CN209791242U - 一种高效烟气除湿脱白系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保设备领域,尤其是一种高效烟气除湿脱白系统。包括:喷淋组件,包括设置于脱硫塔内的喷淋件、与喷淋件相连的供水管、与供水管相连的供水箱、与供水箱相连的回水管、设置于脱硫塔内的接水件,回水管与接水件相连;第一换热组件,包括设置于回水管上的第一换热器;风力脱白组件,包括设置于烟囱内的热风喷头、与热风喷头相连的供风管、设置于供风管上的第二换热器;其中,在第二换热器背离热风喷头的一侧设有第三换热器,第三换热器与回水管连通设置,它结构巧妙,设计合理,不仅可以有效降低烟气中的湿度,还可消除烟囱口处的“羽化现象”,能够解决现有技术中存在的问题。
Description
技术领域:
本实用新型涉及环保设备领域,尤其是一种高效烟气除湿脱白系统。
背景技术:
锅炉烟气排放一直是我国主要的空气污染源,尤其化石燃料锅炉中排出的CO2、SO2和粉尘、氮氧化物等污染物严重破坏了大气环境。目前,我国的锅炉大部分已经在执行超低排放标准,湿法脱硫工艺占到现有已投产的烟气脱硫装置的80%以上。采用湿式脱硫工艺虽可一定程度上解决有毒污染物的问题,但是,由于其烟气含湿量高(13-15%),烟温较低(50-55℃),在烟气排出后,部分水蒸气冷凝成液滴,导致烟囱冒白烟现象,其不仅在视觉上给人造成高烟排放的错觉,误导周边不明真相的群众,还容易因水汽凝结成液滴造成露点腐蚀,影响烟囱或周边设施的使用寿命,还容易提供光化学反应的环境,影响空气质量。因此,如何对于试试脱硫工艺中的烟气,进行除湿脱白是当前急需解决的问题。
实用新型内容:
本实用新型提供了一种高效烟气除湿脱白系统,它结构巧妙,设计合理,不仅可以有效降低烟气中的湿度,还可消除烟囱口处的“羽化现象”,能够解决现有技术中存在的问题。
本实用新型提出的技术方案:一种高效烟气除湿脱白系统,包括:
喷淋组件,包括设置于脱硫塔内的喷淋件、与所述喷淋件相连的供水管、与所述供水管相连的供水箱、与所述供水箱相连的回水管、设置于所述脱硫塔内的接水件,所述回水管与所述接水件相连;
第一换热组件,包括设置于所述回水管上的第一换热器;
风力脱白组件,包括设置于烟囱内的热风喷头、与所述热风喷头相连的供风管、设置于所述供风管上的第二换热器;
其中,在所述第二换热器背离所述热风喷头的一侧设有第三换热器,所述第三换热器与所述回水管连通设置。
进一步的,所述第三换热器与所述回水管连通设置于,所述第一换热器与所述接水件之间。
进一步的,所述第一换热器为板式换热器,所述第一换热组件还包括:
冷却水源,与所述第一换热器的进水端相连;
冷却水泵,设置于所述冷却水源与所述第一换热器之间;
自吸缓冲罐,设置于所述冷却水泵与所述冷却水源之间。
进一步的,所述冷却水泵为变频水泵,所述冷却水泵共设有两个,且两冷却水泵并联设置。
进一步的,所述第二换热器为板式换热器,所述第二换热器与外界蒸汽源连通,且在所述第二换热器与外界蒸汽源之间设有蒸汽自动调节阀门。
进一步的,所述第三换热器为空气换热器,所述第三换热器的热源进口、热源出口接入在所述回水管上,所述第二换热器的冷源进口、冷源出口接入在所述供风管上。
进一步的,所述热风喷头如此设置,在所述烟囱内设有若干个个环形的安装区域,在各所述安装区域内分别间隔环设有若干个所述热风喷头。
进一步的,所述热风喷头与所述安装区域的径向方向呈夹角设置。
进一步的,所述安装区域至少设有两个,在两相邻所述安装区域内,所述热风喷头的朝向相反。
本实用新型提供了一种高效烟气除湿脱白系统,它结构巧妙,设计合理,不仅可以有效降低烟气中的湿度,还可消除烟囱口处的“羽化现象”,能够解决现有技术中存在的问题。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例中两相邻安装区域内热风喷头的安装结构示意图;
图中,1、烟囱;2、喷淋件;3、供水管;4、供水箱;5、回水管;6、接水件;7、第一换热器;8、热风喷头;9、供风管;10、第二换热器;11、第三换热器;12、冷却水源;13、冷却水泵;14、自吸缓冲罐;15、脱硫塔;18、蒸汽自动调节阀门;19、安装区域。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
本实用新型的实施方式如图1-2所示,一种高效烟气除湿脱白系统,包括:
喷淋组件,包括设置于脱硫塔15内的喷淋件2、与所述喷淋件2相连的供水管3、与所述供水管3相连的供水箱4、与所述供水箱4相连的回水管5、设置于所述脱硫塔15内的接水件6,所述回水管5与所述接水件6相连;
第一换热组件,包括设置于所述回水管5上的第一换热器7;
风力脱白组件,包括设置于所述喷淋件2上侧的热风喷头8、与所述热风喷头8相连的供风管9、设置于所述供风管9上的第二换热器10;
其中,在所述第二换热器10背离所述热风喷头8的一侧设有第三换热器11,所述第三换热器11与所述回水管5连通设置。
本实用新型的脱白系统在使用时,脱硫塔15中待排出的烟气移动至喷淋件2下侧区域时,喷淋件2喷出喷淋水,喷淋水与烟气直接接触进行热量交换,烟气的温度降低,部分水蒸气凝结,与喷淋水一同流向接水件6,同时烟气中的小水滴与喷淋水结合流入接水件6中,从而使得烟气温度降低、整体水分含量降低,然后烟气进入烟囱进一步的上升,移动至热风喷头8位置处时,热风喷头8喷出的高温热风与烟气之间换热,使得烟气温度升高,降低了烟气中冷凝水滴的含量,从而可以降低烟气的湿度,使得烟气在烟囱1口处呈干烟排放,即可消除烟囱1口处的“白羽”现象,降低视觉影响,还可有效地防止烟气在烟囱1口区域处凝结成雾、防止烟气液化凝结成水滴,进而可以防止出现露点腐蚀、出现光化学反应环境的问题。
值得一提的是,在本实施方式中,通过在回水管5与供风管9之间设有第三换热器11,可通过回水管5内的喷淋水的余温对供风管9内风流进行初步加热,即降低了对于第二换热器10负荷的要求,还降低了喷淋水的温度,又提高了能源的利用效率,一举多得。
而且,在本实用新型中,烟气与喷淋水直接接触进行热量交换,相较于现有的换热器的方式,换热效率更高,还可利用喷淋水直接吸附烟气中的小液滴的方式,进一步的降低烟气中的水分含量。
此外,本实用新型中,通过喷淋的方式,还可进一步的将烟气中残留的粉尘、二氧化硫、酸、重金属等污染成分去除,进一步的提高了排出烟气的环保性。
进一步具体的说,供水箱4设置为脱硫水洗循环槽,脱硫水洗循环槽的进液端与回水管5相连、出液端与供水管3相连,在供水管3或托流水洗循环槽内上还可设置水泵。
在本实施方式中,喷淋件2采用喷嘴。
进一步的,所述第三换热器11与所述回水管5连通设置于,所述第一换热器7与所述接水件6之间。由此可以使得喷淋水中相对较高的温度区域对供风管9内的空气进行加热。
进一步的具体的说,所述第一换热器7为板式换热器,所述第一换热组件还包括:
冷却水源12,与所述第一换热器7的进水端相连;
冷却水泵13,设置于所述冷却水源12与所述第一换热器7之间;
自吸缓冲罐14,设置于所述冷却水泵13与所述冷却水源12之间。
在本实施方式中,如图所示,冷却水源12为冷却水槽,经由第一换热器7流出的循环水再次流入冷却水槽,由此可以使得冷却水槽循环利用。
自吸缓冲罐14可通过与冷却水槽高低位设置,使得冷却水槽的水自动流入自吸缓冲罐14内。
当然,第一换热组件还可采用其他的形式,例如常见的热泵。
进一步的具体的说,所述冷却水泵13为变频水泵,所述冷却水泵13共设有两个,且两冷却水泵13并联设置。由此可以通过设置两个冷却水泵13,形成“一用一备”的结构,保持整个第一换热组件的稳定性。
进一步的具体的说,所述第二换热器10为板式换热器,所述第二换热器10与外界蒸汽源连通,且在所述第二换热器10与外界蒸汽源之间设有蒸汽自动调节阀门18。由此通过蒸汽对于供风管9中的风流再次加热且通过设置蒸汽自动调节阀门18,可以便于调节供风管9内风流的温度,进而控制烟囱1口处的烟气温度。
进一步的具体的说,所述第三换热器11为空气换热器,所述第三换热器11的热源进口、热源出口接入在所述回水管5上,所述第二换热器10的冷源进口、冷源出口接入在所述供风管9上。如图所示,在供风管9上连接有风机。
优选的,所述热风喷头8如此设置,在所述烟囱1内设有若干个个环形的安装区域19,在各所述安装区域19内分别间隔环设有若干个所述热风喷头8。通过在安装区域19内间隔环设的热风喷头8,可使得热风喷头8喷出的热风与烟气充分混合、接触、热交换。
进一步的优化之处在于,所述热风喷头8与所述安装区域19的径向方向呈夹角设置。由此可以使得热风喷头8给烟气一个水平方向上旋转的力,打乱烟气,尤其是可以在烟气排出烟囱1口部后,快速分散,防止烟气在烟囱1口处凝聚。
