CN209785798U - 一种键盘上盖抹油槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种键盘上盖抹油槽，包括一油槽体、设置于油槽体上方的一油槽上盖、设置于油槽体内的一定位板、及设置于油槽体内且插设于定位板上的若干海绵柱，其中，该定位板将油槽体内部分成一下储油腔与一上漫延腔，该海绵柱下部位于下储油腔中，上部位于上漫延腔中；在该油槽上盖上开设有一抹油开口。本实用新型提供的键盘上盖抹油槽，结构动作顺畅、精度高，抹油效率与准确度明显提高，通过对键盘上盖进行抹油工序，不但利于后续将键盘按键下压到按键卡孔中，使组装更顺畅快速，而且组装后，上下按压键盘按键时，顺畅，无卡顿现象，提高组装后成品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及键盘组装领域，尤其涉及一种键盘上盖抹油槽。
背景技术
按键是键盘上很重要的元器件，由数个按键可实现键盘上的不同输入功能，因此，将按键组装到键盘上盖上是键盘成品必然要做的一道工序。
对于键盘按键与键盘上盖之间的组装，不管是采用人工方式还是自动化设备，均是将两者直接组装。而在将键盘按键组装到键盘上盖的按键卡孔中时，由于按键卡孔边缘不是很光滑，甚至较粗糙，直接组装，必然会影响组装的效率。而且，两者组装后，上下按压按键，易出现卡顿的现象，影响产品品质。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种键盘上盖抹油槽，结构动作顺畅、精度高，抹油效率与准确度明显提高，通过对键盘上盖进行抹油工序，不但利于后续将键盘按键下压到按键卡孔中，使组装更顺畅快速，而且组装后，上下按压键盘按键时，顺畅，无卡顿现象，提高组装后成品的品质。
本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种键盘上盖抹油槽，其特征在于，包括一油槽体、设置于油槽体上方的一油槽上盖、设置于油槽体内的一定位板、及设置于油槽体内且插设于定位板上的若干海绵柱，其中，该定位板将油槽体内部分成一下储油腔与一上漫延腔，该海绵柱下部位于下储油腔中，上部位于上漫延腔中；在该油槽上盖上开设有一抹油开口。
作为本实用新型的进一步改进，所述海绵柱中部套设有固定于定位板上的一定位套。
作为本实用新型的进一步改进，在所述油槽上盖上且位于抹油开口边缘设置有若干上盖限位柱。
作为本实用新型的进一步改进，在所述油槽上盖上表面一侧设置有一吹气组件，该吹气组件包括设置于油槽上盖边缘上的一吹气基座、设置于吹气基座上的一中空吹气杆、及连接于中空吹气杆与供气机构之间的一供气管道。
作为本实用新型的进一步改进，在所述油槽体边角处设置有连接于油槽上盖的若干缓冲支撑组件，该缓冲支撑组件包括设置于油槽体内底部与油槽上盖之间的一支撑柱、及套设于支撑柱外围的一缓冲弹簧。
本实用新型的有益效果为：通过键盘上盖抹油槽的特殊结构设计，实现对键盘上盖上的数个按键卡孔进行抹油工序，在将键盘按键组装到键盘上盖之前，先对键盘上盖上的按键卡孔进行抹油，不但利于后续将键盘按键下压到按键卡孔中，使组装更顺畅快速，而且组装后，上下按压键盘按键时，顺畅，无卡顿现象，提高组装后成品的品质。在键盘上盖抹油过程中，结构动作顺畅、精度高，抹油效率与准确度明显提高。
上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。
请参照图1，本实用新型实施例提供一种键盘上盖抹油槽10，特别适用于键盘自动组装设备中，其具体包括一油槽体101、设置于油槽体101上方的一油槽上盖102、设置于油槽体101内的一定位板106、及设置于油槽体101内的若干海绵柱103，其中，该定位板106将油槽体101内部分成一下储油腔1011与一上漫延腔1012，该海绵柱103下部位于下储油腔1011中，上部位于上漫延腔1012中；在该油槽上盖102上开设有一抹油开口1021。在将键盘按键组装到键盘上盖上的按键卡孔中之前，为了防止键盘按键组装后出现按压卡顿的现象，本实施例对键盘上盖上的按键卡孔进行抹油，在后续将键盘按键组装到按键卡孔中之后，键盘按键上下按压顺畅，不会出现卡顿现象。
