CN209792813U - 一种快走丝线切割机铝材加工用进电装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供公开一种快走丝线切割机铝材加工用进电装置，包括第一进电机构、第二进电机构、导轮轴和进电导轮，所述第一进电机构与第二进电机构通过导轮轴连接，所述进电导轮设置于导轮轴上，所述第一进电机构、第二进电机构以导轮为中心线对称设置，所述导轮轴可在第一进电机构和第二进电机构上转动。本实用新型所述快走丝线切割机铝材加工用进电装置避免了切割中产生的氧化铝电蚀物粘附在钼丝上，使钼丝与导电块接触不良，造成进电不稳的问题，提升了切割效率，简单可靠、拆装方便，结构新颖，造价成本地，值得进一步推广使用。
Description
技术领域
本发明属于线切割领域，更具体的，涉及一种快走丝线切割机铝材加工用进电装置。
背景技术
快走丝线切割面在切割加工零件时，由于采用数控程序来驱动工作台的精准移动，保证了零件尺寸、形状及信置精度，它不仅能够加工几何形状复杂的零件，还能加工用传统设备难以加工的如薄壁、窄槽等零件，因此，快走丝线切割机常用来加工精度要求较高的铁基零件，很少用于加工铝材零件，其原因是铝材具有质软、比重轻、熔点及汽化点低等特点，在加工中易出现下列问题：
(1)导轮及导电块早期磨损严重；由于铝的导电率较高且质软、熔点低，切割中产生的氧化铝颗粒大且硬度高，易粘附在钼丝上对导电块及导轮产生磨削，导致其早期磨损
(2)钼丝在切割铝材的同时，会在导电块表面切割出一条条细沟槽，钼丝在运行时被细沟槽卡住，增加了运行阻力，钼丝易被拉断；
(3)切割中产生的氧化铝电蚀物粘附在钼丝上，使钼丝与导电块接触不良，造成进电不稳，降低了切割效率，切割面粗糙。
目前，针对快走丝线切割机加工铝材出现这些问题的解决方法不多，基本是从优化其加工参数着手，通过降低脉宽或脉冲电流即降低其单个脉冲能量来减少氧化铝颗粒的生成，通过降低变频或跟踪速度来减少短路和断丝的可能性，或通过及时更换冷却液、加装过滤装置来提高冷却液的介电性及切割性，但这些措施都是治标。同时粘附了氧化铝颗粒的钼丝在运行时会抖动，与导电块间产生细微间隙，此间隙处易产生火花放电，在导电块表面切割出细槽，此细槽会卡住钼丝，增大了钼丝的运行阻力，会拉断钼丝；并且此处火花放电降低了施加在钼丝与工件间的脉冲能量，切割效率降低。
快走丝线切割机加工铝材时易出现的几个问题中，导电块及导轮早期磨损是由于切割中产生的氧化铝电蚀物粘附在钼丝上对其产生磨削，钼丝与导电块间异常火花放电及导电块表面切割出细槽等问题也与钼丝上粘附有氧化铝颗粒有关，但可通过改变进电方式及位置来解决。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型提出一种快走丝线切割机铝材加工用进电装置。
本实用新型的实用新型目的是通过以下技术方案实现：
一种快走丝线切割机铝材加工用进电装置，包括第一进电机构、第二进电机构、导轮轴和进电导轮，所述第一进电机构与第二进电机构通过导轮轴连接，所述进电导轮设置于导轮轴上，所述第一进电机构、第二进电机构以导轮为中心线对称设置，所述导轮轴可在第一进电机构和第二进电机构上转动。
进一步地，所述第一进电机构包括第一导轮座、左端盖、电接线柱和轴承，所述第一导轮座上设有与外部相通的内孔，所述内孔的左端设有与内孔相适配的左端盖，所述左端盖的上设有螺纹孔，所述电接线柱设有螺纹并通过螺母、接电螺栓和螺纹孔设置于左端盖上，所述电接线柱与接电螺栓连接，所述第一导轮座上的内孔右端内壁上设有轴承，所述导轮轴的左端设置于轴承中，所述导轮轴的左端设有限位螺母。
所述第二进电机构包括第二导轮座、右端盖、电接线柱和轴承，所述第二导轮座上设有与外部相通的内孔，所述内孔的右端设有与内孔相适配的右端盖，所述右端盖盖体的顶部设有螺纹孔，所述电接线柱设有螺纹并通过螺母、接电螺栓和螺纹孔设置于右端盖上，所述电接线柱与接电螺栓连接，所述第二导轮座上的内孔左端内壁上设有轴承，所述导轮轴的右端设置于轴承中，所述导轮轴的右端设有限位螺母。
所述左端盖与轴承之间形成内腔，所述右端盖与轴承之间形成内腔，所述内腔中均设有润滑油。
进一步地，所述电接线柱采用铜接线柱。
进一步地，所述左端盖的盖体顶部向左伸出第一导轮座上的内孔一段距离，所述右端盖的盖体顶部向右伸出第二导轮座上的内孔一段距离。
更进一步地，所述润滑油采用黄油。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
提出了改导电块进电为导轮座进电的方式，并对导轮座进行改进，改进后的进电装置可以很好地解决快走丝线切割机加工铝材时存在的问题，大大降低了导电块磨损、短路及断丝等问题出现的频率，同时提高了铝材的加工质量；
本实用新型所述快走丝线切割机铝材加工用进电装置避免了切割中产生的氧化铝电蚀物粘附在钼丝上，使钼丝与导电块接触不良，造成进电不稳的问题，提升了切割效率，简单可靠、拆装方便，结构新颖，造价成本地，值得进一步推广使用。
附图说明
附图1为本实用新型所述快走丝线切割机铝材加工用进电装置结构示意图。
附图中：100.第一进电机构，200.第二进电机构，300.导轮轴，400.进电导轮；
