CN209794090U - 一种新型工艺瓷上釉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工艺瓷加工技术领域，且公开了一种新型工艺瓷上釉装置。该新型工艺瓷上釉装置，包括上釉桶，所述上釉桶的内部包括浮板、通孔、第一扣环和绳索，浮板的表面与上釉桶的内壁滑动连接，通孔位于浮板的上表面开设，浮板的上表面左右两侧均与第一扣环的底部固定连接。该新型工艺瓷上釉装置，当上釉桶内的釉料使用后，液面下移，进而使浮板向下移动，在绳索的左右下，带动铁块向上移动，作业人员可以根据铁块与限位块之间距离判断上釉桶内的釉料量，进而及时向上釉桶内加入釉料，当接近开关与浮板接触后，使第一电动推杆关闭，进而保障每次上釉，毛坯件都能完全插入釉料内，进而使釉料完全覆盖在毛坯件上。

Description

一种新型工艺瓷上釉装置

技术领域

本实用新型涉及工艺瓷加工技术领域，具体为一种新型工艺瓷上釉装置。

背景技术

在工艺瓷加工时，在烧制好的毛坯上涂覆上一层玻璃质的釉层，主要起到保护和装饰作用，通过上釉装置进行上釉时，上釉装置内的釉料逐渐减少，若未及时向上釉装置内加入釉料，上釉装置的釉料较少，导致釉料无法完全覆盖毛坯件，需要再次上釉，较为麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型工艺瓷上釉装置，具备提醒功能等优点，解决了若未及时向上釉装置内加入釉料，上釉装置的釉料较少，导致釉料无法完全覆盖毛坯件，需要再次上釉，较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述提醒功能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型工艺瓷上釉装置，包括上釉桶，所述上釉桶的内部包括浮板、通孔、第一扣环和绳索，所述浮板的表面与上釉桶的内壁滑动连接，所述通孔位于浮板的上表面开设，所述浮板的上表面左右两侧均与第一扣环的底部固定连接，所述第一扣环的表面与绳索靠近上釉桶的中心的一端固定连接。

所述上釉桶的外部包括第二扣环、铁块、滑杆、限位块、底座、支撑柱、支撑板、固定板、吸盘、气孔、密封块、第二电动推杆、凹槽、接近开关、控制面板和第一电动推杆，所述第二扣环的表面与绳索远离上釉桶的中心的一端固定连接，所述第二扣环的底部与铁块的上表面固定连接，所述铁块靠近上釉桶的一侧与上釉桶的表面滑动连接，所述铁块的内壁与滑杆的表面滑动连接，所述滑杆的上表面与限位块的底部固定连接，所述底座的上表面分别与上釉桶的底部、滑杆的底部和支撑柱的底部固定连接，所述支撑柱的上表面与支撑板的底部固定连接，所述第一电动推杆的上下两侧分别与支撑板的底部和固定板的上表面固定连接，所述固定板的内壁与吸盘的表面粘接，所述气孔位于吸盘的内壁底部开设，所述密封块的底部与固定板的上表面滑动连接，所述密封块的右侧与第二电动推杆的左侧固定连接，所述凹槽位于固定板的底部开设，所述凹槽的内壁与接近开关的表面固定连接，所述接近开关与第一电动推杆电连接，所述上釉桶的正面与控制面板的背面固定连接，所述控制面板分别与第一电动推杆和第二电动推杆电连接。

优选的，所述通孔的直径大于吸盘的直径，且通孔的中心与吸盘的中心在同一垂直面内。

优选的，所述浮板的重力大于左右铁块的重力之和。

优选的，所述底座的上表面包括电磁铁，所述电磁铁的底部与底座的上表面固定连接，所述电磁铁与控制面板电连接。

优选的，所述电磁铁对铁块的吸力大于浮板的重力。

优选的，所述接近开关的感应端方向向下，且左右接近开关之间距离大于通孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型工艺瓷上釉装置，具备以下有益效果：

