CN209799358U - 建筑物浇筑塑料模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑物浇筑塑料模板，包括两块顶板，及组合在所述顶板下方的两块侧板，两块所述顶板的相对面上均竖向设置有半圆形的定位槽，所述定位槽竖向贯穿所述顶板，当固定螺纹钢筋时，螺纹钢筋被夹持在两个定位槽之间，每块所述顶板上等距设置有多个所述定位槽，在所述顶板远离所述定位槽的那一端注塑形成有一耳部，在所述耳部的顶部竖向贯穿设置有孔，通过所述孔配合有一螺柱，所述螺柱轴向穿过所述孔，在所述螺柱上装配有两个螺母，两个螺母分别夹持在所述耳部的上、下端；本产品专用于室内隔墙的浇筑，尺寸精度较佳，并且搭建较为方便，重复利用率较高。

Description

建筑物浇筑塑料模板

技术领域

本实用新型涉及一种建筑物浇筑塑料模板。

背景技术

商品房内的布局通常是固定的，在后期装修时，需要根据业主的需要在房间内建造隔墙，传统的隔墙建造主要是利用砖块进行堆砌，或者通过木质模板搭建模具，再进行浇筑，砖块堆砌的隔墙的结构强度较差，而木质模板在多次使用后需要报废，造成了资源的浪费，同时木质模板的尺寸精度较差。

基于上述问题，我们设计开发了一种专用于室内隔墙的浇筑，尺寸精度较佳，并且搭建较为方便，重复利用率较高的建筑物浇筑塑料模板。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种专用于室内隔墙的浇筑，尺寸精度较佳，并且搭建较为方便，重复利用率较高的建筑物浇筑塑料模板。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种建筑物浇筑塑料模板，包括两块顶板，及组合在所述顶板下方的两块侧板，两块所述顶板的相对面上均竖向设置有半圆形的定位槽，所述定位槽竖向贯穿所述顶板，当固定螺纹钢筋时，螺纹钢筋被夹持在两个定位槽之间，每块所述顶板上等距设置有多个所述定位槽，在所述顶板远离所述定位槽的那一端注塑形成有一耳部，在所述耳部的顶部竖向贯穿设置有孔，通过所述孔配合有一螺柱，所述螺柱轴向穿过所述孔，在所述螺柱上装配有两个螺母，两个螺母分别夹持在所述耳部的上、下端，所述顶板远离所述定位槽的那一侧加工有直角槽，所述侧板装配在所述直角槽内，侧板的下端接触地面，在所述侧板的外侧位置处设置有L形的止动板，所述止动板的其中一个直角面接触侧板，另一个直角面接触地面，在所述侧板的外侧注塑形成有两块以上的楔块，所述楔块具有倾斜设置的斜面，在所述顶板远离所述定位槽的那一端注塑形成有第一耳部，通过所述第一耳部配合有止动螺丝，所述止动螺丝下旋后作用在所述斜面上，在所述顶板的侧面开设有一灌注混凝土用的灌注孔。

优选地，在所述直角槽的其中一个直角面上注塑形成有凹槽，通过所述凹槽装配有橡胶材质的密封片，所述侧板接触所述密封片后形成密封，密封片主要是实现密封，避免在侧板的顶部造成溢流。

优选地，所述侧板的厚度为8mm~12mm。

优选地，所述斜面相对于水平面的倾斜角度为30~75°。

优选地，所述止动板为不锈钢材质，所述止动板的厚度为3mm~5mm。

优选地，所述止动螺丝的螺距为1.75~2.75mm。

中国塑料模板经历了三十多年的发展过程，从1982年起，中国已有企业先后研制了玻璃纤维增强塑料模板、砂塑和木塑板模板、强塑PP模板、竹材增强木塑模板、塑料模壳、PVC发泡塑料模板等塑料模板产品。

PVC塑料模板强度高、温度适应范围大、耐摔、不发脆，模板静曲强度达到22MPa，其可在-20度—+60度正常施工。是中国模板行业又一次革命到来的标志

塑料模板有着周转次数多、不易变形、脱模简单、施工速度快等方面的优点，更重要的是现在提倡的建设节约型社会，其节约环保的特点将会得到更多的应用，今后必定在建筑行业中新型塑料模板必定会扮演越来越重要的角色。

