CN209797127U - 一种用于电子级玻璃纤维纱张力控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电子级玻璃纤维纱张力控制装置，包括罗拉座，所述罗拉座共设置有两个，两个所述罗拉座之间转动连接有张力罗拉，所述罗拉座顶部通过连杆连接有卡套，所述卡套的一侧处设置有气缸，所述气缸的活塞杆通过销钉销接在所述卡套内，所述罗拉座的外侧通过限位卡板卡接有轨道，所述轨道底部焊接有滑轨安装夹。本实用新型适用于玻璃纤维纱生产，该装置中通过将张力罗拉两端罗拉座活动卡接在滑轨上，且滑轨上设置有位移感应器，当经纱松紧时，带动张力罗拉两端的罗拉座在轨道上滑动，通过位移传感器可以感应罗拉座上罗拉的实际位置，对整浆机、并经机上的绕纱电机转速进行控制，从而对张力进行调控，来改善经纱的不均匀及平整性。

Description

一种用于电子级玻璃纤维纱张力控制装置

技术领域

本实用新型属于玻璃纤维纱技术领域，具体为一种用于电子级玻璃纤维纱张力控制装置。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石七种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域；

电子级玻璃纤维纱张力控制装置是一种整浆机、并经机中对电子级电子级玻璃纤维纱经纱时张力进行控制的装置，而现有的整浆机、并经机是通过机械式张力传感器通过张力弹簧的伸缩来控制机台运转中的张力，由于这种张力检测器无伸缩性，张力波动时，经纱张力不均匀稳定性差，容易造成品质异常。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决背景技术中的问题，提供一种用于电子级玻璃纤维纱张力控制装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于电子级玻璃纤维纱张力控制装置，包括罗拉座，所述罗拉座共设置有两个，两个所述罗拉座之间转动连接有张力罗拉，所述罗拉座顶部通过连杆连接有卡套，所述卡套的一侧处设置有气缸，所述气缸的活塞杆通过销钉销接在所述卡套内，所述气缸的一端焊接有固定板，所述罗拉座的外侧通过限位卡板卡接有轨道，所述轨道为L形结构，所述轨道底部焊接有滑轨安装夹。

其中，所述滑轨安装夹为两瓣式结构，所述两瓣滑轨安装夹之间通过螺栓连接，且其中一瓣滑轨安装夹焊接在所述轨道底部。

其中，所述轨道共设置有两个，且两个轨道关于张力罗拉竖直中心线相互对称轨道竖直端内壁开设有配合限位卡板使用的卡槽。

其中，所述轨道竖直端内壁开设有配合限位卡板使用的卡槽，且卡槽的高度与限位卡板的高度一致。

其中，所述轨道外壁两端处对称焊接有两个侧板，且两个所述侧板之间设置有位移传感器。

其中，所述限位卡板对外一侧内部等距嵌设有多个活动滚珠。

其中，所述卡槽的高度与限位卡板的高度一致，所述限位卡板卡接在所述卡槽内。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该装置通过在罗拉座外侧设置轨道，而罗拉座顶部与气缸输出轴连接，且轨道上设置有位移传感器，当经纱松紧时，带动张力罗拉两端的罗拉座在轨道上滑动，通过位移传感器可以感应罗拉座上罗拉的实际位置，对整浆机、并经机上的绕纱电机转速进行控制，从而对张力进行调控，来改善经纱的不均匀及平整性，改善张力装置，有效改善品质，增加产量，同时由于气缸内部气压恒定，具有伸缩性，当张力波动时，经纱张力均匀性和稳定性较高。

2、本实用新型中，该装置中罗拉座通过限位卡板卡接在轨道内侧，轨道竖直端内壁开设有配合限位卡板使用的卡槽，限位卡板对外一侧内部等距嵌设有多个活动滚珠，且活动滚珠的外壁与卡槽内壁贴合，这样的结构使得限位卡板在卡槽内部进行滑动时可以将滑动摩擦力改为滚动摩擦力，使之磨损更小，同时使得罗拉座在轨道上滑动更加流畅。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型中罗拉座局部结构示意图；

