CN209791482U - 一种第四元素高塔复合肥生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种第四元素高塔复合肥生产装置，包括高塔，所述高塔顶端设有混合腔，所述混合腔与进料口相连，所述混合腔内设有搅拌装置，所述混合腔与高塔之间设有加热装置，所述混合腔底部设有喷头，所述喷头用于将熔融混合后的复合肥喷入高塔内，所述高塔壁面上设有多层风管，每层风管均与一风机相连，所述风管上设有冷风喷头，所述冷风喷头朝向塔内，并呈向上或向下倾斜布置，所述高塔上部设有出风口，所述高塔底部设有倾斜板，所述倾斜板向下倾斜的一端伸出塔外与出料柜相连。本实用新型结构紧凑，冷却效果好。

Description

一种第四元素高塔复合肥生产装置

技术领域

本实用新型涉及肥料生产设备技术领域，尤其涉及一种第四元素高塔复合肥生产装置。

背景技术

第四元素复合肥是史丹利公司2014年重磅推出的新型科技肥料，其有效氮、磷、钾含量分别为16%、16%、16%，且含氯低。第四元素复合肥的功效包括：

1）改善土壤中含盐过高、碱性过强、土壤结构性差的理化性状，为植物根系的生长发育创造良好的条件；

2）将腐殖酸与氮、磷、钾等离子相络合，促进植物对肥料的吸收，提高肥料的利用率；

3）可利用腐殖酸的吸附络合能力，减少重金属和农药的危害，提高农产品安全性；

4）可使植物和土壤保持较多的水分，具有独特的抗旱、抗寒、抗病能力，促进根系发育，防止腐烂和病害。

在第四元素复合肥生产过程中，一般多采用高塔造粒方式进行，通过将一定配比的原料熔融成混合浆料，再将混合浆料输送到塔顶部，通过喷淋的方式将其分散为液滴，液滴下降过程中经空气冷却、固化成粒状复合肥。但就发明人所知，现有的高塔复合肥生产装置结构分散，占地面积庞大，造成初期投资成本大，且冷却过程的效果较差，造成高塔必有足够的高度。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种第四元素高塔复合肥生产装置，其结构紧凑，冷却效果好，极大的减少了设备投资。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种第四元素高塔复合肥生产装置，包括高塔，所述高塔顶端设有混合腔，所述混合腔与进料口相连，所述混合腔内设有搅拌装置，所述混合腔与高塔之间设有加热装置，所述混合腔底部设有喷头，所述喷头用于将熔融混合后的复合肥喷入高塔内，所述高塔壁面上设有多层风管，每层风管均与一风机相连，所述风管上设有冷风喷头，所述冷风喷头朝向塔内，并呈向上或向下倾斜布置，所述高塔上部设有出风口，所述高塔底部设有倾斜板，所述倾斜板向下倾斜的一端伸出塔外与出料柜相连。

进一步的，所述喷头呈阵列式分布于高塔顶部。

进一步的，所述进料口包括多个原料入口，其中一个原料入口通过送料风机与尿素熔融器出口相连。

进一步的，所述冷风喷头的倾斜角度小于60度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构紧凑，占地面积小，初期投资成本小；

本实用新型增加了冷却设备，其冷却效果好，有利于高塔造粒的进行。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型配生产装置的结构示意图；

图中：1、尿素熔融装置；2、送料风机；3、进料口；4、混合腔；5、加热装置；6、搅拌棒；7、电机；8、出风口；9、喷头；10、高塔；11、风管；12、冷风喷头；13、倾斜板；14、出料柜。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示，一种第四元素高塔复合肥生产装置，包括高塔10，所述高塔10顶端设有混合腔4，所述混合腔4与进料口3相连，所述混合腔4内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌棒6，所述搅拌棒6上设有搅拌叶片，所述搅拌棒6一端穿过混合腔4壁面与电机7相连，所述搅拌棒6与混合腔4的交接处密封设置。所述搅拌装置用于使原料混合均匀。

具体实施中，所述进料口3包括多个原料入口，其中一个原料入口通过送料风机2与尿素熔融器出口相连。其余原料入口通过管路与其他原料的出口相连。

所述混合腔4与高塔10之间设有加热装置5，所述加热装置5包括但不限于电加热。所述加热装置5用于在原料混合时提供热量，防止原料固化。

所述混合腔4底部设有喷头9，所述喷头9用于将熔融混合后的复合肥喷入高塔10内，所述喷头9呈阵列式分布于高塔10顶部，以将熔融后的混合原料均匀的喷入高塔10内。

所述高塔10壁面上设有多层风管11，每层风管11均与一风机相连，以便于根据制冷需求对每层风管11出风量进行控制。具体实施中，高塔10上的多层风管11还可只与一个风机相连，只在相连管路上设有调节阀，以控制对每层风管11的送风量。

所述风管11上设有冷风喷头12，所述冷风12喷头朝向塔内，并呈向上或向下倾斜布置，所述冷风喷头12的倾斜角度小于60度，所述高塔10上部设有出风口8。

所述高塔10底部设有倾斜板13，所述倾斜板13向下倾斜的一端伸出塔外与出料柜14相连。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (4)

1.一种第四元素高塔复合肥生产装置，包括高塔（10），其特征在于：所述高塔（10）顶端设有混合腔（4），所述混合腔（4）与进料口（3）相连，所述混合腔（4）内设有搅拌装置，所述混合腔（4）与高塔（10）之间设有加热装置（5），所述混合腔（4）底部设有喷头（9），所述喷头（9）用于将熔融混合后的复合肥喷入高塔（10）内，所述高塔（10）壁面上设有多层风管（11），每层风管（11）均与一风机相连，所述风管（11）上设有冷风喷头（12），所述冷风喷头（12）朝向塔内，并呈向上或向下倾斜布置，所述高塔（10）上部设有出风口（8），所述高塔（10）底部设有倾斜板（13），所述倾斜板（13）向下倾斜的一端伸出塔外与出料柜（14）相连。

2.如权利要求1所述的一种第四元素高塔复合肥生产装置，其特征在于，所述喷头（9）呈阵列式分布于高塔（10）顶部。

3.如权利要求1所述的一种第四元素高塔复合肥生产装置，其特征在于，所述进料口（3）包括多个原料入口，其中一个原料入口通过送料风机（2）与尿素熔融器（1）出口相连。

4.如权利要求1所述的一种第四元素高塔复合肥生产装置，其特征在于，所述冷风喷头（12）的倾斜角度小于60度。