CN209797737U - 一种活牛粪便处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及养殖业技术领域，具体为一种活牛粪便处理装置，其目的在于提供一种活牛粪便处理装置，可将牛粪进行固液分离形成液态有机肥和固态有机肥，并将固态有机肥进行烘干加工；其包括脱水装置（1）、烘干装置（2）、热水箱（3），其有益效果在于：通过脱水装置中锥形轴与第一螺旋绞龙的共同作用，完成对活牛牛粪的挤压脱水，挤压脱水后的污水从出液口排出形成液体有机肥，挤压脱水后的固体有机肥从第一出料口进入烘干装置，在烘干装置内通过热水管的作用对牛粪进行烘干，烘干后的牛粪从第二出料口出来便于后续处理，液态有机肥可用于农作物利用吸收，固态有机肥可运到缺肥地区使用，也可起到改善土壤结构的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及养殖业技术领域，具体为一种活牛粪便处理装置。
背景技术
大型的养牛场会产生很多的牛粪，若不及时处理好，则会影响环境和牲畜健康。牛粪可以作为燃料或者生产有机肥等，但是这些都需要先将牛粪进行脱水处理才利于牛粪的存放和运输，若是自然风干，不仅需要的时间长、浪费的场地大，还会导致空气恶化，影响养殖场周边的环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活牛粪便处理装置，可将牛粪进行固液分离形成液态有机肥和固态有机肥，并将固态有机肥进行烘干加工。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种活牛粪便处理装置，包括脱水装置1、烘干装置2、热水箱 3，其特征在于：所述脱水装置1包括第一壳体4，所述第一壳体4 的内部固定连接有圆筒筛网5，所述圆筒筛网5的一端与第一壳体4 的一端固定连接，圆筒筛网5的另一端通过第一挡板10与第一壳体 4的壳壁固定连接，所述圆筒筛网5的下方为出液口14，所述圆筒筛网5的中部设有锥形轴6，所述锥形轴6的两端通过第一转轴601和第二转轴602与第一壳体4转动连接，所述第一转轴601的另一端通过联轴器连接有第一电机23，所述圆筒筛网5的上方设有进料口11，所述进料口11设在锥形轴6的小端部，所述锥形轴6上焊接有第一螺旋绞龙8，锥形轴6的大端部固定连接有第一挤压板7，所述第一挤压板7与第一螺旋绞龙8左端之间的间隙为第一卸料口12，所述第一卸料口12的下方为第一出料口13，所述第一出料口13的下端连接有烘干装置2；
所述烘干装置2包括第二壳体15，所述第二壳体15的内部固定连接有圆筒内壳16，所述圆筒内壳16的中部设有旋转轴9，所述旋转轴9的两端通过第三转轴901和第四转轴902与第二壳体15转动连接，所述第三转轴901和第四转轴902通过轴承与第二壳体15连接，所述第三转轴901的另一端通过联轴器连接有第二电机38，所述旋转轴9上焊接有第二螺旋绞龙17，旋转轴9上靠近第二电机38 的一端固定连接有第二挤压板19，所述第二挤压板19与第二螺旋绞龙17左端端之间的间隙为第二卸料口24，所述第二卸料口24的下方为第二出料口25，所述圆筒内壳16的一端与第二壳体15的一端固定连接，圆筒内壳16的另一端通过第二挡板20与第二壳体15的内壁固定连接，所述第二壳体15、圆筒内壳16和第二挡板20组成了封闭的腔体39，所述腔体39的上部设有与其相通的废气出口22，所述腔体39内设有热水管21，所述热水管21的一端为进水管29，另一端为出水管30，所述进水管29和出水管30穿过第二壳体15的下部与热水箱3连接；
所述热水箱3包括水箱26，所述水箱26的上部设有补水口27，所述水箱26的箱底部设有加热器34，水箱26的箱内壁上设有水位传感器31和温度传感器32，所述水箱26的底部设有抽水泵28，所述抽水泵28与进水管29连接，所述水箱26的外壁上安装有控制器 33，所述控制器33上设有水泵开关35、温度显示面板36和声音报警器37。
所述第二螺旋绞龙17的螺旋面上均匀开设有通气孔18。
所述热水管21均匀螺旋缠绕在圆筒内壳16的外壁上。
所述水位传感器31呈竖直状设在水箱26的箱内壁上。
所述温度传感器32设在水箱26的上部。
所述第一转轴601与第二转轴602通过轴承与第一壳体4连接，所述第三转轴901和第四转轴902通过轴承与第二壳体15连接。
所述控制器33与电源连接，所述抽水泵28、水位传感器31、温度传感器32、加热器34、温度显示面板36、声音报警器37与控制器33通过电性连接。
