CN209791803U - 用于划线机的涂料喷枪和划线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于划线机的涂料喷枪和划线机，所述涂料喷枪(100)包括相互独立的多个进料通道(31)和能够连通各个所述进料通道(31)的混合涂料喷头(1)，所述涂料喷枪(100)设置为能够使多种涂料分别从相应的所述进料通道(31)流入所述混合涂料喷头(1)的喷头内腔中进行混合。本实用新型通过在涂料喷枪中设置上述进料通道和混合涂料喷头，使得不同组分的涂料能够在喷洒前先在喷头内腔中进行充分混合，缩短涂料固化所需的时间，并且降低对调节喷枪的技术要求，从而使整个施工过程更加简洁流畅，便于尽快通车。

Description

用于划线机的涂料喷枪和划线机

技术领域

本实用新型涉及施工机械领域，具体地，涉及一种用于划线机的涂料喷枪和划线机。

背景技术

现有的划线机在划线时，不同组分的涂料能够分别从相应的涂料喷枪同时喷出，喷出的各种涂料能够在喷洒目标上相互混合并迅速固化(即外混合涂料)，从而形成所需的划线标记。

但是，由于涂料的混合是在外界环境中进行的，涂料反映效果容易受到不良影响，并且由于需要分别调节不同的涂料喷枪，因此对技术的要求较高，耗时较长。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷或不足，本实用新型提供了一种用于划线机的涂料喷枪和划线机，能够实现多种涂料在喷枪中的内混合，从而优化划线机的施工工作和涂料表现。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于划线机的涂料喷枪，所述涂料喷枪包括相互独立的多个进料通道和能够连通各个所述进料通道的混合涂料喷头，所述涂料喷枪设置为能够使多种涂料分别从相应的所述进料通道流入所述混合涂料喷头的喷头内腔中进行混合。

可选地，所述混合涂料喷头呈长杆状且形成有沿长度方向延伸的所述喷头内腔，所述涂料喷枪包括设置在所述喷头内腔中喷头内芯，所述喷头内芯呈螺旋杆状。

可选地，所述混合涂料喷头包括沿长度方向依次连接的喷头进料段、喷头混料段以及喷头出料段，所述喷头内芯位于所述喷头混料段中，所述喷头内腔的内径由所述喷头进料段至所述喷头混料段逐渐减小。

可选地，所述涂料喷枪包括设置在所述喷头内腔中的导流套筒，所述导流套筒套设在所述喷头内芯外，螺旋杆状的所述喷头内芯包括第一正螺旋面、第二正螺旋面以及用于汇合分别在所述第一正螺旋面和所述第二正螺旋面上流动的涂料的多个螺旋面缺口，多个所述螺旋面缺口沿所述喷头内芯的轴向依次间隔布置。

可选地，所述导流套筒和所述喷头内芯均为塑料件。

可选地，所述涂料喷枪包括沿长度方向依次连接的进料枪膛、节流元件以及所述混合涂料喷头，所述进料枪膛中形成有沿长度方向延伸的多个所述进料通道，所述节流元件中形成有用于连通多个所述进料通道和所述喷头内腔的节流通道。

可选地，所述节流通道的通道口径小于所述进料通道的通道口径。

可选地，所述节流元件的外壁上设有连通所述节流通道的贯通孔，所述涂料喷枪包括用于外接清洗管路且安装在所述贯通孔上的清洗管接头。

可选地，所述涂料喷枪包括设置在所述进料通道中的枪针、设置在所述进料通道的出口端的枪针阀座以及用于驱动所述枪针沿长度方向移动的驱动机构；

其中，所述枪针阀座上设有能够连通所述进料通道和所述节流通道的阀座通孔，所述枪针的一端与所述驱动机构连接且另一端堵塞所述阀座通孔。

此外，本实用新型还提供了一种采用上述的涂料喷枪的划线机。

在本实用新型中，涂料喷枪中设置有相互独立的多个进料通道，保证不同组分的涂料能够从相应的进料通道流入，并通过设置能够与各个进料通道连通的混合涂料喷头，使得从多个进料通道流出的涂料能够在喷头内腔中充分混合，继而喷洒至喷晒目标上以形成划线标记。由此可见，与现有的外混合涂料的方式相比，本实用新型中的涂料喷枪采用涂料内混合的方式，有利于涂料的充分混合，缩短涂料固化所需的时间，并且降低对调节喷枪的技术要求，从而使整个施工过程更加简洁流畅，便于尽快通车。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的具体实施方式中的涂料喷枪的侧视图；

图2为图1中的涂料喷枪的结构爆炸图；

图3为图1的涂料喷枪中的混合涂料喷头的结构示意图；

图4为图3中的混合涂料喷头的剖视图；

图5为本实用新型的具体实施方式中设置在混合涂料喷头的喷头内腔中的喷头内芯的结构示意图；

图6为本实用新型的具体实施方式中设置在混合涂料喷头的喷头内腔中的导流套筒的结构示意图；

图7为图1的涂料喷枪中的节流元件的立体图；

图8为图7中的节流元件的侧视图；

图9为图7中的节流元件的剖视图；

图10为图7中的节流元件的仰视图；

图11为图7中的节流元件的俯视图；

图12为图1的涂料喷枪中的进料枪膛的立体图；

图13为图12中的进料枪膛的侧视图；

图14为图12中的进料枪膛的剖视图；

图15为图12中的进料枪膛的仰视图；

图16为图12中的进料枪膛的俯视图；

图17为图1中的涂料喷枪的主视图；

图18为图17中的涂料喷枪的局部剖视图A-A。

附图标记说明：

100 涂料喷枪

1 混合涂料喷头 2 节流元件

3 进料枪膛 4 清洗管接头

5 枪针 6 枪针阀座

7 驱动机构 8 喷头内芯

9 导流套筒

11 喷头进料段 12 喷头混料段

13 喷头出料段 21 节流通道

31 进料通道 71 气缸

72 气缸支架 73 喷枪基座

74 喷枪扳机 81 第一正螺旋面

82 第二正螺旋面 83 螺旋面缺口

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例，并不用于限制本实用新型实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型实施例中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合示例性实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型的示例性实施例提供了一种用于划线机的涂料喷枪100，如图1至图18所示，该涂料喷枪100包括混合涂料喷头1和相互独立的多个进料通道31，其中，混合涂料喷头1的喷头进料端能够连通各个进料通道31的通道出料端。在此结构下，当多个进料通道31同时连通混合涂料喷头1时，多种涂料能够分别从相应的进料通道31流入至混合涂料喷头1的喷头内腔中以实现充分混合，并在需要划线时对准喷洒目标喷出。

可见，与现有的外混合涂料的方式相比，本实用新型的示例性实施例中的涂料喷枪100能够保证涂料在混合涂料喷头1中充分混合后再喷出。在此内混合涂料的方式下，涂料的混合更加充分，涂料固化所需的时间大大缩短，并且降低在划线过程中对调节喷枪的技术要求，从而使整个施工过程更加简洁流畅，便于尽快通车。

由上述可知，在本实用新型的示例性实施例中，涂料喷枪100的多个进料通道31之间是相互独立设置的，换言之，各个进料通道31的打开或闭合是相互独立的，因此能够完全分离不同组分的涂料，避免因涂料过早混合而出现固化现象。在划线时，可基于实际需要，单独打开一条进料通道31，或者同时打开其中的若干个进料通道31，又或者是同时打开所有的进料通道31，使涂料能够通过打开后的进料通道31分别进入至混合涂料喷头1的喷头内腔中，继而再喷洒以形成划线标记。

在本实用新型的一些实施例中，混合涂料喷头1可设置为长杆状，该长杆状的混合涂料喷头1中形成有沿长度方向延伸的喷头内腔，且该喷头内腔中设有喷头内芯8，该喷头内芯8可设置为有利于涂料充分混合的形状。可选地，可将喷头内芯8设置为螺旋杆状，该螺旋杆状的喷头内芯8可设有单螺旋面或如图5所示的双螺旋面，更有利于延长多种涂料之间的接触时间，使得多种涂料混合更充分。

具体地，设有双螺旋面(即双螺旋杆状)的喷头内芯8的螺旋面可设置为正螺旋面，并包括第一正螺旋面81和第二正螺旋面82。此外，喷头内芯8上还设有沿轴向依次间隔布置的多个螺旋面缺口83，该螺旋面缺口83用于汇合分别在第一正螺旋面81和第二正螺旋面82上流动的涂料。例如，螺旋面缺口83可设置在第一正螺旋面81和第二正螺旋面82的交叉处。在此结构下，分别从两个进料通道31流入的涂料可以分别沿第一正螺旋面81和第二正螺旋面82流动，并且每通过一个螺旋面缺口83就进行一次混合，从而使涂料的混合更充分。

更具体地，如图5所示，不同组分的涂料能够经过多次(18次左右)的交叉碰撞混合，最终形成为混合度较高的混合涂料。需要说明的是，螺旋杆状的喷头内芯8可设置为带自旋转功能，当其自旋转时，能够起到搅拌混合涂料的作用，以进一步提高涂料的混合度。

