CN209797079U - 一种纺织纱线抻线设施 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种纺织纱线抻线设施属于纺织设施领域，利用长方体形状的机架，在机架正面的下方横向安装一块长方形的托板、托板的上面设置圆锥形的双线纱锭，机架正面的上方通过支架横向并排安装了一对圆柱形的定位滚筒、定位滚筒的上方通过支架横向安装了一块长方形的抻线板、抻线板的上方通过支架横向并排安装了一对圆柱形的并线滚筒，机架的顶端安装了圆盘状的导线轮，机架背面的中部及下方同时安装了长方形的托架、托架的上面安装了圆柱形的绕线调速电机及圆锥形的并股纱锭，双线纱锭上面的两股纱线经定位滚筒、抻线板、并线滚筒、导线轮与并股纱锭连接，抻线板旋转时将纱线反复抻开起到拉伸均匀及密实的效果。

Description

一种纺织纱线抻线设施

技术领域

本实用新型一种纺织纱线抻线设施属于纺织设施领域，特别涉及双股纱线同时抻线后合股的设施。

背景技术

随着现代科技的快速发展，纺织设施也是不断翻新，纺织纱线的材料也是日趋繁多。但是大多数纺织材料依然是棉纱为主，由于皮棉在制成棉纱的过程中需要经过去杂、理条、拉伸、并条、抻线、合股等几十道工序才能达到纺织的要求，以上工序中尤其是拉伸及抻线两道工序尤为重要，拉伸不均匀、抻线不规律都会影响纱线的质量，抻线是为了被拉伸的纱线所有部位的粗细更加均匀并且更加密实。现有抻线设施大部分都是使用的椭轮进行抻线，由于椭轮在旋转时每旋转180°只能抻一根纱线、因此上下两根纱线不能同时受力、影响合股后的纱线密实度。

发明内容

本实用新型一种纺织纱线抻线设施解决了上述困难，利用长方体形状的机架，在机架正面的下方横向安装一块长方形的托板、托板的上面设置圆锥形的双线纱锭，机架正面的上方通过支架横向并排安装了一对圆柱形的定位滚筒、定位滚筒的上方通过支架横向安装了一块长方形的抻线板、抻线板的上方通过支架横向并排安装了一对圆柱形的并线滚筒，机架的顶端安装了圆盘状的导线轮，机架背面的中部及下方同时安装了长方形的托架、托架的上面安装了圆柱形的绕线调速电机及圆锥形的并股纱锭，双线纱锭上面的两股纱线经定位滚筒、抻线板、并线滚筒、导线轮与并股纱锭连接，抻线板在旋转时将前后两根纱线反复抻开及并拢起到拉伸均匀及密实的效果。

一种纺织纱线抻线设施，其特征是包括机架1、托板2、双线纱锭3、控制箱4、一号调速电机5、二号调速电机6、三号调速电机7、定位滚筒8、抻线板9、并线滚筒10、导线轮11、纱线12、绕线调速电机13、并股纱锭14、上托架15、下托架16、电源线17、多通道控制器18；

所述机架为长方体形状、垂直设置于地面，机架前面的下方横向水平设置了长方形的托板、托板的上面垂直设置了圆锥形的双线纱锭，机架前面上方的两端各垂直设置了一块长方形的支架、两块支架之间的下方通过轴承水平设置了一对表面贴合的圆柱形定位滚筒、两根定位滚筒的中间对称部位同时设置了对向旋转并且啮合的长条状细齿、两块支架之间的中部通过轴承水平设置了一块长方形的抻线板、两块支架之间的上方通过轴承水平设置了一对表面贴合的圆柱形并线滚筒、两根并线滚筒的中间对称部位同时设置了对向旋转并且啮合的倾斜状细齿，机架的顶端通过长条状的支架设置了圆盘状的导线轮、导线轮的中间设置了半圆形的凹槽，机架背面的中部横向水平设置了长方形的上托架、上托架的左边及中部各设置了一个椭圆形的导线孔、上托架的中部及右边通过长方体形状的支架各设置了一台圆柱形的绕线调速电机、两台绕线调速电机左边的中轴上面各设置了一个圆锥形的并股纱锭，机架背面的下方横向水平设置了长方形的下托架、下托架的左边及中部通过长方体形状的支架各设置了一台圆柱形的绕线调速电机、两台绕线调速电机左边的中轴上面各设置了一个圆锥形的并股纱锭；

