CN209784697U - 背光模组及显示装置 - Google Patents

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Abstract

本公开提供一种背光模组及显示装置。背光模组包括背板以及胶框,背板包括本体及挡板,挡板设于所述本体周缘且呈环状结构,挡板外壁凸设有多个凸耳,胶框设于挡板内壁且呈环状结构,挡板开设有多个通孔,多个通孔分别对应于多个凸耳。胶框具有多个向外凸伸的凸出部,多个凸出部分别穿过多个通孔并分别承托于多个凸耳的底部。通过凸出部与通孔的配合,使得凸出部起到支撑凸耳底部的作用,当凸耳发生碰撞时,由于凸出部的支撑作用,使得凸耳不容易发生变形。

Description

背光模组及显示装置
技术领域
本公开涉及显示器件技术领域,具体而言,涉及一种背光模组及显示装置。
背景技术
背光模组是固定于液晶显示器背后的一种光源组件,主要包括光源、导光板、光学模片(例如增光片、扩散片或反射片等)、背板和胶框,其中背板用于承载光源和导光板,胶框用于将光学膜片固定在导光板上。
目前,中大尺寸(例如13寸以上)的背光模组设计时需要在背板周边增加凸耳结构,通过凸耳结构将背光模组与整机系统进行连接固定,但伸出后的凸耳结构的结构强度较弱,当遭受碰撞时,容易产生变形,严重影响外观和良率。
实用新型内容
本公开的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种背光模组,以解决现有技术中存在的凸耳易产生变形的问题。
本公开的另一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种包括上述背光模组的显示装置。
为实现上述公开目的,本公开采用如下技术方案:
根据本公开的一个方面,提供一种背光模组,包括背板以及胶框,所述背板包括本体及挡板,所述挡板设于所述本体周缘且呈环状结构,所述挡板外壁凸设有多个凸耳,所述胶框设于所述挡板内壁且呈环状结构,所述挡板开设有多个通孔,多个所述通孔分别对应于多个所述凸耳;所述胶框具有多个向外凸伸的凸出部,多个所述凸出部分别穿过多个所述通孔并分别承托于多个所述凸耳的底部。
根据本公开的一实施方式,所述背板的本体呈矩形,所述挡板呈矩形环状结构且具有四个侧板,每个所述侧板上设有至少一个所述凸耳,所述胶框呈矩形环状结构且具有四个边框,每个所述边框上设有至少一个所述凸出部。
根据本公开的一实施方式,相对的两个所述侧板上设置的所述凸耳数量相等且位置分别对应,相对的两个所述边框上的所述凸出部数量相等且位置分别对应。
根据本公开的一实施方式,多个所述侧板的至少其中一个设有多个所述凸耳,该所述侧板上设置的多个所述凸耳间隔均匀分布。
根据本公开的一实施方式,所述凸耳垂直于所述挡板;和/或,所述凸耳与所述挡板一体成型。
根据本公开的一实施方式,所述背板为不锈钢材质。
根据本公开的另一方面,提供一种显示装置,包括中框和设于所述中框的背光模组,所述背光模组为上述任一项所述的背光模组。
根据本公开的一实施方式,所述凸耳开设有安装孔,所述安装孔被配置为供紧固件穿过,而使所述背光模组通过所述紧固件设于所述中框。
根据本公开的一实施方式,所述紧固件为螺钉。
根据本公开的一实施方式,所述中框具有朝向所述背光模组的内侧壁,所述内侧壁上开设有多个避让槽,多个所述避让槽分别对应多个所述凸出部,而使所述凸出部与所述中框不产生结构干涉。
由上述技术方案可知,本公开的背光模组及显示装置的优点和积极效果在于:
本公开提出一种背光模组及显示装置,背光模组包括背板以及胶框,背板包括本体及挡板,挡板设于本体周缘且呈环状结构,挡板外壁凸设有多个凸耳,胶框设于挡板内壁且呈环状结构,挡板开设有多个通孔,多个通孔分别对应于多个凸耳。胶框具有多个向外凸伸的凸出部,多个凸出部分别穿过多个通孔并分别承托于多个凸耳的底部。本公开提出的背光模组通过上述结构设计,使得凸出部起到支撑凸耳底部的作用,当凸耳遇到碰撞时,由于凸出部的支撑作用,使得凸耳不容易发生变形。
并且,基于上述凸出部穿过通孔承托于凸耳底部的结构设计,本公开提供的背光模组的背板可选用强度稍弱的材质制成而达到凸耳不易变形的效果,相比现有技术中的背板选用高强度材质,本公开具有成本低的优点。
附图说明
通过参照附图详细描述其示例实施方式,本公开的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
图1是根据一示例性实施方式示出的一种背板的局部剖面图。
图2是根据一示例性实施方式示出的一种背光模组的局部剖面图。
图3是根据一示例性实施方式示出的背光模组安装在中框上的局部剖面图。
其中,附图标记说明如下:
1、背板
11、本体
12、挡板
121、凸耳
1211、安装孔
122、通孔
123、侧板
1231、第一侧
1232、第二侧
2、胶框
21、凸出部
22、边框
3、显示器件
4、中框
41、避让槽
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本公开将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。
虽然本说明书中使用相对性的用语,例如“上”、“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系,但是这些术语用于本说明书中仅出于方便,例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是,如果将图标的装置翻转使其上下颠倒,则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。其他相对性的用语,例如“顶”、“底”等也作具有类似含义。用语“一个”、“一”、“该”和“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等;用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等;用语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等仅作为标记使用,不是对其对象的数量限制。
背光模组实施方式
参阅图2,其代表性地示出了本公开提出的背光模组的示意图。在该示例性实施方式中,本公开提出的背光模组是以应用于显示装置为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是,为将本公开的相关设计应用于其他类型的显示装置或其他工艺中,而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化,这些变化仍在本公开提出的背光模组的原理的范围内。
其中,图1是根据一示例性实施方式示出的一种背板的局部剖面图。图2是根据一示例性实施方式示出的一种背光模组的局部剖面图。图3是根据一示例性实施方式示出的背光模组安装在中框上的局部剖面图。
下面结合上述附图,对本公开提出的背光模组的各主要组成部分的结构、连接方式以及功能关系进行详细说明。
本公开提供的背光模组包括背板1、胶框2以及显示器件3,其中,显示器件3和胶框2设于背板1上,显示器件3可以是通过粘接的方式设于背板1的本体11上,当然也可采用其他方式。
如图2所示,其中,背板1包括本体11及挡板12,挡板12设于本体11周缘且呈环状结构,挡板12外壁凸设有多个凸耳121,胶框2设于挡板12内壁且呈环状结构,挡板12开设有多个通孔122,多个通孔122分别对应于多个凸耳121。胶框2具有多个向外凸伸的凸出部21,多个凸出部21分别穿过多个通孔122并分别承托于多个凸耳121的底部。本公开提出的背光模组通过上述结构设计,使得凸出部21起到支撑凸耳121底部的作用,当凸耳121遇到碰撞时,由于凸出部21的支撑作用,使得凸耳121不容易发生变形。
值得一提的是,本实施方式中并不限定挡板12环状结构的具体形状,例如可以是圆环状的,也可以是矩形环状的,还可以是椭圆形环状的或其他形状,并不以本实施方式为限。
另外,应当理解的是,上述挡板12可以是封闭的环状结构,也可以是非封闭的环状结构,可根据具体的设计需求作相应的变形,上述多种变形方案均在本公开的保护范围内。
进一步地,通孔122的尺寸可以是大于凸出部21的截面尺寸,也可以是等于凸出部21的截面尺寸。当然,胶框2可以采用弹性材料制成,故通孔122的尺寸也可以是略小于凸出部21的截面尺寸。承上所述,通过凸出部21与通孔122的配合,使得凸出部21能够穿过通孔122伸入凸耳121的底部,从而对凸耳121底部进行支撑,当凸耳121遇到轻微碰撞后,由于凸出部21的支撑作用,使得凸耳121不容易发生变形。
进一步地,在本实施方式中,背板1的本体11呈矩形,相应地,设置在本体11周缘的挡板12呈矩形环状结构,且挡板12具有四个侧板123,四个侧板123共同构成一矩形环状结构,每个侧板123上设有至少一个凸耳121。胶框2呈矩形环状结构且具有四个边框22,每个边框22上设有至少一个凸出部21。据此,当本实施例中的背光模组安装在中框4上时,每一侧板123上设有至少一凸耳121,矩形背板1的每一条边通过凸耳121都与中框4固定连接,使得背光模组的结构强度更高,安装更加牢固。
更进一步地,在本实施方式中,相对的两个侧板123上设置的凸耳121数量相等且位置分别对应,相对的两个边框22上的凸出部21数量相等且位置分别对应。举例来说,一侧侧板123上设置有三个凸耳121,作为优选,三个凸耳121可以是均布地设置在侧板123上,与该侧板123相对设置的侧板123上也对应地设置三个凸耳121,且该三个凸耳121与另一侧的三个凸耳121对称设置。胶框2的凸出部21的设计与凸耳121类似,此处不再赘述。
进一步地,在本实施方式中,每一凸耳121大致垂直于与该凸耳121连接的挡板12,且凸耳121与挡板12一体成型。
进一步地,在本实施方式中,背板1作为背光模组的基本支撑构件,因此其应具有一定的机械强度,在此基础上,当背板1应用于显示装置时,背光模组中的发光部件例如发光二极管产生的热量需要及时散出,因此背板1还应具有良好的散热性能。基于上述考虑,背板1可以采用金属材质,作为优选,可以采用不锈钢材质。相比现有技术中的背板1选用强度更高的镀锌板(SGLC),由于本公开提供的背光模组的凸出部21能够为凸耳121提供支撑作用,故背板1可以选用结构强度稍弱但成本更低的不锈钢(SUS)材质。
进一步地,如图1所示,在本实施方式中,通孔122具有第一内侧壁以及与第一内侧壁相对设置的第二内侧壁,第一内侧壁与凸耳121底部齐平,当胶框2与背板1组装时,凸出部21能够平顺地穿过侧板123的通孔122。第二内侧壁为一斜面,在第一侧1231至第二侧1232的延伸方向上,斜面向凸耳121倾斜。当然,通孔122也可以为其他形状,例如圆形、矩形等。
显示装置实施方式
在该示例性实施方式中,本公开提出的显示装置可以为液晶面板、电子纸、OLED(Organic Light Emitting Diode,有机发光二极管)面板、液晶电视、液晶显示器、数码相框、手机、平板电脑等任何具有显示功能的产品或部件。本领域技术人员容易理解的是,为将本公开的相关设计应用于其他类型的显示装置或其他工艺中,而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化,这些变化仍在本公开提出的背光模组的原理的范围内。
本公开还提供一种显示装置,包括中框4和固定设于中框4上的背光模组,其中,该背光模组可以是采用上述任一种背光模组。
进一步地,在本实施方式中,每一凸耳121上开设有安装孔1211,紧固件穿过安装孔1211将背板1固定于中框4上。其中,紧固件可以是螺栓、螺钉或其他具有锁紧功能的部件。
进一步地,如图3所示,在本实施方式中,中框4具有朝向背光模组的内侧壁,内侧壁上开设有多个避让槽41,多个避让槽41分别对应多个凸出部21提供避让空间。当背板1安装在中框4时,避让空间能够避免胶框2的凸出部21与中框4在装配时产生干涉。
在此应注意,附图中示出而且在本说明书中描述的背光模组仅仅是采用本公开的原理的一个示例。本领域的普通技术人员应当清楚地理解,本公开的原理并非仅限于附图中示出或说明书中描述的装置的任何细节或任何部件。
综上所述,本公开提出一种背光模组及显示装置,背光模组包括背板1以及胶框2,背板1包括本体11及挡板12,挡板12设于本体11周缘且呈环状结构,挡板12外壁凸设有多个凸耳121,胶框2设于挡板12内壁且呈环状结构,挡板12开设有多个通孔122,多个通孔122分别对应于多个凸耳121。胶框2具有多个向外凸伸的凸出部21,多个凸出部21分别穿过多个通孔122并分别承托于多个凸耳121的底部。本公开提出的背光模组通过上述结构设计,使得凸出部21起到支撑凸耳121底部的作用,当凸耳121遇到碰撞时,由于凸出部21的支撑作用,使得凸耳121不容易发生变形。
并且,基于上述凸出部21穿过通孔122承托于凸耳121底部的结构设计,本公开提供的背光模组的背板1可选用强度稍弱的材质制成而达到凸耳121不易变形的效果,相比现有技术中的背板1选用高强度材质,本公开具有成本低的优点。
应可理解的是,本公开不将其应用限制到本说明书提出的部件的详细结构和布置方式。本公开能够具有其他实施方式,并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本公开的范围内。应可理解的是,本说明书公开和限定的本公开延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。所有这些不同的组合构成本公开的多个可替代方面。本说明书所述的实施方式说明了已知用于实现本公开的最佳方式,并且将使本领域技术人员能够利用本公开。

