CN209792211U - 一种口杯瓶冲洗调头双作用瓶夹 - Google Patents
一种口杯瓶冲洗调头双作用瓶夹 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及口杯瓶生产技术领域，公开了一种口杯瓶冲洗调头双作用瓶夹，包括瓶夹臂连接件，所述瓶夹臂连接件一端铰接有瓶夹组件，另一端设置有瓶夹转轴，所述瓶夹组件贴近瓶夹转轴的一端设置有张开滚轮，所述瓶夹转轴远离瓶夹臂连接件的一端套设有固定套一并转动连接，所述固定套一侧面设置有固定套二并连通，所述固定套二的轴线垂直于瓶夹转轴的轴线，所述固定套一内设置有齿轮并套设在瓶夹转轴上，所述齿轮位于固定套一和固定套二的连通处，固定套二内滑动设置有与所述齿轮啮合的齿条，所述齿条下端设置有升降滚轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及口杯瓶生产技术领域，具体是指一种口杯瓶冲洗调头双作用瓶夹。
背景技术
口杯瓶的特点是；瓶口大，瓶底小，呈一定的倒锥型，在上瓶时，都采用倒放的方法。常规的口杯瓶包装生产线通常是：包装线前端—上瓶平台，为了不使口杯瓶倒瓶，将瓶子倒铺在上瓶平台上，然后由输送机将口杯瓶成排的输送出来。然后再经过一个翻瓶器，紧接着是进瓶螺旋，这时候瓶子变为正立，且由进瓶螺旋将口杯瓶一个一个间隔开来。然后再经过翻转式洗瓶机,现有的翻转式洗瓶机瓶夹将正立的瓶子翻转成倒立，然后洗瓶，在到达出瓶拨盘之前又将瓶子翻转成正立。
现有的方法必须要翻瓶器，且紧接着的进瓶螺旋也是在瓶子正立的时候分开口杯瓶，正立的口杯瓶由于上大下小，容易出现倒瓶等现象，而在生产线中增加翻瓶器的使用无疑会降低经济效益，减缓生产速度，增加使用空间。
实用新型内容
基于以上问题，本实用新型提供了一种口杯瓶冲洗调头双作用瓶夹。本实用新型可实现对口杯瓶的冲洗调头一道工序完成，提高生产速度，减少生产占用空间的目的，通过设置瓶夹臂连接件、瓶夹组件、张开滚轮、齿轮、齿条和升降滚轮，解决了现有口杯瓶清洗过程工序复杂，导致经济效益降低，生产速度减缓的问题。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种口杯瓶冲洗调头双作用瓶夹，包括机台，所述机台上设置有瓶夹托盘，所述瓶夹托盘上竖直设置有固定套二，所述固定套二内滑动设置有齿条，所述齿条(10)下端设置有升降滚轮，所述固定套二侧面垂直设置有固定套一并连通，所述固定套一(11)内设置有瓶夹转轴并转动连接，所述瓶夹转轴上套设有齿轮并与所述齿条啮合，所述瓶夹转轴延伸出固定套一的一端设置有瓶夹臂连接件，所述瓶夹臂连接件上铰接有瓶夹组件，所述瓶夹组件上设置有张开滚轮，所述机台上设置有与升降滚轮和张开滚轮相匹配的齿条升降轨道和瓶夹张开轨道。
在本实用新型中，在使用时，需要配合洗瓶机进行使用，本瓶夹的安装方式与现有的洗瓶机瓶夹安装方式相同，均采用安装在洗瓶机机台上的瓶夹托盘上，洗瓶机在使用时可带动瓶夹托盘转动，洗瓶机的机台上需要安装与升降滚轮配合的齿条升降轨道和与张开滚轮配合的瓶夹张开轨道，齿条升降轨道和瓶夹张开轨道与现有的轨道设置方法相同，均是在特定位置使轨道上升或降低。