所述一号调速电机为圆柱形、通过螺栓设置于机架前面右上方支架的右边下方，一号调速电机左边的中轴穿过支架与设置在支架后方的一根定位滚筒的右顶端连接；

所述二号调速电机为圆柱形、通过螺栓设置于机架前面右上方支架的右边中部，二号调速电机左边的中轴穿过支架与抻线板右顶端的中间连接；

所述三号调速电机为圆柱形、通过螺栓设置于机架前面右上方支架的右边上方，三号调速电机左边的中轴穿过支架与设置在支架后方的一根并线滚筒的右顶端连接；

所述纱线为四组两根并排的柔性圆柱形，四组纱线的下端分别与对应的双线纱锭连接，四组纱线的上端同时与两根定位滚筒之间对应部位细齿的中间连接，两根定位滚筒上方延伸出来的四组纱线、每组纱线的其中一根纱线从抻线板的前面向上同时与两根并线滚筒之间对应部位的细齿连接、另一根纱线从抻线板的后面向上同时与两根并线滚筒之间对应部位的细齿及同组的纱线连接，两根并线滚筒上方延伸出来的四根纱线同时向上与对应的四个导线轮的凹槽连接，导线轮后面向下延伸的四根纱线、从右向左第一根及第三根分别与上托架上面的两个并线纱锭连接、第二根及第四根分别穿过上托架的椭圆孔与下托架上面的两个并线纱锭连接；

所述控制箱为长方体形状、设置于机架的左下方，内部设置了长方形的多通道控制器，多通道控制器通过圆形电源线与一号调速电机、二号调速电机、三号调速电机、绕线调速电机、显示屏、操作键连接。

有益效果：现有抻线设施大部分都是使用的椭轮进行抻线，由于椭轮在旋转时每旋转180°只能抻一根纱线、因此上下两根纱线不能同时受力、影响合股后的纱线密实度。一种纺织纱线抻线设施，利用长方体形状的机架，在机架正面的下方横向安装一块长方形的托板、托板的上面设置圆锥形的双线纱锭，机架正面的上方通过支架横向并排安装了一对圆柱形的定位滚筒、定位滚筒的上方通过支架横向安装了一块长方形的抻线板、抻线板的上方通过支架横向并排安装了一对圆柱形的并线滚筒，机架的顶端安装了圆盘状的导线轮，机架背面的中部及下方同时安装了长方形的托架、托架的上面安装了圆柱形的绕线调速电机及圆锥形的并股纱锭，双线纱锭上面的两股纱线经定位滚筒、抻线板、并线滚筒、导线轮与并股纱锭连接，抻线板在旋转时将前后两根纱线反复抻开及并拢起到拉伸均匀及密实的效果。

附图说明

图1为一种纺织纱线抻线设施的正面主视图；

图2为一种纺织纱线抻线设施的背面主视图；

图3为多通道控制器通过电源线与一号调速电机、二号调速电机、三号调速电机、绕线调速电机、显示屏、操作键连接的电路示意图。

具体实施方式

现结合附图及附图标记详细说明本实用新型的实施方案：

一种纺织纱线抻线设施，其特征是包括机架、托板、双线纱锭、控制箱、一号调速电机(AC380V/0.5kw)、二号调速电机(AC380V/0.5kw)、三号调速电机(AC380V/0.5kw)、定位滚筒、抻线板、并线滚筒、导线轮、纱线、绕线调速电机(AC380V/0.5kw)、并股纱锭、上托架、下托架、电源线、多通道控制器(AC380V/DC12V、3Ax8通道)；

