CN209792655U - 一种立式钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立式钻床，涉及钻床机械技术领域，其包括钻床本体，所述钻床本体上设置有喷嘴和导污槽，所述钻床本体一侧设置有用于承接导污槽内的水和金属丝屑的承接箱，所述承接箱内设置有用于将水和金属丝屑分离的分离装置，所述承接箱上设置有用于将分离后的水输送到喷嘴内的水泵。本实用新型具有节约水资源和金属资源的效果。

Description

一种立式钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床机械领域，尤其涉及一种立式钻床。

背景技术

钻床是用钻头在工件上加工成孔的机床，现多采用立式钻床，加工时将工件固定在载物台上，使用钻头在工件上钻孔，但钻头成孔过程中，钻头会排出金属丝屑，这些金属丝屑会滞留在工件和载物台上，由于机械加工中会产生振荡，若不及时清理，这些金属丝屑会产生飞溅，且金属丝屑的温度较高，易伤及工作人员，还可能会缠绕在钻头上，影响供工件成型质量。

为解决上述技术问题，授权公告号为CN207139419U的中国专利公开了一种新型立式钻床，包括基面和横梁，所述基面上方设有载物台，所述载物台上方设有钻机，所述基面的一侧设有第一喷嘴，所述第一喷嘴的上方设有第二喷嘴，所述第一喷嘴的喷水面贴服所述基面，所述第二喷嘴的喷水面贴服于所述载物台的载物面，所述载物台远离所述第一喷嘴的一侧设有第三喷嘴，且所述第三喷嘴的喷水面贴服于所述基面，所述基面较低的一侧表面设有导污槽。通过第一喷嘴、第二喷嘴和第三喷嘴的喷冲作用，将基面和载物台上的金属丝屑冲除，从而保作用人员安全，提高产品质量；且通过第一喷嘴、第二喷嘴和第三喷嘴的喷冲作用，可降低钻机钻孔时的温度，利于提高成型质量和设备寿命。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：导污槽内汇聚有水和金属丝屑，而这些水和金属丝屑不能重复利用，浪费了水资源和金属资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式钻床，具有节约水资源和金属资源的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种立式钻床，包括钻床本体，所述钻床本体上设置有喷嘴和导污槽，所述钻床本体一侧设置有用于承接导污槽内的水和金属丝屑的承接箱，所述承接箱内设置有用于将水和金属丝屑分离的分离装置，所述承接箱上设置有用于将分离后的水输送到喷嘴内的水泵。

通过采用上述技术方案，承接箱可承接导污槽内的水和金属丝屑，然后承接箱内的分离装置对水和金属丝屑进行分离，分离后的水通过水泵输送到喷嘴处，可重复利用，从而可节约水资源；对分离后的金属丝屑进行收集，收集的金属丝屑可回收利用，从而可节约金属资源。

本实用新型进一步设置为：所述承接箱一侧设置有用于存储被分离装置分离后的水的水箱，所述承接箱与水箱之间通过水管连通，所述分离装置包括设置在承接箱内的第一滤网和设置在水管上的过滤管，所述水泵设置在水箱内。

通过采用上述技术方案，分离装置包括第一滤网和过滤管，第一滤网可对导污槽内的水和金属丝屑进行初步分离，将较大的金属丝分离出来，过滤管可对分离后的水进行二次分离，尽可能的将水中的金属屑过滤掉，避免水中的金属屑堵塞水泵或喷嘴；分离装置结构简单，易于实施；承接箱可对水进行沉淀，一定程度上可将水中的金属碎屑沉淀在承接箱底板上，水箱的设置可储存经过两道分离和一道沉淀后的比较干净的水，便于分离后水的存储和使用，一定程度上可避免金属碎屑堵塞水泵或喷嘴。

本实用新型进一步设置为：所述过滤管包括连接在水管上的套管和设置在套管内的第二滤网，所述第一滤网的网眼大于第二滤网的网眼，所述第二滤网上设置有若干用于吸附金属屑的第一吸附板，所述第一吸附板内设置有第一电磁线圈。

通过采用上述技术方案，第一滤网可将较大的金属丝分离出来，第二滤网在一定程度上可将水中比较小的金属碎屑分离出来，逐级分离金属丝屑，便于水和金属丝屑的分离；第二滤网上的第一吸附板在第一电磁线圈的作用下能最大程度地吸附金属碎屑，从而在一定程度上可阻止金属碎屑堵塞水泵或喷嘴，从而便于水资源的重复利用。

