CN209793520U - 一种热处理加工定位安装治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种热处理加工定位安装治具，包括基板、设置于基板上部的第一限位板以及处于所述第一限位板上部的第二限位板；在基板上矩阵式开设有多个用于放置待加工物件的第一限位孔；在第一限位板上矩阵式开设有多个与第一限位孔位置对应的第二限位孔；且在第二限位板上同样矩阵式开设有多个与第二限位孔位置对应的第三限位孔；第二限位孔的孔径大于第一限位孔和第三限位孔的孔径；基板的四个对角部位分别设置有一用于支撑所述第一限位板的支撑柱，该支撑柱为可灵活调节支撑高度的高度可调式支撑柱，实际使用过程中，可以较好的实现对待热处理物件的固定，且外露面积大，有利于高效率的热处理，本设计结构设计合理，使用效果突出。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及定位安装治具设备技术领域，尤其涉及一种结构设计合理，使用效果突出的热处理加工定位安装治具。
[背景技术]
近些年，随着科技的不断发展与进步，针对热处理加工过程中的定位固定治具也得到了快速的改进和改善，其中针对热处理加工定位安装治具部分尤为突出，传统的热处理加工定位安装治具大部分结构比较简单，稳定性不强，且调整不灵活，精确度不高，使用效率低，无法满足目前的生产检测要求。
基于此，本领域技术人员进行了大量的研发和实验，从热处理加工定位安装治具的结构与构造部分入手进行改进和改善，并取得了较好的成绩。
[实用新型内容]
为克服现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种结构设计合理，使用效果突出的热处理加工定位安装治具。
本实用新型解决技术问题的方案是提供一种热处理加工定位安装治具，包括基板、设置于所述基板上部的第一限位板以及处于所述第一限位板上部的第二限位板；在所述基板上矩阵式开设有多个用于放置待加工物件的第一限位孔；在所述第一限位板上矩阵式开设有多个与第一限位孔位置对应的第二限位孔；且在所述第二限位板上同样矩阵式开设有多个与第二限位孔位置对应的第三限位孔；所述第二限位孔的孔径大于第一限位孔和第三限位孔的孔径；且第一限位孔的孔径大于第三限位孔的孔径；所述基板的四个对角部位分别设置有一用于支撑所述第一限位板的支撑柱，该支撑柱为可灵活调节支撑高度的高度可调式支撑柱；所述第一限位板两端端头部位分别设置有用于卡合设置所述第二限位板的支撑块；该支撑块两侧分别开设有第一台阶面和第二台阶面。
优选地，所述第二限位孔的孔径大小范围为6-9cm；所述第一限位孔的孔径大小范围为4-5cm；所述第三限位孔的孔径大小范围为2-3cm。
优选地，所述高度可调式支撑柱包括第一支撑柱以及插入所述第一支撑柱中的第二支撑柱。
优选地，所述第二限位板两端分别开设有与支撑块对应的卡合通孔。
优选地，所述高度可调式支撑柱的高度调节范围为0-5cm。
优选地，所述基板、第一限位板和第二限位板都为方形板。
与现有技术相比，本实用新型一种热处理加工定位安装治具通过同时设置基板11、设置于基板11上部的第一限位板12以及处于第一限位板12上部的第二限位板13，在基板11上矩阵式开设多个用于放置待加工物件2的第一限位孔111，在第一限位板12上矩阵式开设有多个与第一限位孔111位置对应的第二限位孔122，且在第二限位板13上同样矩阵式开设多个与第二限位孔122位置对应的第三限位孔131，控制第二限位孔122的孔径大于第一限位孔111和第三限位孔131的孔径，第一限位孔111的孔径大于第三限位孔131的孔径，且在基板11的四个对角部位分别设置一用于支撑所述第一限位板12的支撑柱，该支撑柱为可灵活调节支撑高度的高度可调式支撑柱，便于进行高度调节，实际使用过程中，可以较好的实现对待热处理物件的固定，且外露面积大，有利于高效率的热处理，本设计结构设计合理，使用效果突出。
[附图说明]
图1和图2是本实用新型一种热处理加工定位安装治具的立体状态结构示意图。
[具体实施方式]
为使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定此实用新型。
