少了铝合金资源的浪费，降低了铝合金模板的使用成本，具有极大的经济意义和社会意义。

Description

一种尺寸可调的铝合金阴角复合模板

技术领域

本实用新型涉及阴角模板技术领域，具体来说，涉及一种尺寸可调的铝合金阴角复合模板。

背景技术

铝合金模板作为近几年在国内兴起的新型模板体系，以其强度高，重量轻，周转寿命长、施工速度快、混凝土结构成型效果好而受到建筑施工单位的青睐，最近两年在国内得到了迅猛发展；但由于铝合金模板属于预制装配式模板体系，一套铝合金模板体系加工完成后只能浇筑出特定尺寸的结构形式，而国内的建筑结构不但形式多变，而且同一栋楼的不同楼层的结构尺寸也有变化，因此就需要在施工过程中不断更换某些特定尺寸的铝合金模板构建，其中铝合金阴角模板通常采用C形截面的铝型材通过切割成特定长度加工而成，而一旦加工完成后尺寸就无法改变，尤其是针对特定工程加工的特定长度的铝合金阴角模板，只能在特定工程中使用，而无法在多个工程中周转使用，因此造成铝合金模板体系的使用费用居高不下，同时造成大量非标尺寸的铝合金阴角模板用过一个工程以后就成为库存或被当作废板处理，造成资源浪费的大量浪费，因此急需开发一种尺寸可调的铝合金阴角模板，以适应尺寸多变的结构形式对铝合金阴角模板尺寸的要求，减少铝合金阴角模板的规格种类，提高铝合金阴角模板周转使用率，降低铝合金模板体系的综合使用成本。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种尺寸可调的铝合金阴角复合模板，克服了现有的铝合金阴角模板尺寸不可调，适应行差等缺点。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种尺寸可调的铝合金阴角复合模板，包括间隔设置的第一铝合金阴角模板和第二铝合金阴角模板，所述第一铝合金阴角模板的内侧滑动连接内阴角板的一端，所述第二铝合金阴角模板的内侧滑动连接所述内阴角板的另一端，所述内阴角板的外部可拆卸地连接有阴角面板，所述阴角面板位于所述第一铝合金阴角模板与所述第二铝合金阴角模板之间，并且所述阴角面板分别与所述第一铝合金阴角模板、所述第二铝合金阴角模板相对应。

进一步地，所述第一铝合金阴角模板在靠近所述内阴角板的端部内部设置有第一内支撑定位套，所述第二铝合金阴角模板在靠近所述内阴角板的端部内部设置有第二内支撑定位套，所述第一内支撑定位套的外侧与所述第一铝合金阴角模板的内侧之间以及所述第二内支撑定位套的外侧与所述第二铝合金阴角模板的内侧之间均设置有间隙，所述间隙与所述内阴角板滑动配合。

进一步地，所述内阴角板分别通过连接螺栓与所述第一铝合金阴角模板、所述第二铝合金阴角模板固定。

进一步地，所述第一铝合金阴角模板上设置有与所述连接螺栓相对应的第一螺栓孔，所述第二铝合金阴角模板上设置有与所述连接螺栓相对应的第四螺栓孔，所述第一内支撑定位套和所述第二内支撑定位套上均设置有与所述连接螺栓相对应的第二螺栓孔，所述内阴角板上设置有若干与所述连接螺栓相对应第三螺栓孔。

进一步地，所述第一铝合金阴角模板包括第一面板和第一肋板，所述第二铝合金阴角模板包括第二面板和第二肋板。

进一步地，所述第一内支撑定位套和所述第二内支撑定位套上均设置有定位板，所述第一内支撑定位套上的定位板与所述第一肋板相对应，所述第二内支撑定位套上的定位板与所述第二肋板相对应。

进一步地，所述第一内支撑定位套上的定位板与所述第一肋板焊接连接，所述第二内支撑定位套上的定位板与所述第二肋板焊接连接。

进一步地，所述阴角面板的外表面分别与所述第一铝合金阴角模板的外表面、所述第二铝合金阴角模板的外表面平齐。

进一步地，所述阴角面板与所述内阴角板卡接连接，所述阴角面板的内表面与所述内阴角板的外表面贴紧。

进一步地，所述阴角面板分别与所述第一铝合金阴角模板的端面、所述第二铝合金阴角模板的端面贴紧。

本实用新型的有益效果：通过调节内阴角板与两块传统的铝合金阴角模板的连接位置，配合相应尺寸的阴角面板，就可以组合成任意尺寸的铝合金阴角复合模板，解决了传统铝合金阴角模板存在大量非标板的问题，满足了多种尺寸的建筑结构形式，提高了铝合金阴角模板的适用性，提高了铝合金模板资产的周转寿命，减少了铝合金资源的浪费，降低了铝合金模板的使用成本，具有极大的经济意义和社会意义。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的第一铝合金阴角模板的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例所述的第一内支撑定位套的结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例所述的第一铝合金阴角模板和第一内支撑定位套的组合示意图。

