CN209792258U - 一种轧钢生产线用双边剪碎边刀的刀座夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及轧钢生产技术领域,且公开了一种轧钢生产线用双边剪碎边刀的刀座夹紧装置,包括安装板,所述安装板下侧的侧壁固定连接有连接板,所述连接板前侧的侧壁固定连接有锁紧油缸,所述锁紧油缸的输出轴固定连接有U型卡块,所述U型卡块内活动套接有移动板,所述移动板右侧的侧壁固定连接有移动杆,所述移动杆的杆壁活动套设有L型夹板,所述L型夹板靠近移动板一侧的侧壁开设有通孔,且通孔内固定连接有销杆,所述移动杆的杆壁开设有销孔,所述销杆通过销孔贯穿移动杆。本实用新型能够快速的完成刀隙的调节,有效的提高了调节的便利性,有效的避免了刀片容易纵向移动的问题,提高了的刀片固定的稳固性。

Description

一种轧钢生产线用双边剪碎边刀的刀座夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及轧钢生产技术领域,尤其涉及一种轧钢生产线用双边剪碎边刀的刀座夹紧装置。
背景技术
在旋转的轧辊间改变钢锭或钢坯形状的压力加工过程叫轧钢,轧钢生产中需要对产品进行剪碎边处理,双边剪碎边刀是常用的剪切刀,双边剪碎刀通过设置上下两个刀片,上刀片向下刀片移动进行剪切,剪切效果较好。
现有的双边剪碎边刀的刀座的一侧通过锁紧油缸进行夹紧,另一侧通过设置顶板进行限位,使刀片固定在刀座与顶板之间,在实际的加工过程中,需要根据钢板的厚度调节上刀片与下刀片之间的的间隙,但现有的刀座夹紧装置调节较为不便,影响调节效率,且现有的刀片仅横向进行限位,纵向没有进行有效的限位,刀片在剪切的时候容易产生位移,影响剪切效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中调节刀片间隙时刀座夹紧装置调节较为不便和刀片缺少纵向限位容易移动的问题,而提出的一种轧钢生产线用双边剪碎边刀的刀座夹紧装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种轧钢生产线用双边剪碎边刀的刀座夹紧装置,包括安装板,所述安装板下侧的侧壁固定连接有连接板,所述连接板前侧的侧壁固定连接有锁紧油缸,所述锁紧油缸的输出轴固定连接有U型卡块,所述U型卡块内活动套接有移动板,所述移动板右侧的侧壁固定连接有移动杆,所述移动杆的杆壁活动套设有L型夹板,所述L型夹板靠近移动板一侧的侧壁开设有通孔,且通孔内固定连接有销杆,所述移动杆的杆壁开设有销孔,所述销杆通过销孔贯穿移动杆,所述安装板右侧的侧壁固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的杆壁活动套设有顶板,所述顶板与L型夹板之间固定连接有同一个刀片,所述顶板靠近安装板一侧的侧壁开设有移动孔,所述螺纹杆通过移动孔贯穿顶板,所述螺纹杆的杆壁螺纹套设有两个紧固螺母,所述顶板位于两个紧固螺母之间,所述安装板靠近顶板一侧的侧壁固定连接有限位杆,所述顶板的侧壁开设有与限位杆相对应的导向孔,所述限位杆通过导向孔贯穿顶板。
优选的,所述L型夹板靠近刀片一侧的侧壁固定连接有多个第一定位块,所述刀片的侧壁有多个与第一定位块相对应的第一定位槽,所述顶板靠近刀片一侧的侧壁固定连接有多个第二定位块,所述刀片的侧壁开设有与第二定位块相对应的第二定位槽。
优选的,所述限位杆远离安装板一侧的侧壁固定连接有限位块。
优选的,所述顶板上侧的侧壁固定连接有拉块。
优选的,所述顶板的下端倾斜设置。
优选的,所述限位杆的具体材质为不锈钢。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种轧钢生产线用双边剪碎边刀的刀座夹紧装置,具备以下有益效果:
1、该轧钢生产线用双边剪碎边刀的刀座夹紧装置,通过设置的安装板、 L型夹板、螺纹杆、顶板、刀片、移动孔、紧固螺母、限位杆和导向孔,需要调节刀隙使,转动两个紧固螺母,使两个紧固螺母远离顶板,解除两个紧固螺母对顶板的限位,推动顶板,对顶板的位置进行调节,刀片的位置随着顶板的位置改变,调节完成后,转动两个紧固螺母,使两个紧固螺母将顶板夹紧,完成刀隙的调节,本装置能够快速的完成刀隙的调节,有效的提高了调节的便利性。
2、该轧钢生产线用双边剪碎边刀的刀座夹紧装置,通过设置的第一定位块、第一定位槽、第二定位块和第二定位槽,使用时,将刀片放置在L型夹板与顶板之间,使第一定位块插入第一定位槽,使第二定位块插入第二定位槽,通过第一定位块与第一定位槽相互配合,第二定位块与第二定位槽相互配合,能够对刀片的纵向进行限位,有效的避免了刀片容易纵向移动的问题,提高了的刀片固定的稳固性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够快速的完成刀隙的调节,有效的提高了调节的便利性,有效的避免了刀片容易纵向移动的问题,提高了的刀片固定的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轧钢生产线用双边剪碎边刀的刀座夹紧装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的结构示意图;
图3为图1中B部分的结构示意图。
图中:1安装板、2 L型夹板、3螺纹杆、4顶板、5刀片、6移动孔、7紧固螺母、8限位杆、9导向孔、10第一定位块、11第一定位槽、12第二定位块、13第二定位槽、14限位块、15拉块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种轧钢生产线用双边剪碎边刀的刀座夹紧装置,包括安装板1,安装板1下侧的侧壁固定连接有连接板,连接板前侧的侧壁固定连接有锁紧油缸,锁紧油缸的输出轴固定连接有U型卡块,U型卡块内活动套接有移动板,移动板右侧的侧壁固定连接有移动杆,移动杆的杆壁活动套设有L型夹板2,L型夹板2靠近移动板一侧的侧壁开设有通孔,且通孔内固定连接有销杆,移动杆的杆壁开设有销孔,销杆通过销孔贯穿移动杆,安装板1右侧的侧壁固定连接有螺纹杆3,螺纹杆3的杆壁活动套设有顶板4,顶板4与L型夹板2之间固定连接有同一个刀片5,顶板4靠近安装板1一侧的侧壁开设有移动孔6,螺纹杆3通过移动孔6贯穿顶板4,螺纹杆3的杆壁螺纹套设有两个紧固螺母7,顶板4位于两个紧固螺母7之间,安装板1靠近顶板4一侧的侧壁固定连接有限位杆8,顶板4的侧壁开设有与限位杆8相对应的导向孔9,限位杆8通过导向孔9贯穿顶板4。
L型夹板2靠近刀片5一侧的侧壁固定连接有多个第一定位块10,刀片5的侧壁有多个与第一定位块10相对应的第一定位槽11,顶板4靠近刀片5一侧的侧壁固定连接有多个第二定位块12,刀片5的侧壁开设有与第二定位块12相对应的第二定位槽13。
限位杆8远离安装板1一侧的侧壁固定连接有限位块14,防止顶板4脱离限位杆8。
顶板4上侧的侧壁固定连接有拉块15,便于移动顶板4,提高操作的便利性。
顶板4的下端倾斜设置,提高顶板4的移动行程。
限位杆8的具体材质为不锈钢,提高限位杆8的使用寿命。
本实用新型中,需要调节刀隙使,转动两个紧固螺母7,使两个紧固螺母7远离顶板4,解除两个紧固螺母7对顶板4的限位,推动顶板4,对顶板4的位置进行调节,刀片5的位置随着顶板4的位置改变,调节完成后,转动两个紧固螺母7,使两个紧固螺母7将顶板4夹紧,完成刀隙的调节,本装置能够快速的完成刀隙的调节,有效的提高了调节的便利性;使用时,将刀片5放置在L型夹板2与顶板1之间,使第一定位块10插入第一定位槽11,使第二定位块12插入第二定位槽13,通过第一定位块10与第一定位槽11相互配合,第二定位块12与第二定位槽13相互配合,能够对刀片5的纵向进行限位,有效的避免了刀片5容易纵向移动的问题,提高了的刀片5固定的稳固性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轧钢生产线用双边剪碎边刀的刀座夹紧装置,包括安装板(1),所述安装板(1)下侧的侧壁固定连接有连接板,所述连接板前侧的侧壁固定连接有锁紧油缸,所述锁紧油缸的输出轴固定连接有U型卡块,所述U型卡块内活动套接有移动板,所述移动板右侧的侧壁固定连接有移动杆,所述移动杆的杆壁活动套设有L型夹板(2),所述L型夹板(2)靠近移动板一侧的侧壁开设有通孔,且通孔内固定连接有销杆,所述移动杆的杆壁开设有销孔,所述销杆通过销孔贯穿移动杆,其特征在于,所述安装板(1)右侧的侧壁固定连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的杆壁活动套设有顶板(4),所述顶板(4)与L型夹板(2)之间固定连接有同一个刀片(5),所述顶板(4)靠近安装板(1)一侧的侧壁开设有移动孔(6),所述螺纹杆(3)通过移动孔(6)贯穿顶板(4),所述螺纹杆(3)的杆壁螺纹套设有两个紧固螺母(7),所述顶板(4)位于两个紧固螺母(7)之间,所述安装板(1)靠近顶板(4)一侧的侧壁固定连接有限位杆(8),所述顶板(4)的侧壁开设有与限位杆(8)相对应的导向孔(9),所述限位杆(8)通过导向孔(9)贯穿顶板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种轧钢生产线用双边剪碎边刀的刀座夹紧装置,其特征在于,所述L型夹板(2)靠近刀片(5)一侧的侧壁固定连接有多个第一定位块(10),所述刀片(5)的侧壁有多个与第一定位块(10)相对应的第一定位槽(11),所述顶板(4)靠近刀片(5)一侧的侧壁固定连接有多个第二定位块(12),所述刀片(5)的侧壁开设有与第二定位块(12)相对应的第二定位槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种轧钢生产线用双边剪碎边刀的刀座夹紧装置,其特征在于,所述限位杆(8)远离安装板(1)一侧的侧壁固定连接有限位块(14)。
4.根据权利要求1所述的一种轧钢生产线用双边剪碎边刀的刀座夹紧装置,其特征在于,所述顶板(4)上侧的侧壁固定连接有拉块(15)。
5.根据权利要求1所述的一种轧钢生产线用双边剪碎边刀的刀座夹紧装置,其特征在于,所述顶板(4)的下端倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种轧钢生产线用双边剪碎边刀的刀座夹紧装置,其特征在于,所述限位杆(8)的具体材质为不锈钢。
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