由此可见，当设有喷头内芯8时，喷头内腔中的涂料的流动速度会大大降低，使得多种涂料之间的接触时间大大增加，保证涂料在被喷洒前能够得到充分的混合，从而改善涂料的混合效果。

如图3和图4所示，混合涂料喷头1可包括沿长度方向依次连接的喷头进料段11、喷头混料段12以及喷头出料段13。此时，混合涂料喷头1的喷头进料端设置在喷头进料段11中，喷头内芯8设置在喷头混料段12中，并且将喷头内腔的内径设置为由喷头进料段11至喷头混料段12逐渐减小。

当涂料从进料通道31的通道出料端流出时，会首先流动至喷头进料段11。紧接着，在从喷头进料段11流动至喷头混料段12的过程中，由于喷头内腔的内径逐渐减小，涂料的流动阻力相应地逐渐增大，使得其流量和流动速度均逐渐下降。之后，当涂料流动至喷头混料段12时，由于流动速度不会太快，能够提高其混合效果。最后，涂料流动至喷头出料段13，并被喷洒至目标物上以形成划线标记。

此外，一些涂料可能会具有氧化性，因此为了延长混合涂料喷头1(通常由金属制成)的使用寿命以及避免混合涂料受到污染，如图6所示，可在混合涂料喷头1的喷头内腔中设置导流套筒9，该导流套筒9套设在喷头内芯8外。此时，涂料可在导流套筒9的套筒腔中流动，不会与混合涂料喷头1的内腔周壁直接接触，因此可防止喷头被氧化，并能够防止涂料受到污染，进而提高划线机的可靠性。

进一步地，还要保证导流套筒9和喷头内芯8具有抗氧化和抗腐蚀性。例如，可将导流套筒9和喷头内芯8均设置为塑料件，塑料件的造价较低且方便更换，能够大大节省生产加工成本和维修成本。

在本实用新型的一些实施例中，涂料喷枪100可包括沿长度方向依次连接的进料枪膛3、节流元件2以及混合涂料喷头1。其中，进料枪膛3中形成有沿长度方向延伸的多个进料通道31，进料枪膛3的侧壁可设有分别连通多个进料通道31的多个进料孔，通过在进料孔上外接进料管路，可将涂料引流至进料通道31中。但需要说明的是，进料通道31也可设置在涂料喷枪10的其他部件上，而不仅局限于上述进料枪膛3。

此外，节流元件2中形成有用于连通多个进料通道31和混合涂料喷头1的喷头内腔的节流通道21。当涂料从进料通道31流动至节流通道21时，涂料的流量和流动速度均会下降，有利于延长涂料在混合涂料喷头1中的混合时间，从而提高涂料的混合度。例如，可在节流通道21中设置流量控制阀，或者可将节流通道21的通道口径设置为小于进料通道31的通道口径，从而实现节流效果。

进一步地，节流元件2中还可以形成有设置在节流通道21的上游且与节流通道21连通的过渡通道，该过渡通道的通道口径适配于进料通道31的通道口径，以防止涂料从进料枪膛3和节流元件2之间的间隙泄漏，保证划线机的工作可靠性。可选地，该过渡通道与节流通道21一体成型。

此外，为便于定期或不定期清洗混合涂料喷头1中残留的涂料，可在节流元件2的外壁上设置连通节流通道21的贯通孔，并且在涂料喷枪100中设置安装在贯通孔上的清洗管接头4，该清洗管接头4用于外接清洗管路。

当需要清洗混合涂料喷头1的喷头内腔时，可通过外接清洗管路通入洗涤剂，该洗涤剂能够通过上述贯通孔依次进入节流通道21和混合涂料喷头1的喷头内腔，从而实现对节流通道21和喷头内腔的持续冲刷。当清洗完成时，可卸下外接清洗管路，操作简单方便。

进一步地，涂料喷枪100可包括设置在进料通道31中的枪针5、设置在进料通道31的出口端的枪针阀座6以及用于驱动枪针5沿长度方向移动的驱动机构7。其中，枪针阀座6上设有能够连通进料通道31和节流通道21的阀座通孔，枪针5的一端与驱动机构7连接且另一端堵塞阀座通孔。驱动机构7可包括气缸71、气缸支架72、喷枪基座73以及喷枪扳机74，气缸71与喷枪扳机74之间通过传动轴连接，枪针5的一端与喷枪扳机74连接，另一端堵塞阀座通孔。当然，驱动机构7不仅限于是具有上述结构的机构，只要是能够驱动枪针5沿长度方向移动以堵塞或打开阀座通孔的驱动机构，均在本实用新型的示例性实施例的构思范围内。