本实用新型进一步设置为：所述水管包括设置在承接箱上的第一水管和设置在水箱上的第二水管，所述套管两端分别与第一水管和第二水管可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，套管两端分别与第一水管和第二水管可拆卸连接，方便更换过滤管，便于更换套管内的第二滤网和第一吸附板，从而便于金属丝屑的收集和回收利用。

本实用新型进一步设置为：所述第一水管和第二水管相对的端部上设置有内螺纹，所述套管两端设置有用于与内螺纹转动配合的外螺纹。

通过采用上述技术方案，旋转套管，此时，内螺纹和外螺纹发生相对转动，可将套管从第一水管和第二水管之间取下，回转套管，可将套管连接在第一水管和第二水管之间，第一水管、第二水管与套管之间通过内螺纹和外螺纹可拆卸连接，拆卸连接的结构简单，操作方便，易于实施。

本实用新型进一步设置为：所述水箱内设置有用于吸附金属屑的第二吸附板，所述第二吸附板内设置有第二电磁线圈。

通过采用上述技术方案，第二吸附板在第二电磁线圈的作用下能吸附水箱中的金属碎屑，尽可能地分离水和金属丝屑，便于水资源的重复利用和金属资源的回收利用，且一定程度上可阻止金属碎屑进入到水泵或喷嘴内，便于水泵和喷嘴的使用。

本实用新型进一步设置为：所述水箱的内壁上沿着水箱的深度方向开设有插槽，所述第二吸附板上设置有用于插入插槽内的插块，所述第二吸附板与水箱底板贴合。

通过采用上述技术方案，将插块插入插槽内，即可将第二吸附板连接在水箱上，将插块从插槽内拔出，可将第二吸附板与水箱分离，第二吸附板与水箱可拆卸连接，便于回收利用第二吸附板上的金属碎屑。

本实用新型进一步设置为：所述插块远离水箱底板的一侧设置有拉环。

通过采用上述技术方案，拉环的设置在将插块从插槽被拔出时，便于寻找着力点，从而便于将插块从插槽内拔出，一定程度上可提高收集金属碎屑的效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一滤网上设置有边框，所述承接箱的内壁上设置有用于放置边框的凸台。

通过采用上述技术方案，第一滤网放置在凸台上，此时，第一滤网可用于分离水和金属丝屑，将第一滤网与凸台分离，此时，可将第一滤网从承接箱中取出，便于收集第一滤网上的金属丝屑；且第一滤网与承接箱可拆卸连接，便于第一滤网的更换。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、承接箱内的分离装置对水和金属丝屑进行分离，分离后的水通过水泵输送到喷嘴处，可重复利用，从而可节约水资源，对分离后的金属丝屑进行收集，收集的金属丝屑可回收利用，从而可节约金属资源；

2、分离装置包括第一滤网和过滤管，第一滤网可对导污槽内的水和金属丝屑进行初步分离，将较大的金属丝分离出来，过滤管可对分离后的水进行二次分离，尽可能的将水中的金属屑过滤掉，避免水中的金属屑堵塞水泵或喷嘴。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构的剖视图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是图2中的B部放大图；

图5是图2中的C部放大图。

附图标记：1、钻床本体；11、喷嘴；12、导污槽；2、承接箱；21、凸台；3、分离装置；31、第一滤网；311、边框；32、过滤管；321、套管；322、第二滤网；3221、第一吸附板；4、水箱；41、第二吸附板；5、水管；51、第一水管；52、第二水管；6、内螺纹；61、外螺纹；7、第一电磁线圈；8、第二电磁线圈；9、插槽；91、插块；911、拉环；10、水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种立式钻床，包括钻床本体1，钻床本体1包括基面和喷嘴11，基面上方设有载物台，载物台上方设有钻机，载物台上设置有用于将待加工的工件固定在载物台上的固定块。喷嘴11包括第一喷嘴、第二喷嘴和第三喷嘴，第一喷嘴设置在基面的一侧，第一喷嘴的上方设有第二喷嘴，第一喷嘴的喷水面贴服基面，第二喷嘴的喷水面贴服于载物台的载物面，第三喷嘴设置在载物台远离第一喷嘴的一侧，且第三喷嘴的喷水面贴服于基面，基面倾斜设置，载物台远离基面的一端设置有水平面，从而便于放置待加工工件，基面倾斜的较低的一侧表面设有导污槽12，导污槽12倾斜设置。