本实施例油槽体101内的数个海绵柱103下部(处于下储油腔1011内的部分海绵柱103)与油槽体101的下储油腔1011中的油接触，同时，下储油腔1011内的油会沿着海绵柱103向上漫延至海绵柱103上部(位于上漫延腔1012内的部分海绵柱103)，使得海绵柱103上部也浸有油。而由于油槽体101内的数个海绵柱103的排列与键盘上盖上的按键卡孔的排列位置相对应，因此，当键盘上盖放到油槽上盖102上时，数个海绵柱103上部穿过抹油开口1021依次插入到按键卡孔中，使得海绵柱103上的油抹到按键卡孔上，完成抹油操作。
为了使海绵柱103能长时间的竖立于油槽体101中，本实施例海绵柱103中部套设有固定于定位板106上的一定位套107，由此对海绵柱103进行定位。
在对键盘上盖上的按键卡孔进行抹油时，为了提高抹油的准确度，本实施例在所述油槽上盖102上且位于抹油开口1021边缘设置有若干上盖限位柱1022，由若干上盖限位柱1022对键盘上盖进行限位，防止其移动，提高抹油准确度。
在本实施例中，在所述油槽上盖102上表面一侧设置有一吹气组件10，该吹气组件104包括设置于油槽上盖102边缘上的一吹气基座1041、设置于吹气基座1041上的一中空吹气杆1042、及连接于中空吹气杆1042与供气机构之间的一供气管道1043。在对键盘上盖的按键卡孔抹油后，为了防止键盘上盖上沾了多余的油，可由吹气组件104向键盘上盖吹气，将多余的油吹落回油槽体101内。
在本实施例中，在所述油槽体101边角处设置有连接于油槽上盖102的若干缓冲支撑组件105，该缓冲支撑组件105包括设置于油槽体101内底部与油槽上盖102之间的一支撑柱1051、及套设于支撑柱1051外围的一缓冲弹簧1052。由缓冲支撑组件105提供的缓冲作用，为键盘上盖放置到油槽上盖102上、及后续由相应机械手下移吸附键盘上盖至下一工位的两个过程提供缓冲力，防止对油槽上盖102与键盘上盖施加过大的力。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种键盘上盖抹油槽，其特征在于，包括一油槽体、设置于油槽体上方的一油槽上盖、设置于油槽体内的一定位板、及设置于油槽体内且插设于定位板上的若干海绵柱，其中，该定位板将油槽体内部分成一下储油腔与一上漫延腔，该海绵柱下部位于下储油腔中，上部位于上漫延腔中；在该油槽上盖上开设有一抹油开口。
2.根据权利要求1所述的键盘上盖抹油槽，其特征在于，所述海绵柱中部套设有固定于定位板上的一定位套。
3.根据权利要求1所述的键盘上盖抹油槽，其特征在于，在所述油槽上盖上且位于抹油开口边缘设置有若干上盖限位柱。
4.根据权利要求1所述的键盘上盖抹油槽，其特征在于，在所述油槽上盖上表面一侧设置有一吹气组件，该吹气组件包括设置于油槽上盖边缘上的一吹气基座、设置于吹气基座上的一中空吹气杆、及连接于中空吹气杆与供气机构之间的一供气管道。
5.根据权利要求1所述的键盘上盖抹油槽，其特征在于，在所述油槽体边角处设置有连接于油槽上盖的若干缓冲支撑组件，该缓冲支撑组件包括设置于油槽体内底部与油槽上盖之间的一支撑柱、及套设于支撑柱外围的一缓冲弹簧。
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2019
- 2019-03-27 CN CN201920401087.1U patent/CN209785798U/zh not_active Expired - Fee Related
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