CN209792654U - 一种摇臂钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种摇臂钻床，其包括机架、底座和钻头,底座上设置有工作台，工作台的上设置有滑槽，滑槽固定设置有第一抵板，滑槽沿其长度方向滑动连接有第二抵板，工作台在滑槽的下端设置有支杆支撑在底座上，支杆上套设并滑动连接有第一套筒，第一套筒通过第一连杆穿过滑槽与第二抵板的下端连接，第一连杆分别与第一套筒和第二抵板转动连接，第一套筒上设置有用于与支杆抵接的锁定件，锁定件包括按压杆、弹簧和抵块，抵块穿设于第一套筒内并与其滑动连接，按压杆穿过第一套筒内并与抵块连接，弹簧套设在按压杆上，弹簧的一端与第一套筒抵接，另一端与按压杆远离第一套筒的一端抵接。本实用新型具有快速对不同尺寸工件进行固定的效果。

Description

一种摇臂钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床设备技术领域，尤其涉及一种摇臂钻床。

背景技术

摇臂钻床，也可以称为摇臂钻，摇臂钻是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。

现有的技术中，授权公告号为CN204381887U的中国专利，公开了一种摇臂钻床用夹具，其与摇臂钻床的底座配套使用，包括带有螺杆的压紧座、带有T形调整槽的压板及与压板配合压紧工件的压紧座，压紧座固定在底座上的滑槽中，压紧座上的螺杆穿过压板上的限位槽孔，压紧座限位在底座上的滑槽中，压紧座上的螺杆限位在T形调整槽中并借助垫板和螺母形成压板对工件的压紧配合。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：将两个压紧座安装在底座的滑槽中，再把工件放在两个压紧座之间，在两个压紧座上的螺杆上套设有抵触在工件上端面的压板，通过螺母螺纹连接在螺杆上，最后使得压板抵触在工件上端面进行压紧，同时压板也需要通过用螺母固定在底座的滑槽上的压紧座上的螺杆进行定位，以防止压板在压紧的时候发生松动，整个夹紧操作步骤较多，在使用中会造成一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摇臂钻床，具有快速对不同尺寸工件进行固定的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种摇臂钻床，包括机架、设置在机架上的底座、设置在机架上朝向所述底座的钻头,所述底座上设置有工作台，所述工作台的上端面设置有滑槽，所述滑槽的一端固定设置有第一抵板，所述滑槽沿其长度方向滑动连接有第二抵板，所述工作台在所述滑槽的下端设置有支杆支撑在所述底座上，所述支杆上套设并滑动连接有第一套筒，所述第一套筒通过第一连杆穿过所述滑槽与所述第二抵板的下端连接，所述第一连杆分别与所述第一套筒和所述第二抵板转动连接，所述第一套筒上设置有用于与所述支杆抵接的锁定件，所述锁定件包括按压杆、弹簧和抵块，所述抵块穿设于所述第一套筒内并与其滑动连接，所述按压杆穿过所述第一套筒内并与所述抵块连接，所述弹簧套设在所述按压杆上，所述弹簧的一端与所述第一套筒抵接，另一端与所述按压杆远离所述第一套筒的一端抵接，朝向所述第一套筒按压所述按压杆时，所述抵块未与所述支杆抵接，未按压所述按压杆时，所述抵块与所述支杆抵接。

实施上述技术方案，在工作台上对不同尺寸的工件进行夹紧时，将工件放置在工作台上，并使得工件与第一抵板抵紧，再按压第一套筒上的按压杆，按压杆带动抵块在第一套筒内滑动，使得抵块未与支杆抵接，从而使得第一套筒可以顺利沿支杆进行滑动，第一套筒通过第一连杆带动第二抵板沿滑槽进行滑动，与工件抵紧，使得工件在第一抵板和第二抵板的作用下夹紧，此时，不再按压第一套筒上的按压杆，按压杆在弹簧的作用下进行复位，按压杆从而带动抵块在第一套筒内复位，使得抵块与支杆抵接，增大了第一套筒滑动的摩擦力，使得第一套筒在不受外力的作用下，不会自由滑动，具有快速对不同尺寸工件进行固定的优点。

