CN2097847U - 双刀磨浆机 - Google Patents

Abstract

一种双刀磨浆机，包括机座本体、动力马达及磨 浆装置；磨浆装置包括由固定壳体及活动封壳相对盖 合密封形成的中空磨浆室，固定壳体及活动封壳的顶 端各开设有进料管，固定壳体及活动封壳的内部各设 有固定刀盘与活动刀盘，固定壳体内设有第一刀具， 活动封壳内设有第二刀具，活动封壳外侧设有顶推 缸，活动刀盘可受推顶缸顶推移动，使第二刀具间接 地受顶推缸作用而调整与第一刀具的间距，而达到可 控制调整磨浆压力的目的。本实用新型在磨浆处理 时具有精炼，解离速度快、产量大、品质稳定及维修简 易的特点。

Description

本实用新型涉及一种造纸用的纸浆磨浆机，特别是有关于一种准确控制磨浆刀具的、换取刀具简易迅速的双刀磨浆机。

如图1、2所示，现有的磨浆机（1），用于造纸原料的精炼、解离、叩解，该磨浆机包括内部具有适当中空的磨浆室（11）的本体（10）、装设于本体（10）内部的两个圆锥状内刀具（12）及外刀具（13）、装设于本体（10）顶端的入料管（14）及刀具调整螺杆（15）、与马达（16）的心轴（17）联结呈同步转动的主轴（18），这种磨浆机（1）存在下列缺点：

（A）用以磨浆的内、外刀具（12）（13）如果有损坏或要进行清洁维修时，必须先将本体（10）的前端盖（19）整体卸下，才可以进行换置刀具或维修清洁等工作，但要卸下前端盖（19）必须先拧松紧固螺栓（191），所以，维修不易且费工费时。

（B）磨浆机（1）虽然可以通过调整螺杆（15）调整刀具（12）（13）的间距，以控制磨浆时的磨浆压力及磨浆磨碎度，但是却无法达到精确控制磨浆压力及磨浆磨碎度的要求。

（C）磨浆机（1）仅由单组的内、外刀具（12）（13）相互配合用以磨浆，所以，基于磨浆品质的要求，入料的速度及入浆量都有一定极限，导致磨浆后的出浆量也有一定的限度，否则磨浆磨碎度便不符合要求，所以也无法满足迅速生产的要求。

本实用新型的主要目的，是在于提供一种双刀磨浆机，该双刀磨浆机的本体与本体的前端盖之间制设有铰链，以便在进行换置刀具或维修清洁等工作时，维修简易、省工省时及节约经济费用。

本实用新型提出的一种双刀磨浆机包含机座本体、动力马达、磨浆装置，机座本体用以安装其他机件；动力马达安装在机座本体的一端；磨浆装置设在机座本体上，相对于动力马达心轴的前端，磨浆装置的周侧设有出浆口；磨浆装置包含由固定壳体及活动封壳相对盖合密封而形成的中空磨浆室，在固定壳体及活动封壳的顶端中央径向地开设有轴向进料管，且都与磨浆室相导通，固定壳体及活动封壳的内部空间分别可枢设盘状刀具，以形成双刀具的磨浆构造；而设于固定壳体内的第一刀具，是通过固定刀盘而装设，以便被动力马达的心轴同轴轴接的传动轴传动而旋转，而位于活动封壳内部的第二刀具是先装设于活动刀盘上，活动刀盘受传动轴的传动而旋转，以达到与动力马达的心轴同步旋转的目的，活动刀盘可受装设于活动封壳后端外侧的顶推缸顶推移动，使第二刀具可间接地受顶推缸的伸缩作用而调整与第一刀具的间距，而达到可控制调整磨浆压力的实用性及精确控制磨浆压力及磨浆磨碎度的要求。

本实用新型的磨浆机能达成的实用功效及优点如下：

（一）如图4所示，本实用新型的磨浆室（9）是将固定壳体（41）及活动封壳（42）相对地盖合密封而形成的，且各自的顶端中央部径向地制设有轴向进料管（416）（421），从而使处理造纸原料时产量大。

（二）如图4所示，本实用新型的盘状刀具（43）（44）分别由固定刀盘（45）及活动刀盘（46）装设在固定壳体（41）及活动封壳（42）内部的空间，而形成双刀具的磨浆构造；所以，本实用新型的磨浆机比以往的单磨式精炼、解离速度快、产量大。

