CN209788482U - 一种分段式加热的电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型设计电子烟技术领域，具体为一种分段式加热的电子烟，包括加热组件、电源组件和控制模块，所述电源组件作为电子烟的供电部分，所述控制模块控制加热组件工作，所述加热组件包括用于容纳烘烤物的加热腔、以及沿加热腔长度方向设置的若干段用于加热烘烤物的发热体，烘烤物可拆卸地安装在加热腔中，控制模块选择性地每次控制一段以上的发热体加热烘烤物对应的部位，本实用新型的控制模块可先控制其中一段发热体加热烘烤物对应的位置，而控制其余的发热体暂时不进行加热，待被加热的部分消耗完毕后才控制另一段发热体加热烘烤物的对应部位，从而充分消耗烘烤物，达到高效节能的效果。
Description
技术领域
本实用新型设计电子烟技术领域，具体为一种分段式加热的电子烟。
背景技术
市面上的电子烟加热方法一般是以电热丝为主，通过利用电热丝对整个烘烤物进行加热从而蒸发出尼古丁供人们吸食，该种加热方式的电子烟的利用率低，不能充分消耗烘烤物，并且，由于现有电子烟的烘烤物较传统香烟的尺寸短，例如烟弹，当采用上述加热方式的电子烟吸食时，其可吸食的时间更加短，但是，如果直接将烟弹尺寸增长或者直接采用香烟作为烘烤物的话，则会增加电子烟的耗能，降低其续航能力，为此，研发一种节能高效的电子烟是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种节能高效的电子烟。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种分段式加热的电子烟，包括加热组件、电源组件和控制模块，所述电源组件作为电子烟的供电部分，所述控制模块控制加热组件工作，所述加热组件包括用于容纳烘烤物的加热腔、以及沿加热腔长度方向设置的若干段用于加热烘烤物的发热体，所述烘烤物如具有烟丝的烟弹，烘烤物可拆卸地安装在加热腔中，所述控制模块选择性地每次控制一段以上的发热体加热烘烤物对应的部位，上述选择性的情况包括按预设次序控制一段以上的发热体加热烘烤物对应的部位，以及根据烘烤物消耗的情况优先控制一段以上的发热体加热曾经加热过的烘烤物，而不用每次开机都按照预设程序进行规定的方式进行加热吸食。需要说明的是，每次启动加热的发热体数量是根据使用者需要出烟量的多少而设定，例如需要吸食的烟量少每次则控制一段发热体加热，若需要吸食的烟量多，则每次控制多段发热体加热。
与现有技术相比，本实用新型提供的电子烟在加热腔内设置有若干段发热体，每段发热体分别对应烘烤物的一段部位，在一次烘烤物的完整吸食过程中，控制模块根据实际情况先控制其中一段或一段以上的发热体加热烘烤物对应的位置，而控制其余的发热体暂时不进行加热，待被加热的部分消耗完毕后才根据实际情况控制另外一段或一段以上的发热体加热烘烤物的对应部位，如此类推，该种按预设次序的加热方式与传统一次性加热整个烘烤物的方式相比，可充分消耗烘烤物，达到高效节能的效果，而且有利于调整烘烤物的长度，可供人们吸食更长的时间。
进一步的，发热体的设置方式包括以下两种。
作为发热体的第一种设置方式，每段发热体分别设于在加热腔对应的侧壁上，例如设于加热腔的内壁或者包覆在加热腔的外侧。
作为发热体的第二种设置方式，所述加热腔的中部设有沿其长度方向设置的支持件，所述若干段发热体设置在支持件上，所述支持件随烘烤物的安装插入烘烤物的中部。优选的，所述支持件的外端设有中部向外侧凸出的插入部。
进一步的，还包括感温元件，控制模块根据发热体加热时的温度控制发热体的启停，具体包括以下两种设置方式。
作为感温元件的第一种设置方式，每段发热体上分别设有与控制模块电连接的温度传感器，每个温度传感器分别用于检测对应发热体加热时的温度，所述控制模块根据温度传感器反馈的数据选择性地停止当前正在加热的发热体，并启动另外一段发热体，该种设置方式能准确地测量出发热体的当前加热温度。
作为感温元件的第二种设置方式，所述加热腔对应每段发热体的位置上分别设有温度传感器，所述温度传感器与控制模块电连接，每个温度传感器分别用于检测加热腔对应位置上的加热温度，所述控制模块根据温度传感器反馈的数据选择性地停止当前正在加热的发热体，并启动另外的一段发热体，从而达到高效节能的效果，优选的，所述温度传感器设于加热腔的内壁或者外壁上，该种设置方式成本相对低廉，安装方便。