图4是根据本实用新型实施例所述的第二铝合金阴角模板的结构示意图。

图5是根据本实用新型实施例所述的第二铝合金阴角模板和第二内支撑定位套的组合示意图。

图6是根据本实用新型实施例所述的内阴角板的结构示意图。

图7是根据本实用新型实施例所述的内阴角板分别与第一铝合金阴角模板、第二铝合金阴角模板的连接结构示意图。

图8是根据本实用新型实施例所述的阴角面板的结构示意图。

图9是根据本实用新型实施例所述的阴角面板与内阴角板的连接示意图。

图10是根据本实用新型实施例所述的尺寸可调的铝合金阴角复合模板的整体结构示意图。

图11是根据本实用新型实施例所述的尺寸可调的铝合金阴角复合模板的整体剖面示意图。

图中：

1、第一铝合金阴角模板；101、第一面板；101a、第一螺栓孔；102、第一肋板；2、第二铝合金阴角模板；201、第二面板；201a、第四螺栓孔；202、第二肋板；3、第一内支撑定位套；4、第二内支撑定位套；341、第二螺栓孔；342、定位板；5、内阴角板；501、第三螺栓孔；6、连接螺栓；7、阴角面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-11所示，根据本实用新型实施例所述的一种尺寸可调的铝合金阴角复合模板，包括间隔设置的第一铝合金阴角模板1和第二铝合金阴角模板2，所述第一铝合金阴角模板1的内侧滑动连接内阴角板5的一端，所述第二铝合金阴角模板2的内侧滑动连接所述内阴角板5的另一端，所述内阴角板5的外部可拆卸地连接有阴角面板7，所述阴角面板7位于所述第一铝合金阴角模板1与所述第二铝合金阴角模板2之间，并且所述阴角面板7分别与所述第一铝合金阴角模板1、所述第二铝合金阴角模板2相对应。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述第一铝合金阴角模板1在靠近所述内阴角板5的端部内部设置有第一内支撑定位套3，所述第二铝合金阴角模板2在靠近所述内阴角板5的端部内部设置有第二内支撑定位套4，所述第一内支撑定位套3的外侧与所述第一铝合金阴角模板1的内侧之间以及所述第二内支撑定位套4的外侧与所述第二铝合金阴角模板2的内侧之间均设置有间隙，所述间隙与所述内阴角板5滑动配合。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述内阴角板5分别通过连接螺栓6与所述第一铝合金阴角模板1、所述第二铝合金阴角模板2固定。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述第一铝合金阴角模板1上设置有与所述连接螺栓6相对应的第一螺栓孔101a，所述第二铝合金阴角模板2上设置有与所述连接螺栓6相对应的第四螺栓孔201a，所述第一内支撑定位套3和所述第二内支撑定位套4上均设置有与所述连接螺栓6相对应的第二螺栓孔341，所述内阴角板5上设置有若干与所述连接螺栓6相对应第三螺栓孔501。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述第一铝合金阴角模板1包括第一面板101和第一肋板102，所述第二铝合金阴角模板2包括第二面板201和第二肋板202。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述第一内支撑定位套3和所述第二内支撑定位套4上均设置有定位板342，所述第一内支撑定位套3上的定位板342与所述第一肋板102相对应，所述第二内支撑定位套4上的定位板342与所述第二肋板202相对应。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述第一内支撑定位套3上的定位板342与所述第一肋板102焊接连接，所述第二内支撑定位套4上的定位板342与所述第二肋板202焊接连接。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述阴角面板7的外表面分别与所述第一铝合金阴角模板1的外表面、所述第二铝合金阴角模板2的外表面平齐。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述阴角面板7与所述内阴角板5卡接连接，所述阴角面板7的内表面与所述内阴角板5的外表面贴紧。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述阴角面板7分别与所述第一铝合金阴角模板1的端面、所述第二铝合金阴角模板2的端面贴紧。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

如图1、4所示，第一铝合金阴角模板1与第二铝合金阴角模板2均为传统铝合金阳角模板，第一铝合金阴角模板1的面板101上靠近右端面处设置有两个第一螺栓孔101a，第二铝合金阴角模板2的面板201上靠近左端面处设置有两个第四螺栓孔201a。