具体地，在划线机的工作过程中，当气缸驱动传动轴动作时，喷枪扳机74随之向上抬升，进而拉动枪针5沿长度方向移动以脱离阀座通孔，使得阀座通孔由堵塞状态切换为打开状态，此时涂料可通过阀座通孔从进料通道31流动至节流通道21，从而使多种涂料最终在喷头内腔中充分混合。

此外，本实用新型的示例性实施例还提供了一种采用上述涂料喷枪100的划线机。该划线机的施工过程简洁流畅，具有优于传统的划线机的施工工作和涂料表现，从而有利于尽快通车。

通过本实用新型技术方案，能够使得不同涂料在涂料喷枪内部混合，从而增强混合后的涂料表现，使混合后的涂料快速达到最佳硬度状态。在道路划线施工时，内混后的涂料具有耐污性好、不易沾灰、平整度高、节约涂料、干燥快以及耐磨性高等特点，并且内混后的涂料固化时间更短，从而能够提高施工效率。此外，当配合玻璃珠使用时，内混后的涂料能够使得玻璃珠在涂料表面附着牢固，从而达到道路标线持久反光效果。

以上结合附图详细描述了本实用新型实施例的可选实施方式，但是，本实用新型实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型实施例的技术构思范围内，可以对本实用新型实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型实施例的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型实施例的思想，其同样应当视为本实用新型实施例所公开的内容。

Claims (10)

1.一种用于划线机的涂料喷枪，其特征在于，所述涂料喷枪(100)包括相互独立的多个进料通道(31)和能够连通各个所述进料通道(31)的混合涂料喷头(1)，所述涂料喷枪(100)设置为能够使多种涂料分别从相应的所述进料通道(31)流入所述混合涂料喷头(1)的喷头内腔中进行混合。

2.根据权利要求1所述的用于划线机的涂料喷枪，其特征在于，所述混合涂料喷头(1)呈长杆状且形成有沿长度方向延伸的所述喷头内腔，所述涂料喷枪(100)包括设置在所述喷头内腔中喷头内芯(8)，所述喷头内芯(8)呈螺旋杆状。

3.根据权利要求2所述的用于划线机的涂料喷枪，其特征在于，所述混合涂料喷头(1)包括沿长度方向依次连接的喷头进料段(11)、喷头混料段(12)以及喷头出料段(13)，所述喷头内芯(8)位于所述喷头混料段(12)中，所述喷头内腔的内径由所述喷头进料段(11)至所述喷头混料段(12)逐渐减小。

4.根据权利要求2所述的用于划线机的涂料喷枪，其特征在于，所述涂料喷枪(100)包括设置在所述喷头内腔中的导流套筒(9)，所述导流套筒(9)套设在所述喷头内芯(8)外，螺旋杆状的所述喷头内芯(8)包括第一正螺旋面(81)、第二正螺旋面(82)以及用于汇合分别在所述第一正螺旋面(81)和所述第二正螺旋面(82)上流动的涂料的多个螺旋面缺口(83)，多个所述螺旋面缺口(83)沿所述喷头内芯(8)的轴向依次间隔布置。

5.根据权利要求4所述的用于划线机的涂料喷枪，其特征在于，所述导流套筒(9)和所述喷头内芯(8)均为塑料件。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的用于划线机的涂料喷枪，其特征在于，所述涂料喷枪(100)包括沿长度方向依次连接的进料枪膛(3)、节流元件(2)以及所述混合涂料喷头(1)，所述进料枪膛(3)中形成有沿长度方向延伸的多个所述进料通道(31)，所述节流元件(2)中形成有用于连通多个所述进料通道(31)和所述喷头内腔的节流通道(21)。

7.根据权利要求6所述的用于划线机的涂料喷枪，其特征在于，所述节流通道(21)的通道口径小于所述进料通道(31)的通道口径。

8.根据权利要求6所述的用于划线机的涂料喷枪，其特征在于，所述节流元件(2)的外壁上设有连通所述节流通道(21)的贯通孔，所述涂料喷枪(100)包括用于外接清洗管路且安装在所述贯通孔上的清洗管接头(4)。

9.根据权利要求6所述的用于划线机的涂料喷枪，其特征在于，所述涂料喷枪(100)包括设置在所述进料通道(31)中的枪针(5)、设置在所述进料通道(31)的出口端的枪针阀座(6)以及用于驱动所述枪针(5)沿长度方向移动的驱动机构(7)；

其中，所述枪针阀座(6)上设有能够连通所述进料通道(31)和所述节流通道(21)的阀座通孔，所述枪针(5)的一端与所述驱动机构(7)连接且另一端堵塞所述阀座通孔。

10.一种划线机，其特征在于，所述划线机包括根据权利要求1～9中任意一项所述的用于划线机的涂料喷枪(100)。