CN209794574U - 一种三维打印用原料融化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种三维打印用原料融化装置，属于机械加工设备技术领域，包括固定架、融化桶，固定架的中间焊接有融化桶，且融化桶贯穿固定架延伸至固定架的下端，融化桶的底部设置有出料口，融化桶的右侧上端设置有出气口，融化桶的顶部设置有空腔，融化桶的正面通过合页转轴活动连接有活动箱门，本实用新型通过双重加热，提升了原材料的融化速度和受热均匀，使原材料受热更加均匀，缩短了生产时间，有效提高了生产效率。

Description

一种三维打印用原料融化装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体是一种融化装置。

背景技术

现有的三维打印用原料为工程塑料和橡胶类材料，现有的融化装置对这些材料进行融化加工时，加热面单一，无法整体加热原材料，使原材料受热不均匀，导致加热效率低，并且单一进行加热，使得整体加热时间长，导致生产时间长，生产效率低下，此外，在原材料融化时，这些材料会产生有毒有害气体，对生产工人的身体健康造成损害；

由于上述问题导致融化装置使用不便，因此，需要在现有的融化装置上进行进一步研究，提供一种新的三维打印用原料融化装置。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有的融化装置进行融化加工时，加热面单一，无法整体加热原材料，使原材料受热不均匀，单一进行加热，使得整体加热时间长，导致生产时间长，生产效率低下，对生产工人的身体健康造成损害的问题，提供一种三维打印用原料融化装置，通过双重加热，大大提升了原材料的融化速度，使得原材料受热均匀，保障原材料的品质，使原材料受热更加均匀，缩短了生产时间，有效提高了生产效率，并且可减少融化后释放的有害物质，保障生产工人的身体健康。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三维打印用原料融化装置，包括固定架、融化桶，所述固定架的中间焊接有融化桶，且所述融化桶贯穿固定架延伸至固定架的下端，所述融化桶的底部设置有出料口，所述融化桶的右侧上端设置有出气口，所述融化桶的顶部设置有空腔，所述融化桶的正面通过合页转轴活动连接有活动箱门，所述固定架的顶部两端焊接有限位架，所述出气口的一端固定连接有通管，所述固定架的右侧上端通过螺栓固定连接有废气处理净化器，且所述废气处理净化器的一端与通管相连接，所述固定架的底部通过螺栓固定连接有电加热盘，所述融化桶的空腔内通过螺栓固定连接有电机，所述电机的下端嵌套设置有传动轴，所述传动轴的外侧设置有搅拌叶，所述融化桶的内部嵌入设置有加热腔，且所述传动轴贯穿空腔的内壁延伸至加热腔的内部，所述加热腔的外端嵌套设置有电热管，所述加热腔的外端底部设置有贴片式温度感应器，所述固定架的正面通过螺栓固定连接有温度显示器。

优选的，所述废气处理净化器、电加热盘、电机、电热管、贴片式温度感应器、温度显示器均通过电线与外部电源电性连接，且贴片式温度感应器与温度显示器电性连接。

优选的，所述固定架呈“L”形设置，且位于融化桶的两侧。

优选的，所述加热腔的外端设置有多组电热管，且电热管呈环绕式设置，均匀排列在加热腔的外端。

优选的，所述电加热盘设置有两组，分别在融化桶的出料口的两侧，且融化桶的底部嵌入在电加热盘的内侧。

优选的，所述融化桶的底部呈“U”形设置。

优选的，所述搅拌叶为螺旋搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)该种三维打印用原料融化装置，通过融化桶的底部嵌入在电加热盘的内侧，电加热盘对融化桶的底部进行加热，融化桶的底部呈“U”形设置，使得底部的电加热盘发出的热量向两边散发，保障加热腔底部两端的加热温度，加热腔外端的电热管对整个侧壁进行加热，电热管呈环绕式设置，均匀排列在加热腔的外端，使得融化效果更好，并且更均匀，使得融化桶的整体进行受热，不仅保障了原材料在加热腔受热均匀，并且和电热管组合，形成双重加热，大大提升了原材料的融化速度，保障原材料的品质。

