CN205119071U - 燃气具缺氧保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可提高点火成功率的燃气具缺氧保护装置，包括固定架、引火管和点火针，所述引火管和点火针安装在固定架上，所述点火针设有放电端，所述引火管一端的管口为出气口，所述放电端位于出气口上方，所述出气口处的引火管管壁沿内壁向外壁方向逐渐下凹。本实用新型的有益效果在于：出气口处的引火管管壁沿内壁向外壁方向逐渐下凹，使得放电电弧落在出气口的几率得到很大提升，极大地提高了点火成功率；安装稳固，同时安装后可自由拆卸，当其中一个或几个部件出现故障时直接更换该部件即可，避免直接丢弃整个缺氧保护装置造成的材料浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及民用燃气具缺氧保护，具体地说是一种燃气具缺氧保护装置。
背景技术
随着燃气事业的发展，天然气液化气由于其低污染、高效能的优点迅速走入人们日常生活，由此而引发了一系列如缺氧、燃气泄露等安全问题。为了降低事故的发生，提高使用安全,需要为燃气具配备缺氧安全保护装置。引火管就是缺氧保护装置中的一个重要部件，其功能是配合喷嘴和热电偶来实现对环境中氧气的识别。
在实际使用中，引火管的两个重要作用：一是点火，使保护装置工作，并同时点燃燃气设备；二是作为氧气识别配件。
以往引火管的出气口(管口处)平整，与圆柱形的引火管壁厚相同，点火针放电时电弧落点范围较大，离散性比较明显，不利于点火。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可提高点火成功率的燃气具缺氧保护装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：燃气具缺氧保护装置，包括固定架、引火管和点火针，所述引火管和点火针安装在固定架上，所述点火针设有放电端，所述引火管一端的管口为出气口，所述放电端位于出气口上方，所述出气口处的引火管管壁沿内壁向外壁方向逐渐下凹。
进一步的，所述出气口处引火管管壁下凹轨迹呈平滑曲线。
进一步的，所述燃气具缺氧保护装置还包括热敏元件，引火管管壁上设有引风孔，热敏元件的一端为固接端，固接端与引火管固定连接，热敏元件的另一端为抵触端，抵触端上设有尺寸小于所述引风孔的通孔，抵触端在常态下与引火管管壁贴合且通孔与引火管上的引风孔相对，在受热时抵触端与引火管管壁分离。
进一步的，所述燃气具缺氧保护装置还包括喷嘴和热电偶，所述喷嘴固定在引火管下方，所述喷嘴和热电偶均安装在固定架上。
进一步的，所述固定架为包括螺丝、安装板和具有上底面、下底面以及后侧壁的盒体，所述上底面边沿开设有多个第一缺口，多个第一缺口一一对应于引火管、点火针和热电偶；所述下底面边沿开设有多个第二缺口，多个第二缺口一一对应于喷嘴、点火针和热电偶，所述安装板可拆卸的固定于上底面和下底面之间，所述螺丝穿过后侧壁和安装板，所述引火管、点火针、热电偶和喷嘴通过所述安装板与螺丝的配合竖直的固定在第一缺口和第二缺口内。
本实用新型的有益效果在于：出气口处的引火管管壁沿内壁向外壁方向逐渐下凹，使得放电电弧落在出气口的几率得到很大提升，极大地提高了点火成功率。
附图说明
图1为本实用新型实施例燃气具缺氧保护装置立体图。
图2为本实用新型实施例燃气具缺氧保护装置引火管出气口示意图。
图3为传统燃气具缺氧保护装置引火管出气口示意图。
图4～图7为本实用新型实施例燃气具缺氧保护装置点火原理示意图。
图8～图11为传统燃气具缺氧保护装置点火原理示意图。
表1为传统缺氧保护装置与本实用新型缺氧保护装置点火情况对比试验表。
标号说明：
1、固定架；11、上底面；12、下底面；13、后侧壁；14、安装板；15、螺丝；2、引火管；21、出气口；211、管口突起区域；3、点火针；31、放电端；4、喷嘴；5、热电偶。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：出气口处的引火管管壁沿内壁向外壁方向逐渐下凹，使得放电电弧落在出气口的几率得到很大提升，极大地提高了点火成功率。
请参照图1和图2，燃气具缺氧保护装置，包括固定架1、引火管2和点火针3，所述引火管2和点火针3安装在固定架1上，所述点火针3设有放电端31，所述引火管2一端的管口为出气口21，所述放电端31位于出气口21上方，所述出气口21处的引火管2管壁沿内壁向外壁方向逐渐下凹。