如图2所示，第一内支撑定位套3的外表面以及第二内支撑定位套4的外表面均与传统铝合金阴角模板的内表面形状相匹配，第一内支撑定位套3外表面上以及第二内支撑定位套4的外表面上均设置有定位板342，第一内支撑定位套3的定位板342与第一铝合金阴角模板1的第一肋板102底边相对应，第二内支撑定位套4的定位板342与第二铝合金阴角模板2的第二肋板202底边相对应，第一肋板102、第二肋板202分别与对应的定位板342焊接连接，第一内支撑定位套3和第二内支撑定位套4上各设置有两个第二螺栓孔341，第一内支撑定位套3上的第二螺栓孔341与第一螺栓孔101a相对应，第二内支撑定位套4上第二螺栓孔341与第四螺栓孔201a相对应。

如图3所示，第一内支撑定位套3通过设置在其上的定位板342定位焊接到第一铝合金阴角模板1的右端部的内侧，第一内支撑定位套3的外表面与第一铝合金阴角模板1的内表面之间形成一个截面形状与内阴角板5的截面形状相匹配的间隙，第一内支撑定位套3上的第二螺栓孔341与第一铝合金阴角模板1的面板101上的第一螺栓孔101a对齐，从而可通过连接螺栓6与第一铝合金阴角模板1形成一个固定的整体。

如图5所示，第二内支撑定位套4通过设置在其上的定位板342定位焊接到第二铝合金阴角模板2的左端部的内侧，第二内支撑定位套4的外表面与第二铝合金阴角模板2的内表面之间形成一个截面形状与内阴角板5的截面形状相匹配的间隙，第二内支撑定位套4的面板上的第二螺栓孔341与第二铝合金阴角模板2的面板201上的第四螺栓孔201对齐，从而可通过连接螺栓6与第二铝合金阴角模板2形成一个固定的整体。

如图6所示，内阴角板5的外表面形状与传统铝合金阴角模板的内表面形状相匹配，内阴角板5的内表面形状分别与第一内支撑定位套3的外表面形状、第二内支撑定位套4的外表面形状相匹配，内阴角板5上设置有四个第三螺栓孔501，第三螺栓孔501可以是提前预制好的多个孔，也可以根据实际需要实时钻孔。内阴角板5的一端插入第一铝合金阴角模板1和第一内支撑定位套3之间的间隙中，内阴角板5的另一端插入第二铝合金阴角模板2与第二内支撑定位套4之间的间隙中，并保证其上设置的第三螺栓孔501分别与第一螺栓孔101a、第四螺栓孔201a对齐。

如图7所示，连接螺栓6通过第一螺栓孔101a、第四螺栓孔201a、第二螺栓孔341、第三螺栓孔501，将第一铝合金阴角模板1、第二铝合金阴角模板2、第一内支撑定位套3、第二内支撑定位套4和内阴角板5连接成一个整体。

如图8、9所示，阴角面板7的内表面形状与内阴角板5的外表面形状相匹配，阴角面板7卡在内阴角板5的外面，阴角面板7的外表面形状分别与第一铝合金阴角模板1、第二铝合金阴角模板2的外表面形状相匹配。