参照图1，导污槽12倾斜的较低端设置有用于承接导污槽12内的水和金属丝屑的承接箱2，承接箱2内设置有用于将水和金属丝屑分离的分离装置3，承接箱2上设置有用于将分离后的水输送到喷嘴11内的水泵10。承接箱2可承接导污槽12内的水和金属丝屑，然后承接箱2内的分离装置3对水和金属丝屑进行分离，分离后的水通过水泵10输送到喷嘴11处，可重复利用，从而可节约水资源；对分离后的金属丝屑进行收集，收集的金属丝屑可回收利用，从而可节约金属资源。

参照图1，承接箱2一侧设置有用于存储被分离装置3分离后的水的水箱4，承接箱2与水箱4之间通过水管5连通，分离装置3包括设置在承接箱2内的第一滤网31和设置在水管5上的过滤管32，水泵10设置在水箱4内。第一滤网31可对导污槽12内的水和金属丝屑进行初步分离，将较大的金属丝分离出来，过滤管32可对分离后的水进行二次分离，尽可能的将水中的金属屑过滤掉，避免水中的金属屑堵塞水泵10或喷嘴11；且分离装置3结构简单，易于实施。

参照图2、3，过滤管32包括连接在水管5上的套管321和设置在套管321内的第二滤网322，第一滤网31的网眼大于第二滤网322的网眼。第一滤网31可将较大的金属丝分离出来，第二滤网322在一定程度上可将水中比较小的金属碎屑分离出来，逐级分离金属丝屑，便于水和金属丝屑的分离。第二滤网322上设置有若干用于吸附金属屑的第一吸附板3221，第一吸附板3221内设置有第一电磁线圈7（第一电磁线圈7隐藏在第一次吸附板3221内）。第二滤网322上的第一吸附板3221在第一电磁线圈7的作用下能最大程度地吸附金属碎屑，从而在一定程度上可阻止金属碎屑堵塞水泵10或喷嘴11，从而便于水资源的重复利用。

参照图2、3，水管5包括设置在承接箱2上的第一水管51和设置在水箱4上的第二水管52，套管321两端分别与第一水管51和第二水管52可拆卸连接，第一水管51设置在承接箱2侧板上，且距离底板一定的距离，第二水管52设置在水箱4侧板上且距离水箱4底板一定的距离。套管321两端分别与第一水管51和第二水管52可拆卸连接，方便更换过滤管32，便于更换套管321内的第二滤网322和第一吸附板3221，从而便于金属丝屑的收集和回收利用。第一水管51和第二水管52相对的端部上设置有内螺纹6，套管321两端设置有用于与内螺纹6转动配合的外螺纹61。旋转套管321，此时，内螺纹6和外螺纹61发生相对转动，可将套管321从第一水管51和第二水管52之间取下，便于更换过滤管32；回转套管321，可将套管321连接在第一水管51和第二水管52之间；第一水管51、第二水管52与套管321之间通过内螺纹6和外螺纹61可拆卸连接，拆卸连接的结构简单，操作方便，易于实施。

参照图2、4，水箱4内设置有用于吸附金属屑的第二吸附板41，第二吸附板41内设置有第二电磁线圈8。第二吸附板41在第二电磁线圈8的作用下能吸附水箱4中的金属碎屑，尽可能地分离水和金属丝屑，便于水资源的重复利用和金属资源的回收利用，且一定程度上可阻止金属碎屑进入到水泵10或喷嘴11内，便于水泵10和喷嘴11的使用。

参照图2、4，水箱4的内壁上沿着水箱4的深度方向开设有插槽9，第二吸附板41上设置有用于插入插槽9内的插块91，第二吸附板41与水箱4底板贴合。将插块91插入插槽9内，即可将第二吸附板41连接在水箱4上，将插块91从插槽9内拔出，可将第二吸附板41与水箱4分离，第二吸附板41与水箱4可拆卸连接，便于回收利用第二吸附板41上的金属碎屑。插块91远离水箱4底板的一侧设置有拉环911。拉环911的设置在将插块91从插槽9被拔出时，便于寻找着力点，从而便于将插块91从插槽9内拔出。