本实用新型进一步设置为，所述第一抵板沿垂直于所述工作台的方向上滑动连接有压板，所述第一抵板远离所述滑槽的一端连接有平行于所述工作台的横杆，所述横杆上套设并滑动连接有第二套筒，所述第二套筒通过第二连杆与所述压板连接，所述第二连杆分别与所述第二套筒和所述压板转动连接，所述第二套筒上也设置有用于与所述横杆抵接的锁定件。

实施上述技术方案，在工作台上对不同尺寸的工件进行夹紧后，需要对工件进行压紧时，按压第二套筒上的按压杆，按压杆带动抵块在第二套筒内滑动，使得抵块未与横杆抵接，从而使得第二套筒可以顺利沿横杆进行滑动，第二套筒通过第二连杆带动压板朝向工作台进行滑动，并对工件进行压紧，此时，不再按压第二套筒上的按压杆，按压杆在弹簧的作用下进行复位，按压杆从而带动抵块在第二套筒内复位，使得抵块与横杆抵接，增大了第二套筒滑动的摩擦力，使得第二套筒在不受外力的作用下，不会自由滑动，具有快速对不同尺寸工件进行压紧的优点。

本实用新型进一步设置为，所述横杆远离所述第一抵板的一端设置有用于防止第二套筒脱离的防脱部。

实施上述技术方案，通过设置有防脱部，使得第二套筒在横杆上滑动的过程中不会与横杆相脱离。

本实用新型进一步设置为，所述防脱部与所述横杆可拆卸。

实施上述技术方案，将防脱部与横杆进行可拆卸，方便将在横杆上对第二套筒进行安装和拆卸。

本实用新型进一步设置为，所述按压杆上设置有橡胶垫。

实施上述技术方案，通过设置有橡胶垫，增加使用者按压按压杆时的舒适感。

本实用新型进一步设置为，所述第一套筒和所述第二套筒上均设置有拉手。

实施上述技术方案，通过设置有拉手，方便使用者通过拉手分别拉动第一套筒和第二套筒在横杆上进行滑动。

本实用新型进一步设置为，所述抵块分别与所述支杆和所述横杆上均设置有相互啮合的锯齿纹。

实施上述技术方案，通过设置有锯齿纹，使得抵块分别在与支杆和横杆抵接时，进一步了增大了第一套筒和第二套筒需要自由滑动的摩擦力。

本实用新型进一步设置为，所述第二抵板和所述压板上均设置有缓冲垫。

实施上述技术方案，通过设置有缓冲垫，减小第一抵板和压板分别与工件抵紧时的冲击力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、按压第一套筒上的按压杆，按压杆带动抵块在第一套筒内滑动，使得抵块未与支杆抵接，从而使得第一套筒可以顺利沿支杆进行滑动，第一套筒通过第一连杆带动第二抵板沿滑槽进行滑动，与工件抵紧，使得工件在第一抵板和第二抵板的作用下夹紧，此时，不再按压按压杆时，按压杆在弹簧的作用下进行复位，按压杆从而带动抵块在第一套筒内复位，使得抵块与支杆抵接，增大了第一套筒滑动的摩擦力，使得第一套筒在不受外力的作用下，不会自由滑动，具有快速对不同尺寸工件进行固定的优点;

二、按压第二套筒上的按压杆，按压杆带动抵块在第二套筒内滑动，使得抵块未与横杆抵接，从而使得第二套筒可以顺利沿横杆进行滑动，第二套筒通过第二连杆带动压板朝向工作台进行滑动，并对工件进行压紧，此时，不再按压按压杆时，按压杆在弹簧的作用下进行复位，按压杆从而带动抵块在第二套筒内复位，使得抵块与横杆抵接，增大了第二套筒滑动的摩擦力，使得第二套筒在不受外力的作用下，不会自由滑动，具有快速对不同尺寸工件进行压紧的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例摇臂钻床的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例工作台的整体结构示意图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是本实用新型实施例第一套筒的内部结构爆炸图。