本实用新型燃气具缺氧保护装置在外部脉冲放电设备或压电放电设备作用时，点火针3会在瞬间高压下放电，击穿空气，由就近原则对附近的导体放电，形成电弧；在接通燃气管道后，引火管2燃气经喷嘴4雾化形成燃气流，冲出出气口21；放电所形成的电弧在射向引火管2口边缘的过程中，点燃燃气，使引火管2正常工作；热电偶5受热产生电势，最终通过回路形成电流，来控制燃气安全，实现缺氧保护功能。
请参照图2至图11，本实用新型缺氧保护装置与传统缺氧保护装置相比，从理论上说，
1、定义相同环境下的点火率因子α；
2、定义空间因子V，V为放电端对目标范围放电辐射的空间区域体,包括VA、VB、VC、VD、VH区域，其中VA、VB、VC为燃气扩散区域，VH为点火电火花辐射区域，VD为燃气与点火电火花辐射区域的叠加区域；由于燃气扩散过程离气源越远，燃气浓度越稀薄，很难起到点火作用，因此VC区域和VH区域的叠加部分效果可以忽略不计，因此所述VD区域实际只有VB和VH的叠加区域
3、定义点火成功系数δ
δ＝α·VD/VH，其中δ2为新款引火嘴的点火成功率系数，δ1为旧款点火成功率系数
本实用新型缺氧保护装置与传统缺氧保护装置点火成功率比较系数X：
X＝δ2/δ1
＝(α·VD2/VH2)/(α·VD1/VH1)
＝VD2/VD1·VH1/VH2；
4、VH＝∫S(h)·dhS＝1/4πa2即：VH＝1/4π∫a2(h)·dh；
5、由图所示：a1>a2，
因为h高度相同，可以得出Vh1>Vh2,即：VH1/VH2>1。
上述描述中，A、B、C、D、H均为放电端辐射的空间区域；
a1为传统缺氧保护装置中引火管管口突起区域211的厚度；
a2为本实用新型缺氧保护装置中引火管管口突起区域211的厚度；
h为放电端与管口突起区域211之间的高度。
6、新款在改善后由于电火花在引火嘴顶部平面的辐射面积的直径至少满足a1>2a2，所以其燃气扩散区域VB1与VH1的叠加区域VD1有效区域也仅仅和VD2一样，超出部分为VC1和VH1的叠加区域，点火效果可以忽略，因此VD1≈VD2
7、因此X＝VD2/VD1·VH1/VH2＝VH1/VH2>1，
即本实用新型缺氧保护装置点火成功率优于传统缺氧保护装置点火成功率。
表1为传统缺氧保护装置与本实用新型缺氧保护装置点火情况对比试验表(200次测试；燃气种类：丁烷99％；燃气压力：2800Pa；点火方式：压电式；燃烧设备：带缺氧保护装置的取暖炉)。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：出气口21处的引火管2管壁沿内壁向外壁方向逐渐下凹，使得放电电弧落在出气口21的几率得到很大提升，极大地提高了点火成功率。
进一步的，所述出气口21处引火管2管壁下凹轨迹呈平滑曲线。
进一步的，所述燃气具缺氧保护装置还包括热敏元件，引火管2管壁上设有引风孔，热敏元件的一端为固接端，固接端与引火管2固定连接，热敏元件的另一端为抵触端，抵触端上设有尺寸小于所述引风孔的通孔，抵触端在常态下与引火管2管壁贴合且通孔与引火管2上的引风孔相对，在受热时抵触端与引火管2管壁分离。
由上述描述可知，使用时，热敏元件处于室温下，抵触端与引火管2管壁贴合，这样空气只能从通孔进入引火管2，由于通孔小于引风孔，这样即减小了进风口的大小，从而减少了空气进入量，使点火变得容易，减少离焰现象；而当燃气器具完全启动并正常工作以后，热敏元件所处的环境温度不断提升，热敏元件受热形变，抵触端与引火管2管壁逐渐分离，引火管2管壁上的引风孔露出，空气可以直接由引风孔进入引火管2内，相对于点火初期增加了进风口的大小，保证缺氧保护装置对氧气消耗水平的反应灵敏性。
进一步的，所述燃气具缺氧保护装置还包括喷嘴4和热电偶5，所述喷嘴4固定在引火管2下方，所述喷嘴4和热电偶5均安装在固定架1上。
进一步的，所述喷嘴4与引火管2螺接固定，所述热敏元件的固接端套接于喷嘴4与引火管2的螺接处。
进一步的，所述固定架1为包括螺丝15、安装板14和具有上底面11、下底面12以及后侧壁13的盒体，所述上底面11边沿开设有多个第一缺口，多个第一缺口一一对应于引火管2、点火针3和热电偶5；所述下底面12边沿开设有多个第二缺口，多个第二缺口一一对应于喷嘴4、点火针3和热电偶5，所述安装板14可拆卸的固定于上底面11和下底面12之间，所述螺丝15穿过后侧壁13和安装板14，所述引火管2、点火针3、热电偶5和喷嘴4通过所述安装板14与螺丝15的配合竖直的固定在第一缺口和第二缺口内。
