CN209794190U - 一种建筑物施工过程用的小型搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑物施工过程用的小型搅拌设备，包括搅拌轴、搅拌腔、设备腔和加热腔，所述搅拌腔的底端连接有出料管，所述搅拌腔的顶端设置有设备腔，所述设备腔顶端的两侧均安装有第一铰接座，所述设备腔的两侧均用第一铰接座铰接有夹持臂，且夹持臂的一侧均安装有第二铰接座，所述夹持臂的两侧均用第二铰接座铰接有夹持件，且夹持件的一侧安装有固定螺栓，所述夹持件通过固定螺栓固定在搅拌腔顶端的两侧。本实用新型通过安装有刮刀，刮刀安装在液压气缸的一侧，通过液压气缸将刮刀推到搅拌腔的边缘处，当装置运作时刮刀会将搅拌腔内侧壁上粘粘的水泥刮下，使得这部分水泥也得到充分的搅拌。

Description

一种建筑物施工过程用的小型搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及工业设备技术领域，具体为一种建筑物施工过程用的小型搅拌设备。

背景技术

在建筑施工过程中常常需要使用到水泥的搅拌设备，一般的搅拌设备体型巨大，便于大型施工使用，但对于一般的小型施工就会造成浪费，所以需要小型的搅拌设备，但是现有的小型搅拌设备存在很多问题或缺陷。

第一，传统的建筑物施工过程用的小型搅拌设备大多采用整体一体化的设计，不便于拆卸对内部零件进行清洗。

第二，传统的建筑物施工过程用的小型搅拌设备没有设置对装置内的温度湿度进行检测，使得最后得到水泥无法满足用户的需求。

第三，传统的建筑物施工过程用的小型搅拌设备没有设置侧壁清理，侧壁的水泥无法充分搅拌，容易造成搅拌不充分和凝结的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑物施工过程用的小型搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的大多采用整体一体化的设计，不便于拆卸对内部零件进行清洗、没有设置对装置内的温度湿度进行检测，使得最后得到水泥无法满足用户的需求和没有设置侧壁清理，侧壁的水泥无法充分搅拌，容易造成搅拌不充分和凝结的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑物施工过程用的小型搅拌设备，包括搅拌轴、搅拌腔、设备腔和加热腔，所述搅拌腔的底端连接有出料管，所述搅拌腔的顶端设置有设备腔，所述设备腔顶端的两侧均安装有第一铰接座，所述设备腔的两侧均用第一铰接座铰接有夹持臂，且夹持臂的一侧均安装有第二铰接座，所述夹持臂的两侧均用第二铰接座铰接有夹持件，且夹持件的一侧安装有固定螺栓，所述夹持件通过固定螺栓固定在搅拌腔顶端的两侧，所述设备腔的顶端连接有进水口，所述进水口上安装有流量控制阀，所述设备腔顶端的一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述设备腔的底端竖向安装有搅拌轴，且搅拌轴的顶端延伸至设备腔的内部，所述搅拌轴的底端安装有支撑架，所述搅拌轴的一侧安装有液压气缸，且液压气缸的一侧安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一侧固定有刮刀，所述设备腔内部的一侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端与搅拌轴的顶端通过皮带轮机构连接，所述设备腔内部的中间位置处固定有加热腔，且加热腔的内部安装有电热丝，所述加热腔的顶端与进水口相连通，所述设备腔内部的另一侧固定有水泵，所述水泵与加热腔之间通过连接管连接，所述水泵的底端连接有三通管，所述三通管的另外两端均与喷洒装置的顶端相连通，所述控制面板输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端分别通过导线与液压气缸、流量控制阀、伺服电机、电热丝和水泵的输入端电性连接。

优选的，所述搅拌轴的上端和下端皆均匀安装有搅拌叶，且搅拌叶的一侧均安装有温度传感器，搅拌叶的另一侧均安装有湿度传感器，搅拌叶在搅拌轴上呈等间距排列。

优选的，所述搅拌腔底端的两侧均安装有支脚，且支脚与搅拌腔之间构成焊接一体化结构。

优选的，所述搅拌腔的内侧壁上均匀设置有锌镍合金耐腐蚀层。

优选的，所述夹持臂通过固定螺栓与搅拌腔构成拆卸安装结构。

优选的，所述设备腔底端的两侧均安装有喷洒装置，且喷洒装置的底端皆均匀安装有喷头，喷洒装置关于搅拌腔的垂直中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种建筑物施工过程用的小型搅拌设备结构合理，具有以下优点：