附图标记：1、机架；2、底座；3、钻头；4、工作台；5、滑槽；6、第一抵板；7、第二抵板；8、支杆；9、第一套筒；10、第一连杆；11、锁定件；111、按压杆；112、弹簧；113、抵块；12、压板；13、横杆；14、第二套筒；15、第二连杆；16、防脱部；17、橡胶垫；18、拉手；19、锯齿纹；20、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例

结合图1和图2，一种摇臂钻床，包括机架1，设置在机架1上的底座2，设置在机架1上朝向底座2的钻头3，底座2上还设置有用于放置工件的工作台4。工作台4的上端面设置有滑槽5，在本实施例中，滑槽5为T字形，且下端沿其长度方向有开口。滑槽5的一端固定设置有第一抵板6，滑槽5沿其长度方向滑动连接有第二抵板7，第二抵板7上与工件抵接的一面设置有缓冲垫20。工作台4在滑槽5的下端设置有支杆8支撑在底座2上，支杆8上套设并滑动连接有第一套筒9，第一套筒9上设置有拉手18。第一套筒9通过第一连杆10穿过滑槽5的开口与第二抵板7的下端连接，第一连杆10分别与第一套筒9和第二抵板7铰链连接。

结合图1和图2，第一抵板6沿垂直于工作台4的方向上滑动连接有压板12，压板12上与工件抵接的一面设置有缓冲垫20，第一抵板6远离滑槽5的一端连接有平行于工作台4的横杆13。横杆13上套设并滑动连接有第二套筒14，第二套筒14上设置有拉手18。第二套筒14通过第二连杆15与压板12连接，第二连杆15分别与第二套筒14和压板12铰链连接。横杆13远离第一抵板6的一端设置有用于防止第二套筒14脱离的防脱部16，防脱部16与横杆13螺纹连接。

结合图2和图3，第一套筒9上设置有用于与支杆8抵接的锁定件11，锁定件11包括按压杆111、弹簧112和抵块113。抵块113穿设于第一套筒9内并与其滑动连接，按压杆111穿过第一套筒9内并与抵块113连接，按压杆111远离抵块113的一端设置有橡胶垫17。弹簧112套设在按压杆111上，弹簧112的一端与第一套筒9抵接，另一端与按压杆111远离第一套筒9的一端抵接，朝向第一套筒9按压按压杆111时，抵块113未与支杆8抵接，未按压按压杆111时，抵块113与支杆8抵接（参见图4）。第二套筒14上也设置有用于与横杆13抵接的锁定件11（图中未示出），锁定件11也包括按压杆111、弹簧112和抵块113。抵块113穿设于第二套筒14内并与其滑动连接，按压杆111穿过第二套筒14内并与抵块113连接，按压杆111远离抵块113的一端设置有橡胶垫17。弹簧112套设在按压杆111上，弹簧112的一端与第二套筒14抵接，另一端与按压杆111远离第二套筒14的一端抵接，朝向第二套筒14按压按压杆111时，抵块113未与横杆13抵接，未按压按压杆111时，抵块113与横杆13抵接。第一套筒9上的抵块113与支杆8上设置有相互啮合的锯齿纹19，第二套筒14上的抵块113与横杆13上也设置有相互啮合的锯齿纹19。

具体工作过程:将工件放置在工作台4上后，使得工件与第一抵板6抵紧，工作人员用手握住第一套筒9上的拉手18，并且用拇指按压第一套筒9上的按压杆111，使得抵块113未与支杆8抵接，使得第一套筒9顺利沿支杆8进行滑动，第一套筒9通过第一连杆10带动第二抵板7沿滑槽5进行滑动，与工件抵紧，使得工件在第一抵板6和第二抵板7的作用下夹紧。此时，工作人员松手不再按压第一套筒9上的按压杆111，按压杆111在弹簧112的作用下进行复位，按压杆111从而带动抵块113在第一套筒9内复位，使得抵块113与支杆8抵接，增大了第一套筒9滑动的摩擦力，使得第一套筒9在不受外力的作用下，不会自由滑动，从而对工件进行夹紧。