本产品的安装方式如下：

首先，在房顶上钻孔，在所钻设的孔内打入标准大小的膨胀套，将螺柱旋入螺纹套内，再装配一个螺母，安装好固定一块顶板所需的多根螺柱后，再将顶板装配完成，再装配一个螺母，通过在每根螺柱上装配两个螺母实现耳部的夹持，将顶板固定住，此时即可将用于加强墙体结构用的钢筋装配在定位槽内，再装配下一个顶板，下一个顶板装配完成后，夹持住钢筋，此时即可装配侧板，侧板装配完成后，通过止动螺丝的旋入抵住楔块，通过止动螺丝将侧板的上端压制住，通过止动板限位在侧板的下端，止动板上通过砖块等重物进行压制，两块侧板装配完成后，即可实现浇筑，通过灌注孔灌注混凝土，待混凝土干结完成后，首先拆除侧板，再拆除顶板，浇筑完成后，所浇筑的隔墙的顶部预留有足够的间隙用于铺设管路和线路，在吊顶装修时，吊顶线位于所浇筑的隔板上，将隔板上方预留的间隙进行遮盖。

本实用新型的有益效果是：

1、本产品是可重复利用率，重复利用可以减少资源消耗，同时采用注塑的方式获得，尺寸精度较高，所获得的墙体的表面平整度较佳；

2、本产品易于进行组装，同时在后期浇筑完成后易于进行拆除；

3、本产品的结构较为简单，成本较为低廉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为顶板与侧板配合状态下的侧视图；

图3为顶板在俯视状态下的局部示意图；

图4为止动板的侧视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3和图4所示的一种建筑物浇筑塑料模板，包括两块顶板1，及组合在所述顶板1下方的两块侧板2，顶板在安装时，需要在顶板的顶部与房顶之间预留3~5cm的间隙，两块所述顶板1的相对面上均竖向设置有半圆形的定位槽101，所述定位槽101竖向贯穿所述顶板1，当固定螺纹钢筋时，螺纹钢筋被夹持在两个定位槽101之间，每块所述顶板1上等距设置有多个所述定位槽101，在所述顶板1远离所述定位槽101的那一端注塑形成有一耳部102，在所述耳部102的顶部竖向贯穿设置有孔103，通过所述孔103配合有一螺柱3，所述螺柱3轴向穿过所述孔103，在所述螺柱3上装配有两个螺母301，两个螺母301分别夹持在所述耳部102的上、下端，所述顶板1远离所述定位槽101的那一侧加工有直角槽121，所述侧板2装配在所述直角槽121内，侧板2的下端接触地面，在所述侧板2的外侧位置处设置有L形的止动板4，所述止动板4的其中一个直角面接触侧板，另一个直角面接触地面，在所述侧板2的外侧注塑形成有两块楔块5，所述楔块5具有倾斜设置的斜面501，在所述顶板1远离所述定位槽101的那一端注塑形成有第一耳部131，通过所述第一耳部131配合有止动螺丝141，所述止动螺丝141下旋后作用在所述斜面501上，在所述顶板1的侧面开设有一灌注混凝土用的灌注孔161。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述直角槽121的其中一个直角面上注塑形成有凹槽122，通过所述凹槽122装配有橡胶材质的密封片123，所述侧板接触所述密封片后形成密封，密封片主要是实现密封，避免在侧板的顶部造成溢流。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述侧板2的厚度为10mm。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述斜面501相对于水平面的倾斜角度为75°。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述止动板4为不锈钢材质，所述止动板的厚度为4mm。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述止动螺丝141的螺距为1.75mm。

中国塑料模板经历了三十多年的发展过程，从1982年起，中国已有企业先后研制了玻璃纤维增强塑料模板、砂塑和木塑板模板、强塑PP模板、竹材增强木塑模板、塑料模壳、PVC发泡塑料模板等塑料模板产品。

