CN209789790U - 洗碗机的喷臂装置及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洗碗机技术领域，公开了一种洗碗机的喷臂装置及洗碗机，其中，洗碗机的喷臂装置包括喷臂体(1)，所述喷臂体(1)包括绕所述喷臂体(1)的旋转中心轴间隔分布、且从该旋转中心轴向外延伸的至少三个喷臂(2)，各所述喷臂(2)上均设有喷孔，所述喷孔包括驱动孔(4)和至少两个洗涤孔(3)，各所述喷孔的旋转半径均不同，其中，靠近所述喷臂(2)自由端的所述洗涤孔(3)的喷射方向朝向远离所述旋转中心轴的方向倾斜，其余各所述洗涤孔(3)的喷射方向均朝向靠近所述旋转中心轴的方向倾斜。本实用新型能够很好地解决现有喷臂装置洗涤效果差的问题，能够大大提升餐具的洗净率。

Description

洗碗机的喷臂装置及洗碗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体地涉及一种洗碗机的喷臂装置及洗碗机。

背景技术

现有市面上的洗碗机大都采用喷淋的方式对餐具进行冲刷清洗，一般都采用两个喷臂的传统设计，两个喷臂之间呈180度，喷臂每旋转180度才能扫过一个完整的圆面，使得冲刷频率和冲刷强度都比较弱，洗涤效果一般。

另外，洗碗机喷臂上的喷孔在洗涤过程中会有很大几率被堵塞，由于只有两个喷臂，当一个喷臂上的某个驱动孔被堵塞，就会导致整个喷臂装置的转速变慢或者停下来，从而影响洗碗机的洗涤效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种洗碗机的喷臂装置，该洗碗机的喷臂装置能够很好地解决现有喷臂装置洗涤效果差的问题，且能够大大提升餐具的洗净率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种洗碗机的喷臂装置，包括喷臂体，所述喷臂体包括绕所述喷臂体的旋转中心轴间隔分布、且从该旋转中心轴向外延伸的至少三个喷臂，各所述喷臂上均设有喷孔，所述喷孔包括驱动孔和至少两个洗涤孔，各所述喷孔的旋转半径均不同，其中，靠近所述喷臂自由端的所述洗涤孔的喷射方向朝向远离所述旋转中心轴的方向倾斜，其余各所述洗涤孔的喷射方向均朝向靠近所述旋转中心轴的方向倾斜。

优选地，所述喷臂体包括绕所述喷臂体的旋转中心轴等角度均匀分布的三个喷臂。

优选地，各所述喷臂上的所述洗涤孔均为三个，靠近所述喷臂自由端的洗涤孔的喷射方向朝向远离所述旋转中心轴的方向倾斜，其倾斜角度为45°～60°，其余两个所述洗涤孔的喷射方向均朝向靠近所述旋转中心轴的方向倾斜，其倾斜角度沿着远离所述旋转中心轴的方向依次为80°～90°、60°～70°。

优选地，各所述洗涤孔的孔径相同。

优选地，各所述喷臂上靠近所述喷臂自由端的驱动孔与所述喷臂自由端之间的距离，从该距离最小的第一个喷臂，按照绕所述旋转中心轴布置其他所述喷臂，该距离依次增大而呈等差数列。

优选地，各所述驱动孔的喷射方向与对应所述喷臂旋转方向在该驱动孔处的切线之间夹角均为110°～135°。

优选地，各所述驱动孔均为方孔。

优选地，各所述喷臂底部且靠近所述喷臂自由端均设有清渣喷孔。

优选地，所述清渣喷孔的喷射方向朝向靠近所述喷臂自由端的方向倾斜设置，所述清渣喷孔的倾斜角度为20°～35°。

本实用新型通过在喷臂体上设置至少三个喷臂，能够很好地解决现有喷臂装置洗涤效果差的问题，能够增加冲刷频率和冲刷强度，使得喷臂装置的洗涤能力大大提升。另外，当某一喷臂上的驱动孔被堵塞以后，其余的喷臂上的驱动孔还可以继续工作，驱动喷臂继续旋转，保证洗碗机的洗涤效果。并且，经过实际测试，本实用新型喷臂上的喷孔的设计，能够使得清洗覆盖的面积更大，提高水与餐具的接触时间，使餐具上的污染物被浸泡的更充分，大大提升餐具的洗净率，同时能够保证喷臂装置的转动平稳性。