所述机架为长方体形状、垂直设置于地面，机架前面的下方横向水平设置了长方形的托板、托板的上面垂直设置了圆锥形的双线纱锭，机架前面上方的两端各垂直设置了一块长方形的支架、两块支架之间的下方通过轴承水平设置了一对表面贴合的圆柱形定位滚筒、两根定位滚筒的中间对称部位同时设置了对向旋转并且啮合的长条状细齿、两块支架之间的中部通过轴承水平设置了一块长方形的抻线板、两块支架之间的上方通过轴承水平设置了一对表面贴合的圆柱形并线滚筒、两根并线滚筒的中间对称部位同时设置了对向旋转并且啮合的倾斜状细齿，机架的顶端通过长条状的支架设置了圆盘状的导线轮、导线轮的中间设置了半圆形的凹槽，机架背面的中部横向水平设置了长方形的上托架、上托架的左边及中部各设置了一个椭圆形的导线孔、上托架的中部及右边通过长方体形状的支架各设置了一台圆柱形的绕线调速电机、两台绕线调速电机左边的中轴上面各设置了一个圆锥形的并股纱锭，机架背面的下方横向水平设置了长方形的下托架、下托架的左边及中部通过长方体形状的支架各设置了一台圆柱形的绕线调速电机、两台绕线调速电机左边的中轴上面各设置了一个圆锥形的并股纱锭；

所述一号调速电机为圆柱形、通过螺栓设置于机架前面右上方支架的右边下方，一号调速电机左边的中轴穿过支架与设置在支架后方的一根定位滚筒的右顶端连接；

所述二号调速电机为圆柱形、通过螺栓设置于机架前面右上方支架的右边中部，二号调速电机左边的中轴穿过支架与抻线板右顶端的中间连接；

所述三号调速电机为圆柱形、通过螺栓设置于机架前面右上方支架的右边上方，三号调速电机左边的中轴穿过支架与设置在支架后方的一根并线滚筒的右顶端连接；

所述纱线为四组两根并排的柔性圆柱形，四组纱线的下端分别与对应的双线纱锭连接，四组纱线的上端同时与两根定位滚筒之间对应部位细齿的中间连接，两根定位滚筒上方延伸出来的四组纱线、每组纱线的其中一根纱线从抻线板的前面向上同时与两根并线滚筒之间对应部位的细齿连接、另一根纱线从抻线板的后面向上同时与两根并线滚筒之间对应部位的细齿及同组的纱线连接，两根并线滚筒上方延伸出来的四根纱线同时向上与对应的四个导线轮的凹槽连接，导线轮后面向下延伸的四根纱线、从右向左第一根及第三根分别与上托架上面的两个并线纱锭连接、第二根及第四根分别穿过上托架的椭圆孔与下托架上面的两个并线纱锭连接；

所述控制箱为长方体形状、设置于机架的左下方，内部设置了长方形的多通道控制器，多通道控制器通过圆形电源线与一号调速电机、二号调速电机、三号调速电机、绕线调速电机、显示屏、操作键连接。

根据上述一种纺织纱线抻线设施在使用时，工人先将双线纱锭按照规定的位置及距离放置于托板上面，开启电源、通过控制箱上面的操作键设置多通道控制器控制一号调速电机、二号调速电机、三号调速电机及四台绕线调速电机同时低速旋转进入布线模式，工人依次将四个双线纱锭上面的四组纱线分别小心从下方放入两根定位滚筒之间对应部位细齿的中间，此时一号调速电机带动后方的定位滚筒缓慢顺时针旋转、后方的定位滚筒通过自身的细齿拨动前方的定位滚筒对向向上缓慢旋转将四组纱线牵引至定位滚筒的上方，此时二号调速电机带动抻线板处于停滞状态、工人将每组纱线的其中一根纱线从抻线板的前面小心从下方放入两根并线滚筒之间对应部位的细齿中间、将另一根纱线从抻线板的后面小心从下方放入两根并线滚筒之间对应部位的细齿中间，此时三号调速电机带动后方的并线滚筒缓慢顺时针旋转、后方的定位滚筒通过自身的斜齿拨动前方的并线滚筒对向向上缓慢旋转将四组纱线牵引至并线滚筒的上方，并线滚筒在牵引两根纱线的同时通过自身的斜齿对向旋转将两根纱线相互错位碾压到一起，并线滚筒牵引出来的四根纱线依次被绕在对应的四个导线轮的凹槽里面、绕过导线轮的四根纱线、工人从右向左将第一根及第三根分别绕在上托架上面的两个并线纱锭上面、此时上托架上面的两台绕线调速电机分别带动两个并线纱锭缓慢旋转、将第二根及第四根分别穿过上托架的椭圆孔分别绕在下托架上面的两个并线纱锭上面、此时下托架上面的两台绕线调速电机分别带动两个并线纱锭缓慢旋转，布线完毕后、工人根据纱线的品种及拉伸强度通过控制箱上面的操作键设置多通道控制器控制一号调速电机(300r/min)、二号调速电机(700r/min)、三号调速电机(500r/min)、四台绕线调速电机(500-600r/min)的转速，此时设备所有部件进入正常运转模式、被牵引至定位滚筒及并线滚筒之间的四组纱线、由于抻线板为长方形、当抻线板旋转至与定位滚筒及并线滚筒平行时、四组纱线处于被并线滚筒拉伸的状态、当抻线板继续旋转90°时、抻线板将四组纱线同时向两边抻开、起到了延展纱线及去除异物的作用、被抻好的纱线进入并线滚筒经过斜齿错位碾压两根纱线并为一根、然后经导线轮变换方向后被绕线调速电机缠绕在并股纱锭上面。

