CN209797629U - 一种生物制药用污水处理沉降系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种生物制药用污水处理沉降系统，包括过滤池，及与过滤池溢流口连通的PH调节池，及与PH调节池溢流口连通的有机分离池，及与有机分离池溢流口连通的盐分分离池，及与盐分分离池溢流口连通的缓冲池，及与缓冲池溢流口连通的用水池，所述用水池通过一管道连通有用水车间，所述用水车间通过一回流管与过滤池的进水口连通。本实用新型能够去除污水的大块垃圾、污泥及固体颗粒，能够调节水的PH值，使水PH正常，能够分离含有有机物大分子的有机相，减少水体的有机污染，能够进行盐分过滤，使处净水盐分正常，能够对污水进行循环冷却降温，使其水温正常，本实用新型最终能够实现污水过滤沉降的循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种生物制药用污水处理沉降系统。
背景技术
目前，在污水过滤领域，对于污水中的污泥颗粒，普遍采用自然沉降的方式进行沉淀处理；为此，在污水处理系统中，一般都设置有沉降池，而目前的沉降技术缺少相应的PH调节装置、有机项分离装置或盐分分离装置，不便于在生物制药领域使用。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种生物制药用污水处理沉降系统。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种生物制药用污水处理沉降系统，包括过滤池，及与过滤池溢流口连通的PH调节池，及与PH调节池溢流口连通的有机分离池，及与有机分离池溢流口连通的盐分分离池，及与盐分分离池溢流口连通的缓冲池，及与缓冲池溢流口连通的用水池，所述用水池通过一管道连通有用水车间，所述用水车间通过一回流管与过滤池的进水口连通。
所述过滤池内部自左到右依次设有初级过滤网及二级过滤网，所述过滤池被初级过滤网及二级过滤网隔离成左中右三个区间，过滤池的进水口设在过滤池的左侧区间，过滤池的溢流口设在过滤池右侧区间的侧壁上方部位。
所述PH调节池内部通过一隔板分为左右两个区间，所述隔板的底部设有过滤孔，所述PH调节池的左区间内部设有过滤台板，所述过滤台板设在所述过滤孔上方，所述PH调节池的右区间顶部设有PH调节药物添加口，所述PH调节池的进水口设置在PH调节池的左区间，且位于过滤台板上方，并与过滤池的溢流口连通，所述PH调节池的溢流口设在PH调节池右区间的侧壁上方部位。
所述有机分离池内部通过一有机分离滤网分为左右两个区间，有机分离池的进水口设在有机分离池的左区间，且与PH调节池的溢流口连通，有机分离池的溢流口设在有机分离池右区间的侧壁上方部位。
所述盐分分离池设有盐分分离膜，所述盐分分离膜将所述盐分分离池分为上下两个区间，所述盐分分离池的进水口设置在盐分分离池的下区间，且与有机分离池的溢流口连通，所述盐分分离池的溢流口设在盐分分离池的上区间。
所述缓冲池底部右侧与一冷却管的一端连通，所述冷却管另一端接通在缓冲池顶部左侧，冷却管上设有冷却泵，且冷却泵接有电源开关，所述缓冲池的进水口设在缓冲池的左侧，且与盐分分离池的溢流口连通，缓冲池的溢流口设在缓冲池的右侧上方。
所述管道上设有抽水泵及控制阀，且抽水泵接有电源开关。