(2)其次，通过电机带动传动轴进行转动，传动轴带动搅拌叶在加热腔内部进行搅拌，搅拌叶为螺旋搅拌叶，使得在进行搅拌时，螺旋搅拌叶可以带动加热腔内的大部分原材料进行转动，使原材料搅拌更加均匀，使得在加热时原材料受热更加均匀，保障原材料的品质，缩短了生产时间，有效提高了生产效率，减少了电量消耗。

(3)最后，通过在融化桶的右侧上端设置有出气口，当在加工时融化原材料产生的气体往上升，从出气口经过通管进入废气处理净化器，废气处理净化器对有毒有害气体进行处理，减少融化后释放的有害物质，保障生产工人的身体健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的融化桶内部结构示意图。

图中：1-固定架；2-融化桶；3-活动箱门；4-限位架；5-通管；6-废气处理净化器；7-电加热盘；8-电机；9-传动轴；10-搅拌叶；11-加热腔；12-电热管； 13-贴片式温度感应器；14-温度显示器；201-出料口；202-出气口；203-空腔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

如图所示1-2；

本实施例提供了一种三维打印用原料融化装置，包括固定架1、融化桶2，固定架1的中间焊接有融化桶2，且融化桶2贯穿固定架1延伸至固定架1的下端，融化桶2的底部设置有出料口201，融化桶2的右侧上端设置有出气口202，融化桶2的顶部设置有空腔203，融化桶2的正面通过合页转轴活动连接有活动箱门3，固定架1的顶部两端焊接有限位架4，出气口202的一端固定连接有通管5，固定架1的右侧上端通过螺栓固定连接有废气处理净化器6，且废气处理净化器6的一端与通管5相连接，固定架1的底部通过螺栓固定连接有电加热盘 7，融化桶2的空腔203内通过螺栓固定连接有电机8，电机8的下端嵌套设置有传动轴9，传动轴9的外侧设置有搅拌叶10，融化桶2的内部嵌入设置有加热腔11，且传动轴9贯穿空腔203的内壁延伸至加热腔11的内部，加热腔11的外端嵌套设置有电热管12，加热腔11的外端底部设置有贴片式温度感应器13，固定架1的正面通过螺栓固定连接有温度显示器14。

进一步的，废气处理净化器6、电加热盘7、电机8、电热管12、贴片式温度感应器13、温度显示器14均通过电线与外部电源电性连接，且贴片式温度感应器13与温度显示器14电性连接，外部电源为上述装置提供电力来源，保障上述装置正常运行，贴片式温度感应器13可以感应加热腔11内部的温度，发送信号至温度显示器14，可以使更好的把握加热的温度，保障原材料的品质。

进一步的，固定架1呈“L”形设置，且位于融化桶2的两侧，通过设置固定架1呈“L”形设置，固定架1的一端在融化桶2的侧面，对融化桶2进行限位。

进一步的，加热腔11的外端设置有多组电热管12，且电热管12呈环绕式设置，均匀排列在加热腔11的外端，使得融化效果更好，并且更均匀。

进一步的，电加热盘7设置有两组，分别在融化桶2的出料口201的两侧，且融化桶2的底部嵌入在电加热盘7的内侧，电加热盘7对融化桶2的底部进行加热，使得融化桶2的整体进行受热，不仅保障了原材料在加热腔11受热均匀，并且和电热管12组合，形成双重加热，大大提升了原材料的融化速度，保障原材料的品质。

进一步的，融化桶2的底部呈“U”形设置，通过融化桶2的底部呈“U”形设置，使得底部的电加热盘7发出的热量向两边散发，保障加热腔11底部两端的加热温度。

进一步的，搅拌叶10为螺旋搅拌叶，使得在进行搅拌时，螺旋搅拌叶10 可以带动加热腔11内的大部分原材料进行转动，使原材料搅拌更加均匀，使得在加热时原材料受热更加均匀，保障原材料的品质，缩短了生产时间。