本实用新型的有益效果在于：通过脱水装置中锥形轴与第一螺旋绞龙的共同作用，完成对活牛牛粪的挤压脱水，挤压脱水后的污水从出液口排出形成液体有机肥，挤压脱水后的固体有机肥从第一出料口进入烘干装置，在烘干装置内通过热水管的作用对牛粪进行烘干，烘干后的牛粪从第二出料口出来便于后续处理，液态有机肥可用于农作物利用吸收，固态有机肥可运到缺肥地区使用，也可起到改善土壤结构的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中控制器的结构示意图；
图3为本实用新型的控制连接示意图。
图中所示：脱水装置1；烘干装置2；热水箱3；第一壳体4；圆筒筛网5；锥形轴6；第一挤压板7；第一螺旋绞龙8；旋转轴9；第一挡板10；进料口11；第一卸料口12；第一出料口13；出液口14；第二壳体15；圆筒内壳16；第二螺旋绞龙17；通气孔18；第二挤压板19；第二挡板20；热水管21，废气出口22，第一电机23，第二卸料口24；第二出料口25；水箱26；补水口27；水泵28；进水管 29；出水管30；水位传感器31；温度传感器32；控制器33；加热器 34；水泵开关35；温度显示面板36；声音报警器37；第二电机38；腔体39；第一转轴601；第二转轴602；第三转轴901；第四转轴902。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
以下实施例中涉及的零部件、结构、机构等，如无特殊说明，则均为常规市售产品。
实施例1：
一种活牛粪便处理装置，如图1—图3所示，包括脱水装置1、烘干装置2、热水箱3，所述脱水装置1包括第一壳体4，所述第一壳体4的内部固定连接有圆筒筛网5，所述圆筒筛网5的一端与第一壳体4的一端固定连接，圆筒筛网5的另一端通过第一挡板10与第一壳体4的壳壁固定连接，所述圆筒筛网5的下方为出液口14，所述圆筒筛网5的中部设有锥形轴6，所述锥形轴6的两端通过第一转轴601和第二转轴602与第一壳体4转动连接，所述第一转轴601的另一端通过联轴器连接有第一电机23，所述圆筒筛网5的上方设有进料口11，所述进料口11设在锥形轴6的小端部，所述锥形轴6上焊接有第一螺旋绞龙8，锥形轴6的大端部固定连接有第一挤压板7，所述第一挤压板7与第一螺旋绞龙8左端之间的间隙为第一卸料口12，所述第一卸料口12的下方为第一出料口13，所述第一出料口13 的下端连接有烘干装置2；
所述烘干装置2包括第二壳体15，所述第二壳体15的内部固定连接有圆筒内壳16，所述圆筒内壳16的中部设有旋转轴9，所述旋转轴9的两端通过第三转轴901和第四转轴902与第二壳体15转动连接，所述第三转轴901和第四转轴902通过轴承与第二壳体15连接，所述第三转轴901的另一端通过联轴器连接有第二电机38，所述旋转轴9上焊接有第二螺旋绞龙17，旋转轴9上靠近第二电机38 的一端固定连接有第二挤压板19，所述第二挤压板19与第二螺旋绞龙17左端端之间的间隙为第二卸料口24，所述第二卸料口24的下方为第二出料口25，所述圆筒内壳16的一端与第二壳体15的一端固定连接，圆筒内壳16的另一端通过第二挡板20与第二壳体15的内壁固定连接，所述第二壳体15、圆筒内壳16和第二挡板20组成了封闭的腔体39，所述腔体39的上部设有与其相通的废气出口22，所述腔体39内设有热水管21，所述热水管21的一端为进水管29，另一端为出水管30，所述进水管29和出水管30穿过第二壳体15的下部与热水箱3连接；
所述热水箱3包括水箱26，所述水箱26的上部设有补水口27，所述水箱26的箱底部设有加热器34，水箱26的箱内壁上设有水位传感器31和温度传感器32，所述水箱26的底部设有抽水泵28，所述抽水泵28与进水管29连接，所述水箱26的外壁上安装有控制器 33，所述控制器33上设有水泵开关35、温度显示面板36和声音报警器37。
所述第二螺旋绞龙17的螺旋面上均匀开设有通气孔18，便于牛粪烘干过程中产生的废气流通，从而从废气出口22排出。
所述热水管21均匀螺旋缠绕在圆筒内壳16的外壁上，便于热水管21对腔体39和圆筒内壳16的壳壁均匀加热，使固体牛粪均匀烘干。
所述水位传感器31呈竖直状设在水箱26的箱内壁上，便于测量水箱26内的最高水位和最低水位。
所述温度传感器32设在水箱26的上部，便于测量水箱26内的整体水温，因为加热器33设在水箱26的底部，所以当水箱26上部的水温达到要求值时，水箱26下部的水温一定达到要求值。
