CN209796620U - 滑动轨道 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滑动轨道，包括平行间隔设置的多条竖向导轨，所述滑动轨道还包括设置于相邻两条所述竖向导轨之间的横向导轨，所述横向导轨与所述竖向导轨垂直设置，所述横向导轨包括固定安装于地面上的固定轨和设置于所述固定轨相对两端的两活动轨，所述活动轨与所述固定轨位于同一直线上，且所述活动轨与所述固定轨可拆卸连接。与相关技术相比，本实用新型提供的滑动轨道可使工件能够在相邻两条竖向导轨之间实现横向移动。

Description

滑动轨道

【技术领域】

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种滑动轨道。

【背景技术】

大型工件在加工过程中一般设有多个加工步骤，需要移动至多个工位才能加工完成，因此必须通过合适的方法移动这些大型工件，有些利用吊车移动这些大型工件，有些通过地面滑轨移动这些大型工件。

相关技术中，滑动导轨通常包括相对设置的两条导轨，可以将大型工件沿导轨的延伸方向移动。但是，大型工件在加工过程中需要经历多个工序，这就意味着在加工过程中，工件会经常需要改变移动方向，从一个轨道转入到另一个轨道。

因此，有必要提供一种新的滑动轨道来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述技术问题，提供一种可以将大型工件从一条竖向轨道移动到另一条竖向轨道的滑动轨道。

本实用新型提供一种滑动轨道，包括平行间隔设置的多条竖向导轨，所述滑动轨道还包括设置于相邻两条所述竖向导轨之间的横向导轨，所述横向导轨与所述竖向导轨垂直设置，所述横向导轨包括固定安装于地面上的固定轨和设置于所述固定轨相对两端的两活动轨，所述活动轨与所述固定轨位于同一直线上，所述活动轨与所述固定轨可拆卸连接。

优选的，所述固定轨包括固定安装于地面上的两基座和架设于两所述基座上的导轨部，两所述基座相对间隔设置，所述导轨部的两端分别固定于两所述基座上。

优选的，所述导轨部与所述基座焊接固定，所述基座设置于两所述竖向导轨之间并分别与两所述竖向导轨间隔设置。

优选的，所述导轨部包括相对间隔设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁靠近所述导轨部两端的位置设置有插销，所述第二侧壁靠近所述导轨部两端的位置设置有挡块，所述活动轨的一端架设于所述基座上并卡设于所述挡块与所述插销之间。

优选的，所述第一侧壁对应所述插销的位置设置还有插销槽，所述插销活动插设于所述插销槽中，所述插销上设有用于带动所述插销活动的把手。

优选的，所述导轨部还包括连接所述第一侧壁和所述第二侧壁的顶壁，所述活动轨包括背离地面的顶壁，所述导轨部的顶壁与所述活动轨的顶壁位于同一平面内。

与相关技术相比，本实用新型提供的滑动轨道通过在间隔设置的两条竖向导轨之间增加横向导轨，使大型工件不仅可以实现竖向移动，也可以实现横向移动，而且横向导轨具有安装于地面的固定轨和与固定轨可拆卸连接的活动轨，当不需要用到横向导轨时，可将活动轨拆除，从而不影响竖向导轨的使用。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型提供的滑动轨道的结构示意图；

图2为本实用新型提供的活动轨与固定轨连接处的结构示意图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图1为本实用新型提供的滑动轨道的结构示意图，图2为本实用新型提供的活动轨与固定轨连接处的结构示意图。本实用新型提供一种滑动轨道100，包括平行间隔设置的多条竖向导轨A和设置于相邻两条所述竖向导轨A之间的横向导轨B，在本实施例中，所述竖向导轨A的数量为两条，所述横向导轨B设置于两所述竖向导轨A之间且所述横向导轨B与所述竖向导轨A相互垂直设置。这样的结构使大型工件不仅可以实现竖向移动，也可以实现横向移动。

所述横向导轨B包括固定安装于地面上的固定轨1和设置于所述固定轨1相对两端的两活动轨2，所述活动轨2与所述固定轨1可拆卸连接，这样的结构使得当不需要用到所述横向导轨B时，可将所述活动轨2拆除，从而不影响所述竖向导轨A的正常使用。