Claims (1)

1.一种纺织纱线抻线设施，其特征是包括机架(1)、托板(2)、双线纱锭(3)、控制箱(4)、一号调速电机(5)、二号调速电机(6)、三号调速电机(7)、定位滚筒(8)、抻线板(9)、并线滚筒(10)、导线轮(11)、纱线(12)、绕线调速电机(13)、并股纱锭(14)、上托架(15)、下托架(16)、电源线(17)、多通道控制器(18)；

所述机架为长方体形状、垂直设置于地面，机架前面的下方横向水平设置了长方形的托板、托板的上面垂直设置了圆锥形的双线纱锭，机架前面上方的两端各垂直设置了一块长方形的支架、两块支架之间的下方通过轴承水平设置了一对表面贴合的圆柱形定位滚筒、两根定位滚筒的中间对称部位同时设置了对向旋转并且啮合的长条状细齿、两块支架之间的中部通过轴承水平设置了一块长方形的抻线板、两块支架之间的上方通过轴承水平设置了一对表面贴合的圆柱形并线滚筒、两根并线滚筒的中间对称部位同时设置了对向旋转并且啮合的倾斜状细齿，机架的顶端通过长条状的支架设置了圆盘状的导线轮、导线轮的中间设置了半圆形的凹槽，机架背面的中部横向水平设置了长方形的上托架、上托架的左边及中部各设置了一个椭圆形的导线孔、上托架的中部及右边通过长方体形状的支架各设置了一台圆柱形的绕线调速电机、两台绕线调速电机左边的中轴上面各设置了一个圆锥形的并股纱锭，机架背面的下方横向水平设置了长方形的下托架、下托架的左边及中部通过长方体形状的支架各设置了一台圆柱形的绕线调速电机、两台绕线调速电机左边的中轴上面各设置了一个圆锥形的并股纱锭；

所述一号调速电机为圆柱形、通过螺栓设置于机架前面右上方支架的右边下方，一号调速电机左边的中轴穿过支架与设置在支架后方的一根定位滚筒的右顶端连接；

所述二号调速电机为圆柱形、通过螺栓设置于机架前面右上方支架的右边中部，二号调速电机左边的中轴穿过支架与抻线板右顶端的中间连接；

所述三号调速电机为圆柱形、通过螺栓设置于机架前面右上方支架的右边上方，三号调速电机左边的中轴穿过支架与设置在支架后方的一根并线滚筒的右顶端连接；

所述纱线为四组两根并排的柔性圆柱形，四组纱线的下端分别与对应的双线纱锭连接，四组纱线的上端同时与两根定位滚筒之间对应部位细齿的中间连接，两根定位滚筒上方延伸出来的四组纱线、每组纱线的其中一根纱线从抻线板的前面向上同时与两根并线滚筒之间对应部位的细齿连接、另一根纱线从抻线板的后面向上同时与两根并线滚筒之间对应部位的细齿及同组的纱线连接，两根并线滚筒上方延伸出来的四根纱线同时向上与对应的四个导线轮的凹槽连接，导线轮后面向下延伸的四根纱线、从右向左第一根及第三根分别与上托架上面的两个并线纱锭连接、第二根及第四根分别穿过上托架的椭圆孔与下托架上面的两个并线纱锭连接；

所述控制箱为长方体形状、设置于机架的左下方，内部设置了长方形的多通道控制器，多通道控制器通过圆形电源线与一号调速电机、二号调速电机、三号调速电机、绕线调速电机、显示屏、操作键连接。