PVC塑料模板强度高、温度适应范围大、耐摔、不发脆，模板静曲强度达到22MPa，其可在-20度—+60度正常施工。是中国模板行业又一次革命到来的标志

塑料模板有着周转次数多、不易变形、脱模简单、施工速度快等方面的优点，更重要的是现在提倡的建设节约型社会，其节约环保的特点将会得到更多的应用，今后必定在建筑行业中新型塑料模板必定会扮演越来越重要的角色。

本产品的安装方式如下：

首先，在房顶上钻孔，在所钻设的孔内打入标准大小的膨胀套，将螺柱旋入螺纹套内，再装配一个螺母，安装好固定一块顶板所需的多根螺柱后，再将顶板装配完成，再装配一个螺母，通过在每根螺柱上装配两个螺母实现耳部的夹持，将顶板固定住，此时即可将用于加强墙体结构用的钢筋装配在定位槽内，再装配下一个顶板，下一个顶板装配完成后，夹持住钢筋，此时即可装配侧板，侧板装配完成后，通过止动螺丝的旋入抵住楔块，通过止动螺丝将侧板的上端压制住，通过止动板限位在侧板的下端，止动板上通过砖块等重物进行压制，两块侧板装配完成后，即可实现浇筑，通过灌注孔灌注混凝土，待混凝土干结完成后，首先拆除侧板，再拆除顶板，浇筑完成后，所浇筑的隔墙的顶部预留有足够的间隙用于铺设管路和线路，在吊顶装修时，吊顶线位于所浇筑的隔板上，将隔板上方预留的间隙进行遮盖。

本实用新型的有益效果是：

1、本产品是可重复利用率，重复利用可以减少资源消耗，同时采用注塑的方式获得，尺寸精度较高，所获得的墙体的表面平整度较佳；

2、本产品易于进行组装，同时在后期浇筑完成后易于进行拆除；

3、本产品的结构较为简单，成本较为低廉。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种建筑物浇筑塑料模板，其特征在于：包括两块顶板，及组合在所述顶板下方的两块侧板，两块所述顶板的相对面上均竖向设置有半圆形的定位槽，所述定位槽竖向贯穿所述顶板，当固定螺纹钢筋时，螺纹钢筋被夹持在两个定位槽之间，每块所述顶板上等距设置有多个所述定位槽，在所述顶板远离所述定位槽的那一端注塑形成有一耳部，在所述耳部的顶部竖向贯穿设置有孔，通过所述孔配合有一螺柱，所述螺柱轴向穿过所述孔，在所述螺柱上装配有两个螺母，两个螺母分别夹持在所述耳部的上、下端，所述顶板远离所述定位槽的那一侧加工有直角槽，所述侧板装配在所述直角槽内，侧板的下端接触地面，在所述侧板的外侧位置处设置有L形的止动板，所述止动板的其中一个直角面接触侧板，另一个直角面接触地面，在所述侧板的外侧注塑形成有两块以上的楔块，所述楔块具有倾斜设置的斜面，在所述顶板远离所述定位槽的那一端注塑形成有第一耳部，通过所述第一耳部配合有止动螺丝，所述止动螺丝下旋后作用在所述斜面上，在所述顶板的侧面开设有一灌注混凝土用的灌注孔。

2.根据权利要求1所述的建筑物浇筑塑料模板，其特征在于：在所述直角槽的其中一个直角面上注塑形成有凹槽，通过所述凹槽装配有橡胶材质的密封片，所述侧板接触所述密封片后形成密封。

3.根据权利要求1所述的建筑物浇筑塑料模板，其特征在于：所述侧板的厚度为8mm~12mm。

4.根据权利要求1所述的建筑物浇筑塑料模板，其特征在于：所述斜面相对于水平面的倾斜角度为30~75°。

5.根据权利要求1所述的建筑物浇筑塑料模板，其特征在于：所述止动板为不锈钢材质，所述止动板的厚度为3mm~5mm。

6.根据权利要求1所述的建筑物浇筑塑料模板，其特征在于：所述止动螺丝的螺距为1.75~2.75mm。