所述控制阀设在抽水泵进水端一侧。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型在应用过程中，车间用后的污水经回流管排放到过滤池内部，在污水在过滤池内部过滤沉降后去除大块垃圾、污泥及固体颗粒，随后流进PH调节池，通过PH调节药物添加口添加PH调节药物，使水PH正常，随后流进有机分离池，制药车间易产生有机物大分子，有机分离池主要是用于分离含有有机物大分子的有机相，减少水体的有机污染，随后水进入盐分分离池，盐分分离池主要是用于盐分过滤，降低盐分含量，使处理后的净水盐分正常，随后净水溢入缓冲池，净水在缓冲池内部经过冷却泵的循环冷却降温，使其水温正常，随后流进用水池内部，最后经过管道及抽水泵使水流进用水车间，供用水车间运用，经用水车间使用后得到的污水经回流管最终流进过滤池进行过滤沉降，并最终实现污水过滤沉降后的循环利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，本实用新型的一种生物制药用污水处理沉降系统，包括过滤池1，及与过滤池1溢流口连通的PH调节池2，及与PH调节池2溢流口连通的有机分离池3，及与有机分离池3溢流口连通的盐分分离池4，及与盐分分离池4溢流口连通的缓冲池5，及与缓冲池5溢流口连通的用水池6，所述用水池6通过一管道7连通有用水车间8，所述用水车间8通过一回流管9与过滤池1的进水口连通。
所述过滤池1内部自左到右依次设有初级过滤网10及二级过滤网11，所述过滤池1被初级过滤网10及二级过滤网11隔离成左中右三个区间，过滤池1的进水口设在过滤池1的左侧区间，过滤池1的溢流口设在过滤池1右侧区间的侧壁上方部位。过滤池1主要是用于过滤大体积垃圾、沉降污泥及固体颗粒，初级过滤网10及二级过滤网11的设置，便于分级过滤及沉降，减少过滤网的过滤负担。
所述PH调节池2内部通过一隔板12分为左右两个区间，所述隔板12的底部设有过滤孔，所述PH调节池2的左区间内部设有过滤台板13，所述过滤台板13设在所述过滤孔上方，所述PH调节池2的右区间顶部设有PH调节药物添加口14，所述PH调节池2的进水口设置在PH调节池2的左区间，且位于过滤台板13上方，并与过滤池1的溢流口连通，所述PH调节池2的溢流口设在PH调节池2右区间的侧壁上方部位。PH调节池2主要是针对经过滤池1过滤后的污水进行PH调节处理，使经处理后的污水能够被正常使用。
所述有机分离池3内部通过一有机分离滤网15分为左右两个区间，有机分离池3的进水口设在有机分离池3的左区间，且与PH调节池2的溢流口连通，有机分离池3的溢流口设在有机分离池3右区间的侧壁上方部位。有机分离池3的作用主要是用于分离有机相，有机分离滤网15主要是便于生物制药产生的有机物隔离过滤，减少有机物对处理的污水进行污染。
所述盐分分离池4设有盐分分离膜16，所述盐分分离膜16将所述盐分分离池4分为上下两个区间，所述盐分分离池4的进水口设置在盐分分离池4的下区间，且与有机分离池3的溢流口连通，所述盐分分离池4的溢流口设在盐分分离池4的上区间。盐分分离池4主要是用于对处理的污水进行盐分过滤，降低盐分的含量，使处理后的污水盐分正常。盐分分离池4的进水口设置在盐分分离池4的下区间，更加便于盐分的分离。
所述缓冲池5底部右侧与一冷却管17的一端连通，所述冷却管17另一端接通在缓冲池5顶部左侧，冷却管17上设有冷却泵18，且冷却泵18接有电源开关，所述缓冲池5的进水口设在缓冲池5的左侧，且与盐分分离池4的溢流口连通，缓冲池5的溢流口设在缓冲池5的右侧上方。缓冲池5主要是用于缓存经过处理得到的干净水，并利用冷却泵18对水进行循环降温，便于车间正常用水。
所述管道7上设有抽水泵19及控制阀20，且抽水泵19接有电源开关。
所述控制阀20设在抽水泵19进水端一侧。