（三）如图4所示，本实用新型用以装设盘状刀具（43）的固定刀盘（45）、活动刀盘（46）邻近中央的地方，轴向地制设有前后可贯通的互通管（47），以避免盘状刀具（43）（44）的外侧产生的磨浆压力不平衡，防止纸浆精炼、解离品质不佳，减少因为磨浆压力不平衡所产生的刀具（43）（44）磨损。

（四）如图5所示，本实用新型装设第二刀具（44）的活动刀盘（46）可受装设在活动封壳（42）后端外侧的顶推缸组件（7）的顶推（或伸缩）移动，以使第二刀具（44）可间接受顶推缸组（70）的顶推（或伸缩）移动，以使第二刀具（44）可间接受顶推缸组（70）的伸缩运动而调整与第一刀具（43）的间距，以便在当进料管（416）（421）内压力不足时，会自动退刀，不需人力调整控制，不但可减少刀具（43）（44）的空磨及机件的损坏，而且可达到控制调整及平衡磨浆压力及精确控制磨浆磨碎度的要求。

（五）如图6所示，本实用新型的磨浆装置（40）是由活动封壳（42）及固定壳体（41）相对地盖合密封而形成的中空磨浆室（9），所以，这种可开闭的门链式磨浆装置（40），可利用固定壳体（41）与活动封壳（42）间的铰链（80），使活动封壳（42）相对固定壳体（41）而可呈开启的状态，而可简易方便地维修或换置刀具（43）（44），在换置、维修刀具方面比以往的单磨式磨浆机更简易迅速且方便。

（六）本实用新型的顶推缸组（70）控制进刀、退刀的方式，都是利用油压装置及电脑控制系统（图上未显示）以达到精确控制及驱动的目的，所以，比以往磨浆机（1）调整刀具间距的手动操作调整螺杆（15）的方式简易、准确，且可达到精确控制磨浆压力及磨浆磨碎度的要求。

再如图4所示，本实用新型传动轴（50）与动力马达（30）到心轴（31）之间的轴承座（52）内部用以装设轴承（91）的轴承室（521），及用以定位轴承（91）的轴承套（522）、内封盖（523）及外封盖（524）等构件的组合具有下列的多种优点，包括：

1.如果轴承（91）损坏必须修理时，仅需将外封盖（524）卸下，便可简易、迅速地换置轴承（91）。

2.外封盖（524）的设计呈碗状体且配合轴承室（521）内部邻近外缘处的环凹槽（525），以形成可供轴承润滑油装填的油室（92），而达到增加润滑、冷却的目的。

3.因为轴承套（522）是铜制的，不但可定位阻缘（5221）且可配合内封盖（523）的前、后定位，从而可精准地定位轴承（91）及避免因为震动而造成的轴承（91）损坏。

综合以上所述，本实用新型的一种双刀磨浆机，是以创新的双刀具及磨浆装置等构造及空间组合型态组成在磨浆处理时具有精炼、解离速度快、产量大、品质稳定及维修简易的特点。

为实现上述目的的技术、手段，现举出较佳实施例并配合图示，详细说明于后。

图1是现有磨浆机的外观示意图。

图2是现有磨浆机的内部构造及装本示意图。

图3是本实用新型较佳实施例的外观示意图。

图4是本实用新型较佳实施例的剖面示意图。

图5是本实用新型较佳实施例的刀具调整示意图。

图6是本实用新型较佳实施例换置刀具的示意图。

本实用新型提出的一种双刀磨浆机（2），如图3、4、5所示，该磨浆机包含机座本体（20）、动力马达（30）、磨浆装置（40）、传动轴（50）、联轴器（60）及顶推缸组件（70）；

机座本体（20）呈长方形，可平置于地面用以安装机件；

动力马达（30）是一般具适当功率的动力马达，动力马达（30）安装在机座本体（20）后端的预定位置上，在动力马达（30）的前端设有心轴（31）；

磨浆装置（40）装设在机座本体（20）的前端，也就是相对地设置在动力马达（3）的心轴（31）的前端，磨浆装置（40）周侧设有出浆口（图上未显示）；磨浆装置（40）包含固定壳体（41）、活动封壳（42）、两个盘状刀具（43）（44）及装设刀具（43）（44）的固定刀盘（45）、活动刀盘（46）；

