CN209797883U - 一种气化炉防堵型下渣锥底结构 - Google Patents
一种气化炉防堵型下渣锥底结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209797883U CN209797883U CN201920355655.9U CN201920355655U CN209797883U CN 209797883 U CN209797883 U CN 209797883U CN 201920355655 U CN201920355655 U CN 201920355655U CN 209797883 U CN209797883 U CN 209797883U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slag discharging
- gasification furnace
- discharging area
- arc
- sediment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
一种气化炉防堵型下渣锥底结构，涉及一种气化炉下渣锥底结构，包括气化炉壳体、浇注料、直角耐火砖和耐火衬里，耐火衬里从上至下依次包括减缩式排渣区和圆弧段排渣区，减缩式排渣区的直径大端与气化炉上部圆柱形内壁平滑连接，减缩式排渣区的直径小端与圆弧段排渣区的直径大端连接，圆弧段排渣区的内表面为向气化炉壳体竖直中心方向凸出的弧面，圆弧段排渣区的底部与气化炉壳体竖直中心线的夹角为40°；本实用新型降低了煤渣附着耐火砖的附着力，不仅改变了下渣方向，增强煤渣下滑通过能力，同时也避免排渣时渣扩散到下部耐火砖的部位，对下部耐火砖起到保护作用，从而降低了锥底积渣及渣口堵塞的状况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气化炉下渣锥底结构，尤其是涉及一种气化炉防堵型下渣锥底结构。
背景技术
公知的，气化炉在使用过程中，液态煤渣沿炉壁到达锥底位置时极易因温度降低粘度下降及流速变缓而在锥底位置发生堵渣现象，从而造成该部位的积渣，同时因为下渣速度减缓而易造成渣口堵塞，从而影响到气化炉的正常运行，在清理锥底和渣口上的厚渣层时易对耐火砖造成破坏，严重影响到气化炉锥底和渣口的实际使用寿命；因此提出一种防堵型下渣锥底结构成为本领域技术人员的基本诉求。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种气化炉防堵型下渣锥底结构。
为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种气化炉防堵型下渣锥底结构，包括气化炉壳体、浇注料、直角耐火砖和耐火衬里，耐火衬里从上至下依次包括减缩式排渣区和圆弧段排渣区，减缩式排渣区的直径大端与气化炉上部圆柱形内壁平滑连接，减缩式排渣区的直径小端与圆弧段排渣区的直径大端连接，圆弧段排渣区的内表面为向气化炉壳体竖直中心方向凸出的弧面，圆弧段排渣区的底部与气化炉壳体竖直中心线的夹角为40°。
所述的气化炉防堵型下渣锥底结构，减缩式排渣区和圆弧段排渣区均包括异型砖，异型砖形成所述的耐火衬里。
所述的气化炉防堵型下渣锥底结构，圆弧段排渣区的下部由多块直角耐火砖沿下渣方向层层向外错位，呈扩口状。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的气化炉防堵型下渣锥底结构，通过设置圆弧段排渣区，且圆弧段排渣区的底部与气化炉壳体2竖直中心线的夹角为40°，渣的流速受渣的重力及渣与耐火砖之间的粘力的影响，可以通过增强利用渣重力的克服粘力的作用来实现增强煤渣下滑能力的效果，降低了煤渣附着耐火砖的附着力，不仅改变了下渣方向，增强煤渣下滑通过能力，同时也避免排渣时渣扩散到下部耐火砖的部位，对下部耐火砖起到保护作用，从而降低了锥底积渣及渣口堵塞的状况。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、异型砖；2、气化炉壳体；3、浇注料；4、直角耐火砖；5、耐火衬里。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1所述的气化炉防堵型下渣锥底结构，包括气化炉壳体2、浇注料3、直角耐火砖4和耐火衬里5，耐火衬里5从上至下依次包括减缩式排渣区和圆弧段排渣区，减缩式排渣区的直径大端与气化炉上部圆柱形内壁平滑连接，减缩式排渣区的直径小端与圆弧段排渣区的直径大端连接，圆弧段排渣区的内表面为向气化炉壳体2竖直中心方向凸出的弧面，圆弧段排渣区的底部与气化炉壳体2竖直中心线的夹角为40°。
所述的气化炉防堵型下渣锥底结构，减缩式排渣区和圆弧段排渣区均包括异型砖1，异型砖1形成所述的耐火衬里5。
所述的气化炉防堵型下渣锥底结构，圆弧段排渣区的下部由多块直角耐火砖4沿下渣方向层层向外错位，呈扩口状。
实施本实用新型所述的气化炉防堵型下渣锥底结构，如附图1所示，下渣锥底结构包括气化炉壳体2、浇注料3和与气化炉筒体相连接的耐火衬里5，浇注料3将耐火衬里5与气化炉壳体2连接为一体；耐火衬里5从上至下依次包括减缩式排渣区和圆弧段排渣区，减缩式排渣区的直径大端与气化炉上部圆柱形内壁平滑连接，减缩式排渣区的直径小端与圆弧段排渣区的直径大端连接，圆弧段排渣区的内表面为向气化炉壳体2竖直中心方向凸出的弧面，如图中CD弧线所示，CD是以C点为弧线CD切点的圆的一段弧线，最终出渣方向沿D点的切线方向进行排渣，圆弧段排渣区的底部与气化炉壳体2竖直中心线的夹角为40°，圆弧段排渣区的下部由多块直角耐火砖4沿下渣方向层层向外错位，呈扩口状，有效降低了锥底积渣及渣口堵塞的情况，同时也避免了排渣时渣扩散到下部直角耐火砖4部位，对直角耐火砖4起到保护作用。
本实用新型未详述部分为现有技术。
为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。
Claims (3)