所述第一转轴601与第二转轴602通过轴承与第一壳体4连接。
所述第三转轴901和第四转轴902通过轴承与第二壳体15连接。
所述圆筒内壳16为金属导热材料，例如铁。
所述控制器33与电源连接，所述抽水泵28、水位传感器31、温度传感器32、加热器34、温度显示面板36、声音报警器37与控制器33通过电性连接。
本实用新型的实施过程为：首先将控制器33与电源接通，水位传感器31会实时测量水箱26内的水位，并将测量结果以电信号的方式传递给控制器33，控制器33会实时的将测量结果与其内设定的水箱26的水位上限值和水位下限值进行对比，当测量值低于水箱26的水位下限值或者测量值高于水箱26的水位上限值时，控制器33会控制声音报警器37报警，以提醒工作人员前来补水或者停水；
同时，温度传感器32会实时的测量水箱26内水的水温，并将测量值以电信号的方式传递给控制器33，控制器33会实时的将测量结果与其内设定的水箱26的水温上限值和水温下限值进行对比，当测量值低于水箱26的水温上限值或者测量值高于水箱26的水温下限值时，控制器33会控制加热器34开始加热或者停止加热，并将温度传感器32测量的水温值传递到温度显示面板36上以便工作人员观察；
当工作人员看到温度显示面板36上显示的温度值达到要求时，首先按下控制器33上的水泵开关35，将水箱26内的热水在热水管 21内循环以便对腔体39和圆筒内壳16的壳壁均匀加热，便于活牛牛粪的均匀烘干，然后将第二电机38与电源连通，使得旋转轴9及焊接在其上的第二螺旋绞龙8开始转动，然后将第一电机23与电源连通，使得锥形轴6及焊接在其上的第一螺旋绞龙8开始转动，接着将未处理的活牛牛粪从进料口11中倒入，活牛牛粪会随着第一旋转绞龙8从锥形轴6的小端部往大端部运输，在运输的过程中，活牛牛粪会被挤压，越到锥形轴6的大端部，挤压力越大，在挤压的过程中，活牛牛粪中的水分会被挤压出来从圆筒筛网5中滴落，最后从出液口 14中流出，而逐渐脱去水分的活牛牛粪会从锥形轴6大端部的第一卸料口12卸落，最终通过第一出料口1进入烘干装置2；
脱水后的活牛牛粪进入到烘干装置2后，会随着第二螺旋绞龙 17从旋转轴9的左端往右端运输，活牛牛粪在从左往右的运输过程中被腔体39和圆筒内壳16的壳壁加热烘干，烘干过程中产生的废气从废气出口22排出，而烘干的活牛牛粪从第二卸料口24卸出，最终从第二出料口25排出。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种活牛粪便处理装置，包括脱水装置(1)、烘干装置(2)、热水箱(3)，其特征在于：所述脱水装置(1)包括第一壳体(4)，所述第一壳体(4)的内部固定连接有圆筒筛网(5)，所述圆筒筛网(5)的一端与第一壳体(4)的一端固定连接，圆筒筛网(5)的另一端通过第一挡板(10)与第一壳体(4)的壳壁固定连接，所述圆筒筛网(5)的下方为出液口(14)，所述圆筒筛网(5)的中部设有锥形轴(6)，所述锥形轴(6)的两端通过第一转轴(601)和第二转轴(602)与第一壳体(4)转动连接，所述第一转轴(601)的另一端通过联轴器连接有第一电机(23)，所述圆筒筛网(5)的上方设有进料口(11)，所述进料口(11)设在锥形轴(6)的小端部，所述锥形轴(6)上焊接有第一螺旋绞龙(8)，锥形轴(6)的大端部固定连接有第一挤压板(7)，所述第一挤压板(7)与第一螺旋绞龙(8)左端之间的间隙为第一卸料口(12)，所述第一卸料口(12)的下方为第一出料口(13)，所述第一出料口(13)的下端连接有烘干装置(2)；
所述烘干装置(2)包括第二壳体(15)，所述第二壳体(15)的内部固定连接有圆筒内壳(16)，所述圆筒内壳(16)的中部设有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)的两端通过第三转轴(901)和第四转轴(902)与第二壳体(15)转动连接，所述第三转轴(901)的另一端通过联轴器连接有第二电机(38)，所述旋转轴(9)上焊接有第二螺旋绞龙(17)，旋转轴(9)上靠近第二电机(38)的一端固定连接有第二挤压板(19)，所述第二挤压板(19)与第二螺旋绞龙(17)左端之间的间隙为第二卸料口(24)，所述第二卸料口(24)的下方为第二出料口(25)，所述圆筒内壳(16)的一端与第二壳体(15)的一端固定连接，圆筒内壳(16)的另一端通过第二挡板(20)与第二壳体(15)的内壁固定连接，所述第二壳体(15)、圆筒内壳(16)和第二挡板(20)组成了封闭的腔体(39)，所述腔体(39)的上部设有与其相通的废气出口(22)，所述腔体(39)内设有热水管(21)，所述热水管(21)的一端为进水管(29)，另一端为出水管(30)，所述进水管(29)和出水管(30)穿过第二壳体(15)的下部与热水箱(3)连接；