请参阅图1和图2，本实用新型一种热处理加工定位安装治具1包括基板11、设置于所述基板11上部的第一限位板12以及处于所述第一限位板12上部的第二限位板13；在所述基板11上矩阵式开设有多个用于放置待加工物件2的第一限位孔111；在所述第一限位板12上矩阵式开设有多个与第一限位孔111位置对应的第二限位孔122；且在所述第二限位板13上同样矩阵式开设有多个与第二限位孔122位置对应的第三限位孔131；所述第二限位孔122的孔径大于第一限位孔111和第三限位孔131的孔径；且第一限位孔111的孔径大于第三限位孔131的孔径；所述基板11的四个对角部位分别设置有一用于支撑所述第一限位板12的支撑柱，该支撑柱为可灵活调节支撑高度的高度可调式支撑柱；所述第一限位板12两端端头部位分别设置有用于卡合设置所述第二限位板13的支撑块121；该支撑块121两侧分别开设有第一台阶面和第二台阶面。
本申请通过同时设置基板11、设置于基板11上部的第一限位板12以及处于第一限位板12上部的第二限位板13，在基板11上矩阵式开设多个用于放置待加工物件2的第一限位孔111，在第一限位板12上矩阵式开设有多个与第一限位孔111位置对应的第二限位孔122，且在第二限位板13上同样矩阵式开设多个与第二限位孔122位置对应的第三限位孔131，控制第二限位孔122的孔径大于第一限位孔111和第三限位孔131的孔径，第一限位孔111的孔径大于第三限位孔131的孔径，且在基板11的四个对角部位分别设置一用于支撑所述第一限位板12的支撑柱，该支撑柱为可灵活调节支撑高度的高度可调式支撑柱，便于进行高度调节，实际使用过程中，可以较好的实现对待热处理物件的固定，且外露面积大，有利于高效率的热处理，本设计结构设计合理，使用效果突出。
优选地，所述第二限位孔122的孔径大小范围为6-9cm；所述第一限位孔111的孔径大小范围为4-5cm；所述第三限位孔131的孔径大小范围为2-3cm。
优选地，所述高度可调式支撑柱包括第一支撑柱112以及插入所述第一支撑柱112中的第二支撑柱113。
优选地，所述第二限位板13两端分别开设有与支撑块121对应的卡合通孔。
优选地，所述高度可调式支撑柱的高度调节范围为0-5cm。
优选地，所述基板11、第一限位板12和第二限位板13都为方形板。
与现有技术相比，本实用新型一种热处理加工定位安装治具1通过同时设置基板11、设置于基板11上部的第一限位板12以及处于第一限位板12上部的第二限位板13，在基板11上矩阵式开设多个用于放置待加工物件2的第一限位孔111，在第一限位板12上矩阵式开设有多个与第一限位孔111位置对应的第二限位孔122，且在第二限位板13上同样矩阵式开设多个与第二限位孔122位置对应的第三限位孔131，控制第二限位孔122的孔径大于第一限位孔111和第三限位孔131的孔径，第一限位孔111的孔径大于第三限位孔131的孔径，且在基板11的四个对角部位分别设置一用于支撑所述第一限位板12的支撑柱，该支撑柱为可灵活调节支撑高度的高度可调式支撑柱，便于进行高度调节，实际使用过程中，可以较好的实现对待热处理物件的固定，且外露面积大，有利于高效率的热处理，本设计结构设计合理，使用效果突出。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热处理加工定位安装治具，其特征在于：包括基板、设置于所述基板上部的第一限位板以及处于所述第一限位板上部的第二限位板；在所述基板上矩阵式开设有多个用于放置待加工物件的第一限位孔；在所述第一限位板上矩阵式开设有多个与第一限位孔位置对应的第二限位孔；且在所述第二限位板上同样矩阵式开设有多个与第二限位孔位置对应的第三限位孔；所述第二限位孔的孔径大于第一限位孔和第三限位孔的孔径；且第一限位孔的孔径大于第三限位孔的孔径；所述基板的四个对角部位分别设置有一用于支撑所述第一限位板的支撑柱，该支撑柱为可灵活调节支撑高度的高度可调式支撑柱；所述第一限位板两端端头部位分别设置有用于卡合设置所述第二限位板的支撑块；该支撑块两侧分别开设有第一台阶面和第二台阶面。
2.如权利要求1所述的一种热处理加工定位安装治具，其特征在于：所述第二限位孔的孔径大小范围为6-9cm；所述第一限位孔的孔径大小范围为4-5cm；所述第三限位孔的孔径大小范围为2-3cm。
3.如权利要求1所述的一种热处理加工定位安装治具，其特征在于：所述高度可调式支撑柱包括第一支撑柱以及插入所述第一支撑柱中的第二支撑柱。
4.如权利要求1至3中任意一项权利要求所述的一种热处理加工定位安装治具，其特征在于：所述第二限位板两端分别开设有与支撑块对应的卡合通孔。
5.如权利要求3所述的一种热处理加工定位安装治具，其特征在于：所述高度可调式支撑柱的高度调节范围为0-5cm。
6.如权利要求1所述的一种热处理加工定位安装治具，其特征在于：所述基板、第一限位板和第二限位板都为方形板。
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