1.一种气化炉防堵型下渣锥底结构，包括气化炉壳体、浇注料、直角耐火砖和耐火衬里，其特征是：耐火衬里从上至下依次包括减缩式排渣区和圆弧段排渣区，减缩式排渣区的直径大端与气化炉上部圆柱形内壁平滑连接，减缩式排渣区的直径小端与圆弧段排渣区的直径大端连接，圆弧段排渣区的内表面为向气化炉壳体竖直中心方向凸出的弧面，圆弧段排渣区的底部与气化炉壳体竖直中心线的夹角为40°。
2.根据权利要求1所述的气化炉防堵型下渣锥底结构，其特征是：减缩式排渣区和圆弧段排渣区均包括异型砖，异型砖形成所述的耐火衬里。
3.根据权利要求1所述的气化炉防堵型下渣锥底结构，其特征是：圆弧段排渣区的下部由多块直角耐火砖沿下渣方向层层向外错位，呈扩口状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920355655.9U CN209797883U (zh) | 2019-03-20 | 2019-03-20 | 一种气化炉防堵型下渣锥底结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920355655.9U CN209797883U (zh) | 2019-03-20 | 2019-03-20 | 一种气化炉防堵型下渣锥底结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209797883U true CN209797883U (zh) | 2019-12-17 |
Family
ID=68825740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920355655.9U Active CN209797883U (zh) | 2019-03-20 | 2019-03-20 | 一种气化炉防堵型下渣锥底结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209797883U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114686269A (zh) * | 2020-12-27 | 2022-07-01 | 新疆宜化化工有限公司 | 一种避免炉底焦渣与石英砂固化形成板结体的循环流化床煤气化炉 |
-
2019
- 2019-03-20 CN CN201920355655.9U patent/CN209797883U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114686269A (zh) * | 2020-12-27 | 2022-07-01 | 新疆宜化化工有限公司 | 一种避免炉底焦渣与石英砂固化形成板结体的循环流化床煤气化炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1053461C (zh) | 煤气化器及其使用方法 | |
| CN209797883U (zh) | 一种气化炉防堵型下渣锥底结构 | |
| WO2018133304A1 (zh) | 一种分离热解系统 | |
| CN101113343A (zh) | 灰渣自凝聚生物质流化床气化炉 | |
| CN107227178A (zh) | 一种气固分离装置 | |
| CN113604252B (zh) | 排渣装置及利用其进行排渣的方法 | |
| CN211645137U (zh) | 辐射废锅装置及气化炉 | |
| CN212222883U (zh) | 流化床气化炉气体分布器 | |
| CN207918770U (zh) | 一种水煤浆气化炉水平横排渣口结构 | |
| CN104119957B (zh) | 固态排渣气化炉 | |
| CN201909548U (zh) | 一种旋风分离换热器 | |
| CN102373307A (zh) | 炉底中心排出渣铁的新型高炉炼铁工艺 | |
| JP2009062576A (ja) | 高炉への原料装入方法及び原料装入装置 | |
| CN206927857U (zh) | 一种水煤浆气化炉渣口砖的滴水檐 | |
| CN206927859U (zh) | 水煤浆气化炉渣口砖 | |
| SE0900536A1 (sv) | Förfarande och anläggning för förbränning av fast bränsle | |
| CN110918276A (zh) | 节能旋风除尘器 | |
| CN214948995U (zh) | 一种循环流化床锅炉排渣口 | |
| CN212284491U (zh) | 一种能动态料封的抗结焦旋风分离器 | |
| JP2014201654A (ja) | 成型コークス製造設備における冷却ガス抜出部の構造 | |
| CN114686269A (zh) | 一种避免炉底焦渣与石英砂固化形成板结体的循环流化床煤气化炉 | |
| CN210511691U (zh) | 一种多段炉炉床 | |
| CN207659382U (zh) | 一种防堵加氢气化炉 | |
| CN113134428A (zh) | 一种能动态料封的抗结焦旋风分离器 | |
| CN212770591U (zh) | 用于灰渣重熔的旋风筒 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210129 Address after: 471322 Baisha Town Industrial Agglomeration Area, Yichuan County, Luoyang City, Henan Province Patentee after: Luoyang Lier Functional Materials Co.,Ltd. Address before: 471000 entrance of Mudan Avenue, zhangheng street, Luolong District, Luoyang City, Henan Province Patentee before: LUOYANG LIER REFRACTORY MATERIAL Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |