CN209792347U - 一种喉箍生产用的冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喉箍生产用的冲压设备，包括工作台、冲压台、冲压台的壳体和冲压模具，所述冲压台的下端面安装有计数器，所述计数器的下方设置有导料板，所述导料板的下方设置有一号气缸，所述一号气缸的活塞杆的末端通过固定块固定在导料板的下端面，所述冲压台远离一号气缸的一侧设置有二号气缸，所述二号气缸的活塞杆的末端固定有检测盒，所述检测盒内设置有若干个三号气缸，所有的三号气缸的活塞杆的末端均贯穿检测盒的盒顶设置，且所述检测盒的盒顶等距离安装有若干个红外传感器；本实用新型通过设置该冲压设备，能够使人工的工作量骤减，从而降低工人受伤的概率，安全性得到了增加。

Description

一种喉箍生产用的冲压设备

技术领域

本实用新型涉及冲压机械领域，特别涉及一种喉箍生产用的冲压设备。

背景技术

喉箍是软硬管连接处的紧固件，喉箍东西比较小、价值也非常小，但是喉箍的作用是巨大的。美式喉箍，也称为卡箍，美式不锈钢喉箍：分为小美式喉箍和大美式喉箍，喉箍带宽分别为12.7mm和14.2mm，采用透孔工艺，喉箍适用范围广、抗扭和耐压，喉箍扭转力矩均衡、锁紧牢固、严密、调节范围大，适用于30mm以上的软硬管连接，装配后外观美观，特点蜗杆摩擦力小，适用于中高档车型、抱杆类设备、钢管和胶管或防腐材料部位连接。喉箍（胶管卡子）广泛用于汽车、拖拉机、叉车、机车、船舶、矿山、石油、化工、制药、农业等各种水、油、汽、尘等是理想的连接紧固件。

在喉箍带的生产中，需要将喉箍带进行冲压连接，其冲压作业的状态的好坏，将直接影响成品喉箍的质量及使用紧固作业的稳定性等。特别是在对美式喉箍带进行冲压时，需要在喉箍带上冲压出凹槽。当前，传统的用于对卡带进行冲压的结构，其冲压作业存在极大的安全隐患，常常出现人手指受伤的现象，另外，冲压出的凹槽片还容易出现卡模的现象。因而，对此问题需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种喉箍生产用的冲压设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种喉箍生产用的冲压设备，包括工作台、冲压台、冲压台的壳体和冲压模具，所述冲压台的下端面安装有计数器，所述计数器的下方设置有导料板，所述导料板的下方设置有一号气缸，所述一号气缸的活塞杆的末端通过固定块固定在导料板的下端面，所述冲压台远离一号气缸的一侧设置有二号气缸，所述二号气缸的活塞杆的末端固定有检测盒，所述检测盒内设置有若干个三号气缸，所有的三号气缸的活塞杆的末端均贯穿检测盒的盒顶设置，且所述检测盒的盒顶等距离安装有若干个红外传感器。

优选的，所述冲压模具内等距离设置有若干个冲压孔，所述三号气缸的活塞杆的末端和红外传感器均设置在冲压孔的下方。

优选的，所述壳体的内部设置有冲压气缸和控制器，所述冲压气缸的活塞杆的末端贯穿壳体的底板设置，且该冲压气缸的活塞杆的末端固定有连接套，所述冲压模具的顶端连接头通过螺栓和螺母固定在连接套内。

优选的，所述二号气缸安装在支撑座上，所述支撑座的一侧安装有警报器，所述警报器、三号气缸、二号气缸、冲压气缸和计数器均通过数据导线电连接控制器，所述控制器的型号为TK-C控制器。

优选的，所述工作台与冲压台与之间设置有若干个压缩弹簧，所有的压缩弹簧分别设置在冲压台的四角处；所述三号气缸的活塞杆的末端也均固定有压缩弹簧。

优选的，所述导料板为倾斜设置，所述导料板的顶端设置在检测盒的下方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过在冲压台的下端面设置计数器，能够通过计数器计算导料板一次伸缩时，落在导料板上的冲压片的数量，若数量与设置的数量相同，则继续工作，若数量不同，则证明冲压模具的冲压孔内卡有冲压片，需要对此进行检测确认，避免了因卡有冲压片而损坏冲压模具；

