CN209794354U - 一种新型材料鞋底成型用开模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型材料鞋底成型用开模装置，包括传送带、机架、卡槽、连接弹簧、卡板、盖板、升降板、底板、推板、液压缸、安装板、拉索、挂环、转杆和电机，所述机架里面横向穿过传送带，所述机架的顶面中部纵向设有底板，所述底板顶面中部开设有凹槽，本装置利用电机带动转杆转动，从而收卷拉索，带动盖板开启，利用电动推杆带动升降板上升将成型鞋底导出模具，利用液压缸控制推板工作将鞋底推落至传送带上，利用电机反向转动盖板复位，同时利用连接弹簧、卡板和卡槽用于对盖板复位进行限位，避免其跑偏，本实用新型实现自动化开模，鞋底能直接送到传送带上，提高了工作效率，降低了成本。

Description

一种新型材料鞋底成型用开模装置

技术领域

本实用新型涉及一种鞋底加工领域，具体是一种新型材料鞋底成型用开模装置。

背景技术

鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。

浇筑好的鞋底成型后需要对其进行开模，市面上实用的装置一般为人工开模，传输鞋底，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型材料鞋底成型用开模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型材料鞋底成型用开模装置，包括传送带、机架、卡槽、连接弹簧、卡板、盖板、升降板、底板、推板、液压缸、安装板、拉索、挂环、转杆和电机，所述机架里面横向穿过传送带，所述机架的顶面中部纵向设有底板，所述底板顶面中部开设有凹槽，所述凹槽和底板构成鞋底模具，所述凹槽里面底部设有相同尺寸的升降板，所述机架的顶板底面设有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆穿过机架的顶板，伸入底板里面和升降板底面中部固定连接，所述底板后端顶部两侧分别和盖板后端底部两侧铰接，所述盖板底面前端横向设有卡板，所述底板顶面前端横向设有卡槽，所述卡槽的尺寸与卡板的尺寸相对应，所述卡槽和卡板均由磁铁制成，所述底板顶面后端和盖板底面后端对称开设有方形凹槽，所述盖板开启时，底板的方形凹槽和盖板的方形凹槽构成长方体凹槽，所述连接弹簧一端固定在底板的方形凹槽里面，另一端固定在盖板的方形凹槽里面，所述盖板顶面前端中部位置设有挂环，所述盖板顶面纵向开设有限位槽，所述拉索一端经限位槽穿过固定在挂环上，所述拉索另一端固定在转杆上，所述转杆一端用轴承固定在机架背面一侧安装的安装板上，另一端用联轴器和电机的转轴连接，所述电机用螺栓固定在机架背面，所述机架右侧设有支撑板，所述支撑板顶面横向设有液压缸，所述液压缸的活塞杆和推板右侧中部固定连接，所述推板的底面和底板的顶面齐平，所述推板左侧和盖板右侧接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述盖板的横截面和尺寸和底板的横截面的尺寸相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板的开合角度为三十至六十度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置利用电机带动转杆转动，从而收卷拉索，带动盖板开启，利用电动推杆带动升降板上升将成型鞋底导出模具，利用液压缸控制推板工作将鞋底推落至传送带上，利用电机反向转动盖板复位，同时利用连接弹簧、卡板和卡槽用于对盖板复位进行限位，避免其跑偏，本实用新型实现自动化开模，鞋底能直接送到传送带上，提高了工作效率，降低了成本。