所述热水箱(3)包括水箱(26)，所述水箱(26)的上部设有补水口(27)，所述水箱(26)的箱底部设有加热器(34)，水箱(26)的箱内壁上设有水位传感器(31)和温度传感器(32)，所述水箱(26)的底部设有抽水泵(28)，所述抽水泵(28)与进水管(29)连接，所述水箱(26)的外壁上安装有控制器(33)，所述控制器(33)上设有水泵开关(35)、温度显示面板(36)和声音报警器(37)。
2.根据权利要求1所述的一种活牛粪便处理装置，其特征在于：所述第二螺旋绞龙(17)的螺旋面上均匀开设有通气孔(18)。
3.根据权利要求1所述的一种活牛粪便处理装置，其特征在于：所述热水管(21)均匀螺旋缠绕在圆筒内壳(16)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种活牛粪便处理装置，其特征在于：所述水位传感器(31)呈竖直状设在水箱(26)的箱内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种活牛粪便处理装置，其特征在于：所述温度传感器(32)设在水箱(26)的箱壁上部。
6.根据权利要求1所述的一种活牛粪便处理装置，其特征在于：所述第一转轴(601)与第二转轴(602)通过轴承与第一壳体(4)连接，所述第三转轴(901)和第四转轴(902)通过轴承与第二壳体(15)连接。
7.根据权利要求1所述的一种活牛粪便处理装置，其特征在于：所述控制器(33)与电源连接，所述抽水泵(28)、水位传感器(31)、温度传感器(32)、加热器(34)、温度显示面板(36)、声音报警器(37)与控制器(33)通过电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920193087.7U CN209797737U (zh) | 2019-02-13 | 2019-02-13 | 一种活牛粪便处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920193087.7U CN209797737U (zh) | 2019-02-13 | 2019-02-13 | 一种活牛粪便处理装置 |
Publications (1)
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| CN201920193087.7U Active CN209797737U (zh) | 2019-02-13 | 2019-02-13 | 一种活牛粪便处理装置 |
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| CN (1) | CN209797737U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113277700A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-08-20 | 黔南高新区绿色化工技术研究院有限公司 | 一种养殖废水氨氮处理系统的固液分离系统 |
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2019
- 2019-02-13 CN CN201920193087.7U patent/CN209797737U/zh active Active
Cited By (1)
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| CN113277700A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-08-20 | 黔南高新区绿色化工技术研究院有限公司 | 一种养殖废水氨氮处理系统的固液分离系统 |
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