2、通过设置检测盒和警报器，在检测盒内部设置三号气缸，在检测盒的顶端设置红外传感器，能够当冲压模具内卡有冲压片时，检测盒被二号气缸伸到冲压模具的下方，通过三号气缸工作使其顶端捣向冲压片，进而使冲压片落下，若无法捣下，红外传感器检测后，将该信息传送给控制器，控制器控制警报器发出警报，进而通过人工将冲压片取下；

3、通过设置该冲压设备，能够使人工的工作量骤减，从而降低工人受伤的概率，安全性得到了增加。

附图说明

图1为本实用新型一种喉箍生产用的冲压设备的主视图；

图2为本实用新型一种喉箍生产用的冲压设备的侧视图；

图3为本实用新型一种喉箍生产用的冲压设备的检测盒的主视图。

图中：1、工作台；2、壳体；3、冲压气缸；4、控制器；5、连接套；6、冲压模具；7、导料板；8、压缩弹簧；9、计数器；10、一号气缸；11、固定块；12、警报器；13、二号气缸；14、检测盒；15、三号气缸；16、支撑座；17、红外传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种喉箍生产用的冲压设备，包括工作台1、冲压台、冲压台的壳体2和冲压模具6，冲压台的下端面安装有计数器9，计数器9的下方设置有导料板7，导料板7的下方设置有一号气缸10，一号气缸10的活塞杆的末端通过固定块11固定在导料板7的下端面，冲压台远离一号气缸10的一侧设置有二号气缸13，二号气缸13的活塞杆的末端固定有检测盒14，检测盒14内设置有若干个三号气缸15，所有的三号气缸15的活塞杆的末端均贯穿检测盒14的盒顶设置，且检测盒14的盒顶等距离安装有若干个红外传感器17；冲压模具6内等距离设置有若干个冲压孔，三号气缸15的活塞杆的末端和红外传感器17均设置在冲压孔的下方；壳体2的内部设置有冲压气缸3和控制器4，冲压气缸3的活塞杆的末端贯穿壳体2的底板设置，且该冲压气缸3的活塞杆的末端固定有连接套5，冲压模具6的顶端连接头通过螺栓和螺母固定在连接套5内。

本实施例中通过设置检测盒14和警报器12，在检测盒14内部设置三号气缸15，在检测盒14的顶端设置红外传感器17，能够当冲压模具6内卡有冲压片时，检测盒14被二号气缸13伸到冲压模具6的下方，通过三号气缸15工作使其顶端捣向冲压片，进而使冲压片落下，若无法捣下，红外传感器17检测后，将该信息传送给控制器4，控制器4控制警报器12发出警报，进而通过人工将冲压片取下。

实施例2

如图2-3所示，二号气缸13安装在支撑座16上，支撑座16的一侧安装有警报器12，警报器12、三号气缸15、二号气缸13、冲压气缸3和计数器9均通过数据导线电连接控制器4，控制器4的型号为TK-01C控制器；工作台1与冲压台与之间设置有若干个压缩弹簧8，所有的压缩弹簧8分别设置在冲压台的四角处；三号气缸15的活塞杆的末端也均固定有压缩弹簧8；导料板7为倾斜设置，导料板7的顶端设置在检测盒14的下方。

本实施例中通过在冲压台的背面设置计数器9，能够通过计数器9计算导料板7一次伸缩时，落在导料板7上的冲压片的数量，若数量与设置的数量相同，则继续工作，若数量不同，则证明冲压模具6的冲压孔内卡有冲压片，需要对此进行检测确认，避免了因卡有冲压片而损坏冲压模具6。