当洗瓶机启动后，通过瓶夹托盘带动本瓶夹转动，由于瓶夹臂连接件上铰接有瓶夹组件，且瓶夹组件上设置有张开滚轮，张开滚轮随瓶夹组件转动时与瓶夹张开轨道接触使得瓶夹组件打开，而与此同时倒立的瓶子经过输送机，进瓶螺旋，进瓶拨盘后与打开的瓶夹组件对位，然后张开滚轮脱离张开轨道，使瓶夹组件闭合并将瓶子夹紧，当瓶夹组件旋转到洗瓶区域，开始洗瓶，洗瓶完成后，在到达出瓶拨盘之前，齿条下端的升降滚轮在齿条升降轨道的作用下顶升齿条，并使齿条在固定套二内滑动，从而使与其啮合的齿轮转动，由于齿轮套设在瓶夹转轴上，即齿轮带动瓶夹转轴转动，从而使瓶夹组件内的瓶子旋转180°，使瓶子由倒立翻转为正立，此时张开滚轮移动至张开轨道，在张开轨道的作用下瓶夹组件打开，将瓶子放入出瓶拨盘中。此时，齿条升降轨道变低，齿条下降使齿轮再次旋转带动瓶夹组件再次翻转180°，瓶夹组件此时仍处于张开状态，洗瓶机继续旋转，进入进瓶拨盘区域时，下一轮的瓶子又进入瓶夹中，当瓶夹脱离张开轨道时，瓶夹组件又夹住瓶子，重复先前的步骤。
本实用新型可实现对口杯瓶的冲洗调头一道工序完成，提高生产速度，减少生产占用空间的目的，通过设置瓶夹臂连接件、瓶夹组件、张开滚轮、齿轮、齿条和升降滚轮，解决了现有口杯瓶清洗过程工序复杂，导致经济效益降低，生产速度减缓的问题。
作为一种优选的方式，瓶夹组件包括呈剪叉式设置的两瓶夹臂，两瓶夹臂一端均设置有与瓶子外轮廓相匹配的瓶夹，另一端分别向上和向下弯折并设置有所述张开滚轮，两瓶夹臂互相啮合并在两者之间设置有瓶夹复位弹簧。
作为一种优选的方式，瓶夹复位弹簧位于瓶夹臂安装有瓶夹的一端，且瓶夹复位弹簧未形变时瓶夹处于闭合状态。
作为一种优选的方式，瓶夹臂连接件包括通过螺栓固定连接的上连接板和下连接板，所述瓶夹臂位于上连接板和下连接板之间，所述瓶夹臂均与上连接板和下连接板通过瓶夹销钉铰接。
作为一种优选的方式，张开滚轮通过销轴设置在瓶夹臂上，所述升降滚轮通过销轴设置在齿条上，所述瓶夹转轴通过轴承与固定套一转动连接。
作为一种优选的方式，上连接板和下连接板之间还设置有瓶夹连接块，所述瓶夹转轴和瓶夹连接块固定连接。
作为一种优选的方式，固定套二内设置有齿条复位弹簧并位于齿条上方，所述齿条复位弹簧两端分别与固定套二和齿条抵触连接。
作为一种优选的方式，固定套二侧面嵌入设置有铜键连接板，所述铜键连接板贴近齿条的一面设置有铜键，所述铜键贯穿固定套二侧壁并与齿条滑动连接，所述铜键连接板通过螺栓与固定套二固定连接，所述铜键与铜键连接板通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型可实现对口杯瓶的冲洗调头一道工序完成，提高生产速度，减少生产占用空间的目的，通过设置瓶夹臂连接件、瓶夹组件、张开滚轮、齿轮、齿条和升降滚轮，解决了现有口杯瓶清洗过程工序复杂，导致经济效益降低，生产速度减缓的问题。
(2)本实用新型中瓶夹组件包括呈剪叉式设置的两瓶夹臂，两瓶夹臂一端均设置有与瓶子外轮廓相匹配的瓶夹，另一端分别向上和向下弯折并设置有所述张开滚轮，两瓶夹臂互相啮合并在两者之间设置有瓶夹复位弹簧。机台上的瓶夹张开轨道设置为仅与位于下方的张开滚轮接触，当下方的张开滚轮与瓶夹张开轨道接触时，迫使与其连接的瓶夹臂转动，从而使与其啮合的另一瓶夹臂也转动，使两瓶夹臂相远离并拉伸瓶夹复位弹簧，从而达到打开瓶夹的目的，结构稳定。
(3)本实用新型中固定套二内设置有齿条复位弹簧并位于齿条上方，所述齿条复位弹簧两端分别与固定套二和齿条抵触连接。通过齿条复位弹簧可快速使齿条复位，从而使瓶夹快速位于可夹瓶的位置，提高稳定性。
(4)本实用新型中固定套二侧面嵌入设置有铜键连接板，所述铜键连接板贴近齿条的一面设置有铜键，所述铜键贯穿固定套二侧壁并与齿条滑动连接，所述铜键连接板通过螺栓与固定套二固定连接，所述铜键与铜键连接板通过螺栓固定连接，通过铜键与齿条接触，使齿条减少与固定套二的接触面积，使其在长期使用的过程中减少摩擦损耗，提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图4为本实用新型安装后的结构示意图。