相应地，本实用新型还提供一种洗碗机，该洗碗机包括上述的洗碗机的喷臂装置。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1是本实用新型一种具体实施方式的立体图；

图2是图1的俯视图，其中虚线表示各洗涤孔的喷射轨迹；

图3是图1的侧视图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是本实用新型另一种具体实施方式的立体图；

图6是本实用新型又一种具体实施方式的立体图。

附图标记说明

1喷臂体 2喷臂

3洗涤孔 4驱动孔

5清渣喷孔

具体实施方式

为帮助本领域技术人员理解本实用新型的技术方案，以下参照图1至图6描述本实用新型优选具体实施方式的洗碗机的喷臂装置，但是需要理解的是，本实用新型的洗碗机的喷臂装置及其组成构件并不局限于图1至图6所示的细节结构，在本实用新型的技术构思范围内可以具有各种形式的结构变型形式，这些结构变型形式均属于本实用新型的保护范围，因此在以下参照图1至图6的优选具体实施方式的描述中，将附带性简略描述一些简单变型结构，这些简单变型结构同样属于本实用新型的保护范围，其同样能够实现本实用新型的功能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，倾斜角度适用于洗涤孔3和清渣喷孔5，是指他们的中心轴线与水平面之间的锐角和/或直角夹角。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种洗碗机的喷臂装置，该洗碗机的喷臂装置包括喷臂体1，所述喷臂体1包括绕所述喷臂体1的旋转中心轴间隔分布、且从该旋转中心轴向外延伸的至少三个喷臂2，各所述喷臂2上均设有喷孔，所述喷孔包括驱动孔4和至少两个洗涤孔3，各所述喷孔的旋转半径均不同，其中，靠近所述喷臂2自由端的所述洗涤孔3的喷射方向朝向远离所述旋转中心轴的方向倾斜，其余各所述洗涤孔3的喷射方向均朝向靠近所述旋转中心轴的方向倾斜。

本实用新型喷臂装置工作时，水从喷臂体1底部的进水孔进入，再经由各喷臂2从喷孔内喷出，从洗涤孔3喷出的水流用于对喷臂装置上方的餐具进行冲刷清洗，从驱动孔4喷出的水流用于驱动喷臂2旋转，从而实现旋转清洗。

本实施方式中，所述喷臂体1包括绕所述喷臂体1的旋转中心轴间隔分布、且从该旋转中心轴向外延伸的至少三个喷臂2。

传统的喷臂装置在转动洗涤时，只有两股水在冲刷，比如，某个点被冲刷以后，需要等1～2.5秒的时间下一喷臂的水才能冲刷过来，这样该点的冲刷频率和冲刷强度就比较弱，而设置三个以上喷臂2，能够增强冲刷频率和冲刷强度，例如，当设置三个喷臂2时，三个喷臂2的冲刷频率经过实验证实增加了33％，同一地点的冲刷强度也就大大提升了20～30％左右，从而洗涤能力也大大提升。另外，当某一喷臂2上的驱动孔4被堵塞以后，其余的喷臂2上的驱动孔4还可以继续工作，驱动喷臂2继续旋转，保证洗碗机的洗涤效果。

本实施方式中，各所述喷孔的旋转半径均不同，因此各所述洗涤孔3在旋转过程中形成的喷射轨迹均不重合，这样在清洗时，使得清洗覆盖的面积更大，提高水与餐具的接触时间，使餐具上的污染物被浸泡的更充分，大大提升餐具的洗净率。

进一步地，靠近所述喷臂2自由端的洗涤孔3的喷射方向朝向远离所述旋转中心轴的方向倾斜，其余各所述洗涤孔3的喷射方向均朝向靠近所述旋转中心轴的方向倾斜。由此，能够进一步增大喷水的覆盖面积，能够使餐具的各个位置得到冲分有效的冲刷，真正实现无死角、无间断式地清洗，从而进一步提高餐具的洗净率。并且，其余各所述洗涤孔3的倾斜角度均不同，这样喷射出来的水流就能覆盖到不同的角度，使得清洗的覆盖面积更大。