由上述描述可知，采用如上的安装结构不仅安装稳固，同时安装后可自由拆卸，当其中一个或几个部件出现故障时直接更换该部件即可，避免直接丢弃整个缺氧保护装置造成的材料浪费。
请参照图1和图2，本实用新型的实施例为：燃气具缺氧保护装置，包括固定架1、引火管2和点火针3，所述引火管2和点火针3安装在固定架1上，所述点火针3设有放电端31，所述引火管2一端的管口为出气口21，所述放电端31位于出气口21上方，所述出气口21处的引火管2管壁沿内壁向外壁方向逐渐下凹。所述出气口21处引火管2管壁下凹轨迹呈平滑曲线。所述燃气具缺氧保护装置还包括热敏元件，引火管2管壁上设有引风孔，热敏元件的一端为固接端，固接端与引火管2固定连接，热敏元件的另一端为抵触端，抵触端上设有尺寸小于所述引风孔的通孔，抵触端在常态下与引火管2管壁贴合且通孔与引火管2上的引风孔相对，在受热时抵触端与引火管2管壁分离。所述燃气具缺氧保护装置还包括喷嘴4和热电偶5，所述喷嘴4固定在引火管2下方，所述喷嘴4和热电偶5均安装在固定架1上。所述固定架1为包括螺丝15、安装板14和具有上底面11、下底面12以及后侧壁13的盒体，所述上底面11边沿开设有多个第一缺口，多个第一缺口一一对应于引火管2、点火针3和热电偶5；所述下底面12边沿开设有多个第二缺口，多个第二缺口一一对应于喷嘴4、点火针3和热电偶5，所述安装板14可拆卸的固定于上底面11和下底面12之间，所述螺丝15穿过后侧壁13和安装板14，所述引火管2、点火针3、热电偶5和喷嘴4通过所述安装板14与螺丝15的配合竖直的固定在第一缺口和第二缺口内。
综上所述，本实用新型提供的燃气具缺氧保护装置的有益效果为：出气口处的引火管管壁沿内壁向外壁方向逐渐下凹，使得放电电弧落在出气口的几率得到很大提升，极大地提高了点火成功率；安装稳固，同时安装后可自由拆卸，当其中一个或几个部件出现故障时直接更换该部件即可，避免直接丢弃整个缺氧保护装置造成的材料浪费；通过热敏元件的抵触端与引火管的管壁之间的贴合或分离来逐步调节进风口的大小，在点火时可减小进入的空气量方便点火，提高点火可靠性和稳定性；在正常工作后加大进入的空气量，提高缺氧关断水平，保证缺氧保护装置对环境缺氧的反应灵敏度和准确性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (2)
1.燃气具缺氧保护装置，其特征在于：包括固定架、引火管和点火针，所述引火管和点火针安装在固定架上，所述点火针设有放电端，所述引火管一端的管口为出气口，所述放电端位于出气口上方，所述出气口处的引火管管壁沿内壁向外壁方向逐渐下凹，所述出气口处引火管管壁下凹轨迹呈平滑曲线；
还包括喷嘴和热电偶，所述喷嘴固定在引火管下方，所述喷嘴和热电偶均安装在固定架上；
所述固定架为包括螺丝、安装板和具有上底面、下底面以及后侧壁的盒体，所述上底面边沿开设有多个第一缺口，多个第一缺口一一对应于引火管、点火针和热电偶；所述下底面边沿开设有多个第二缺口，多个第二缺口一一对应于喷嘴、点火针和热电偶，所述安装板可拆卸的固定于上底面和下底面之间，所述螺丝穿过后侧壁和安装板，所述引火管、点火针、热电偶和喷嘴通过所述安装板与螺丝的配合竖直的固定在第一缺口和第二缺口内。
2.根据权利要求1所述的燃气具缺氧保护装置，其特征在于：还包括热敏元件，引火管管壁上设有引风孔，热敏元件的一端为固接端，固接端与引火管固定连接，热敏元件的另一端为抵触端，抵触端上设有尺寸小于所述引风孔的通孔，抵触端在常态下与引火管管壁贴合且通孔与引火管上的引风孔相对，在受热时抵触端与引火管管壁分离。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107339719A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-11-10 | 彭庆法 | 新型天然气猛火暖气炉及应用方法 |
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2015
- 2015-07-30 CN CN201520563170.0U patent/CN205119071U/zh active Active
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