1、通过安装有夹持件，夹持件通过固定螺栓可以夹持在搅拌腔上，达到固定的作用，更便于安装和拆卸，便于对拆卸后的零件进行清洗。

2、通过安装有温度传感器和湿度传感器，温度传感器和湿度传感器会对水泥的温度和湿度进行及检测，将检测到的数据发送给单片机，若水泥的温度过低，电热丝发热对水进行加热，若水泥的湿度过低，则流量控制阀和连接管，单片机控制电热丝发热对水进行加热，若水泥的湿度过低，单片机会控制流量控制阀打开，使得水泵抽水进入搅拌腔室中。

3、通过安装有刮刀，刮刀安装在液压气缸的一侧，通过液压气缸将刮刀推到搅拌腔的边缘处，当装置运作时刮刀会将搅拌腔内侧壁上粘粘的水泥刮下，使得这部分水泥也得到充分的搅拌。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的设备腔的正视剖面结构示意图

图3为本实用新型的夹持件的正视结构示意图；

图4为本实用新型的系统框图。

图中：1、单片机；2、控制面板；3、搅拌轴；4、夹持件；5、刮刀；6、温度传感器；7、液压伸缩杆；8、搅拌叶；9、出料管；10、支脚；11、搅拌腔；12、支撑架；13、湿度传感器；14、液压气缸；15、喷头；16、喷洒装置；17、三通管；18、夹持臂；19、第一铰接座；20、设备腔；21、进水口；22、流量控制阀；23、伺服电机；24、皮带轮机构；25、电热丝；26、连接管；27、水泵；28、加热腔；29、第二铰接座；30、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑物施工过程用的小型搅拌设备，包括搅拌轴3、搅拌腔11、设备腔20和加热腔28，搅拌腔11的底端连接有出料管9，搅拌腔11底端的两侧均安装有支脚10，且支脚10与搅拌腔11之间构成焊接一体化结构，使结构更加稳固，搅拌腔11的顶端设置有设备腔20，设备腔20顶端的两侧均安装有第一铰接座19，设备腔20的两侧均用第一铰接座19铰接有夹持臂18，且夹持臂18的一侧均安装有第二铰接座29，夹持臂18的两侧均用第二铰接座29铰接有夹持件4，且夹持件4的一侧安装有固定螺栓30，夹持件4通过固定螺栓30固定在搅拌腔11顶端的两侧，夹持臂18通过固定螺栓30与搅拌腔11构成拆卸安装结构，便于维修更换和清洗，设备腔20的顶端连接有进水口21，进水口21上安装有流量控制阀22，流量控制阀22的型号可为ZJHM，设备腔20顶端的一侧安装有控制面板2，且控制面板2的内部安装有单片机1，单片机1的型号可为HT66F018，设备腔20的底端竖向安装有搅拌轴3，且搅拌轴3的顶端延伸至设备腔20的内部，搅拌轴3的底端安装有支撑架12，搅拌轴3的一侧安装有液压气缸14，且液压气缸14的一侧安装有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的一侧固定有刮刀5，搅拌轴3的上端和下端皆均匀安装有搅拌叶8，且搅拌叶8的一侧均安装有温度传感器6，温度传感器6的型号可为CWDZ11，搅拌叶8的另一侧均安装有湿度传感器13，湿度传感器13的型号可为AM2302，搅拌叶8在搅拌轴3上呈等间距排列，使搅拌更加均匀，设备腔20底端的两侧均安装有喷洒装置16，且喷洒装置16的底端皆均匀安装有喷头15，喷洒装置16关于搅拌腔11的垂直中心线对称分布，使喷洒更加均匀，设备腔20内部的一侧固定有伺服电机23，伺服电机23的型号可为80DC，伺服电机23的输出端与搅拌轴3的顶端通过皮带轮机构24连接，设备腔20内部的中间位置处固定有加热腔28，且加热腔28的内部安装有电热丝25，加热腔28的顶端与进水口21相连通，设备腔20内部的另一侧固定有水泵27，水泵27的型号可为300QSZ-3.4-13，水泵27与加热腔28之间通过连接管26连接，水泵27的底端连接有三通管17，三通管17的另外两端均与喷洒装置16的顶端相连通，搅拌腔11的内侧壁上均匀设置有锌镍合金耐腐蚀层，增加装置使用寿命，控制面板2输出端通过导线与单片机1的输入端电性连接，温度传感器6和湿度传感器13的输出端分别通过导线与单片机1的输入端电性连接，单片机1的输出端分别通过导线与液压气缸14、流量控制阀22、伺服电机23、电热丝25和水泵27的输入端电性连接。