所述固定轨1包括固定安装于地面上的两基座11和架设于两所述基座11上的导轨部12，两所述基座11相对间隔设置，所述导轨部12的两端分别固定于两所述基座11上。优选的，所述导轨部12与所述基座11焊接固定，优选的，所述导轨部12与所述基座11铆接固定。具体的，所述基座11设置于两所述竖向导轨A之间并分别与两所述竖向导轨A间隔设置。

其中，所述导轨部12包括相对间隔设置的第一侧壁121和第二侧壁122，所述第一侧壁121靠近所述导轨部12两端的位置设置有插销13，所述第一侧壁121对应所述插销13的位置设置还有插销槽14，所述插销13活动插设于所述插销槽14中，所述插销13上设有用于带动所述插销13活动的把手15，需要说明的是，所述活动轨2对应所述插销13的位置还可设置插销套，当所述轨道部12与所述活动轨2对准时，所述插销套与所述插销槽14连通，所述把手15可以轻易的移动所述插销13，使所述插销13插入所述插销套内，这样的结构方便了所述导轨部12与所述活动轨2对准。另外，所述第二侧壁122靠近所述导轨部12两端的位置设置有挡块16，所述挡块16由所述第二侧壁122靠近所述导轨部12两端的边缘向远离所述导轨部12的方向延伸形成。

当所述活动轨2连接于所述固定轨1上时，所述活动轨2与所述固定轨1位于同一直线上，通过移动所述把手15带动所述插销13伸出使所述活动轨2的一端架设于所述基座11上并卡设于所述挡块16与所述插销13之间。同时，所述导轨部12还包括连接所述第一侧壁121和所述第二侧壁122的顶壁123，所述活动轨2包括背离地面的顶壁21，所述导轨部12的顶壁123与所述活动轨2的顶壁21位于同一平面内，这样的结构保证工件在移动时可以更加流畅平稳。需要说明的是，在本实施例中，所述导轨部12和所述活动轨2的结构相同，这样有利于所述导轨部12与所述活动轨2对齐，也使工件在移动时可以更加流畅平稳，不会让工作在移动过程中发生因为轨道结构发生改变而造成的卡顿或者摇晃现象。

与相关技术相比，本实用新型提供的滑动轨道通过在间隔设置的两条竖向导轨之间增加横向导轨，使大型工件不仅可以实现竖向移动，也可以实现横向移动，而且横向导轨具有安装于地面的固定轨和与固定轨可拆卸连接的活动轨，当不需要用到横向导轨时，可将活动轨拆除，从而不影响竖向导轨的使用。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种滑动轨道，包括平行间隔设置的多条竖向导轨，其特征在于，所述滑动轨道还包括设置于相邻两条所述竖向导轨之间的横向导轨，所述横向导轨与所述竖向导轨相互垂直设置，所述横向导轨包括固定安装于地面上的固定轨和设置于所述固定轨相对两端的两活动轨，所述活动轨与所述固定轨位于同一直线上，所述活动轨与所述固定轨可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的滑动轨道，其特征在于，所述固定轨包括固定安装于地面上的两基座和架设于两所述基座上的导轨部，两所述基座相对间隔设置，所述导轨部的两端分别固定于两所述基座上。

3.根据权利要求2所述的滑动轨道，其特征在于，所述导轨部与所述基座焊接固定，所述基座设置于两所述竖向导轨之间并分别与两所述竖向导轨间隔设置。

4.根据权利要求2所述的滑动轨道，其特征在于，所述导轨部包括相对间隔设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁靠近所述导轨部两端的位置设置有插销，所述第二侧壁靠近所述导轨部两端的位置设置有挡块，所述活动轨的一端架设于所述基座上并卡设于所述挡块与所述插销之间。

5.根据权利要求4所述的滑动轨道，其特征在于，所述第一侧壁对应所述插销的位置设置还有插销槽，所述插销活动插设于所述插销槽中，所述插销上设有用于带动所述插销活动的把手。

6.根据权利要求5所述的滑动轨道，其特征在于，所述导轨部还包括连接所述第一侧壁和所述第二侧壁的顶壁，所述活动轨包括背离地面的顶壁，所述导轨部的顶壁与所述活动轨的顶壁位于同一平面内。