进一步的，所述加热腔与烘烤物的外廓相适配，所述发热体为厚膜发热体，由于厚膜发热体加热效率高，而加热腔与烘烤物外廓相适配则提高热传导，因此上述设置方式可提高电子烟的加热效率，以及便于烘烤物的安插。
本实用新型还提供一种应用于上述电子烟的加热控制方法，若当前加热的发热体所对应的温度传感器检测到的温度达到T0时，控制模块控制该段发热体停止发热，并控制另外一段或一段以上的发热体加热烘烤物的对应部位，优选的，T0的取值范围在260℃-300℃之间，优选的，控制模块控制所述若干段发热体沿加热腔长度方向由内到外依次启动进行加热。
由于烟丝等烘烤物在消耗的过程中需要吸收热能，此刻发热体的温度通常会在250℃以下，当烟丝等烘烤物消耗完毕后，由于发热体散热的热能没有被吸收，发热体将会蓄能导致其温度超过300℃，另外，当加热温度超过300℃后便会产生焦油，从而危害健康，因此将控制模块判定发热体停止发热的温度阈值设定在260℃至300℃之间一方面可提高烘烤物的利用率并且有效地节约能源，另一方面可有效地控制焦油的产出，以免影响健康。
本实用新型还提供一种应用在上述电子烟的加热控制方法，当发热体在单位时间段内升温迅速时，控制模块判定加热腔内粘附有残留物，并控制发热体停止发热，具体的，当发热体在时间t秒内，由温度T1℃升温至T2℃判定为升温迅速并判断加热腔内粘附有残留物，其中，t∈[3.6，6]，T1∈[18，22]，T2∈[250，300]，该种加热控制方法可提醒用户对加热腔或者支持件上的发热体进行清理，防止能源的浪费，以及有毒物质的产出。
附图说明
图1为实施例一的电子烟的结构示意图1
图2为实施例二的电子烟的结构示意图1
图3为实施例一的电子烟的结构示意图2
图4为实施例二的电子烟的结构示意图2
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例一：
参见图1，本实施例提供一种分段式加热的电子烟，包括加热组件1、电源组件2和控制模块，所述电源组件2作为电子烟的供电部分，所述控制模块控制加热组件1工作，所述加热组件1包括用于容纳烘烤物3的加热腔11、以及烟加热腔11长度方向设置的若干段用于加热烘烤物3的发热体12，每段发热体12分别设于在加热腔11对应的侧壁上，例如设于加热腔11的内壁或者包覆在加热腔11的外侧，所述烘烤物3如具有烟丝的烟弹，烘烤物3可拆卸地安装在加热腔11内，所述控制模块按预设次序控制其中一段发热体12加热烘烤物3对应该段发热体12的部位，待被加热的部分消耗完毕后再控制另一段发热体12加热烘烤物3的另一部位。
所述发热体12为厚膜发热体，所述加热腔11与烘烤物3的外廓相适配，厚膜发热体加热效率高，加热腔11与烘烤物3的外廓相适配可提高热传导率以及便于烘烤物3的安插，作为一种改进的方案，为了保证烘烤物3的利用率达到最大，所述加热腔11的长度大于或者等于烘烤物3的长度，所述若干段发热体12总共的加热面积大于或者等于烘烤物3的表面积，优选的，所述若干段发热体12覆盖加热腔11的侧部；所述烘烤物3的外端设有延伸出加热腔11的吸食部4。
还包括感温元件，控制模块根据发热体12加热时的温度控制发热体12的启停，具体包括以下两种设置方式。
作为第一种方式，所述加热腔11对应每段发热体12的位置上分别设有温度传感器(所述温度传感器图中未示)，所述温度传感器与控制模块电连接，每个温度传感器分别用于检测加热腔11对应位置上的加热温度，所述控制模块根据温度传感器反馈的数据选择性地停止当前正在加热的发热体12，并启动另外的一段发热体12以加热烘烤物3的另一段部位，从而达到高效节能的效果，所述温度传感器设于加热腔11的内壁或者外壁上，该种设置方式成本相对低廉，安装方便。
作为第二种方式，每段发热体12上分别设有与控制模块电连接的温度传感器，所述温度传感器为现有的印刷式温度传感器，每个温度传感器分别用于检测对应发热体12加热时的温度，所述控制模块根据温度传感器反馈的数据选择性地停止当前正在加热的发热体12，并启动另外的一段发热体12以加热烘烤物3的另一段部位，该种设置方式温度检测精准。
当然，在其他实施方式中，所述控制模块还可选择性地每次控制一段以上的发热体12加热烘烤物3对应的部位，上述选择性的情况包括按预设次序控制一段以上的发热体12加热烘烤物3对应的部位，以及根据烘烤物3消耗的情况优先控制一段以上的发热体12加热曾经加热过的烘烤物3，而不用每次开机都按照预设程序进行规定的方式进行加热吸食。需要说明的是，每次启动加热的发热体12数量是根据使用者需要出烟量的多少而设定，例如需要吸食的烟量少每次则控制一段发热体12加热，若需要吸食的烟量多，则每次控制多段发热体12加热。
