CN209782152U - 耐压测试仪用升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐压测试仪用升降装置,包括安装在安装板上的底座,底座上安装有竖板;所述竖板为中空设计,竖板的内部设置有螺纹升降装置,螺纹升降装置上连接有两块升降块,每一个升降块上均设置有若干螺纹孔;所述竖板的侧面上设置有若干螺纹通孔,测试设备通过螺栓安装在螺纹通孔和螺纹孔上。本实用新型设计合理,利用螺纹升降的原理实现升降块的升降,这样测试设备就可以通过螺栓安装在高度不同的螺纹通孔和螺纹孔上,这样的设计实现了测试设备的升降,方便了测试,极大的节省了人力与时间,使用体验好,适于推广。
Description
技术领域
本实用新型属于电气设备检测设备领域,更具体地说,涉及一种耐压测试仪用升降装置。
背景技术
高压隔离开关是变电站用量最多的设备之一,它的故障率也高居榜首,工厂在生产出产品时需要对开关进行的测试,以确保生产出的产品是能够正常使用的,同时还要测试开关的绝缘性能,避免因为漏电导致安全事故的发生。
工厂生产出产品后,都会对产品进行抽样试验,现有技术对产品的试验都是分几道工序进行,其中产品的通电与工频耐压测试是最为重要的环节,现有的测试方法是人工使用万用表连接开关的每极的接线端子。测试完产品的正常通电之后,再将产品接在工频耐压测试仪上,释加合适的电压与频率进行测试,这样的测试方法需要耗费较多的人力与时间。
目前开发了一种耐压测试设备,测试设备的测试仪器是固定安装在竖板上的,这样的设计在测量高度不同的高压隔离开关的时候,有很大的局限性。所以,需要设计可升降的装置,能够实现测试设备的升降。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供了一种耐压测试仪用升降装置,设计合理,利用螺纹升降的原理实现升降块的升降,这样测试设备就可以通过螺栓安装在高度不同的螺纹通孔和螺纹孔上,这样的设计实现了测试设备的升降,方便了测试,极大的节省了人力与时间,使用体验好,适于推广。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
耐压测试仪用升降装置,包括测试柜体以及设置在测试柜体上部的安装板;所述安装板上设置有竖板,竖板上设置有升降装置,升降装置上设置有测试设备,且安装板上设置有安装冶具,测试设备对应安装冶具;其特征在于:升降装置包括安装在安装板上的底座,底座上安装有竖板;所述竖板为中空设计,竖板的内部设置有螺纹升降装置,螺纹升降装置上连接有两块升降块,每一个升降块上均设置有若干螺纹孔;所述竖板的侧面上设置有若干螺纹通孔,测试设备通过螺栓安装在螺纹通孔和螺纹孔上。
作为一种优化的技术方案,所述螺纹升降装置包括安装在竖板内部上方的旋转动力装置,旋转动力装置传动连接有竖向安装的旋转螺纹杆,旋转螺纹杆上螺纹连接有带有第二螺纹通孔的螺纹底座;旋转螺纹杆螺纹连接第二螺纹通孔;所述螺纹底座上对称设置有两个横板,横板连接升降块。
作为一种优化的技术方案,所述横板和升降块为一体设计制造。
作为一种优化的技术方案,所述旋转动力装置为安装在竖板内部上方的旋转电机,旋转电机传动连接有旋转轴,旋转轴固定连接旋转螺纹杆。
作为一种优化的技术方案,所述竖板内部设置有上下两个轴承座,旋转螺纹杆通过两个轴承座竖向安装在竖板内部。
作为一种优化的技术方案,所述竖板侧面的螺纹瞳孔的数量为3对。
作为一种优化的技术方案,所述竖板的内部竖向设置有两条凹槽,横板上设置有滑动连接在凹槽内的滑动块。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型设计合理,利用螺纹升降的原理实现升降块的升降,这样测试设备就可以通过螺栓安装在高度不同的螺纹通孔和螺纹孔上,这样的设计实现了测试设备的升降,方便了测试,极大的节省了人力与时间,使用体验好,适于推广。