然后，工作人员用手握住第二套筒14上的拉手18，并且用拇指按压第二套筒14上的按压杆111，按压杆111带动抵块113在第二套筒14内滑动，使得抵块113未与横杆13抵接，从而使得第二套筒14可以顺利沿横杆13进行滑动，第二套筒14通过第二连杆15带动压板12朝向工作台4进行滑动，并对工件进行压紧，此时，工作人员松手不再按压第二套筒14上的按压杆111，按压杆111在弹簧112的作用下进行复位，按压杆111从而带动抵块113在第二套筒14内复位，使得抵块113与横杆13抵接，增大了第二套筒14滑动的摩擦力，使得第二套筒14在不受外力的作用下，不会自由滑动，从而压紧工件。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种摇臂钻床，包括机架(1)、设置在机架(1)上的底座(2)、设置在机架(1)上朝向所述底座(2)的钻头(3),其特征在于，所述底座(2)上设置有工作台(4)，所述工作台(4)的上端面设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)的一端固定设置有第一抵板(6)，所述滑槽(5)沿其长度方向滑动连接有第二抵板(7)，所述工作台(4)在所述滑槽(5)的下端设置有支杆(8)支撑在所述底座(2)上，所述支杆(8)上套设并滑动连接有第一套筒(9)，所述第一套筒(9)通过第一连杆(10)穿过所述滑槽(5)与所述第二抵板(7)的下端连接，所述第一连杆(10)分别与所述第一套筒(9)和所述第二抵板(7)转动连接，所述第一套筒(9)上设置有用于与所述支杆(8)抵接的锁定件(11)，所述锁定件(11)包括按压杆(111)、弹簧(112)和抵块(113)，所述抵块(113)穿设于所述第一套筒(9)内并与其滑动连接，所述按压杆(111)穿过所述第一套筒(9)内并与所述抵块(113)连接，所述弹簧(112)套设在所述按压杆(111)上，所述弹簧(112)的一端与所述第一套筒(9)抵接，另一端与所述按压杆(111)远离所述第一套筒(9)的一端抵接，朝向所述第一套筒(9)按压所述按压杆(111)时，所述抵块(113)未与所述支杆(8)抵接，未按压所述按压杆(111)时，所述抵块(113)与所述支杆(8)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床，其特征在于，所述第一抵板(6)沿垂直于所述工作台(4)的方向上滑动连接有压板(12)，所述第一抵板(6)远离所述滑槽(5)的一端连接有平行于所述工作台(4)的横杆(13)，所述横杆(13)上套设并滑动连接有第二套筒(14)，所述第二套筒(14)通过第二连杆(15)与所述压板(12)连接，所述第二连杆(15)分别与所述第二套筒(14)和所述压板(12)转动连接，所述第二套筒(14)上也设置有用于与所述横杆(13)抵接的锁定件(11)。

3.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床，其特征在于，所述横杆(13)远离所述第一抵板(6)的一端设置有用于防止第二套筒(14)脱离的防脱部(16)。

4.根据权利要求3所述的一种摇臂钻床，其特征在于，所述防脱部(16)与所述横杆(13)可拆卸。

5.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床，其特征在于，所述按压杆(111)上设置有橡胶垫(17)。

6.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床，其特征在于，所述第一套筒(9)和所述第二套筒(14)上均设置有拉手(18)。

7.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床，其特征在于，所述抵块(113)分别与所述支杆(8)和所述横杆(13)上均设置有相互啮合的锯齿纹(19)。

8.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床，其特征在于，所述第二抵板(7)和所述压板(12)上均设置有缓冲垫(20)。