固定壳体（41）呈侧置的碗状形体，固定壳体（41）的轴向中央处贯设有轴孔（411），供传动轴（50）伸置，轴孔（411）的内缘设有向内凹陷的环状容槽（412），环状容槽（412）的末端制设有内螺纹（413），且环状容槽（412）的内部可置入圈状棉纱（414），可通过迫压盖体（415）的螺固以封合环状容槽（412）而将棉纱（414）迫压定位，以防止水、纸浆渗出固定壳体（41）；

活动封壳（42）的形状相对于固定壳体（41）而设制，且与固定壳体（41）可相互盖合密封而形成适当大小的中空磨浆室（9），固定壳体（41）及活动封壳（42）的顶端中央都径向地制设有轴向进料管（416）、（421），进料管（416）、（421）与磨浆室（9）相通；

盘状刀具（43）（44），是现有磨浆机的圆盘形刀具，且分别通过固定刀盘（45）及活动刀盘（46）装设在固定壳体（41）及活动封壳（42）内部的空间内，以形成双刀具的磨浆构造；枢设在固定壳体（41）内的第一刀具（43）是先装设在固定刀盘（45）上再装设在与动力马达（30）的心轴（31）同轴轴接的传动轴（50）上，位于活动封壳（42）内部的第二刀具（44）也是先装设在活动刀盘（46）上，再以活动刀盘（46）与传动轴（50）的嵌合，而间接地传动旋转，以达到与动力马达（30）的心轴（31）同步旋转的目的，活动刀盘（46）可受装设在活动封壳（42）后端外侧的顶推缸组件（70）的顶推移动，使第二刀具（44）可间接地受顶推缸组件（70）的伸缩作用而调整与第一刀具（43）的间距，从而达到可控制调整磨浆压力的目的及精确控制磨浆压力及磨浆磨碎度的要求。

传动轴（50）伸入磨浆装置（40）的固定壳体（41）的轴向中央轴孔（411），传动轴（50）相对动力马达（30）的心轴（31）的一端（51）中央先由轴承座（52）固定后，再与联轴器（60）连接，从而与动力马达（30）同步转动。

顶推缸组（70）在本实用新型中是左、右对称地设置，且装设在活动封壳（42）后端外侧，以顶推移动第二刀具（44），通过调整第二刀具（44）与第一刀具（43）的间距，达到可控制调整磨浆压力的目的及精确控制磨浆磨碎度的要求。

Claims (5)

1、一种双刀磨浆机，该双刀磨浆机包含机座本体、动力马达、磨浆装置；所述动力马达安装在机座本体上，所述动力马达设有心轴；所述磨浆装置装设在所述机座本体上，相对于所述动力马达的心轴的地方；所述磨浆装置的周侧设有出浆口；

其特征在于：所述磨浆装置包含由固定壳体及活动封壳相对盖合密封而形成的磨浆室，所述磨浆室呈中空，所述固定壳体及活动封壳的顶端中央径向地开设有轴向进料管，所述进料管与所述磨浆室相导通，所述固定壳体及活动封壳的内部空间各设有固定刀盘与活动刀盘，所述固定刀盘上设有第一刀具，所述活动刀盘上设有第二刀具，所述动力马达的心轴同轴地轴接有传动轴，所述固定刀盘与所述传动轴连接，所述固定刀盘随着所述传动轴旋转，所述活动刀盘间接地随所述传动轴旋转，所述活动封壳的后端外侧设有顶推缸，所述顶推缸顶推活动刀盘，所述第二刀具间接地受顶推缸的顶推而呈可调整与第一刀具的间距的。

2、如权利要求1所述的双刀磨浆机，其特征在于：所述固定刀盘与所述活动刀盘上轴向地设有互通管。

3、如权利要求1所述的双刀磨浆机，其特征在于：所述活动刀盘相对于所述心轴的一端中央设有嵌合构造，所述嵌合构造与所述传动轴相啮接。

4、如权利要求1所述的双刀磨浆机，其特征在于：所述固定壳体的中央轴向地设有轴孔，所述传动轴伸入所述轴孔中，所述轴孔内缘设有向内凹陷的环状容槽，所述环状容槽内装设有圈状棉纱，所述固定壳体上设有迫压盖，所述迫压盖与所述固定壳体相螺固。

5、如权利要求1所述的双刀磨浆机，其特征在于：所述马达的心轴与所述传动轴之间轴接有轴承座，所述轴承座内设有轴承室，所述轴承室内设有轴承，所述轴承上设有轴承套，所述轴承座外设有与所述轴承座相配合的轴承盖，所述轴承盖与所述轴承套之间设有油室。

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