CN209794528U - 瓶口整平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型主要应用于瓶子的瓶口加工技术领域,特别涉及一种瓶口整平装置,包括整平组件和清理组件,整平组件包括驱动装置,驱动装置连接转动刀头,转动刀头包括刀座,刀座径向方向上设置刀片,转动刀头外周为工作台,工作台内对应转动刀头设置定位通孔,驱动装置和工作台均安装在机架上。结构简单合理,方便工人操作,成本低,连续实现瓶口的整平及瓶内的清理工作,提高工作效率,降低工人的劳动强度,占地面积小,适用于对卫生环境要求高,且工作空间紧凑的工作领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种瓶口整平装置,主要应用于瓶子的瓶口加工技术领域。
背景技术
目前,塑料瓶的加工生产工艺大多数采用的是中空吹塑加工工艺,而由于工艺原因,在吹制成型后的瓶口一般都会留有多余的残料,需要将其切除后才能成为合格产品。传统瓶口残料的切除方式一般是采取手工切除,而由于手工切除需要投入的人力多、且效率低下,容易造成切口不规整,因而还存在待改进的空间。目前,也有许多针对瓶子进行切瓶口的流水生产设备,但是结构复杂,生产成本高,瓶子内部碎屑无法有效清理。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构简单合理,成本低,容易实现,加工方便及提高切瓶质量的瓶口整平装置。
本实用新型所述的瓶口整平装置,包括整平组件和清理组件,整平组件包括驱动装置,驱动装置连接转动刀头,转动刀头包括刀座,刀座径向方向上设置刀片,转动刀头外周为工作台,工作台内对应转动刀头设置定位通孔,驱动装置和工作台均安装在机架上。
将吹塑加工好的瓶子瓶口放在工作台内,对准转动刀头,启动驱动装置,驱动装置带动转动刀头旋转,将瓶口切平,瓶口切平后,拿到清理组件处,对切瓶口时进入瓶内的碎屑进行清理。
所述的驱动装置选用驱动电机,驱动电机位于机架下部,转动刀头安装在驱动电机顶部,驱动电机四角通过连接杆连接机架,连接杆贯穿工作台,连接杆与工作台之间通过紧固件固定,工作台安装在机架上部。驱动电机位于机架下部,工作台位于机架上部,驱动电机驱动转动刀头,结构简单合理,将瓶口朝下,直接切割,方便操作。
所述的两对角的连接杆选用螺杆,紧固件选用与螺杆相配合的螺母,工作台设置为矩形,工作台外周设置护板。选用螺杆可以调节驱动装置的高低,进而调整切瓶口的深度,另一对角的连接杆选用光杆,作为导向杆使用。
所述的刀座包括圆柱形底座,底座上部设置扇形安装座,刀片固定在安装座的侧部。
所述的安装座设置为两个,两安装座呈中心对称布置在底座上,两安装座为一体成型结构,刀片对应两安装座设置为两个,按照转动方向安装在安装座的内侧。按照旋转方向布置在内侧,便于切割瓶口整齐、平整。
所述的机架包括矩形板和支腿,支腿安装在矩形板底部,支腿底部设置滚轮。方便移动位置。
所述的转动刀头的下方设置料箱,料箱安装在机架底部。在切瓶口时,容易产生碎屑,料箱可以收集产生的碎屑,保持工作环境整洁。
所述的清理组件包括吸瓶管和清理喷嘴,清理喷嘴位于吸瓶管内部,吸瓶管通过吸气管路连通抽真空装置,清理喷嘴通过吹气管路连通吹气装置,吹气管路上设置电磁阀。吸气管路连通抽真空装置,将瓶子放在吸瓶管处,启动抽真空装置,使瓶子通过负压吸附在吸瓶管处,通过吹气管路将瓶子内的瓶屑吹掉。
所述的清理组件侧部设置行程开关,驱动电机、行程开关和电磁阀分别连接控制装置。通过控制装置实现自动化,当有瓶子需要清理时,瓶子给行程开关信号,行程开关的触点动作,实现电路的切换,可以使控制装置控制电磁阀对吹气管路开启和关闭的操作,完成对瓶子内部碎渣的清理。
所述的吸瓶管安装在固定板上,固定板安装在机架顶部,清理喷嘴安装在吸瓶管内部,行程开关通过支架安装在固定板上。便于安装及固定。
本实用新型的有益效果是:
结构简单合理,方便工人操作,成本低,连续实现瓶口的整平及瓶内的清理工作,提高工作效率,降低工人的劳动强度,占地面积小,适用于对卫生环境要求高,且工作空间紧凑的工作领域。
附图说明
图1是本实用新型去掉工作台后的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图中:1、吹气管路;2、固定板;3、清理喷嘴;4、行程开关;5、支架;6、连接杆;7、护板;8、矩形板;9、驱动电机;10、支腿;11、料箱;12、滚轮;13、底座;14、安装座;15、刀片;16、吸气管路;17、吸瓶管;18、工作台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
