CN209792648U - 一种生产冶金机械备件的钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻床技术领域，提出了一种生产冶金机械备件的钻床，包括底座，底座上设置有钻孔机，其特征在于，底座上设置有导轨，导轨上滑动设置有圆柱形块，圆柱形块上设置有圆形凹槽，圆形凹槽内设置有旋转固定装置，旋转固定装置位于钻孔机的下方，旋转固定装置包括圆台形块，圆台形块转动设置于圆形凹槽内，圆台形块直径小的一端与圆形凹槽的底部接触，另一端连接有环形固定块，环形固定块的上设置有至少三个弧形孔，弧形孔沿环形固定块的周向均匀设置，弧形孔内设置有滑块，滑块上设置有第一螺杆，第一螺杆的一端与矩形杆连接，另一端为自由端且朝向环形固定块的中心轴，解决了现有钻床不可弧形钻孔及弧形钻孔复杂的技术问题。

Description

一种生产冶金机械备件的钻床

技术领域

本实用新型属于钻床技术领域，涉及一种生产冶金机械备件的钻床。

背景技术

目前，在许多的生产制造机械备件的技术领域，往往会进行钻孔的操作，这时就会应用到钻床，然而许多的钻床仅仅可以钻孔，而不可以进行弧形开口的操作，或者就是结构复杂。

实用新型内容

本实用新型提出了一种生产冶金机械备件的钻床，解决了上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种生产冶金机械备件的钻床，包括：

底座，所述底座上设置有钻孔机，其特征在于，所述底座上设置有导轨，所述导轨上滑动设置有圆柱形块，所述圆柱形块上设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽内设置有旋转固定装置，所述旋转固定装置位于所述钻孔机的下方，

所述旋转固定装置包括圆台形块，所述圆台形块转动设置于所述圆形凹槽内，所述圆台形块直径小的一端与所述圆形凹槽的底部接触，另一端连接有环形固定块，所述环形固定块的上设置有至少三个弧形孔，所述弧形孔沿所述环形固定块的周向均匀设置，所述弧形孔内设置有滑块，所述滑块上设置有第一螺杆，所述第一螺杆的一端与矩形杆连接，另一端为自由端且朝向所述环形固定块的中心轴。

作为进一步的技术方案，所述圆台形块的侧壁上沿其周向设置有卡齿，所述卡齿的一侧啮合设置有锥齿轮，所述锥齿轮的一侧连接有转轴，所述转轴的自由端穿过所述圆形凹槽的侧壁与第一L形摇杆连接。

作为进一步的技术方案，所述圆柱形块的一侧设置有固定块，所述固定块上转动设置有第二螺杆，所述第二螺杆的长度方向与所述导轨的长度方向一致，且所述第二螺杆的自由端穿过所述圆柱形块与第二L形摇杆连接。

作为进一步的技术方案，所述圆形凹槽的底部中心处设置有第二圆形凹槽，所述圆台形块的底部设置有第三圆形凹槽，所述第三圆形凹槽位于所述圆台形块的中心轴处，所述圆台形块与所述圆形凹槽之间设置有第二转轴，所述第二转轴的两端分别位于所述第二圆形凹槽和所述第三圆形凹槽中。

作为进一步的技术方案，所述圆柱形块的底部设置有条形凹槽，所述条形凹槽的长度方向与所述导轨的长度方向一致，所述导轨位于所述条形凹槽中。

与现有技术相比，本实用新型工作原理和有益效果为：

1、本实用新型中，底座上设置有导轨，导轨上滑动设置有圆柱形块，圆柱形块上设置有圆形凹槽，圆形凹槽内设置有旋转固定装置，旋转固定装置位于钻孔机的下方，通过旋转固定装置来固定加工件，然后在钻孔时就可以通过转动旋转固定装置来实现加工件相对于钻孔机的转动，就可以实现对加工件的弧形钻孔，通过移动圆柱形块就可以实现横向钻孔，十分简单方便，旋转固定装置包括圆台形块，圆台形块转动设置于圆形凹槽内，圆台形块直径小的一端与圆形凹槽的底部接触，另一端连接有环形固定块，环形固定块的上设置有至少三个弧形孔，弧形孔沿环形固定块的周向均匀设置，弧形孔内设置有滑块，滑块上设置有第一螺杆，第一螺杆的一端与矩形杆连接，另一端为自由端且朝向环形固定块的中心轴，滑块上内设置有螺纹，与第一螺杆配合使用，所以通过转动矩形杆就可以控制第一螺杆向环形固定块内外延伸，从而固定住待加工件，滑块在弧形孔内滑动，可以实现调整第一螺杆面向工件的角度，找到工件上好固定的面来进行固定，使得固定更加牢固。