Claims (10)

1.一种背光模组,包括背板以及胶框,所述背板包括本体及挡板,所述挡板设于所述本体周缘且呈环状结构,所述挡板外壁凸设有多个凸耳,所述胶框设于所述挡板内壁且呈环状结构,其特征在于,所述挡板开设有多个通孔,多个所述通孔分别对应于多个所述凸耳;所述胶框具有多个向外凸伸的凸出部,多个所述凸出部分别穿过多个所述通孔并分别承托于多个所述凸耳的底部。
2.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述背板的本体呈矩形,所述挡板呈矩形环状结构且具有四个侧板,每个所述侧板上设有至少一个所述凸耳,所述胶框呈矩形环状结构且具有四个边框,每个所述边框上设有至少一个所述凸出部。
3.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,相对的两个所述侧板上设置的所述凸耳数量相等且位置分别对应,相对的两个所述边框上的所述凸出部数量相等且位置分别对应。
4.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,多个所述侧板的至少其中一个设有多个所述凸耳,该所述侧板上设置的多个所述凸耳间隔均匀分布。
5.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述凸耳垂直于所述挡板;和/或,所述凸耳与所述挡板一体成型。
6.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述背板为不锈钢材质。
7.一种显示装置,包括中框和设于所述中框的背光模组,其特征在于,所述背光模组为权利要求1-6任一项所述的背光模组。
8.根据权利要求7所述的显示装置,其特征在于,所述凸耳开设有安装孔,所述安装孔被配置为供紧固件穿过,而使所述背光模组通过所述紧固件设于所述中框。
9.根据权利要求8所述的显示装置,其特征在于,所述紧固件为螺钉。
10.根据权利要求7所述的显示装置,其特征在于,所述中框具有朝向所述背光模组的内侧壁,所述内侧壁上开设有多个避让槽,多个所述避让槽分别对应多个所述凸出部,而使所述凸出部与所述中框不产生结构干涉。
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