如图1~图2所示,本实用新型所述的瓶口整平装置,包括整平组件和清理组件,整平组件包括驱动装置,驱动装置连接转动刀头,转动刀头包括刀座,刀座径向方向上设置刀片15,转动刀头外周为工作台18,工作台18内对应转动刀头设置定位通孔,驱动装置和工作台18均安装在机架上。驱动装置选用驱动电机9,驱动电机9位于机架下部,转动刀头安装在驱动电机9顶部,驱动电机9四角通过连接杆6连接机架,连接杆6贯穿工作台18,连接杆6与工作台18之间通过紧固件固定,工作台18安装在机架上部。两对角的连接杆6选用螺杆,紧固件选用与螺杆相配合的螺母,工作台18设置为矩形,工作台18外周设置护板7。刀座包括圆柱形底座13,底座13上部设置扇形安装座14,刀片15固定在安装座14的侧部。安装座14设置为两个,两安装座14呈中心对称布置在底座13上,两安装座14为一体成型结构,刀片15对应两安装座14设置为两个,按照转动方向安装在安装座14的内侧。机架包括矩形板8和支腿10,支腿10安装在矩形板8底部,支腿10底部设置滚轮12。转动刀头的下方设置料箱11,料箱11安装在机架底部。清理组件包括吸瓶管17和清理喷嘴3,清理喷嘴3位于吸瓶管17内部,吸瓶管17通过吸气管路16连通抽真空装置,清理喷嘴3通过吹气管路1连通吹气装置,吹气管路1上设置电磁阀。清理组件侧部设置行程开关4,驱动电机9、行程开关4和电磁阀分别连接控制装置。吸瓶管17安装在固定板2上,固定板2安装在机架顶部,清理喷嘴3安装在吸瓶管17内部,行程开关4通过支架5安装在固定板2上。
工作时,将吹塑加工好的瓶子瓶口放在工作台18内,对准转动刀头,启动驱动装置,驱动装置带动转动刀头旋转,将瓶口切平,瓶口切平后,拿到清理组件处,对切瓶口时进入瓶内的碎屑进行清理。清理时,由于吸气管路16连通抽真空装置,可将瓶子放在吸瓶管17处,启动抽真空装置,使瓶子通过负压吸附在吸瓶管17处,当有瓶子需要清理时,瓶子给行程开关4信号,行程开关4的触点动作,实现电路的切换,可以使控制装置控制电磁阀对吹气管路1开启和关闭的操作,完成对瓶子内部碎渣的清理。
Claims (10)
1.一种瓶口整平装置,其特征在于:包括整平组件和清理组件,整平组件包括驱动装置,驱动装置连接转动刀头,转动刀头包括刀座,刀座径向方向上设置刀片(15),转动刀头外周为工作台(18),工作台(18)内对应转动刀头设置定位通孔,驱动装置和工作台(18)均安装在机架上。
2.根据权利要求1所述的瓶口整平装置,其特征在于:驱动装置选用驱动电机(9),驱动电机(9)位于机架下部,转动刀头安装在驱动电机(9)顶部,驱动电机(9)四角通过连接杆(6)连接机架,连接杆(6)贯穿工作台(18),连接杆(6)与工作台(18)之间通过紧固件固定,工作台(18)安装在机架上部。
3.根据权利要求2所述的瓶口整平装置,其特征在于:两对角的连接杆(6)选用螺杆,紧固件选用与螺杆相配合的螺母,工作台(18)设置为矩形,工作台(18)外周设置护板(7)。
4.根据权利要求1所述的瓶口整平装置,其特征在于:刀座包括圆柱形底座(13),底座(13)上部设置扇形安装座(14),刀片(15)固定在安装座(14)的侧部。
5.根据权利要求4所述的瓶口整平装置,其特征在于:安装座(14)设置为两个,两安装座(14)呈中心对称布置在底座(13)上,两安装座(14)为一体成型结构,刀片(15)对应两安装座(14)设置为两个,按照转动方向安装在安装座(14)的内侧。
6.根据权利要求1所述的瓶口整平装置,其特征在于:机架包括矩形板(8)和支腿(10),支腿(10)安装在矩形板(8)底部,支腿(10)底部设置滚轮(12)。
7.根据权利要求1所述的瓶口整平装置,其特征在于:转动刀头的下方设置料箱(11),料箱(11)安装在机架底部。
8.根据权利要求1所述的瓶口整平装置,其特征在于:清理组件包括吸瓶管(17)和清理喷嘴(3),清理喷嘴(3)位于吸瓶管(17)内部,吸瓶管(17)通过吸气管路(16)连通抽真空装置,清理喷嘴(3)通过吹气管路(1)连通吹气装置,吹气管路(1)上设置电磁阀。
9.根据权利要求8所述的瓶口整平装置,其特征在于:清理组件侧部设置行程开关(4),驱动电机(9)、行程开关(4)和电磁阀分别连接控制装置。
10.根据权利要求9所述的瓶口整平装置,其特征在于:吸瓶管(17)安装在固定板(2)上,固定板(2)安装在机架顶部,行程开关(4)通过支架(5)安装在固定板(2)上。
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CN201920622934.7U CN209794528U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 瓶口整平装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110001031A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-12 | 山东成锋医药包装材料有限公司 | 瓶口整平装置 |
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