如图10、11所示，本实施例所述的尺寸可调的铝合金阴角复合模板包括第一铝合金阴角模板1、第二铝合金阴角模板2、第一内支撑定位套3、第二内支撑定位套4、内阴角板5、连接螺栓6、阴角面板7；其中第一内支撑定位套3焊接在第一铝合金阴角模板1右端的内部，第二内支撑定位套4焊接在第二铝合金阴角模板2左端的内部，第一内支撑定位套3的外表面与第一铝合金阴角模板1的内表面之间以及第二内支撑定位套4的外表面与第二铝合金阴角模板2的内表面之间均构成一个截面形状与内阴角板5的截面形状相匹配的间隙，内阴角板5的左右两端分别插入间隙中，通过连接螺栓6将内阴角板5分别与第一铝合金阴角模板1、第二铝合金阴角模板2、第一内支撑定位套3、第二内支撑定位套4连接并锁定，阴角面板7设置在内阴角板5的外面，阴角面板7的内表面与内阴角板5的外表面贴紧，阴角面板7的外表面与第一铝合金阴角模板1、第二铝合金阴角模板2的外表面平齐，阴角面板7的左端面与第一铝合金阴角模板1的右端面贴紧，阴角面板7的右端面与第二铝合金阴角模板2的左端面贴紧。当需要调整该尺寸可调的铝合金阴角复合模板的长度尺寸时，只需调整内阴角板5上的第三螺栓孔501的位置，从而调整第一铝合金阴角模板1、第二铝合金阴角模板2的间距，再配以合适尺寸的阴角面板7，就可以组成不同长度的铝合金阴角复合模板，从而满足不同建筑结构对阴角模板的尺寸要求。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过调节内阴角板与两块传统的铝合金阴角模板的连接位置，配合相应尺寸的阴角面板，就可以组合成任意尺寸的铝合金阴角复合模板，解决了传统铝合金阴角模板存在大量非标板的问题，满足了多种尺寸的建筑结构形式，提高了铝合金阴角模板的适用性，提高了铝合金模板资产的周转寿命，减少了铝合金资源的浪费，降低了铝合金模板的使用成本，具有极大的经济意义和社会意义。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种尺寸可调的铝合金阴角复合模板，其特征在于，包括间隔设置的第一铝合金阴角模板（1）和第二铝合金阴角模板（2），所述第一铝合金阴角模板（1）的内侧滑动连接内阴角板（5）的一端，所述第二铝合金阴角模板（2）的内侧滑动连接所述内阴角板（5）的另一端，所述内阴角板（5）的外部可拆卸地连接有阴角面板（7），所述阴角面板（7）位于所述第一铝合金阴角模板（1）与所述第二铝合金阴角模板（2）之间，并且所述阴角面板（7）分别与所述第一铝合金阴角模板（1）、所述第二铝合金阴角模板（2）相对应。

2.根据权利要求1所述的尺寸可调的铝合金阴角复合模板，其特征在于，所述第一铝合金阴角模板（1）在靠近所述内阴角板（5）的端部内部设置有第一内支撑定位套（3），所述第二铝合金阴角模板（2）在靠近所述内阴角板（5）的端部内部设置有第二内支撑定位套（4），所述第一内支撑定位套（3）的外侧与所述第一铝合金阴角模板（1）的内侧之间以及所述第二内支撑定位套（4）的外侧与所述第二铝合金阴角模板（2）的内侧之间均设置有间隙，所述间隙与所述内阴角板（5）滑动配合。

3.根据权利要求2所述的尺寸可调的铝合金阴角复合模板，其特征在于，所述内阴角板（5）分别通过连接螺栓（6）与所述第一铝合金阴角模板（1）、所述第二铝合金阴角模板（2）固定。

4.根据权利要求3所述的尺寸可调的铝合金阴角复合模板，其特征在于，所述第一铝合金阴角模板（1）上设置有与所述连接螺栓（6）相对应的第一螺栓孔（101a），所述第二铝合金阴角模板（2）上设置有与所述连接螺栓（6）相对应的第四螺栓孔（201a），所述第一内支撑定位套（3）和所述第二内支撑定位套（4）上均设置有与所述连接螺栓（6）相对应的第二螺栓孔（341），所述内阴角板（5）上设置有若干与所述连接螺栓（6）相对应第三螺栓孔（501）。

5.根据权利要求2所述的尺寸可调的铝合金阴角复合模板，其特征在于，所述第一铝合金阴角模板（1）包括第一面板（101）和第一肋板（102），所述第二铝合金阴角模板（2）包括第二面板（201）和第二肋板（202）。

6.根据权利要求5所述的尺寸可调的铝合金阴角复合模板，其特征在于，所述第一内支撑定位套（3）和所述第二内支撑定位套（4）上均设置有定位板（342），所述第一内支撑定位套（3）上的定位板（342）与所述第一肋板（102）相对应，所述第二内支撑定位套（4）上的定位板（342）与所述第二肋板（202）相对应。

7.根据权利要求6所述的尺寸可调的铝合金阴角复合模板，其特征在于，所述第一内支撑定位套（3）上的定位板（342）与所述第一肋板（102）焊接连接，所述第二内支撑定位套（4）上的定位板（342）与所述第二肋板（202）焊接连接。

8.根据权利要求1所述的尺寸可调的铝合金阴角复合模板，其特征在于，所述阴角面板（7）的外表面分别与所述第一铝合金阴角模板（1）的外表面、所述第二铝合金阴角模板（2）的外表面平齐。

9.根据权利要求1或8所述的尺寸可调的铝合金阴角复合模板，其特征在于，所述阴角面板（7）与所述内阴角板（5）卡接连接，所述阴角面板（7）的内表面与所述内阴角板（5）的外表面贴紧。

10.根据权利要求1或8所述的尺寸可调的铝合金阴角复合模板，其特征在于，所述阴角面板（7）分别与所述第一铝合金阴角模板（1）的端面、所述第二铝合金阴角模板（2）的端面贴紧。