CN209797908U - 自动化酿酒设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动化酿酒设备，它包括负压发酵搅拌装置和控制连接所述负压发酵搅拌装置的发酵控制系统；所述负压发酵搅拌装置包括第一罐体、套设在所述第一罐体外部的第二罐体，所述第一罐体内设有容置腔体，所述第二罐体与所述第一罐体之间形成密封隔热间隙；所述容置腔体内设置有磁力搅拌器；所述密封隔热间隙分别连通有温度调节器和真空系统；所述发酵控制系统包括依次电连接的温度传感器、压力传感器、数据存储器、数据库、分析比较模块、可编程控制器和第一继电器。该设备能实现对发酵罐内的温度和压力进行自动化调节且装置结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发酵设备，具体的说，涉及了一种自动化酿酒设备。
背景技术
啤酒是人类最古老的酒精饮料，是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料。啤酒于二十世纪初传入中国，属外来酒种，啤酒以大麦芽﹑酒花﹑水为主要原料﹐经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒；传统啤酒是在正方形或长方形的发酵槽或者发酵池中进行的发酵工序的，但是这样发酵方式对于啤酒需要的发酵环境难以精准的控制，而且啤酒的发酵周期长，容易受到外界空气的污染影响，啤酒的生产质量不稳定。
同时，根据酵母发酵类型不同可把啤酒分成上面发酵啤酒和下面发酵啤酒。一般可以把啤酒发酵技术分为传统发酵技术和现代发酵技术。现代发酵主要有圆柱露天锥形发酵罐发酵、连续发酵和高浓稀释发酵等方式，目前主要采用圆柱露天锥形发酵罐发酵。然而，现有的啤酒发酵过程中，需要人工去调节和控制发酵罐内的温度和压力，自动化程度不够高，发酵过程中人力成本较高。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种自动化酿酒设备。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动化酿酒设备，它包括负压发酵搅拌装置和控制连接所述负压发酵搅拌装置的发酵控制系统；
所述负压发酵搅拌装置包括第一罐体、套设在所述第一罐体外部的第二罐体，所述第一罐体内设有容置腔体，所述第二罐体与所述第一罐体之间形成密封隔热间隙；所述容置腔体内设置有磁力搅拌器；所述密封隔热间隙分别连通有温度调节器和真空系统；
所述发酵控制系统包括温度传感器、压力传感器、数据存储器、数据库、分析比较模块、可编程控制器和第一继电器；所述温度传感器、所述压力传感器均与所述数据存储器的数据输入端电连接；所述数据库的一端与所述数据存储器的第一数据输出端电连接，所述数据库的另一端与所述分析比较模块的第一输入端电连接；所述分析比较模块的第二输入端与所述数据存储器的第二数据输出端电连接；所述分析比较模块的输出端与所述可编程控制器的输入端电连接；
所述可编程控制器的第一输出端与所述第一继电器的输入端电连接；所述第一继电器的第一输出端与所述温度调节器电连接；所述第一继电器的第二输出端与所述真空系统电连接。
基于上述，所述的自动化酿酒设备还包括第二继电器和警报灯；所述警报灯安装于所述第二罐体的外壁上；所述可编程控制器的第三输出端与所述第二继电器的输入端电连接；所述第二继电器的输出端与所述警报灯电连接。
基于上述，所述磁力搅拌器包括密封顶盖和设置在所述密封顶盖上的搅拌电机；所述搅拌电机的主轴通过联轴器连接有主磁驱动转子，所述主磁驱动转子是将一个条形磁铁安装在一个塑料托盘上制成的，所述主磁驱动转子与所述密封顶盖的顶部间隔3mm～8mm的距离；
所述密封顶盖的内侧设置有轴承座，所述轴承座上设置有塑料从动搅拌轴，所述塑料从动搅拌轴上自上而下依次设置有被动条形磁铁、横向桨叶和绞龙叶片；所述被动条形磁铁对应所述主磁驱动转子设置。
基于上述，所述温度调节器包括制冷腔体和设置在所述制冷腔体内的制冷片。
基于上述，所述真空系统包括真空泵，所述真空泵通过管道与所述容置腔体相连接。
基于上述，所述的自动化酿酒设备还包括显示屏；所述可编程控制器的第四输出端与所述显示屏电连接。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型所提供的自动化酿酒设备，采用磁力驱动的方式实现了密封状态下的物料搅拌。同时通过数据库内预存有标准的发酵所需压力和温度等数据，温度传感器、压力传感器将从发酵罐采集到的数据传输到数据存储器，数据存储器将数据传输到分析比较模块，同时分析比较模块也接收来自数据库的数据。然后分析比较模块将来自发酵罐内的数据与数据库中的数据进行分析比较。然后将分析数据传输到可编程控制器。可编程控制器根据分析比较模块的数据，发命令给温度调节器和真空泵，然后温度调节器和真空泵执行命令，实现对发酵罐内的温度和压力进行自动化调节。该装置结构简单，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型提供的自动化酿酒设备整体结构示意图。
图2是本实用新型提供的自动化酿酒设备中的控制系统结构示意图。
图中：1、搅拌电机；2、主磁驱动转子；3、第二罐体；4、输送管道；5、温度调节器；6、真空系统；7、第一罐体；8、被动条形磁铁；9、绞龙叶片；10、横向桨叶；11、密封顶盖；12、制冷片；13、真空泵；14、第一继电器；15、数据存储器；16、显示屏；17、数据库；18、分析比较模块；19、可编程控制器；20、第二继电器；21、温度传感器；22、压力传感器；23、报警灯。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1和图2所示，本实施例提供一种自动化酿酒设备，它包括负压发酵搅拌装置和控制连接所述负压发酵搅拌装置的发酵控制系统；