1、该新型工艺瓷上釉装置，通过设置浮板、通孔、第一扣环、绳索、第二扣环、铁块、滑杆和限位块，将釉料倒入上釉桶内后，浮板借助浮力，浮在釉料的液面上，通过绳索将浮板与铁块连接在一起，当上釉桶内的釉料使用后，液面下移，进而使浮板向下移动，在绳索的左右下，带动铁块向上移动，作业人员可以根据铁块与限位块之间距离判断上釉桶内的釉料量，进而及时向上釉桶内加入釉料，同时，通过设置接近开关，上釉时，通过第一电动推杆，使固定在吸盘上有毛坯件向下移动，插入釉料内，当接近开关与浮板接触后，使第一电动推杆关闭，进而保障每次上釉，毛坯件都能完全插入釉料内，进而使釉料完全覆盖在毛坯件上。

2、该新型工艺瓷上釉装置，通过设置电磁铁，通电后的电磁铁对铁块起到吸引作用，在绳索的作用下，使浮板固定在上釉桶开口处，便于将釉料倒入浮板下方。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型结构的正视图；

图4为本实用新型结构的侧视图。

其中：1上釉桶、2浮板、3通孔、4第一扣环、5绳索、6第二扣环、7铁块、8滑杆、9限位块、10底座、11支撑柱、12支撑板、13固定板、14吸盘、15气孔、16密封块、17第二电动推杆、18凹槽、19接近开关、20控制面板、21电磁铁、22第一电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种新型工艺瓷上釉装置，包括上釉桶1，上釉桶1的内部包括浮板2、通孔3、第一扣环4和绳索5，浮板2的表面与上釉桶1的内壁滑动连接，通孔3位于浮板2的上表面开设，毛坯件通过通孔3与浮板2下方的釉料接触，浮板2的上表面左右两侧均与第一扣环4的底部固定连接，第一扣环4的表面与绳索5靠近上釉桶1的中心的一端固定连接。

上釉桶1的外部包括第二扣环6、铁块7、滑杆8、限位块9、底座10、支撑柱11、支撑板12、固定板13、吸盘14、气孔15、密封块16、第二电动推杆17、凹槽18、接近开关19、控制面板20和第一电动推杆22，第二扣环6的表面与绳索5远离上釉桶1的中心的一端固定连接，第二扣环6的底部与铁块7的上表面固定连接，通过第一扣环4、第二扣环6和绳索5将浮板2与铁块7连接在一起，浮板2的重力大于左右铁块7的重力之和，铁块7靠近上釉桶1的一侧与上釉桶1的表面滑动连接，铁块7的内壁与滑杆8的表面滑动连接，滑杆8对铁块7起到导向作用，滑杆8的上表面与限位块9的底部固定连接，限位块9对铁块7起到限位作用，底座10的上表面分别与上釉桶1的底部、滑杆8的底部和支撑柱11的底部固定连接，支撑柱11的上表面与支撑板12的底部固定连接，第一电动推杆22的上下两侧分别与支撑板12的底部和固定板13的上表面固定连接，通过第一电动推杆22控制固定板13上下移动，固定板13的内壁与吸盘14的表面粘接，通孔3的直径大于吸盘14的直径，且通孔3的中心与吸盘14的中心在同一垂直面内，气孔15位于吸盘14的内壁底部开设，密封块16的底部与固定板13的上表面滑动连接，密封块16的右侧与第二电动推杆17的左侧固定连接，通过第二电动推杆17控制密封块16左右移动，凹槽18位于固定板13的底部开设，凹槽18的内壁与接近开关19的表面固定连接，接近开关19的感应端方向向下，且左右接近开关19之间距离大于通孔3的直径，接近开关19与第一电动推杆22电连接，通过接近开关19控制第一电动推杆22关闭，上釉桶1的正面与控制面板20的背面固定连接，控制面板20分别与第一电动推杆22和第二电动推杆17电连接，底座10的上表面包括电磁铁21，电磁铁21的底部与底座10的上表面固定连接，电磁铁21与控制面板20电连接，电磁铁21对铁块7的吸力大于浮板2的重力，通电后的电磁铁21对铁块7起到吸引作用。