图4为本实用新型中滑轨安装夹结构示意图。

图中标记：1、滑轨安装夹；2、侧板；3、轨道；4、位移传感器；5、罗拉座；6、连杆；7、卡套；8、气缸；9、固定板；10、张力罗拉；11、卡槽；12、限位卡板；13、活动滚珠。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照图1-4，一种用于电子级玻璃纤维纱张力控制装置，包括罗拉座5，罗拉座5共设置有两个，两个罗拉座5之间转动连接有张力罗拉10，罗拉座5顶部通过连杆6连接有卡套7，卡套7的一侧处设置有气缸8，气缸8的活塞杆通过销钉销接在卡套7内，气缸8的一端焊接有固定板9，罗拉座5的外侧通过限位卡板12卡接有轨道3，轨道3为L形结构，轨道3底部焊接有滑轨安装夹1，滑轨安装夹1为两瓣式结构，两瓣滑轨安装夹1之间通过螺栓连接，且其中一瓣滑轨安装夹1焊接在轨道3底部，这样使得轨道3的安装和拆卸方便，便于对整个装置进行维修和更换。

实施例2，参照图1-4，轨道3共设置有两个，且两个轨道3关于张力罗拉10竖直中心线相互对称，轨道3竖直端内壁开设有配合限位卡板12使用的卡槽11，且卡槽11的高度与限位卡板12的高度一致，限位卡板12卡接在所述卡槽11内，轨道3外壁两端处对称焊接有两个侧板2，且两个侧板2之间设置有位移传感器4，位移传感器4为HG-C1100、HG-C1200和HG-C1400中的一种，限位卡板12对外一侧内部等距嵌设有多个活动滚珠13，活动滚珠13的外壁与卡槽11内壁贴合，这样的结构使得限位卡板12在卡槽11内部进行滑动时可以将滑动摩擦力改为滚动摩擦力，使之磨损更小，同时使得罗拉座5在轨道3上滑动更加流畅。

工作原理，参照图1-4，安装时，首先通过滑轨安装夹1将轨道3安装在整浆机、并经机上相应的杆架上，并通过对两瓣滑轨安装夹1进行螺栓固定达到对轨道3的固定，然后根据经纱需要通过固定板9将气缸8螺栓固定在整浆机、并经机上相应的位置，并且使气缸8的活塞杆与连杆6一端的卡套7销接，完成该装置的安装，使用时，由于气缸8的气压守恒，当经纱松紧时，带动张力罗拉10两端的罗拉座5在轨道3上滑动，同时带动气缸8活塞杆伸缩，此时位移传感器4检测张力罗拉10两端罗拉座5的实际位置，并将位置信息传导至整浆机、并经机上的绕纱电机的控制装置中，对整浆机、并经机上的绕纱电机转速进行控制，从而对张力进行调控，来改善经纱的不均匀及平整性，改善张力装置，有效改善品质，增加产量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于电子级玻璃纤维纱张力控制装置，包括罗拉座(5)，所述罗拉座(5)共设置有两个，两个所述罗拉座(5)之间转动连接有张力罗拉(10)，其特征在于：所述罗拉座(5)顶部通过连杆(6)连接有卡套(7)，所述卡套(7)的一侧处设置有气缸(8)，所述气缸(8)的活塞杆通过销钉销接在所述卡套(7)内，所述气缸(8)的一端焊接有固定板(9)，所述罗拉座(5)的外侧通过限位卡板(12)卡接有轨道(3)，所述轨道(3)为L形结构，所述轨道(3)底部焊接有滑轨安装夹(1)。

2.如权利要求1所述的一种用于电子级玻璃纤维纱张力控制装置，其特征在于：所述滑轨安装夹(1)为两瓣式结构，两瓣所述滑轨安装夹(1)之间通过螺栓连接，且其中一瓣滑轨安装夹(1)焊接在所述轨道(3)底部。

3.如权利要求1所述的一种用于电子级玻璃纤维纱张力控制装置，其特征在于：所述轨道(3)共设置有两个，且两个轨道(3)关于张力罗拉(10)竖直中心线相互对称。

4.如权利要求1所述的一种用于电子级玻璃纤维纱张力控制装置，其特征在于：所述轨道(3)竖直端内壁开设有配合限位卡板(12)使用的卡槽(11)。

5.如权利要求1所述的一种用于电子级玻璃纤维纱张力控制装置，其特征在于：所述轨道(3)外壁两端处对称焊接有两个侧板(2)，且两个所述侧板(2)之间设置有位移传感器(4)。

6.如权利要求1所述的一种用于电子级玻璃纤维纱张力控制装置，其特征在于：所述限位卡板(12)对外一侧内部等距嵌设有多个活动滚珠(13)。

7.如权利要求4所述的一种用于电子级玻璃纤维纱张力控制装置，其特征在于：所述卡槽(11)的高度与限位卡板(12)的高度一致，所述限位卡板(12)卡接在所述卡槽(11)内。