2、圆台形块的侧壁上沿其周向设置有卡齿，在卡齿的一侧啮合设置锥齿轮，所以通过转动锥齿轮就可以实现圆台形块的转动，锥齿轮的一侧连接有转轴，转轴的自由端穿过圆形凹槽的侧壁与第一L形摇杆连接，所以通过摇动第一L形摇杆就可以实现圆台形块的转动，结构简单，容易操作，圆柱形块与第二螺杆之间由螺纹配合连接，通过转动第二螺杆就可以实现圆柱形块在导轨上滑动到固定位置，第二螺杆的自由端和第二L形摇杆连接，通过第二L形摇杆来转动第二螺杆可以更加省力，第二转轴转动设置在第二圆形凹槽和第三圆形凹槽中，相当与圆台形块以第二转轴为轴在圆形凹槽内转动，相对位置也更加固定，降低了圆台形块与圆形凹槽内壁之间的摩擦力，圆柱形块通过底部的条形凹槽滑动设置在导轨上，简单容易实现。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型中A局部放大结构示意图；

图4为本实用新型中B局部放大结构示意图；

图5为本实用新型中环形固定块附视结构示意图；

图6为本实用新型中环形固定块截面结构示意图；

图中：1-底座，2-钻孔机，3-导轨，4-圆柱形块，5-圆形凹槽，6-旋转固定装置，61-圆台形块，62-环形固定块，63-弧形孔，64-滑块，65-第一螺杆，66-矩形杆，71-锥齿轮，72-转轴，73-第一L形摇杆，74-固定块，75-第二螺杆，76-第二L形摇杆，77-第二圆形凹槽，78-第三圆形凹槽，79-第二转轴，8-条形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提出一种生产冶金机械备件的钻床，包括：

底座1，底座1上设置有钻孔机2，其特征在于，底座1上设置有导轨3，导轨3上滑动设置有圆柱形块4，圆柱形块4上设置有圆形凹槽5，圆形凹槽5内设置有旋转固定装置6，旋转固定装置6位于钻孔机2的下方，

旋转固定装置6包括圆台形块61，圆台形块61转动设置于圆形凹槽5内，圆台形块61直径小的一端与圆形凹槽5的底部接触，另一端连接有环形固定块62，环形固定块62的上设置有至少三个弧形孔63，弧形孔63沿环形固定块62的周向均匀设置，弧形孔63内设置有滑块64，滑块64上设置有第一螺杆65，第一螺杆65的一端与矩形杆66连接，另一端为自由端且朝向环形固定块62的中心轴。

本实施例中，底座1上设置有导轨3，导轨3上滑动设置有圆柱形块4，圆柱形块4上设置有圆形凹槽5，圆形凹槽5内设置有旋转固定装置6，旋转固定装置6位于钻孔机2的下方，通过旋转固定装置6来固定加工件，然后在钻孔时就可以通过转动旋转固定装置6来实现加工件相对于钻孔机2的转动，就可以实现对加工件的弧形钻孔，通过移动圆柱形块4就可以实现横向钻孔，十分简单方便，旋转固定装置6包括圆台形块61，圆台形块61转动设置于圆形凹槽5内，圆台形块61直径小的一端与圆形凹槽5的底部接触，另一端连接有环形固定块62，环形固定块62的上设置有至少三个弧形孔63，弧形孔63沿环形固定块62的周向均匀设置，弧形孔63内设置有滑块64，滑块64上设置有第一螺杆65，第一螺杆65的一端与矩形杆66连接，另一端为自由端且朝向环形固定块62的中心轴，滑块64上内设置有螺纹，与第一螺杆配合使用，所以通过转动矩形杆66就可以控制第一螺杆65向环形固定块62内外延伸，从而固定住待加工件，滑块64在弧形孔63内滑动，可以实现调整第一螺杆65面向工件的角度，找到工件上好固定的面来进行固定，使得固定更加牢固。

进一步，圆台形块61的侧壁上沿其周向设置有卡齿，卡齿的一侧啮合设置有锥齿轮71，锥齿轮71的一侧连接有转轴72，转轴72的自由端穿过圆形凹槽5的侧壁与第一L形摇杆73连接。