在使用时，通过控制面板20将电磁铁21打开，通电后的电磁铁21对铁块7起到吸引作用，在绳索5的作用下，使浮板2固定在上釉桶1开口处，然后将釉料倒入上釉桶1内，关闭电磁铁21，浮板2借助浮力，浮在釉料的液面上，上釉时，密封块16位于气孔15上方，将气孔15的顶端关闭，然后将毛坯件与吸盘14接触，并按压吸盘14，通过吸盘14将毛坯件固定在固定板13下方，通过控制面板20将第一电动推杆22打开，通过第一电动推杆22，使固定在吸盘14上有毛坯件向下移动，插入釉料内，当接近开关19与浮板2接触后，使第一电动推杆22关闭，上釉完成后，通过控制面板20将第一电动推杆22打开，使毛坯件移出上釉桶1内部，然后用手抓住上釉后的毛坯件，通过控制面板20将第二电动推杆17打开，使密封块16向左移动，将气孔15打开，进而取下上釉后的毛坯件，当上釉桶1内的釉料使用后，液面下移，进而使浮板2向下移动，在绳索5的左右下，带动铁块7向上移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型工艺瓷上釉装置，包括上釉桶(1)，所述上釉桶(1)的内部包括浮板(2)、通孔(3)、第一扣环(4)和绳索(5)，其特征在于：所述浮板(2)的表面与上釉桶(1)的内壁滑动连接，所述通孔(3)位于浮板(2)的上表面开设，所述浮板(2)的上表面左右两侧均与第一扣环(4)的底部固定连接，所述第一扣环(4)的表面与绳索(5)靠近上釉桶(1)的中心的一端固定连接；

所述上釉桶(1)的外部包括第二扣环(6)、铁块(7)、滑杆(8)、限位块(9)、底座(10)、支撑柱(11)、支撑板(12)、固定板(13)、吸盘(14)、气孔(15)、密封块(16)、第二电动推杆(17)、凹槽(18)、接近开关(19)、控制面板(20)和第一电动推杆(22)，所述第二扣环(6)的表面与绳索(5)远离上釉桶(1)的中心的一端固定连接，所述第二扣环(6)的底部与铁块(7)的上表面固定连接，所述铁块(7)靠近上釉桶(1)的一侧与上釉桶(1)的表面滑动连接，所述铁块(7)的内壁与滑杆(8)的表面滑动连接，所述滑杆(8)的上表面与限位块(9)的底部固定连接，所述底座(10)的上表面分别与上釉桶(1)的底部、滑杆(8)的底部和支撑柱(11)的底部固定连接，所述支撑柱(11)的上表面与支撑板(12)的底部固定连接，所述第一电动推杆(22)的上下两侧分别与支撑板(12)的底部和固定板(13)的上表面固定连接，所述固定板(13)的内壁与吸盘(14)的表面粘接，所述气孔(15)位于吸盘(14)的内壁底部开设，所述密封块(16)的底部与固定板(13)的上表面滑动连接，所述密封块(16)的右侧与第二电动推杆(17)的左侧固定连接，所述凹槽(18)位于固定板(13)的底部开设，所述凹槽(18)的内壁与接近开关(19)的表面固定连接，所述接近开关(19)与第一电动推杆(22)电连接，所述上釉桶(1)的正面与控制面板(20)的背面固定连接，所述控制面板(20)分别与第一电动推杆(22)和第二电动推杆(17)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型工艺瓷上釉装置，其特征在于：所述通孔(3)的直径大于吸盘(14)的直径，且通孔(3)的中心与吸盘(14)的中心在同一垂直面内。

3.根据权利要求1所述的一种新型工艺瓷上釉装置，其特征在于：所述浮板(2)的重力大于左右铁块(7)的重力之和。

4.根据权利要求1所述的一种新型工艺瓷上釉装置，其特征在于：所述底座(10)的上表面包括电磁铁(21)，所述电磁铁(21)的底部与底座(10)的上表面固定连接，所述电磁铁(21)与控制面板(20)电连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型工艺瓷上釉装置，其特征在于：所述电磁铁(21)对铁块(7)的吸力大于浮板(2)的重力。

6.根据权利要求1所述的一种新型工艺瓷上釉装置，其特征在于：所述接近开关(19)的感应端方向向下，且左右接近开关(19)之间距离大于通孔(3)的直径。