上述中，各所述喷孔的旋转半径均不同，则各所述驱动孔4的旋转半径均不同，各所述驱动孔4均设在靠近喷臂2自由端的位置，因此各驱动孔4到喷臂2自由端的距离均不同，由于喷臂装置通常设置在洗涤腔体内，所述驱动孔4向喷臂2旋转的切线方向喷水，喷出的水流射向洗涤腔体的内壁，会对喷臂2产生反推作用，从而依靠该反推作用力驱动各喷臂2的转动，将各驱动孔4到喷臂2自由端的距离设置为不相同，使得水流从驱动孔4喷出并射到洗涤腔体内壁用的时间和距离不同，从而产生不同大小的反推作用力，才能实现喷臂2的平稳转动。

进一步地，各所述喷臂2上靠近所述喷臂2自由端的驱动孔4与所述喷臂2自由端之间的距离，从该距离最小的第一个喷臂2，按照绕所述旋转中心轴布置其他所述喷臂2，该距离依次增大而呈等差数列，由此，使得各喷臂2转动更加平稳，保证喷臂2装置的工作稳定性。

当各所述喷臂2上均设有两个以上驱动孔4时，最靠近所述喷臂2自由端的驱动孔4与所述喷臂2自由端之间的距离，从该距离最小的第一个喷臂2，按照绕所述旋转中心轴布置其他所述喷臂2，该距离依次增大而呈等差数列，且各所述喷臂2上的各相邻驱动孔4之间的间距均相同。

本实施方式中，如图4所示，各所述驱动孔4的喷射方向与对应所述喷臂2旋转方向在该驱动孔4处的切线之间夹角α均为110°～135°，从而能够更好地驱动喷臂2转动。

本实施方式中，各所述驱动孔4均为方孔。

本实施方式中，如图3所示，各所述喷臂2底部且靠近所述喷臂2自由端均设有清渣喷孔5。

通常，洗碗机的喷臂装置底部会设置沥水板，用于将喷臂装置冲刷下来的残渣和污水排出，通过在喷臂2底部设置清渣喷孔5，使得喷臂2在旋转过程中，清渣喷孔5内喷出的水能够对沥水板进行冲刷，从而更好地将残渣冲刷排出，且不会对喷臂2上部的喷孔喷水产生影响；所述清渣喷孔5设在靠近喷臂2自由端的位置，使其至少部分超出沥水板的边缘，从而使其冲刷范围能够覆盖整个沥水板，保证对沥水板的有效冲刷。

具体地，所述清渣喷孔5的喷射方向朝向靠近所述喷臂2自由端的方向倾斜设置，所述清渣喷孔5的倾斜角度为20°～35°，从而能够更好地对沥水板进行冲刷。

本实施方式中，所述喷臂2可以为如图1所示的直线型，也可以为如图5所示的弧形，或者如图6所示，在所述喷臂2的表面设置肋条，以增加喷臂2的美观性，这些喷臂2的变型结构，同样属于本实用新型的技术构思，相应地也就属于本实用新型的保护范围。

作为本实用新型的一个优选实施方式，如图1和图2所示，所述喷臂体1包括绕所述喷臂体1的旋转中心轴等角度均匀分布的三个喷臂2，即相邻两个喷臂2之间的夹角为120°，这样设置能够使得受力平衡，保证喷臂装置的工作稳定性。各所述喷臂2上均设有四个喷孔，其中所述洗涤孔3为三个，驱动孔4为一个，由于各所述洗涤孔3的旋转半径均不同，因此各所述洗涤孔3在转动过程中形成九个同心的圆形喷射轨迹，靠近所述喷臂2自由端的洗涤孔3的喷射方向朝向远离所述旋转中心轴的方向倾斜，其倾斜角度为45°～60°，优选为60°，其余两个所述洗涤孔3的喷射方向均朝向靠近所述旋转中心轴的方向倾斜，其倾斜角度沿着远离所述旋转中心轴的方向依次为80°～90°、60°～70°，优选为85°、70°，且各所述洗涤孔3的孔径相同，各所述洗涤孔3的孔径为2～3mm。