进一步的优化之处在于,所述安装区域19至少设有两个,在两相邻所述安装区域19内,所述热风喷头8的朝向相反。通过将两相邻安装区域19内热风喷头8反向设置,可进一步的提高热风喷头8所喷出的热风与烟气之间的混合均匀程度,进一步的打散烟气,防止烟气集聚。
在本实施方式中,共设有两个安装区域19,两安装区域19内热风喷头8的朝向具体可如图2设置,其中位于图2中上侧的剖视图对应上侧的安装区域19内热风喷头8的安装结构示意图,另一个剖视图对应下侧的安装区域19内的热风喷头8的安装结构示意图。
需要说明的是,本实用新型的除湿脱白系统,可应用于氨法脱硫,双碱法脱硫、石灰石膏法脱硫等。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (9)
1.一种高效烟气除湿脱白系统,其特征在于,包括:
喷淋组件,包括设置于脱硫塔内的喷淋件、与所述喷淋件相连的供水管、与所述供水管相连的供水箱、与所述供水箱相连的回水管、设置于所述脱硫塔内的接水件,所述回水管与所述接水件相连;
第一换热组件,包括设置于所述回水管上的第一换热器;
风力脱白组件,包括设置于烟囱内的热风喷头、与所述热风喷头相连的供风管、设置于所述供风管上的第二换热器;
其中,在所述第二换热器背离所述热风喷头的一侧设有第三换热器,所述第三换热器与所述回水管连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种高效烟气除湿脱白系统,其特征在于:所述第三换热器与所述回水管连通设置于,所述第一换热器与所述接水件之间。
3.根据权利要求1所述的一种高效烟气除湿脱白系统,其特征在于:所述第一换热器为板式换热器,所述第一换热组件还包括:
冷却水源,与所述第一换热器的进水端相连;
冷却水泵,设置于所述冷却水源与所述第一换热器之间;
自吸缓冲罐,设置于所述冷却水泵与所述冷却水源之间。
4.根据权利要求3所述的一种高效烟气除湿脱白系统,其特征在于:所述冷却水泵为变频水泵,所述冷却水泵共设有两个,且两冷却水泵并联设置。
5.根据权利要求1所述的一种高效烟气除湿脱白系统,其特征在于:所述第二换热器为板式换热器,所述第二换热器与外界蒸汽源连通,且在所述第二换热器与外界蒸汽源之间设有蒸汽自动调节阀门。
6.根据权利要求1所述的一种高效烟气除湿脱白系统,其特征在于:所述第三换热器为空气换热器,所述第三换热器的热源进口、热源出口接入在所述回水管上,所述第二换热器的冷源进口、冷源出口接入在所述供风管上。
7.根据权利要求1所述的一种高效烟气除湿脱白系统,其特征在于:所述热风喷头如此设置,在所述烟囱内设有若干个个环形的安装区域,在各所述安装区域内分别间隔环设有若干个所述热风喷头。
8.根据权利要求7所述的一种高效烟气除湿脱白系统,其特征在于:所述热风喷头与所述安装区域的径向方向呈夹角设置。
9.根据权利要求7所述的一种高效烟气除湿脱白系统,其特征在于:所述安装区域至少设有两个,在两相邻所述安装区域内,所述热风喷头的朝向相反。
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CN201920401504.2U CN209791242U (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 一种高效烟气除湿脱白系统 |
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---|---|---|---|---|
CN113996155A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-02-01 | 宁波太极环保设备有限公司 | 一种烟气消白装置、烟囱及烟气消白方法 |
CN114682058A (zh) * | 2020-12-30 | 2022-07-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 消白烟设备及消白烟方法 |
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- 2019-03-26 CN CN201920401504.2U patent/CN209791242U/zh active Active
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