CN206079022U - 电子烟雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子烟技术方面，属于日常消费品领域，尤其涉及一种电子烟雾化器。一种电子烟雾化器，包括储油管和雾化芯，所述雾化芯包括芯管和底座，所述芯管设置在所述底座上，所述储油管包括中间的雾化腔，所述芯管插入到所述雾化腔内，所述底座与储油管相向的端面均设置有磁铁，所述储油管和雾化芯通过磁铁之间的引力连接。本实用新型的电子烟雾化器可直接插拔使雾化芯与储油管分离，油量可调并带有锁油功能，使用方便，更换方便，而且加热装置为陶瓷加热，避免了加热丝产生积碳而影响导热和口感的缺点。

Description

电子烟雾化器

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术方面，属于日常消费品领域，尤其涉及一种电子烟雾化器。

背景技术

在电子烟产品中，雾化器用于将烟油加热成气雾，现有的雾化器中，雾化器和储油管不能分离，如果想要换雾化芯的话就比较麻烦，不方便；加热的部件为金属丝，长时间使用的话会产生积碳，影响传热效率和口感，不环保也不健康。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于解决现有技术雾化芯与储油管不能分离，从而使更换雾化芯不方便，还有就是加热方式为金属丝加热，金属丝长时间后金属丝会有积碳，从而使热量传导不良和影响口感的缺陷，本实用新型提供了一种电子烟雾化器。该产品的雾化器与储油管能够分离，更换雾化芯方便，加热部件为陶瓷加热，从而不用担心使用加热丝带来的的问题。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

本实用新型提供一种电子烟雾化器，包括储油管和雾化芯，其特征在于，所述雾化芯包括芯管和底座，所述芯管设置在所述底座上，所述储油管包括中间的雾化腔，所述芯管插入到所述雾化腔内，所述底座与储油管相向的端面均设置有磁铁，所述储油管和雾化芯通过磁铁之间的引力连接。

优选地，还包括陶瓷加热组件，所述陶瓷加热组件具有加热圆管，所述加热圆管插在芯管内。

优选地，还包括吸嘴组件，所述吸嘴组件包括吸嘴和吸嘴底座，所述吸嘴通过吸嘴底座连接到储油管远离底座的一端。

优选地，所述储油管包括基座、玻璃管、连接管、锁油钢管和弹簧，所述连接管和吸嘴底座相连接，所述弹簧放置在所述连接管内靠近所述吸嘴底座的一端，所述连接管套在锁油钢管外，所述锁油钢管与所述弹簧远离所述吸嘴底座的一端连接，所述基座与所述连接管远离所述吸嘴底座的一端连接；所述玻璃管的两端分别抵住连接在连接管两端的吸嘴底座和基座上，所述玻璃管与吸嘴底座和基座抵接的部分通过密封圈密封，所述玻璃管和连接管之间形成的环形腔为储油腔。

优选地，所述底座具有进气腔，所述进气腔包括进气孔和出气孔，在出气孔处连接雾化电极，所述雾化电极和所述芯管相连，具有连通进气腔和芯管之间的通道，底座与出气口反向端设置有电源电极。

优选地，所述芯管插入雾化腔的一端为插入端，在插入端上具有凸起，所述插入端插入至锁油钢管内，在锁油钢管上具有与插入端上的凸起凹凸配合的凹槽。

优选地，在所述芯管和加热圆管之间具有环形腔，所述环形腔内填充有吸油棉；所述芯管的管壁上开有进油孔。

优选地，所述底座与储油管相向的端面上均开有环形槽，所述磁铁为环形磁铁，所述环形磁铁设置在环形槽内。

优选地，所述连接管设置有与所述雾化芯上设置的进油孔相匹配的进油孔。优选地，所述锁油钢管上设置有与雾化芯管和连接管上设置的进油孔相匹配的进油孔。

本实用新型的具有一下有点和有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的电子烟雾化器可直接插拔使雾化芯与储油管分离，使用方便，更换方便，而且加热装置为陶瓷加热，避免了加热丝产生积碳而影响导热和影响口感的缺点。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的电子烟雾化器整体的剖面图；