工作原理：

在使用本实用新型提供的一种三维打印用原料融化装置时，保持与外部电源连接，打开活动箱门3将需要融化的原材料投入融化桶2的加热腔11中进行融化，融化桶2的底部嵌入在电加热盘7的内侧，电加热盘7对融化桶2的底部进行加热，融化桶2的底部呈“U”形设置，使得底部的电加热盘7发出的热量向两边散发，保障加热腔11底部两端的加热温度，加热腔11外端的电热管12对整个侧壁进行加热，电热管12呈环绕式设置，均匀排列在加热腔11的外端，使得融化效果更好，并且更均匀，使得融化桶2的整体进行受热，不仅保障了原材料在加热腔11受热均匀，并且和电热管12组合，形成双重加热，大大提升了原材料的融化速度，保障原材料的品质，在进行融化时，电机8带动传动轴9进行转动，传动轴9带动搅拌叶10在加热腔11内部进行搅拌，搅拌叶10为螺旋搅拌叶10，使得在进行搅拌时，螺旋搅拌叶10可以带动加热腔11内的大部分原材料进行转动，使原材料搅拌更加均匀，使得在加热时原材料受热更加均匀，保障原材料的品质，缩短了生产时间，有效提高了生产效率，当在加工时融化原材料产生的气体往上升，从出气口202经过通管5进入废气处理净化器6，废气处理净化器6对有毒有害气体进行处理，最后出料口201排出。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种三维打印用原料融化装置，包括固定架(1)、融化桶(2)，其特征在于，所述固定架(1)的中间焊接有融化桶(2)，且所述融化桶(2)贯穿固定架(1)延伸至固定架(1)的下端，所述融化桶(2)的底部设置有出料口(201)，所述融化桶(2)的右侧上端设置有出气口(202)，所述融化桶(2)的顶部设置有空腔(203)，所述融化桶(2)的正面通过合页转轴活动连接有活动箱门(3)，所述固定架(1)的顶部两端焊接有限位架(4)，所述出气口(202)的一端固定连接有通管(5)，所述固定架(1)的右侧上端通过螺栓固定连接有废气处理净化器(6)，且所述废气处理净化器(6)的一端与通管(5)相连接，所述固定架(1)的底部通过螺栓固定连接有电加热盘(7)，所述融化桶(2)的空腔(203)内通过螺栓固定连接有电机(8)，所述电机(8)的下端嵌套设置有传动轴(9)，所述传动轴(9)的外侧设置有搅拌叶(10)，所述融化桶(2)的内部嵌入设置有加热腔(11)，且所述传动轴(9)贯穿空腔(203)的内壁延伸至加热腔(11)的内部，所述加热腔(11)的外端嵌套设置有电热管(12)，所述加热腔(11)的外端底部设置有贴片式温度感应器(13)，所述固定架(1)的正面通过螺栓固定连接有温度显示器(14)。

2.根据权利要求1所述的三维打印用原料融化装置，其特征在于，所述废气处理净化器(6)、电加热盘(7)、电机(8)、电热管(12)、贴片式温度感应器(13)、温度显示器(14)均通过电线与外部电源电性连接，且贴片式温度感应器(13)与温度显示器(14)电性连接。

3.根据权利要求1所述的三维打印用原料融化装置，其特征在于，所述固定架(1)呈“L”形设置，且位于融化桶(2)的两侧。

4.根据权利要求1所述的三维打印用原料融化装置，其特征在于，所述加热腔(11)的外端设置有多组电热管(12)，且电热管(12)呈环绕式设置，均匀排列在加热腔(11)的外端。

5.根据权利要求1所述的三维打印用原料融化装置，其特征在于，所述电加热盘(7)设置有两组，分别在融化桶(2)的出料口(201)的两侧，且融化桶(2)的底部嵌入在电加热盘(7)的内侧。

6.根据权利要求1所述的三维打印用原料融化装置，其特征在于，所述融化桶(2)的底部呈“U”形设置。

7.根据权利要求1所述的三维打印用原料融化装置，其特征在于，所述搅拌叶(10)为螺旋搅拌叶。