需要说明的是，本实用新型为一种喉箍生产用的冲压设备，在使用时，将开关按钮启动后，冲压气缸3工作，带动冲压模具6上下移动，进而实现冲压工作，喉箍带被传送到工作台1上，冲压模具6向喉箍带上冲压，从而使喉箍带上的凹槽被冲压出来，冲压出的冲压片在冲压模具6冲压后向上移动的过程中，因重力的作用向下掉落，此时，控制器4控制一号气缸10工作，使一号气缸10工作带动导料板7上下移动，且控制器4控制一号气缸10的工作配合冲压气缸3的工作，使得冲压结束后，冲压气缸3的活塞杆向上移动时，导料板7开始向上移动，进而使得导料板7快速的移动到冲压模具6的下方，进而使冲压片掉落在导料板7上，导料板7因倾斜状态，使得冲压片随之下落，冲压片掉落到导料板7上时，计数器9计数，计数器9每次计数后，控制器4都会控制计数器9清零，计数器9上预设的数据与冲压孔的数量相同，当计数器9计出的数据与预设的数据相同时，冲压设备继续工作，当计数器9计出的数据与预设的数据不同时，计数器9将该信息传送给控制器4，控制器4接收到信息后，控制冲压气缸3和一号气缸10停止工作，同时，控制器4也通过数据导线电连接喉箍带的输送装置的驱动电机，此时，控制器4同时控制驱动电机停止工作，控制器4再控制二号气缸13工作，使二号气缸13的活塞杆伸长至最长长度，然后控制二号气缸13暂停工作，控制器4再控制检测盒14上方的红外传感器17工作，当哪个红外传感器17检测到冲压片卡在冲压孔内时，将该信息传送给控制器4，控制器4再控制与该红外传感器17相对应的三号气缸15工作，使得其活塞杆伸出检测盒14，进而使顶端的压缩弹簧8捣向冲压片，使得冲压片被捣下来，若冲压片无法掉落下来，红外传感器17检测到后，继续将该信息传送给控制器4，控制器4接收到信息后，控制警报器12发出警报，提醒工人进行检测，工人检测时，先将开关按钮关闭，然后再取下冲压片，然后再重新启动该冲压设备开始工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种喉箍生产用的冲压设备，包括工作台（1）、冲压台、冲压台的壳体（2）和冲压模具（6），其特征在于：所述冲压台的下端面安装有计数器（9），所述计数器（9）的下方设置有导料板（7），所述导料板（7）的下方设置有一号气缸（10），所述一号气缸（10）的活塞杆的末端通过固定块（11）固定在导料板（7）的下端面，所述冲压台远离一号气缸（10）的一侧设置有二号气缸（13），所述二号气缸（13）的活塞杆的末端固定有检测盒（14），所述检测盒（14）内设置有若干个三号气缸（15），所有的三号气缸（15）的活塞杆的末端均贯穿检测盒（14）的盒顶设置，且所述检测盒（14）的盒顶等距离安装有若干个红外传感器（17）。

2.根据权利要求1所述的一种喉箍生产用的冲压设备，其特征在于：所述冲压模具（6）内等距离设置有若干个冲压孔，所述三号气缸（15）的活塞杆的末端和红外传感器（17）均设置在冲压孔的下方。

3.根据权利要求1所述的一种喉箍生产用的冲压设备，其特征在于：所述壳体（2）的内部设置有冲压气缸（3）和控制器（4），所述冲压气缸（3）的活塞杆的末端贯穿壳体（2）的底板设置，且该冲压气缸（3）的活塞杆的末端固定有连接套（5），所述冲压模具（6）的顶端连接头通过螺栓和螺母固定在连接套（5）内。

4.根据权利要求3所述的一种喉箍生产用的冲压设备，其特征在于：所述二号气缸（13）安装在支撑座（16）上，所述支撑座（16）的一侧安装有警报器（12），所述警报器（12）、三号气缸（15）、二号气缸（13）、冲压气缸（3）和计数器（9）均通过数据导线电连接控制器（4），所述控制器（4）的型号为TK-01C控制器。

5.根据权利要求1所述的一种喉箍生产用的冲压设备，其特征在于：所述工作台（1）与冲压台与之间设置有若干个压缩弹簧（8），所有的压缩弹簧（8）分别设置在冲压台的四角处；所述三号气缸（15）的活塞杆的末端也均固定有压缩弹簧（8）。

6.根据权利要求1所述的一种喉箍生产用的冲压设备，其特征在于：所述导料板（7）为倾斜设置，所述导料板（7）的顶端设置在检测盒（14）的下方。