图2为本实用新型提供的雾化器的储油管剖面图；

图3为本实用新型提供的雾化器的雾化芯剖面图；

具体实施方式

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型进行进一步介绍。如图所示，为本实用新型提供的一种电子烟雾化器，结合图所示，对本实用新型进行说明。一种电子烟雾化器，包括储油管和雾化芯，雾化芯包括芯管25和底座20，芯管25设置在底座20上，通过螺纹16相连接并且芯管25上和基座8相接处的部位有放置密封圈的密封槽27。储油管包括中间的雾化腔27，芯管25插入到雾化腔26内，底座20与储油管相向的端面均设置有磁铁9，储油管和雾化芯通过磁铁9之间的引力连接。吸嘴组件包括吸嘴1和吸嘴底座2，吸嘴1通过吸嘴底座2连接到储油管远离底座的一端，吸嘴底座2和吸嘴1连接的部分有密封圈放置槽15，用来放置密封圈(例如硅胶圈)，所以连接之后是密封的，吸嘴底座下端内环有螺纹11，用来和连接管相连接，吸嘴底座和储油管连接的一端的凹槽28内放置密封装置(例如硅胶圈)，用来密封吸嘴底座2和连接管4之间的连接处，防止油外漏。储油管包括基座8、玻璃管3、连接管4、锁油钢管5和弹簧6，连接管4和吸嘴底座2相连接。弹簧6放置在连接管4内靠近吸嘴底座2的一端，连接管4套在锁油钢管5外，锁油钢管5与弹簧6远离吸嘴底座2的一端连接，锁油钢管5上设有进油孔13，当雾化芯拔储油管之后，弹簧6弹起把锁油钢管5往外顶。基座8和连接管4远离吸嘴底座2的一端通过螺纹10相连接。玻璃管3的两端分别抵住连接在连接管4两端的吸嘴底座2和基座8上，基座8和玻璃管相连接的部分有放置密封圈的密封槽12，玻璃管3与吸嘴底座2和基座8抵接的部分通过密封圈密封，防止漏油。玻璃管3和连接管4之间形成的环形腔为储油腔，通过透明玻璃管可以看到里面的油量的多少，连接管4与吸嘴底座2的内螺纹相互螺纹配合。连接管4远离吸嘴底座2的一端与基座8的内螺纹相互螺纹配合。连接管4中间有进油孔7，连接管上的进油孔7和锁油钢管5上的进油孔13相对应，用来给吸油棉供油。锁油钢管5设置有凹槽(图中未示出)，用来和芯管25插入端的凸起(图中未示出)部位卡位连接，锁油钢管5的供油孔13和芯管25的供油孔14通过凹凸槽卡位之后是重合的，然后可以转动芯管25和锁油钢管5，由于卡位芯管25和锁油钢管5的进油孔是固定重合的，所以就调节了和连接管4上的进油孔7的重合大小，也就调节了进油量。芯管25外壁与锁油钢管5的内壁贴合接触，芯管25上设置有进油孔14，与连接管4和锁油钢管5上的进油孔的位置相对应。陶瓷加热装置设置在芯管25的内，加热圆管(图中未示出)插在管芯内，两者之间形成有环形腔(图中未示出)，两者之间的环形腔填有吸油棉(图中未示出)，吸油棉吸收通过进油孔提供的油，然后通过陶瓷加热装置来加热吸油棉，使油雾化。基座8和底座20相向的位置都设置有环形槽，用来放置环形磁铁9，两者通过磁铁的相互吸引来来连接。雾化电极19和芯管25远离吸嘴底座2的一端相连接，连接后固定为一体，芯管25连接在底座20上之后，电源电极21和雾化电极18相连接，然后通过两者导电，进气孔19设置在雾化电极18上，通过进气孔19将空气吸入。底座内部为凹槽结构，凹槽内设置有和芯管25底端螺纹相吻合的螺纹，通过螺纹连接芯管25和底座20，管芯25和底座20螺纹衔接的上方设置有放置密封圈的密封槽。底座20设置有进气腔，进气腔包括与雾化18电极上设置的的进气孔19相对应的进气孔17，通过进气孔17进来的空气再通过进气孔19进入芯管。底座20出气口反向端设置有电源电极21，电源电极21在进气腔内的部分与雾化电极18相连接，底座20和电源电极21之间有密封绝缘圈24，底座20上在电源电极21外围设置有和电源连接的连接头，连接头上设有螺纹22，底座通过螺纹22和电源连接，从而使得电源电极21和电源连接。