所述负压发酵搅拌装置包括第一罐体7、套设在所述第一罐体7外部的第二罐体3，所述第一罐体7内设有容置腔体，所述第二罐体3与所述第一罐体7之间形成密封隔热间隙；所述容置腔体内设置有磁力搅拌器；所述密封隔热间隙分别连通有温度调节器5和真空系统6。
所述发酵控制系统包括温度传感器21、压力传感器22、数据存储器15、数据库17、分析比较模块18、可编程控制器19和第一继电器14。
所述温度传感器21、所述压力传感器22均与所述数据存储器15的数据输入端电连接；所述数据库17的一端与所述数据存储器15的第一数据输出端电连接，所述数据库17的另一端与所述分析比较模块18的第一输入端电连接；所述分析比较模块18的第二输入端与所述数据存储器15的第二数据输出端电连接；所述分析比较模块18的输出端与所述可编程控制器19的输入端电连接。
所述可编程控制器19的第一输出端与所述第一继电器14的输入端电连接；所述第一继电器14的第一输出端与所述温度调节器21电连接；所述第一继电器14的第二输出端与所述真空系统6电连接。
其中，所述的自动化酿酒设备还包括第二继电器20和警报灯23；所述警报灯23安装于所述第二罐体3的外壁上；所述可编程控制器19的第三输出端与所述第二继电器20的输入端电连接；所述第二继电器20的输出端与所述警报灯23电连接。
所述磁力搅拌器包括密封顶盖11和设置在所述密封顶盖11上的搅拌电机1；所述搅拌电机1的主轴通过联轴器连接有主磁驱动转子2，所述主磁驱动转子2是将一个条形磁铁安装在一个塑料托盘上制成的，所述主磁驱动转子2与所述密封顶盖的顶部间隔3mm～8mm的距离。
所述密封顶盖11的内侧设置有轴承座，所述轴承座上设置有塑料从动搅拌轴，所述塑料从动搅拌轴上自上而下依次设置有被动条形磁铁8、横向桨叶10和绞龙叶片9；所述被动条形磁铁8对应所述主磁驱动转子2设置。
所述温度调节器21包括制冷腔体和设置在所述制冷腔体内的制冷片12。
所述真空系统包括真空泵13，所述真空泵13通过管道与所述容置腔体相连接。所述的自动化酿酒设备还包括显示屏16；所述可编程控制器19的第四输出端与所述显示屏16电连接。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (6)
1.一种自动化酿酒设备，其特征在于：它包括负压发酵搅拌装置和控制连接所述负压发酵搅拌装置的发酵控制系统；
所述负压发酵搅拌装置包括第一罐体、套设在所述第一罐体外部的第二罐体，所述第一罐体内设有容置腔体，所述第二罐体与所述第一罐体之间形成密封隔热间隙；所述容置腔体内设置有磁力搅拌器；所述密封隔热间隙分别连通有温度调节器和真空系统；
所述发酵控制系统包括温度传感器、压力传感器、数据存储器、数据库、分析比较模块、可编程控制器和第一继电器；所述温度传感器、所述压力传感器均与所述数据存储器的数据输入端电连接；所述数据库的一端与所述数据存储器的第一数据输出端电连接，所述数据库的另一端与所述分析比较模块的第一输入端电连接；所述分析比较模块的第二输入端与所述数据存储器的第二数据输出端电连接；所述分析比较模块的输出端与所述可编程控制器的输入端电连接；
所述可编程控制器的第一输出端与所述第一继电器的输入端电连接；所述第一继电器的第一输出端与所述温度调节器电连接；所述第一继电器的第二输出端与所述真空系统电连接。
2.根据权利要求1所述的自动化酿酒设备，其特征在于：它还包括第二继电器和警报灯；所述警报灯安装于所述第二罐体的外壁上；所述可编程控制器的第三输出端与所述第二继电器的输入端电连接；所述第二继电器的输出端与所述警报灯电连接。
3.根据权利要求2所述的自动化酿酒设备，其特征在于：所述磁力搅拌器包括密封顶盖和设置在所述密封顶盖上的搅拌电机；所述搅拌电机的主轴通过联轴器连接有主磁驱动转子，所述主磁驱动转子是将一个条形磁铁安装在一个塑料托盘上制成的，所述主磁驱动转子与所述密封顶盖的顶部间隔为3mm～8mm；
所述密封顶盖的内侧设置有轴承座，所述轴承座上设置有塑料从动搅拌轴，所述塑料从动搅拌轴上自上而下依次设置有被动条形磁铁、横向桨叶和绞龙叶片；所述被动条形磁铁对应所述主磁驱动转子设置。
4.根据权利要求3所述的自动化酿酒设备，其特征在于：所述温度调节器包括制冷腔体和设置在所述制冷腔体内的制冷片。
5.根据权利要求4所述的自动化酿酒设备，其特征在于：所述真空系统包括真空泵，所述真空泵通过管道与所述容置腔体相连接。
6.根据权利要求5所述的自动化酿酒设备，其特征在于：它还包括显示屏；所述可编程控制器的第四输出端与所述显示屏电连接。
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Publications (1)
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| CN209797908U true CN209797908U (zh) | 2019-12-17 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-01-28 CN CN201920143853.9U patent/CN209797908U/zh active Active
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