工作原理：使用时，在搅拌腔11内填入水泥，将设备腔20通过夹持件4和固定螺栓30夹持在搅拌腔11上，接通电源液压气缸14控制液压伸缩杆7，将液压伸缩杆7推到搅拌腔11的边缘处，伺服电机23通过皮带轮机构24带动搅拌轴3转动，湿度传感器13会对搅拌腔11内水泥的湿度进行检测，将检测到的数据发送给单片机1，若湿度过低，则单片机1控制水泵27通过喷头15对搅拌腔11内的水泥进行喷水，温度传感器6会对搅拌腔11内水泥的温度进行检测，将检测到的数据发送给单片机1，若温度过低，单片机1控制电热丝25发热对水进行加热，在此过程中，搅拌轴3带动搅拌叶8刮刀5不断对水泥进行搅拌，同时刮刀5将侧壁上粘连的水泥刮下继续搅拌，工作人员还可以通过敞口对水泥的状态进行检测，搅拌完成后可以通过出料管9出料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种建筑物施工过程用的小型搅拌设备，包括搅拌轴(3)、搅拌腔(11)、设备腔(20)和加热腔(28)，其特征在于：所述搅拌腔(11)的底端连接有出料管(9)，所述搅拌腔(11)的顶端设置有设备腔(20)，所述设备腔(20)顶端的两侧均安装有第一铰接座(19)，所述设备腔(20)的两侧均用第一铰接座(19)铰接有夹持臂(18)，且夹持臂(18)的一侧均安装有第二铰接座(29)，所述夹持臂(18)的两侧均用第二铰接座(29)铰接有夹持件(4)，且夹持件(4)的一侧安装有固定螺栓(30)，所述夹持件(4)通过固定螺栓(30)固定在搅拌腔(11)顶端的两侧，所述设备腔(20)的顶端连接有进水口(21)，所述进水口(21)上安装有流量控制阀(22)，所述设备腔(20)顶端的一侧安装有控制面板(2)，且控制面板(2)的内部安装有单片机(1)，所述设备腔(20)的底端竖向安装有搅拌轴(3)，且搅拌轴(3)的顶端延伸至设备腔(20)的内部，所述搅拌轴(3)的底端安装有支撑架(12)，所述搅拌轴(3)的一侧安装有液压气缸(14)，且液压气缸(14)的一侧安装有液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)的一侧固定有刮刀(5)，所述设备腔(20)内部的一侧固定有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)的输出端与搅拌轴(3)的顶端通过皮带轮机构(24)连接，所述设备腔(20)内部的中间位置处固定有加热腔(28)，且加热腔(28)的内部安装有电热丝(25)，所述加热腔(28)的顶端与进水口(21)相连通，所述设备腔(20)内部的另一侧固定有水泵(27)，所述水泵(27)与加热腔(28)之间通过连接管(26)连接，所述水泵(27)的底端连接有三通管(17)，所述三通管(17)的另外两端均与喷洒装置(16)的顶端相连通，所述控制面板(2)输出端通过导线与单片机(1)的输入端电性连接，所述单片机(1)的输出端分别通过导线与液压气缸(14)、流量控制阀(22)、伺服电机(23)、电热丝(25)和水泵(27)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑物施工过程用的小型搅拌设备，其特征在于：所述搅拌轴(3)的上端和下端皆均匀安装有搅拌叶(8)，且搅拌叶(8)的一侧均安装有温度传感器(6)，搅拌叶(8)的另一侧均安装有湿度传感器(13)，搅拌叶(8)在搅拌轴(3)上呈等间距排列。

3.根据权利要求1所述的一种建筑物施工过程用的小型搅拌设备，其特征在于：所述搅拌腔(11)底端的两侧均安装有支脚(10)，且支脚(10)与搅拌腔(11)之间构成焊接一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种建筑物施工过程用的小型搅拌设备，其特征在于：所述搅拌腔(11)的内侧壁上均匀设置有锌镍合金耐腐蚀层。

5.根据权利要求1所述的一种建筑物施工过程用的小型搅拌设备，其特征在于：所述夹持臂(18)通过固定螺栓(30)与搅拌腔(11)构成拆卸安装结构。

6.根据权利要求1所述的一种建筑物施工过程用的小型搅拌设备，其特征在于：所述设备腔(20)底端的两侧均安装有喷洒装置(16)，且喷洒装置(16)的底端皆均匀安装有喷头(15)，喷洒装置(16)关于搅拌腔(11)的垂直中心线对称分布。