本实用新型的工作原理及使用方法如下：

使用之前把吸嘴底座拧开，然后往储油腔内注入适量烟油，然后拧上吸嘴底座2，底座20下端和电池连接，通电即可使用。更换雾化芯时，从储油管内拔出雾化芯，然后把芯管25和底座20拧开分离，然后更换芯管25即可，简单方便。

连接管4、锁油钢管5和芯管25三者有相对应的进油孔，而且芯管25和锁油钢管5具有相互卡接的凸起和凹槽，当凸起和凹槽卡接在一起时，两者的进油孔重合，同时转动锁油钢管5和芯管25来调节两者进油孔与连接管4上的进油孔7之间的相对开度，从而达到调节供油量的目的，从而产生不同的浓度的烟雾，当不使用本电子烟雾化器时，可通过转动锁油钢管5和芯管25来封闭两者进油孔与连接管4进油孔7之间的连通，避免漏油。

电池和电极相连接通电之后陶瓷发热部件发热，然后使吸油棉所吸的油雾化，然后通过吸嘴吸出，产生很大的蒸汽。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电子烟雾化器，包括储油管和雾化芯，其特征在于，所述雾化芯包括芯管和底座，所述芯管设置在所述底座上，所述储油管包括中间的雾化腔，所述芯管插入到所述雾化腔内，所述底座与储油管相向的端面均设置有磁铁，所述储油管和雾化芯通过磁铁之间的引力连接。

2.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，还包括陶瓷加热组件，所述陶瓷加热组件具有加热圆管，所述加热圆管插在芯管内。

3.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，还包括吸嘴组件，所述吸嘴组件包括吸嘴和吸嘴底座，所述吸嘴通过吸嘴底座连接到储油管远离底座的一端。

4.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述储油管包括基座、玻璃管、连接管、锁油钢管和弹簧，所述连接管和吸嘴底座相连接，所述弹簧放置在所述连接管内靠近所述吸嘴底座的一端，所述连接管套在锁油钢管外，所述锁油钢管与所述弹簧远离所述吸嘴底座的一端连接，所述基座与所述连接管远离所述吸嘴底座的一端连接；所述玻璃管的两端分别抵住连接在连接管两端的吸嘴底座和基座上，所述玻璃管与吸嘴底座和基座抵接的部分通过密封圈密封，所述玻璃管和连接管之间形成的环形腔为储油腔。

5.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述底座具有进气腔，所述进气腔包括进气孔和出气孔，在出气孔处连接有雾化电极，所述雾化电极和所述芯管连接，所述雾化电极具有连通进气腔和芯管之间的通道，所述底座与出气口反向端设置有电源电极。

6.根据权利要求5所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述芯管插入雾化腔的一端为插入端，在插入端上具有凸起，所述插入端插入至锁油钢管内，在锁油钢管上具有与插入端上的凸起凹凸配合的凹槽。

7.根据权利要求2所述的电子烟雾化器，其特征在于，在所述芯管和加热圆管之间具有环形腔，所述环形腔内填充有吸油棉；所述芯管的管壁上开有进油孔。

8.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述底座与储油管相向的端面上均开有环形槽，所述磁铁为环形磁铁，所述环形磁铁设置在环形槽内。

9.根据权利要求7所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述连接管设置有与所述芯管上设置的进油孔相匹配的进油孔。

10.根据权利要求4或6所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述锁油钢管上设置有与芯管和连接管上设置的进油孔相匹配的进油孔。