本实施例中，圆台形块61的侧壁上沿其周向设置有卡齿，在卡齿的一侧啮合设置锥齿轮71，所以通过转动锥齿轮71就可以实现圆台形块61的转动，锥齿轮71的一侧连接有转轴72，转轴72的自由端穿过圆形凹槽5的侧壁与第一L形摇杆73连接，所以通过摇动第一L形摇杆73就可以实现圆台形块61的转动，结构简单，容易操作。

进一步，圆柱形块4的一侧设置有固定块74，固定块74上转动设置有第二螺杆75，第二螺杆75的长度方向与导轨3的长度方向一致，且第二螺杆75的自由端穿过圆柱形块4与第二L形摇杆76连接。

本实施例中，圆柱形块4与第二螺杆75之间由螺纹配合连接，通过转动第二螺杆75就可以实现圆柱形块4在导轨3上滑动到固定位置，第二螺杆75的自由端和第二L形摇杆76连接，通过第二L形摇杆76来转动第二螺杆75可以更加省力。

进一步，圆形凹槽5的底部中心处设置有第二圆形凹槽77，圆台形块61的底部设置有第三圆形凹槽78，第三圆形凹槽78位于圆台形块61的中心轴处，圆台形块61与圆形凹槽5之间设置有第二转轴79，第二转轴79的两端分别位于第二圆形凹槽77和第三圆形凹槽78中。

本实施例中，第二转轴79转动设置在第二圆形凹槽77和第三圆形凹槽78中，相当与圆台形块61以第二转轴79为轴在圆形凹槽5内转动，相对位置也更加固定，降低了圆台形块61与圆形凹槽5内壁之间的摩擦力。

进一步，圆柱形块4的底部设置有条形凹槽8，条形凹槽8的长度方向与导轨3的长度方向一致，导轨3位于条形凹槽8中。

本实施例中，圆柱形块4通过底部的条形凹槽8滑动设置在导轨3上，简单容易实现。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生产冶金机械备件的钻床，包括底座（1），所述底座（1）上设置有钻孔机（2），其特征在于，所述底座（1）上设置有导轨（3），所述导轨（3）上滑动设置有圆柱形块（4），所述圆柱形块（4）上设置有圆形凹槽（5），所述圆形凹槽（5）内设置有旋转固定装置（6），所述旋转固定装置（6）位于所述钻孔机（2）的下方，

所述旋转固定装置（6）包括圆台形块（61），所述圆台形块（61）转动设置于所述圆形凹槽（5）内，所述圆台形块（61）直径小的一端与所述圆形凹槽（5）的底部接触，另一端连接有环形固定块（62），所述环形固定块（62）的上设置有至少三个弧形孔（63），所述弧形孔（63）沿所述环形固定块（62）的周向均匀设置，所述弧形孔（63）内设置有滑块（64），所述滑块（64）上设置有第一螺杆（65），所述第一螺杆（65）的一端与矩形杆（66）连接，另一端为自由端且朝向所述环形固定块（62）的中心轴。

2.根据权利要求1所述的一种生产冶金机械备件的钻床，其特征在于，所述圆台形块（61）的侧壁上沿其周向设置有卡齿，所述卡齿的一侧啮合设置有锥齿轮（71），所述锥齿轮（71）的一侧连接有转轴（72），所述转轴（72）的自由端穿过所述圆形凹槽（5）的侧壁与第一L形摇杆（73）连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产冶金机械备件的钻床，其特征在于，所述圆柱形块（4）的一侧设置有固定块（74），所述固定块（74）上转动设置有第二螺杆（75），所述第二螺杆（75）的长度方向与所述导轨（3）的长度方向一致，且所述第二螺杆（75）的自由端穿过所述圆柱形块（4）与第二L形摇杆（76）连接。

4.根据权利要求2所述的一种生产冶金机械备件的钻床，其特征在于，所述圆形凹槽（5）的底部中心处设置有第二圆形凹槽（77），所述圆台形块（61）的底部设置有第三圆形凹槽（78），所述第三圆形凹槽（78）位于所述圆台形块（61）的中心轴处，所述圆台形块（61）与所述圆形凹槽（5）之间设置有第二转轴（79），所述第二转轴（79）的两端分别位于所述第二圆形凹槽（77）和所述第三圆形凹槽（78）中。

5.根据权利要求1所述的一种生产冶金机械备件的钻床，其特征在于，所述圆柱形块（4）的底部设置有条形凹槽（8），所述条形凹槽（8）的长度方向与所述导轨（3）的长度方向一致，所述导轨（3）位于所述条形凹槽（8）中。