附图说明

图1为一种新型材料鞋底成型用开模装置中盖板完全开启时俯视图的结构示意图。

图2为一种新型材料鞋底成型用开模装置中盖板关闭时后视图的结构示意图。

图3为一种新型材料鞋底成型用开模装置中盖板关闭时主视图的结构示意图。

图中：传送带1、机架2、卡槽3、连接弹簧4、卡板5、盖板6、升降板7、底板8、推板9、液压缸10、安装板11、拉索12、挂环13、转杆14和电机15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型材料鞋底成型用开模装置，包括传送带1、机架2、卡槽3、连接弹簧4、卡板5、盖板6、升降板7、底板8、推板9、液压缸10、安装板11、拉索12、挂环13、转杆14和电机15，所述机架2里面横向穿过传送带1，所述机架2的顶面中部纵向设有底板8，所述底板8顶面中部开设有凹槽，所述凹槽和底板8构成鞋底模具，所述凹槽里面底部设有相同尺寸的升降板7，所述机架2的顶板底面设有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆穿过机架2的顶板，伸入底板8里面和升降板7底面中部固定连接，所述底板8后端顶部两侧分别和盖板6后端底部两侧铰接，所述盖板6的横截面和尺寸和底板8的横截面的尺寸相等，所述盖板6底面前端横向设有卡板5，所述底板8顶面前端横向设有卡槽3，所述卡槽3的尺寸与卡板5的尺寸相对应，所述卡槽3和卡板5均由磁铁制成，所述底板8顶面后端和盖板6底面后端对称开设有方形凹槽，所述盖板6开启时，底板8的方形凹槽和盖板6的方形凹槽构成长方体凹槽，所述连接弹簧一端固定在底板8的方形凹槽里面，另一端固定在盖板6的方形凹槽里面，所述盖板6顶面前端中部位置设有挂环13，所述盖板6顶面纵向开设有限位槽，所述拉索12一端经限位槽穿过固定在挂环13上，所述拉索12另一端固定在转杆14上，所述转杆14横向设置，所述转杆14一端用轴承固定在机架2背面一侧安装的安装板11上，另一端用联轴器和电机15的转轴连接，所述电机15用螺栓固定在机架2背面，所述机架2右侧设有支撑板，所述支撑板顶面横向设有液压缸10，所述液压缸10的活塞杆和推板9右侧中部固定连接，所述推板9的底面和底板8的顶面齐平，所述推板9左侧和盖板6右侧接触，所述盖板6的开合角度为三十至六十度。

本实用新型的工作原理是：装置和鞋底浇筑装置配合使用，鞋底在模具中成型后，电机带动转杆转动，收卷拉索，带动盖板开启，电动推杆带动升降板上升将成型鞋底导出模具，液压缸控制推板工作将鞋底推落至传送带上，之后电机反向转动盖板复位，同时连接弹簧、卡板和卡槽用于对盖板复位进行限位，避免其跑偏。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型材料鞋底成型用开模装置，包括传送带、机架、卡槽、连接弹簧、卡板、盖板、升降板、底板、推板、液压缸、安装板、拉索、挂环、转杆和电机，其特征在于，所述机架里面横向穿过传送带，所述机架的顶面中部纵向设有底板，所述底板顶面中部开设有凹槽，所述凹槽和底板构成鞋底模具，所述凹槽里面底部设有相同尺寸的升降板，所述机架的顶板底面设有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆穿过机架的顶板，伸入底板里面和升降板底面中部固定连接，所述底板后端顶部两侧分别和盖板后端底部两侧铰接，所述盖板的横截面和尺寸和底板的横截面的尺寸相等，所述盖板底面前端横向设有卡板，所述底板顶面前端横向设有卡槽，所述卡槽的尺寸与卡板的尺寸相对应，所述底板顶面后端和盖板底面后端对称开设有方形凹槽，所述盖板开启时，底板的方形凹槽和盖板的方形凹槽构成长方体凹槽，所述连接弹簧一端固定在底板的方形凹槽里面，另一端固定在盖板的方形凹槽里面，所述盖板顶面前端中部位置设有挂环，所述盖板顶面纵向开设有限位槽，所述拉索一端经限位槽穿过固定在挂环上，所述拉索另一端固定在转杆上，所述转杆横向设置，所述转杆一端用轴承固定在机架背面一侧安装的安装板上，另一端用联轴器和电机的转轴连接，所述电机用螺栓固定在机架背面，所述机架右侧设有支撑板，所述支撑板顶面横向设有液压缸，所述液压缸的活塞杆和推板右侧中部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型材料鞋底成型用开模装置，其特征在于，所述卡槽和卡板均由磁铁制成。

3.根据权利要求1所述的一种新型材料鞋底成型用开模装置，其特征在于，所述推板的底面和底板的顶面齐平。

4.根据权利要求1所述的一种新型材料鞋底成型用开模装置，其特征在于，所述推板左侧和盖板右侧接触。

5.根据权利要求1所述的一种新型材料鞋底成型用开模装置，其特征在于，所述盖板的开合角度为三十至六十度。