参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例中竖板的内部结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例中竖板的正面结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1-2所示,耐压测试仪用升降装置,包括测试柜体以及设置在测试柜体上部的安装板。所述安装板上设置有竖板,竖板上设置有升降装置,升降装置上设置有测试设备,且安装板上设置有安装冶具,测试设备对应安装冶具。在上述陈述中,柜体、安装板、测试设备和安装冶具都是现有设备,其工作原理和安装方式不再赘述。
升降装置包括安装在安装板上的底座1,底座1上安装有竖板3。所述竖板3为中空设计,竖板3的内部设置有螺纹升降装置,螺纹升降装置上连接有两块升降块6,每一个升降块6上均设置有若干螺纹孔7。所述竖板3的侧面上设置有若干螺纹通孔13,测试设备通过螺栓安装在螺纹通孔13和螺纹孔7上。
螺纹升降装置包括安装在竖板内部上方的旋转动力装置,旋转动力装置传动连接有竖向安装的旋转螺纹杆9,旋转螺纹杆9上螺纹连接有带有第二螺纹通孔的螺纹底座8。旋转螺纹杆螺纹连接第二螺纹通孔。这样,依靠螺纹连接的方式实现螺纹底座的升降。所述螺纹底座8上对称设置有两个横板4,横板4连接升降块6。旋转动力装置为安装在竖板内部上方的旋转电机12,旋转电机12传动连接有旋转轴10,旋转轴10固定连接旋转螺纹杆9。竖板3的内部竖向设置有两条凹槽2,横板4上设置有滑动连接在凹槽2内的滑动块5。
在本实施例中,所述横板和升降块为一体设计制造。竖板侧面的螺纹瞳孔的数量为3对。竖板内部设置有上下两个轴承座,旋转螺纹杆通过两个轴承座竖向安装在竖板内部。
本实用新型设计合理,利用螺纹升降的原理实现升降块的升降,这样测试设备就可以通过螺栓安装在高度不同的螺纹通孔和螺纹孔上,这样的设计实现了测试设备的升降,方便了测试,极大的节省了人力与时间,使用体验好,适于推广。
本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.耐压测试仪用升降装置,包括测试柜体以及设置在测试柜体上部的安装板;所述安装板上设置有竖板,竖板上设置有升降装置,升降装置上设置有测试设备,且安装板上设置有安装冶具,测试设备对应安装冶具;其特征在于:
升降装置包括安装在安装板上的底座,底座上安装有竖板;所述竖板为中空设计,竖板的内部设置有螺纹升降装置,螺纹升降装置上连接有两块升降块,每一个升降块上均设置有若干螺纹孔;所述竖板的侧面上设置有若干螺纹通孔,测试设备通过螺栓安装在螺纹通孔和螺纹孔上。
2.根据权利要求1所述的耐压测试仪用升降装置,其特征在于:所述螺纹升降装置包括安装在竖板内部上方的旋转动力装置,旋转动力装置传动连接有竖向安装的旋转螺纹杆,旋转螺纹杆上螺纹连接有带有第二螺纹通孔的螺纹底座;旋转螺纹杆螺纹连接第二螺纹通孔;所述螺纹底座上对称设置有两个横板,横板连接升降块。
3.根据权利要求2所述的耐压测试仪用升降装置,其特征在于:所述横板和升降块为一体设计制造。
4.根据权利要求3所述的耐压测试仪用升降装置,其特征在于:所述旋转动力装置为安装在竖板内部上方的旋转电机,旋转电机传动连接有旋转轴,旋转轴固定连接旋转螺纹杆。
5.根据权利要求4所述的耐压测试仪用升降装置,其特征在于:所述竖板内部设置有上下两个轴承座,旋转螺纹杆通过两个轴承座竖向安装在竖板内部。
6.根据权利要求5所述的耐压测试仪用升降装置,其特征在于:所述竖板侧面的螺纹瞳孔的数量为3对。
7.根据权利要求2所述的耐压测试仪用升降装置,其特征在于:所述竖板的内部竖向设置有两条凹槽,横板上设置有滑动连接在凹槽内的滑动块。
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