参照图2、5，第一滤网31上设置有边框311，承接箱2的内壁上设置有用于放置边框311的凸台21。第一滤网31放置在凸台21上，此时，第一滤网31可用于分离水和金属丝屑，将第一滤网31与凸台21分离，此时，可将第一滤网31从承接箱2中取出，便于收集第一滤网31上的金属丝屑；且第一滤网31与承接箱2可拆卸连接，便于第一滤网31的更换。可在边框311上设置凸块，在凸台21上设置用于供凸块插入的插孔，以防止第一滤网31在承接箱2内晃动，还能在边框311上设置铁片，在凸台21上设置磁铁，以防止第一滤网31在承接箱2内晃动。

本实施例的实施原理为：导污槽12内的水和金属丝屑进入到承接箱2内，此时，第一滤网31对水和金属丝屑进行初步分离，第一滤网31可将较大的金属丝分离出来；承接箱2对初步分离后的水进行沉淀，沉淀后的水流经第一水管51，进入到过滤管32，此时，第二滤网322在一定程度上可将水中比较小的金属碎屑分离出来，且第二滤网322上的第一吸附板3221在第一电磁线圈7的作用下能最大程度地吸附金属碎屑；水箱4内的第二吸附板41在第二电磁线圈8的作用下能吸附水箱4中的金属碎屑，尽可能地分离水和金属丝屑；逐级分离金属丝屑，便于水和金属丝屑的分离，分离后的水通过水泵10输送到喷嘴11处，可重复利用，从而可节约水资源；对分离后的金属丝屑进行收集，收集的金属丝屑可回收利用，从而可节约金属资源。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种立式钻床，包括钻床本体(1)，所述钻床本体(1)上设置有喷嘴(11)和导污槽(12)，其特征在于，所述钻床本体(1)一侧设置有用于承接导污槽(12)内的水和金属丝屑的承接箱(2)，所述承接箱(2)内设置有用于将水和金属丝屑分离的分离装置(3)，所述承接箱(2)上设置有用于将分离后的水输送到喷嘴(11)内的水泵(10)。

2.根据权利要求1所述的一种立式钻床，其特征在于，所述承接箱(2)一侧设置有用于存储被分离装置(3)分离后的水的水箱(4)，所述承接箱(2)与水箱(4)之间通过水管(5)连通，所述分离装置(3)包括设置在承接箱(2)内的第一滤网(31)和设置在水管(5)上的过滤管(32)，所述水泵(10)设置在水箱(4)内。

3.根据权利要求2所述的一种立式钻床，其特征在于，所述过滤管(32)包括连接在水管(5)上的套管(321)和设置在套管(321)内的第二滤网(322)，所述第一滤网(31)的网眼大于第二滤网(322)的网眼，所述第二滤网(322)上设置有若干用于吸附金属屑的第一吸附板(3221)，所述第一吸附板(3221)内设置有第一电磁线圈(7)。

4.根据权利要求3所述的一种立式钻床，其特征在于，所述水管(5)包括设置在承接箱(2)上的第一水管(51)和设置在水箱(4)上的第二水管(52)，所述套管(321)两端分别与第一水管(51)和第二水管(52)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种立式钻床，其特征在于，所述第一水管(51)和第二水管(52)相对的端部上设置有内螺纹(6)，所述套管(321)两端设置有用于与内螺纹(6)转动配合的外螺纹(61)。

6.根据权利要求2所述的一种立式钻床，其特征在于，所述水箱(4)内设置有用于吸附金属屑的第二吸附板(41)，所述第二吸附板(41)内设置有第二电磁线圈(8)。

7.根据权利要求6所述的一种立式钻床，其特征在于，所述水箱(4)的内壁上沿着水箱(4)的深度方向开设有插槽(9)，所述第二吸附板(41)上设置有用于插入插槽(9)内的插块(91)，所述第二吸附板(41)与水箱(4)底板贴合。

8.根据权利要求7所述的一种立式钻床，其特征在于，所述插块(91)远离水箱(4)底板的一侧设置有拉环(911)。

9.根据权利要求2所述的一种立式钻床，其特征在于，所述第一滤网(31)上设置有边框(311)，所述承接箱(2)的内壁上设置有用于放置边框(311)的凸台(21)。