101.第一导轮座，102.左端盖，103.电接线柱，104.轴承，105.内孔，106.螺母，107.接电螺栓；
201.第二导轮座，202.右端盖，203.限位螺母，204.内腔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
提供一种快走丝线切割机铝材加工用进电装置，包括第一进电机构100、第二进电机构200、导轮轴300和进电导轮400，所述第一进电机构100与第二进电机构200通过导轮轴300连接，所述进电导轮400设置于导轮轴300上，所述第一进电机构100、第二进电机构200以导轮为中心线对称设置，所述导轮轴300可在第一进电机构100和第二进电机构200上转动。
作为上述实施方式进一步地改进，所述第一进电机构100包括第一导轮座101、左端盖102、电接线柱103和轴承104，所述第一导轮座101上设有与外部相通的内孔105，所述内孔105的左端设有与内孔105相适配的左端盖102，所述左端盖102的上设有螺纹孔，所述电接线柱103设有螺纹并通过螺母106、接电螺栓107和螺纹孔设置于左端盖102上，所述电接线柱103与接电螺栓107连接，所述第一导轮座101上的内孔105右端内壁上设有轴承104，所述导轮轴300的左端设置于轴承104中，所述导轮轴300的左端设有限位螺母203。
所述第二进电机构200包括第二导轮座201、右端盖202、电接线柱103和轴承104，所述第二导轮座201上设有与外部相通的内孔105，所述内孔105的右端设有与内孔105相适配的右端盖202，所述右端盖202盖体的顶部设有螺纹孔，所述电接线柱103设有螺纹并通过螺母106、接电螺栓107和螺纹孔设置于右端盖202上，所述电接线柱103与接电螺栓107连接，所述第二导轮座201上的内孔105左端内壁上设有轴承104，所述导轮轴300的右端设置于轴承104中，所述导轮轴300的右端设有限位螺母203。
所述左端盖102与轴承104之间形成内腔204，所述右端盖202与轴承104之间形成内腔204，所述内腔204中均设有润滑油。
作为上述实施方式进一步地改进，所述电接线柱103采用铜接线柱。
作为上述实施方式进一步地改进，所述左端盖102的盖体顶部向左伸出第一导轮座101上的内孔105一段距离，所述右端盖202的盖体顶部向右伸出第二导轮座201上的内孔105一段距离。
作为上述实施方式进一步地改进，所述润滑油采用黄油。提出了改导电块进电为导轮座进电的方式，并对导轮座进行改进，改进后的进电装置可以很好地解决快走丝线切割机加工铝材时存在的问题，大大降低了导电块磨损、短路及断丝等问题出现的频率，同时提高了铝材的加工质量；
本实用新型所述快走丝线切割机铝材加工用进电装置避免了切割中产生的氧化铝电蚀物粘附在钼丝上，使钼丝与导电块接触不良，造成进电不稳的问题，提升了切割效率，简单可靠、拆装方便，结构新颖，造价成本地，值得进一步推广使用。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型的技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种快走丝线切割机铝材加工用进电装置，其特征在于，包括第一进电机构、第二进电机构、导轮轴和进电导轮，所述第一进电机构与第二进电机构通过导轮轴连接，所述进电导轮设置于导轮轴上，所述第一进电机构、第二进电机构以导轮为中心线对称设置，所述导轮轴可在第一进电机构和第二进电机构上转动。
2.根据权利要求1所述快走丝线切割机铝材加工用进电装置，其特征在于，所述第一进电机构包括第一导轮座、左端盖、电接线柱和轴承，所述第一导轮座上设有与外部相通的内孔，所述内孔的左端设有与内孔相适配的左端盖，所述左端盖上设有螺纹孔，所述电接线柱设有螺纹并通过螺母、接电螺栓和螺纹孔设置于左端盖上，所述电接线柱与接电螺栓连接，所述第一导轮座上的内孔右端内壁上设有轴承，所述导轮轴的左端设置于轴承中，所述导轮轴的左端设有限位螺母；
所述第二进电机构包括第二导轮座、右端盖、电接线柱和轴承，所述第二导轮座上设有与外部相通的内孔，所述内孔的右端设有与内孔相适配的右端盖，所述右端盖盖体的顶部设有螺纹孔，所述电接线柱设有螺纹并通过螺母、接电螺栓和螺纹孔设置于右端盖上，所述电接线柱与接电螺栓连接，所述第二导轮座上的内孔左端内壁上设有轴承，所述导轮轴的右端设置于轴承中，所述导轮轴的右端设有限位螺母；
所述左端盖与轴承之间形成内腔，所述右端盖与轴承之间形成内腔，所述内腔中均设有润滑油。
3.根据权利要求2所述快走丝线切割机铝材加工用进电装置，其特征在于，所述电接线柱采用铜接线柱。
4.根据权利要求2所述快走丝线切割机铝材加工用进电装置，其特征在于，所述左端盖的盖体顶部向左伸出第一导轮座上的内孔一段距离，所述右端盖的盖体顶部向右伸出第二导轮座上的内孔一段距离。
5.根据权利要求2所述快走丝线切割机铝材加工用进电装置，其特征在于，所述润滑油采用黄油。
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