其中，1-固定套二、2-瓶夹连接块、3-张开滚轮、4-瓶夹臂连接件、41-上连接板、42-下连接板、5-瓶夹臂、6-瓶夹、7-瓶夹复位弹簧、9-升降滚轮、10-齿条、11-固定套一、12-瓶夹转轴、13-齿轮、15-铜键连接板、16-铜键、17-齿条复位弹簧、18-机台、19-瓶夹托盘、20-齿条升降轨道、21-瓶夹张开轨道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1：
参见图1～4，一种口杯瓶冲洗调头双作用瓶夹，包括机台18，所述机台18上设置有瓶夹托盘19，所述瓶夹托盘19上竖直设置有固定套二1，所述固定套二1内滑动设置有齿条10，所述齿条10下端设置有升降滚轮9，所述固定套二1侧面垂直设置有固定套一11并连通，所述固定套一11内设置有瓶夹转轴12并转动连接，所述瓶夹转轴12上套设有齿轮13并与所述齿条10啮合，所述瓶夹转轴12延伸出固定套一11的一端设置有瓶夹臂连接件4，所述瓶夹臂连接件4上铰接有瓶夹组件，所述瓶夹组件上设置有张开滚轮3，所述机台18上设置有与升降滚轮9和张开滚轮3相匹配的齿条升降轨道20和瓶夹张开轨道21。
在本实用新型中，在使用时，需要配合洗瓶机进行使用，本瓶夹的安装方式与现有的洗瓶机瓶夹安装方式相同，均采用安装在洗瓶机机台上的瓶夹托盘上，洗瓶机在使用时可带动瓶夹托盘转动，洗瓶机的机台上需要安装与升降滚轮配合的齿条升降轨道和与张开滚轮配合的瓶夹张开轨道，齿条升降轨道和瓶夹张开轨道与现有的轨道设置方法相同，均是在特定位置使轨道上升或降低。
当洗瓶机启动后，通过瓶夹托盘带动本瓶夹转动，由于瓶夹臂连接件上铰接有瓶夹组件，且瓶夹组件上设置有张开滚轮，张开滚轮随瓶夹组件转动时与瓶夹张开轨道接触使得瓶夹组件打开，而与此同时倒立的瓶子经过输送机，进瓶螺旋，进瓶拨盘后与打开的瓶夹组件对位，然后张开滚轮脱离张开轨道，使瓶夹组件闭合并将瓶子夹紧，当瓶夹组件旋转到洗瓶区域，开始洗瓶，洗瓶完成后，在到达出瓶拨盘之前，齿条下端的升降滚轮在齿条升降轨道的作用下顶升齿条，并使齿条在固定套二内滑动，从而使与其啮合的齿轮转动，由于齿轮套设在瓶夹转轴上，即齿轮带动瓶夹转轴转动，从而使瓶夹组件内的瓶子旋转180°，使瓶子由倒立翻转为正立，此时张开滚轮移动至张开轨道，在张开轨道的作用下瓶夹组件打开，将瓶子放入出瓶拨盘中。此时，齿条升降轨道变低，齿条下降使齿轮再次旋转带动瓶夹组件再次翻转180°，瓶夹组件此时仍处于张开状态，洗瓶机继续旋转，进入进瓶拨盘区域时，下一轮的瓶子又进入瓶夹中，当瓶夹脱离张开轨道时，瓶夹组件又夹住瓶子，重复先前的步骤。
本实用新型可实现对口杯瓶的冲洗调头一道工序完成，提高生产速度，减少生产占用空间的目的，通过设置瓶夹臂连接件、瓶夹组件、张开滚轮、齿轮、齿条和升降滚轮，解决了现有口杯瓶清洗过程工序复杂，导致经济效益降低，生产速度减缓的问题。
实施例2：
参见图1～4，一种口杯瓶冲洗调头双作用瓶夹，包括机台18，所述机台18上设置有瓶夹托盘19，所述瓶夹托盘19上竖直设置有固定套二1，所述固定套二1内滑动设置有齿条10，所述齿条10下端设置有升降滚轮9，所述固定套二1侧面垂直设置有固定套一11并连通，所述固定套一11内设置有瓶夹转轴12并转动连接，所述瓶夹转轴12上套设有齿轮13并与所述齿条10啮合，所述瓶夹转轴12延伸出固定套一11的一端设置有瓶夹臂连接件4，所述瓶夹臂连接件4上铰接有瓶夹组件，所述瓶夹组件上设置有张开滚轮3，所述机台18上设置有与升降滚轮9和张开滚轮3相匹配的齿条升降轨道20和瓶夹张开轨道21。