与现有技术相比，本实用新型提供的电子烟在加热腔11内设置有若干段发热体12，每段发热体12分别对应烘烤物3的一段部位，在一次烘烤物3的完整吸食过程中，控制模块根据实际情况先控制其中一段或一段以上的发热体12加热烘烤物3对应的位置，而控制其余的发热体12暂时不进行加热，待被加热的部分消耗完毕后才根据实际情况控制另外一段或一段以上的发热体12加热烘烤物3对应的部位，如此类推，该种按预设次序的加热方式与传统一次性加热整个烘烤物3的方式相比，可充分消耗烘烤物3，达到高效节能的效果，而且有利于调整烘烤物3的长度，可供人们吸食更长的时间。
实施例二：
参见图2，本实施例提供另外一种分段式加热的电子烟，包括加热组件1、电源组件2以及控制模块，所述加热组件1包括用于容纳烘烤物3的加热腔11、以及沿加热腔11长度方向设置的若干段用于加热烘烤物3的发热体12，所述烘烤物3如具有烟丝的烟弹，烘烤物3可拆卸地安装在加热腔11中，具体的，所述加热腔11的中部设有沿其长度方向设置的支持件13，所述若干段发热体12设置在支持件13上，所述支持件13随烘烤物3的安装插入烘烤物3的中部。优选的，所述支持件13的外端设有中部向外侧凸出的插入部131，所述插入部131用于刺穿烘烤物3以使支持件13置于烘烤物3的中部，所述控制模块按预设次序控制其中一段发热体12加热烘烤物3对应该段发热体12的部位，待被加热的部分消耗完毕后再控制另一段发热体12加热烘烤物3的另一部位，所述支持件13的前后两侧均设有所述若干段发热体12，优选的，所述发热体12为厚膜发热体，为了便于烘烤物3的插入以及防止支持件13折断，所述加热腔11与烘烤物3的外廓相适配。
作为一种改进的方案，为了保证烘烤物3的利用率达到最大，所述支持件13的长度大于或者等于烘烤物3的长度，所述若干段发热体12总共的有效加热长度大于或者等于烘烤物3的长度，优选的，所述若干段发热体12布满支持件13的表面，所述烘烤物3的外端设有延伸出加热腔11的吸食部4。
还包括感温元件，控制模块根据发热体12加热时的温度控制发热体12的启停，具体包括以下两种设置方式。
作为第一种方式，所述加热腔11对应每段发热体12的位置上分别设有温度传感器(所述温度传感器图中未示)，所述温度传感器与控制模块电连接，每个温度传感器分别用于检测加热腔11对应位置上的加热温度，所述控制模块根据温度传感器反馈的数据选择性地停止当前正在加热的发热体12，并启动另外的一段发热体12以加热烘烤物3的另一段部位，从而达到高效节能的效果，所述温度传感器设于加热腔11的内壁或者外壁上，该种设置方式成本相对低廉，安装方便。
作为第二种方式，每段发热体12上分别设有与控制模块电连接的温度传感器，所述温度传感器为现有的印刷式温度传感器，每个温度传感器分别用于检测对应发热体12加热时的温度，所述控制模块根据温度传感器反馈的数据选择性地停止当前正在加热的发热体12，并启动另外的一段发热体12以加热烘烤物3的另一段部位，该种设置方式温度检测精准。
当然，在其他实施方式中，所述控制模块还可选择性地每次控制一段以上的发热体12加热烘烤物3对应的部位，上述选择性的情况包括按预设次序控制一段以上的发热体12加热烘烤物3对应的部位，以及根据烘烤物3消耗的情况优先控制一段以上的发热体12加热曾经加热过的烘烤物3，而不用每次开机都按照预设程序进行规定的方式进行加热吸食。需要说明的是，每次启动加热的发热体12数量是根据使用者需要出烟量的多少而设定，例如需要吸食的烟量少每次则控制一段发热体12加热，若需要吸食的烟量多，则每次控制多段发热体12加热。
与现有技术相比，本实用新型提供的电子烟在加热腔11内设置有若干段发热体12，每段发热体12分别对应烘烤物3的一段部位，在一次烘烤物3的完整吸食过程中，控制模块根据实际情况先控制其中一段或一段以上的发热体12加热烘烤物3对应的位置，而控制其余的发热体12暂时不进行加热，待被加热的部分消耗完毕后才根据实际情况控制另外一段或一段以上的发热体12加热烘烤物3对应的部位，如此类推，该种按预设次序的加热方式与传统一次性加热整个烘烤物3的方式相比，可充分消耗烘烤物3，达到高效节能的效果，而且有利于调整烘烤物3的长度，可供人们吸食更长的时间。上述提供的另一种分段式加热的电子烟，其结构简单，温度监控精准，以便控制模块有效地控制每段发热体12的启停。
实施例三：