具体的，在实际应用过程中，车间用后的污水经回流管9排放到过滤池1内部，在污水在过滤池1内部过滤沉降后去除大块垃圾、污泥及固体颗粒，随后流进PH调节池2，通过PH调节药物添加口14添加PH调节药物，使水PH正常，随后流进有机分离池3，制药车间易产生有机物大分子，有机分离池3主要是用于分离含有有机物大分子的有机相，减少水体的有机污染，随后水进入盐分分离池4，盐分分离池4主要是用于盐分过滤，降低盐分含量，使处理后的净水盐分正常，随后净水溢入缓冲池5，净水在缓冲池5内部经过冷却泵18的循环冷却降温，使其水温正常，随后流进用水池6内部，最后经过管道7及抽水泵19使水流进用水车间8，供用水车间8运用，经用水车间8使用后得到的污水经回流管9最终流进过滤池1进行过滤沉降，并最终实现污水过滤沉降后的循环利用。
Claims (8)
1.一种生物制药用污水处理沉降系统，其特征在于：包括过滤池（1），及与过滤池（1）溢流口连通的PH调节池（2），及与PH调节池（2）溢流口连通的有机分离池（3），及与有机分离池（3）溢流口连通的盐分分离池（4），及与盐分分离池（4）溢流口连通的缓冲池（5），及与缓冲池（5）溢流口连通的用水池（6），所述用水池（6）通过一管道（7）连通有用水车间（8），所述用水车间（8）通过一回流管（9）与过滤池（1）的进水口连通。
2.如权利要求1所述的生物制药用污水处理沉降系统，其特征在于：所述过滤池（1）内部自左到右依次设有初级过滤网（10）及二级过滤网（11），所述过滤池（1）被初级过滤网（10）及二级过滤网（11）隔离成左中右三个区间，过滤池（1）的进水口设在过滤池（1）的左侧区间，过滤池（1）的溢流口设在过滤池（1）右侧区间的侧壁上方部位。
3.如权利要求1所述的生物制药用污水处理沉降系统，其特征在于：所述PH调节池（2）内部通过一隔板（12）分为左右两个区间，所述隔板（12）的底部设有过滤孔，所述PH调节池（2）的左区间内部设有过滤台板（13），所述过滤台板（13）设在所述过滤孔上方，所述PH调节池（2）的右区间顶部设有PH调节药物添加口（14），所述PH调节池（2）的进水口设置在PH调节池（2）的左区间，且位于过滤台板（13）上方，并与过滤池（1）的溢流口连通，所述PH调节池（2）的溢流口设在PH调节池（2）右区间的侧壁上方部位。
4.如权利要求1所述的生物制药用污水处理沉降系统，其特征在于：所述有机分离池（3）内部通过一有机分离滤网（15）分为左右两个区间，有机分离池（3）的进水口设在有机分离池（3）的左区间，且与PH调节池（2）的溢流口连通，有机分离池（3）的溢流口设在有机分离池（3）右区间的侧壁上方部位。
5.如权利要求1所述的生物制药用污水处理沉降系统，其特征在于：所述盐分分离池（4）设有盐分分离膜（16），所述盐分分离膜（16）将所述盐分分离池（4）分为上下两个区间，所述盐分分离池（4）的进水口设置在盐分分离池（4）的下区间，且与有机分离池（3）的溢流口连通，所述盐分分离池（4）的溢流口设在盐分分离池（4）的上区间。
6.如权利要求1所述的生物制药用污水处理沉降系统，其特征在于：所述缓冲池（5）底部右侧与一冷却管（17）的一端连通，所述冷却管（17）另一端接通在缓冲池（5）顶部左侧，冷却管（17）上设有冷却泵（18），且冷却泵（18）接有电源开关，所述缓冲池（5）的进水口设在缓冲池（5）的左侧，且与盐分分离池（4）的溢流口连通，缓冲池（5）的溢流口设在缓冲池（5）的右侧上方。
7.如权利要求1所述的生物制药用污水处理沉降系统，其特征在于：所述管道（7）上设有抽水泵（19）及控制阀（20），且抽水泵（19）接有电源开关。
8.如权利要求7所述的生物制药用污水处理沉降系统，其特征在于：所述控制阀（20）设在抽水泵（19）进水端一侧。
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