CN209782627U - 燃气燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型本实用新型提供了燃气燃烧器，涉及热能技术领域，为了解决现有燃气燃烧器的热辐射装置、燃气出气管出气端损坏更换不方便、更换难度大以及啸叫情况未有效处理的问题，包括：热辐射装置、燃气喷气装置、燃气点燃装置、燃气喷气装置固定板；热辐射装置包括：热辐射网及热辐射网固定板；热辐射网垂向放置于热辐射网固定板上表面，热辐射网固定板下底面与燃气喷气装置固定板上表面固定连接；燃气喷气装置与燃气喷气装置固定板的中轴线垂向间隔螺旋连接，垂向贯设热辐射网、热辐射网固定板；燃气点燃装置由上至下垂向贯设热辐射网固定板、燃气喷气装置固定板的中轴线的中心位置。

Description

燃气燃烧器

技术领域

本实用新型涉及热能技术领域，具体说是燃气燃烧器。

背景技术

现有的燃气燃烧器，如申请号为：CN201820378124.7的一种燃气燃烧器，包括底座，燃气喷气装置和燃气点燃装置；还包括热辐射装置，所述热辐射装置设于底座上方，所述燃气喷气装置和燃气点燃装置沿纵向穿设热辐射装置与底座固定连接，所述热辐射装置接触以所述燃气点燃装置点燃的燃气喷气装置产生的燃气热量，形成燃烧加热反应区。可见现有的热辐射装置采用热辐射针，并对应热辐射针固定板，且热辐射针是嵌于热辐射固定板上实现二者的固定连接，若热辐射针、辐射针固定板损坏，此操作会导致热辐射针及热辐射针固定板更换不方便、更换难度大、啸叫情况未有效处理的问题，且生产成本高不适合批量化生产。另外，现有的燃气出气管出气端需要封顶、钻孔，生产成本太高，不适合批量化生产，若出气端损坏，更换不方便。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有燃气燃烧器的热辐射装置、燃气出气管出气端损坏更换不方便、更换难度大以及啸叫情况未有效处理，以及生产成本高不适合批量化生产的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供了燃气燃烧器，包括热辐射装置、燃气喷气装置、燃气点燃装置、燃气喷气装置固定板，其特征在于，所述热辐射装置包括：热辐射网及热辐射网固定板；所述热辐射网垂向放置于所述热辐射网固定板上表面；所述热辐射网固定板下底面放置于所述燃气喷气装置固定板上表面；所述燃气喷气装置与所述燃气喷气装置固定板的中轴线垂向间隔螺旋连接，垂向贯设所述热辐射网、所述热辐射网固定板；所述燃气点燃装置由上至下垂向贯设所述热辐射网固定板、所述燃气喷气装置固定板的中轴线的中心位置。

在一种优选的实施方式中，所述热辐射网由金属片拼接成，呈蜂窝状。

在一种优选的实施方式中，所述热辐射网的每个金属片的顶端与底端为三角形。

在一种优选的实施方式中，所述燃气喷气装置包括：燃气喷管、燃气喷嘴；所述燃气喷管与所述燃气喷气装置固定板的中轴线垂向间隔螺旋连接，垂向贯设所述热辐射网、所述热辐射网固定板；所述燃气喷嘴套设于所述燃气喷管出气端。

在一种优选的实施方式中，还包括耐火砖；所述耐火砖上表面放置所述热辐射网固定板，下底面与所述燃气喷气装置固定板上表面固定连接。

在一种优选的实施方式中，还包括底座；所述燃气喷气装置固定板下底面与所述底座上表面固定连接；所述燃气点燃装置由上至下垂向贯设所述热辐射网固定板、所述燃气喷气装置固定板、所述底座的中轴线的中心位置。

在一种优选的实施方式中，所述燃气点燃装置包括：所述燃气点燃装置包括：与气源管道的导气孔下端插入连接的导气管、与第一金属头螺接的电子点火针和与第二金属接头螺接的火焰感应针；所述导气管的上方设置所述电子点火针和所述火焰感应针。

由上述内容可知，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的燃气燃烧器，将现有的热辐射针、热辐射针固定板替换为由金属片拼接成的呈蜂窝状的每个金属片的顶端与底端为三的角形热辐射网、热辐射网固定板，热辐射网直接放置在热辐射网固定板上，若损坏，更换方便、操作简单，节约成本，适合批量化生产，且热辐射网能够吸收部分噪音，能够有效的减少啸叫情况的发生概率，提高天然气燃烧速率。

本实用新型将现有的燃气出气管出气端套设燃气喷嘴，无需对燃气出气管出气端封顶、钻孔，若出气端出现损坏，只需更换燃气喷嘴即可，更换方便、操作简单。燃气喷嘴为陶瓷或其他材料制成，采用陶瓷燃气喷嘴是为了批量化生产，降低成产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施方式中，燃气燃烧器的剖视图；

图2为本实用新型一种实施方式中，燃气燃烧器的燃气点燃装置整体结构示意图；

图3为本实用新型一种实施方式中，燃气燃烧器的燃气点燃装置图2中A处的结构放大示意图。

附图标记：1为热辐射网，2为热辐射网固定板，3为耐火砖，4为燃气喷气装置固定板、5为燃气喷管，6为燃气喷嘴，7为底座，8为燃气点燃装置，81 为电子点火针，811为第一金属头，82为火焰感应针，821为第二金属头，83为导气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上方”、“上表面”、“纵向”、“穿设”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“嵌于”、“设置”、“设于”、“连通”和“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型提供了燃气燃烧器，包括热辐射装置、燃气喷气装置、燃气点燃装置8、燃气喷气装置固定板4、底座7、耐火砖3。热辐射装置包括：热辐射网1及热辐射网固定板2，热辐射网1每个金属片的材质为：镍铬合金、铁铬合金、陶瓷材料或其他耐高温材料，热辐射网固定板2采用铸铁或其他材料制成，热辐射网1垂向放置于热辐射网固定板上表面，无需额外的固定设备，若损坏，更换方便、操作简单，节约成本，适合批量化生产。为了增强燃气喷气装置固定板4及底座7的耐热性，添加了耐火砖3，耐火砖3的上表面放置热辐射网固定板2，下底面与燃气喷气装置固定板4上表面固定连接。燃气喷气装置固定板4下底面与底座7上表面固定连接，燃气喷气装置包括：燃气喷管5、燃气喷嘴6，燃气喷管5采用不锈钢、陶瓷或其他材料制成，燃气喷嘴6为陶瓷或其他材料制成，采用陶瓷燃气喷嘴6是为了批量化生产，降低成产成本。燃气喷管5与燃气喷气装置固定板4的中轴线垂向间隔螺旋连接，垂向贯设热辐射网1、热辐射网固定板2、耐火砖3，燃气喷嘴6套设于燃气喷管5 出气端，燃气喷嘴6不高出热辐射网1，若燃气喷嘴6出现损坏，只需更换燃气喷嘴6即可，更换方便、操作简单。

如图2、3所示，燃气点燃装置8包括：与气源管道的导气孔下端插入连接的导气管83、与第一金属头811螺接的电子点火针81和与第二金属接头821螺接的火焰感应针82，导气管83的上方设置电子点火针81和火焰感应针82，导气管83、电子点火针81、火焰感应针82沿底座竖向垂直方向从上到下依次穿设热辐射网固定板2、耐火砖3和燃气喷气装置固定板4的中轴线中心位置与底座 7固定连接，使得点火后的燃气热量能从燃气燃烧器的中部向四周蔓延。当燃气从导气管83中喷出，遇到电子点火针81与周围金属部件产生的电火花，燃气被点燃，火焰感应针感82应到火焰后，会产生微电流反馈回控制器，控制器才会打开主气阀，燃气燃烧器开始工作，控制器由芯片控制，为现有技术，此处不做过多解释。第一金属接头811、第二金属接头821的材质为是市面上通用的黄铜镀镍、不锈钢等。第一金属接头811长于第二金属接头821，是为了防止两个金属头之间产生电火花。燃气点燃装置主体为陶瓷，耐高温和绝缘，实现电子点火针与火焰感应针之间的电流不相交。

为了保证热辐射网1可以直接稳定的放置于热辐射网固定板2上，无需额外的固定装置，且为了实现热辐射网能够吸收部分噪音、能够有效的减少啸叫情况的发生概率，在本实用新型一种优选的实施方式中，如图1所示，热辐射网1的每个金属片的顶端与底端为三角形。

为了提高天然气燃烧速率，如图1所示，本实用新型的热辐射网由金属片拼接成，且呈蜂窝状。

本实用新型提供的燃气燃烧器，当燃气从燃气喷嘴6中喷出时遇燃气点燃装置8点燃，热辐射网1由于燃气热量发红形成高温燃烧反应区，后续从燃气喷嘴6喷出的燃气在高温燃烧反应区瞬间燃烧完全，同时热辐射网产生大量的红外热辐射，进一步对加热物品产生红外线热效应，从而提高燃气燃烧热利用率，达到节约燃气的目的，大大减少了资源的浪费。热辐射网1垂向放置于热辐射网固定板上表面，无需额外的固定设备，若损坏，更换方便、操作简单。且每个金属片的顶端与底端为三角形，可以吸收部分噪音、能够有效的减少啸叫情况的发生概率。

以上所述，仅为实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.燃气燃烧器，包括热辐射装置、燃气喷气装置、燃气点燃装置、燃气喷气装置固定板，其特征在于，所述热辐射装置包括：热辐射网及热辐射网固定板；所述热辐射网垂向放置于所述热辐射网固定板上表面；所述热辐射网固定板放置在所述燃气喷气装置固定板上表面；所述燃气喷气装置与所述燃气喷气装置固定板的中轴线垂向间隔螺旋连接，垂向贯设所述热辐射网、所述热辐射网固定板；所述燃气点燃装置由上至下垂向贯设所述热辐射网固定板、所述燃气喷气装置固定板的中轴线的中心位置。

2.根据权利要求1所述的燃气燃烧器，其特征在于，所述热辐射网由金属片拼接成，呈蜂窝状。

3.根据权利要求2所述的燃气燃烧器，其特征在于，所述热辐射网的每个金属片的顶端与底端为三角形。

4.根据权利要求1所述的燃气燃烧器，其特征在于，所述燃气喷气装置包括：燃气喷管、燃气喷嘴；所述燃气喷管与所述燃气喷气装置固定板的中轴线垂向间隔螺旋连接，垂向贯设所述热辐射网、所述热辐射网固定板；所述燃气喷嘴套设于所述燃气喷管出气端。

5.根据权利要求1所述的燃气燃烧器，其特征在于，还包括耐火砖；所述耐火砖上表面放置所述热辐射网固定板，下底面与所述燃气喷气装置固定板上表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的燃气燃烧器，其特征在于，还包括底座；所述燃气喷气装置固定板下底面与所述底座上表面固定连接；所述燃气点燃装置由上至下垂向贯设所述热辐射网固定板、所述燃气喷气装置固定板、所述底座的中轴线的中心位置。

7.根据权利要求1所述的燃气燃烧器，其特征在于，所述燃气点燃装置包括：与气源管道的导气孔下端插入连接的导气管、与第一金属头螺接的电子点火针和与第二金属接头螺接的火焰感应针；所述导气管的上方设置所述电子点火针和所述火焰感应针。