各所述喷臂2上的驱动孔4到喷臂2自由端的距离各不同，其中一个喷臂2上的驱动孔4与喷臂2自由端之间的距离为5mm，第二个喷臂2上的驱动孔4与喷臂2自由端之间的距离为10mm，第三个喷臂2上的驱动孔4与喷臂2自由端之间的距离为15mm。

综上所述，本实用新型通过在喷臂体1上设置至少三个喷臂2，能够很好地解决现有喷臂装置洗涤效果差的问题，能够增加冲刷频率和冲刷强度，使得喷臂装置的洗涤能力大大提升。另外，当某一喷臂2上的驱动孔4被堵塞以后，其余的喷臂2上的驱动孔4还可以继续工作，驱动喷臂2继续旋转，保证洗碗机的洗涤效果。并且，经过实际测试，本实用新型喷臂2上的喷孔的设计，能够使得清洗覆盖的面积更大，提高水与餐具的接触时间，使餐具上的污染物被浸泡的更充分，大大提升餐具的洗净率，同时能够保证喷臂装置的转动平稳性。

相应地，本实用新型还提供一种洗碗机，该洗碗机包括上述的洗碗机的喷臂装置。

由于设有上述洗碗机的喷臂装置，因此该洗碗机工作平稳，能够提高对餐具的冲刷频率和冲刷强度，使得清洗覆盖的面积更大，提高水与餐具的接触时间，使餐具上的污染物被浸泡的更充分，大大提升餐具的洗净率。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.洗碗机的喷臂装置，其特征在于，包括喷臂体(1)，所述喷臂体(1)包括绕所述喷臂体(1)的旋转中心轴间隔分布、且从该旋转中心轴向外延伸的至少三个喷臂(2)，各所述喷臂(2)上均设有喷孔，所述喷孔包括驱动孔(4)和至少两个洗涤孔(3)，各所述喷孔的旋转半径均不同，其中，靠近所述喷臂(2)自由端的所述洗涤孔(3)的喷射方向朝向远离所述旋转中心轴的方向倾斜，其余各所述洗涤孔(3)的喷射方向均朝向靠近所述旋转中心轴的方向倾斜。

2.根据权利要求1所述的洗碗机的喷臂装置，其特征在于，所述喷臂体(1)包括绕所述喷臂体(1)的旋转中心轴等角度均匀分布的三个喷臂(2)。

3.根据权利要求1所述的洗碗机的喷臂装置，其特征在于，各所述喷臂(2)上的所述洗涤孔(3)均为三个，靠近所述喷臂(2)自由端的洗涤孔(3)的喷射方向朝向远离所述旋转中心轴的方向倾斜，其倾斜角度为45°～60°，其余两个所述洗涤孔(3)的喷射方向均朝向靠近所述旋转中心轴的方向倾斜，其倾斜角度沿着远离所述旋转中心轴的方向依次为80°～90°、60°～70°。

4.根据权利要求1所述的洗碗机的喷臂装置，其特征在于，各所述洗涤孔(3)的孔径相同。

5.根据权利要求1所述的洗碗机的喷臂装置，其特征在于，各所述喷臂(2)上靠近所述喷臂(2)自由端的驱动孔(4)与所述喷臂(2)自由端之间的距离，从该距离最小的第一个喷臂(2)，按照绕所述旋转中心轴布置其他所述喷臂(2)，该距离依次增大而呈等差数列。

6.根据权利要求1所述的洗碗机的喷臂装置，其特征在于，各所述驱动孔(4)的喷射方向与对应所述喷臂(2)旋转方向在该驱动孔(4)处的切线之间夹角均为110°～135°。

7.根据权利要求1所述的洗碗机的喷臂装置，其特征在于，各所述驱动孔(4)均为方孔。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的洗碗机的喷臂装置，其特征在于，各所述喷臂(2)底部且靠近所述喷臂(2)自由端均设有清渣喷孔(5)。

9.根据权利要求8所述的洗碗机的喷臂装置，其特征在于，所述清渣喷孔(5)的喷射方向朝向靠近所述喷臂(2)自由端的方向倾斜设置，所述清渣喷孔(5)的倾斜角度为20°～35°。

10.一种洗碗机，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的洗碗机的喷臂装置。