瓶夹组件包括呈剪叉式设置的两瓶夹臂5，两瓶夹臂5一端均设置有与瓶子外轮廓相匹配的瓶夹6，另一端分别向上和向下弯折并设置有所述张开滚轮3，两瓶夹臂5互相啮合并在两者之间设置有瓶夹复位弹簧7。
本实施例中，机台上的瓶夹张开轨道设置为仅与位于下方的张开滚轮接触，当下方的张开滚轮与瓶夹张开轨道接触时，迫使与其连接的瓶夹臂转动，从而使与其啮合的另一瓶夹臂也转动，使两瓶夹臂相远离并拉伸瓶夹复位弹簧，从而达到打开瓶夹的目的，结构稳定。
作为一种优选的方式，瓶夹复位弹簧7位于瓶夹臂5安装有瓶夹6的一端，且瓶夹复位弹簧7未形变时瓶夹6处于闭合状态。
作为一种优选的方式，瓶夹臂连接件4包括通过螺栓固定连接的上连接板41和下连接板42，所述瓶夹臂5位于上连接板41和下连接板42之间，所述瓶夹臂5均与上连接板41和下连接板42通过瓶夹销钉铰接。
作为一种优选的方式，张开滚轮3通过销轴设置在瓶夹臂5上，所述升降滚轮9通过销轴设置在齿条10上，所述瓶夹转轴12通过轴承与固定套一11转动连接。
作为一种优选的方式，上连接板41和下连接板42之间还设置有瓶夹连接块2，所述瓶夹转轴12和瓶夹连接块2固定连接。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例3：
参见图1～4，一种口杯瓶冲洗调头双作用瓶夹，包括机台18，所述机台18上设置有瓶夹托盘19，所述瓶夹托盘19上竖直设置有固定套二1，所述固定套二1内滑动设置有齿条10，所述齿条10下端设置有升降滚轮9，所述固定套二1侧面垂直设置有固定套一11并连通，所述固定套一11内设置有瓶夹转轴12并转动连接，所述瓶夹转轴12上套设有齿轮13并与所述齿条10啮合，所述瓶夹转轴12延伸出固定套一11的一端设置有瓶夹臂连接件4，所述瓶夹臂连接件4上铰接有瓶夹组件，所述瓶夹组件上设置有张开滚轮3，所述机台18上设置有与升降滚轮9和张开滚轮3相匹配的齿条升降轨道20和瓶夹张开轨道21。
固定套二1内设置有齿条复位弹簧17并位于齿条10上方，所述齿条复位弹簧17两端分别与固定套二1和齿条10抵触连接。
本实施例中，通过齿条复位弹簧可快速使齿条复位，从而使瓶夹快速位于可夹瓶的位置，提高稳定性。
作为一种优选的方式，固定套二1侧面嵌入设置有铜键连接板15，所述铜键连接板15贴近齿条10的一面设置有铜键16，所述铜键16贯穿固定套二1侧壁并与齿条10滑动连接，所述铜键连接板15通过螺栓与固定套二1固定连接，所述铜键16与铜键连接板15通过螺栓固定连接。该方式中，通过铜键与齿条接触，使齿条减少与固定套二的接触面积，使其在长期使用的过程中减少摩擦损耗，提高使用寿命。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种口杯瓶冲洗调头双作用瓶夹，包括机台(18)，所述机台(18)上设置有瓶夹托盘(19)，其特征在于：所述瓶夹托盘(19)上竖直设置有固定套二(1)，所述固定套二(1)内滑动设置有齿条(10)，所述齿条(10)下端设置有升降滚轮(9)，所述固定套二(1)侧面垂直设置有固定套一(11)并连通，所述固定套一(11)内设置有瓶夹转轴(12)并转动连接，所述瓶夹转轴(12)上套设有齿轮(13)并与所述齿条(10)啮合，所述瓶夹转轴(12)延伸出固定套一(11)的一端设置有瓶夹臂连接件(4)，所述瓶夹臂连接件(4)上铰接有瓶夹组件，所述瓶夹组件上设置有张开滚轮(3)，所述机台(18)上设置有与升降滚轮(9)和张开滚轮(3)相匹配的齿条升降轨道(20)和瓶夹张开轨道(21)。