参见图1至图4，本实施例提供一种应用于实施例一和实施例二的电子烟的加热控制方法，若当前加热的发热体12所对应的温度传感器检测到的温度达到T0时，控制模块控制该段发热体12停止发热，并控制另外一段或一段以上的发热体12加热烘烤物3的对应部位，如此类推，其中，T0的取值范围在260℃-300℃之间，优选的，T0为300℃，作为一种具体的实施方式，控制模块控制所述若干段发热体12沿加热腔11长度方向由内到外依次启动进行加热，如图3和图4所示，本实施例以设有三个发热体12作为例子进行说明，发热体12按照序号①②③的次序进行启动。
由于烟丝等烘烤物3在消耗的过程中需要吸收热能，此刻发热体12的温度通常会在250℃以下，当烟丝等烘烤物3消耗完毕后，由于发热体12散热的热能没有被吸收，发热体12将会蓄能导致其温度超过300℃，另外，当加热温度超过300℃后便会产生焦油，从而危害健康，因此将控制模块判定发热体12停止发热的温度阈值设定在260℃至300℃之间一方面可提高烘烤物3的利用率并且有效地节约能源，另一方面可有效地控制焦油的产出，以免影响健康。
实施例四：
参见图1和图2，本实施例提供一种应用于实施例一和实施例二的电子烟的加热控制方法，当发热体12在单位时间段内升温迅速时，控制模块判定加热腔11内粘附有残留物，并控制发热体12停止发热，具体的，当发热体12在时间t秒内，由温度T1℃升温至T2℃判定为升温迅速，其中，t∈[3.6，6]，T1∈[18，22]，T2∈[250，300]，在一种具体的实施方式中，当发热体12在3.6秒至6秒内由20℃升温至250℃，则判定为上述的升温迅速，并且控制模块判定加热腔11内粘附有残留物，例如残留的烟渣等，具体的，当残留物量少时，由20℃升温至250℃需要大概3.6秒，当残留物量较多时，由20℃升温至250℃需要大概6秒。该种加热控制方法可提醒用户对加热腔11或者支持件13上的发热体12进行清理，防止能源的浪费，以及有毒物质的产出。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.一种分段式加热的电子烟，其特征在于：包括加热组件、电源组件和控制模块，所述加热组件包括用于容纳烘烤物的加热腔、以及沿加热腔长度方向设置的若干段用于加热烘烤物的发热体，烘烤物可拆卸地安装在加热腔中，所述控制模块选择性地每次控制一段以上的发热体加热烘烤物对应的部位。
2.根据权利要求1所述的一种分段式加热的电子烟，其特征在于：每段发热体分别设于加热腔的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种分段式加热的电子烟，其特征在于：所述加热腔的中部设有沿其长度方向设置的支持件，所述若干段发热体设置在支持件上，所述支持件随烘烤物的安装插入烘烤物的中部。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种分段式加热的电子烟，其特征在于：每段发热体上分别设有与控制模块电连接的温度传感器，每个温度传感器分别用于检测对应发热体加热时的温度，所述控制模块根据温度传感器反馈的数据选择性地停止当前正在加热的发热体，并启动另外一段发热体。
5.根据权利要求1至3任一项所述的一种分段式加热的电子烟，其特征在于：所述加热腔对应每段发热体的位置上分别设有温度传感器，所述温度传感器与控制模块电连接，每个温度传感器分别用于检测加热腔对应位置上的加热温度，所述控制模块根据温度传感器反馈的数据选择性地停止当前正在加热的发热体，并启动另外的一段发热体。
6.根据权利要求1至3任一项所述的一种分段式加热的电子烟，其特征在于：所述加热腔与烘烤物的外廓相适配。
7.根据权利要求1至3任一项所述的一种分段式加热的电子烟，其特征在于：所述发热体为厚膜发热体。
8.根据权利要求3所述的一种分段式加热的电子烟，其特征在于：所述支持件的外端设有中部向外侧凸出的插入部。
9.根据权利要求4所述的一种分段式加热的电子烟，其特征在于：若对应温度传感器所检测的温度达到T0时，控制模块控制对应的发热体停止发热，并控制另外一段发热体单独加热烘烤物的另一部位，T0的取值范围为260℃至300℃。
10.根据权利要求5所述的一种分段式加热的电子烟，其特征在于：若对应温度传感器所检测的温度达到T0时，控制模块控制对应的发热体停止发热，并控制另外一段发热体单独加热烘烤物的另一部位，T0的取值范围为260℃至300℃。
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