2.根据权利要求1所述的口杯瓶冲洗调头双作用瓶夹，其特征在于：所述瓶夹组件包括呈剪叉式设置的两瓶夹臂(5)，两瓶夹臂(5)一端均设置有与瓶子外轮廓相匹配的瓶夹(6)，另一端分别向上和向下弯折并设置有所述张开滚轮(3)，两瓶夹臂(5)互相啮合并在两者之间设置有瓶夹复位弹簧(7)。
3.根据权利要求2所述的口杯瓶冲洗调头双作用瓶夹，其特征在于：所述瓶夹复位弹簧(7)位于瓶夹臂(5)安装有瓶夹(6)的一端，且瓶夹复位弹簧(7)未形变时瓶夹(6)处于闭合状态。
4.根据权利要求3所述的口杯瓶冲洗调头双作用瓶夹，其特征在于：所述瓶夹臂连接件(4)包括通过螺栓固定连接的上连接板(41)和下连接板(42)，所述瓶夹臂(5)位于上连接板(41)和下连接板(42)之间，所述瓶夹臂(5)均与上连接板(41)和下连接板(42)通过瓶夹销钉铰接。
5.根据权利要求4所述的口杯瓶冲洗调头双作用瓶夹，其特征在于：所述张开滚轮(3)通过销轴设置在瓶夹臂(5)上，所述升降滚轮(9)通过销轴设置在齿条(10)上，所述瓶夹转轴(12)通过轴承与固定套一(11)转动连接。
6.根据权利要求5所述的口杯瓶冲洗调头双作用瓶夹，其特征在于：所述上连接板(41)和下连接板(42)之间还设置有瓶夹连接块(2)，所述瓶夹转轴(12)和瓶夹连接块(2)固定连接。
7.根据权利要求1所述的口杯瓶冲洗调头双作用瓶夹，其特征在于：所述固定套二(1)内设置有齿条复位弹簧(17)并位于齿条(10)上方，所述齿条复位弹簧(17)两端分别与固定套二(1)和齿条(10)抵触连接。
8.根据权利要求7所述的口杯瓶冲洗调头双作用瓶夹，其特征在于：所述固定套二(1)侧面嵌入设置有铜键连接板(15)，所述铜键连接板(15)贴近齿条(10)的一面设置有铜键(16)，所述铜键(16)贯穿固定套二(1)侧壁并与齿条(10)滑动连接，所述铜键连接板(15)通过螺栓与固定套二(1)固定连接，所述铜键(16)与铜键连接板(15)通过螺栓固定连接。
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| CN201920412408.8U CN209792211U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种口杯瓶冲洗调头双作用瓶夹 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109894449A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-06-18 | 泸州江旭机械制造有限责任公司 | 一种口杯瓶冲洗调头双作用瓶夹 |
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2019
- 2019-03-28 CN CN201920412408.8U patent/CN209792211U/zh active Active
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| CN109894449A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-06-18 | 泸州江旭机械制造有限责任公司 | 一种口杯瓶冲洗调头双作用瓶夹 |
| CN109894449B (zh) * | 2019-03-28 | 2024-02-27 | 泸州江旭机械制造有限责任公司 | 一种口杯瓶冲洗调头双作用瓶夹 |
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