CN206193164U - 一种母线胶套试验工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种母线胶套试验工装，用于试验母线胶套的性能；包括支架、固定在支架上的密封气筒一和气泵，还包括安装固定在支架上的导轨，以及通过导轨滑动的密封气筒二；所述密封气筒一有A、B两个端面，端面A上设有法兰一和气嘴开孔一，端面B上设有法兰二；所述密封气筒二有C、D两个端面，端面C上设有法兰三，端面D为开有气嘴开孔二的金属板；所述密封气筒二设在靠近端面B的一侧，所述气泵设在靠近端面D的一侧。本实用新型操作简单便捷，既能提高试验效率，还能等效现场使用情况，能克服现有试验工装中的缺点与不足，且结构灵活多变，可以对多种不同外形结构的母线胶套进行试验，普遍性和通用性强。

Description

一种母线胶套试验工装

技术领域

本实用新型涉及电力电缆附件的试验设备，具体涉及一种母线胶套试验工装。

背景技术

中高压GIS气体绝缘开关设备，会采用多面开关柜进行拼接，目前开关柜的拼接方式一般分为侧面拼接或者在柜顶/柜底拼接；侧拼方式因其高度空间要求低，结构紧凑，通流能力强等优点应用更加的广泛。在电力系统应用中，多面开关柜拼接在一起，如果其中任意连接绝缘件发生故障，都会对维护使用造成比较大的麻烦。因此连接绝缘件的质量控制，对产品安全运行至关重要。连接绝缘件的出厂检验作为质量把控的重要环节，必须引起极大的关注。连接绝缘件的主要型式是母线胶套，其使用量很大，且结构和形状比较多样，如果每件母线胶套的检验都需要进行一次拼柜的过程，操作极其复杂。

目前母线胶套的出厂检验比较常用的方式有两种：

一种是将母线胶套和两个母线绝缘子按一定的距离拼接完成后，放入SF6气室中进行检验；①该检验方式采用SF6气体，每次试验都需要进行充放气，很麻烦，而且气体本身会对环境造成一定的污染；②产品放在SF6气体中，母线外部也充斥着绝缘气体，会提升产品的绝缘水平，和现场使用是不等效的。

另一种是将母线绝缘子装在两个气箱中，中间装入母线胶套，然后利用螺栓紧固，人力推拉等方式进行拼接；①该方式和现场拼柜使用形式是等效的；②该拼接方式非常的麻烦，一些特殊的母线胶套拼接方式更是复杂，会浪费大量的人力物力，试验效率低，不能满足大产量出厂试验要求。

因此，现需设计出一种母线胶套出厂试验工装，既可以等效产品现场的使用情况，又使得操作简单便捷，提高试验效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种操作简单便捷，能提升试验效率的母线胶套试验工装；该工装可以等效现场使用情况，能克服现有试验工装中的缺点与不足，且结构灵活多变，可以对多种不同外形结构的母线胶套进行试验，普遍性和通用性强。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种母线胶套试验工装，用于试验母线胶套的性能；包括支架、固定在支架上的密封气筒一和气泵，还包括安装固定在支架上的导轨，以及通过导轨滑动的密封气筒二；所述密封气筒一有A、B两个端面，端面A上设有用于安装内锥绝缘子的法兰一和用于充入绝缘气体的气嘴开孔一；端面B上设有用于安装母线绝缘子一的法兰二；所述密封气筒二有C、D两个端面，端面C上设有用于安装母线绝缘子二的法兰三；端面D为金属板，所述金属板上开有用于充入绝缘气体的气嘴开孔二；所述密封气筒二设在密封气筒一靠近端面B的一侧，所述气泵设在密封气筒二靠近端面D的一侧；工作时，气泵的工作端通过作用于端面D推动密封气筒二向密封气筒一移动，将母线胶套连接压紧在端面B与端面C之间。

所述密封气筒一和密封气筒二采用圆柱形结构。可以尽可能的增大绝缘距离，使整体工装相对紧凑。

所述密封气筒一的端面A和/或端面B为可拆装端面；所述密封气筒二的端面C和/或端面D为可拆装端面。这样方便更换不同型号的试验配套器具。

还包括分别与密封气筒一和密封气筒二连接的绝缘气体连接器。用于通过气嘴开孔一和气嘴开孔二对密封气筒一和密封气筒二充入绝缘气体。

还包括气泵控制器。方便控制气泵的工作。

总的说来，本实用新型具有如下优点：

进行试验操作时，无需人力推动密封气筒进行拼柜，无需人工测量拼柜距离，无需通过锁紧螺杆固定压板，节省了大量的人力和时间，可以大大的提高工作效率；而且密封气筒一和密封气筒二上的法兰一、二和三是可以根据试验型号更改的，所以该工装可以对不同的母线胶套进行出厂试验，可以节省试验开支，提高试验设备的通用性。

附图说明

图1和图2是本实用新型的结构示意图。

其中，1为支架，2为密封气筒一，3为密封气筒二，4为端面A，5为法兰一，6为气嘴开孔一，7为端面B，8为法兰二，9为端面C，10为法兰三，11为端面D，12为气嘴开孔二，13为气泵，14为导轨，15为内锥绝缘子，16为母线绝缘子一，17为母线绝缘子二，18为连接模块。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种母线胶套试验工装，用于试验母线胶套的性能；包括支架1、固定在支架1上的密封气筒一2和气泵13，还包括安装固定在支架1上的导轨14，以及通过导轨14滑动的密封气筒二3；密封气筒一2和密封气筒二3采用圆柱形结构；密封气筒一2有A、B两个端面，端面A4上设有用于安装内锥绝缘子15的法兰一5和用于充入绝缘气体的气嘴开孔一6；端面B7上设有用于安装母线绝缘子一16的法兰二8；密封气筒二3有C、D两个端面，端面C9上设有用于安装母线绝缘子二17的法兰三10；端面D11为金属板，金属板上开有用于充入绝缘气体的气嘴开孔二12；密封气筒一2的端面A4和/或端面B7为可拆装端面；密封气筒二3的端面C9和/或端面D11为可拆装端面；密封气筒二3设在密封气筒一2靠近端面B7的一侧，气泵13设在密封气筒二3靠近端面D11的一侧；工作时，气泵13的工作端通过作用于端面D11推动密封气筒二3向密封气筒一2移动，将母线胶套连接压紧在端面B7与端面C9之间；还包括分别与密封气筒一2和密封气筒二3连接的绝缘气体连接器，用于通过气嘴开孔一6和气嘴开孔二12对密封气筒一2和密封气筒二3充入绝缘气体；还包括气泵控制器，方便控制气泵的工作。

在使用本实用新型时，将内锥绝缘子15安装在法兰一5上，母线绝缘子一16安装在法兰二8上，母线绝缘子二17安装在法兰三10上，需要进行试验的母线胶套(未示出)初步装入母线绝缘子一16和母线绝缘子二17中，内锥绝缘子15和母线绝缘子一16之间通过一公一母的连接模块18(也可采用其他现有电连接件)连接以实现电导通；通过气嘴开孔一6向密封气筒一2中充入绝缘气体，通过气嘴开孔二12向密封气筒二3中充入绝缘气体；通过气泵13将装有绝缘气体的密封气筒二3和密封气筒一2以及两者之间的母线胶套压接到位，将工装系统做好接地处理，在内锥绝缘子15中安装试验电缆，将电缆和试验设备连接并施加电压，从而进行母线胶套出厂试验。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种母线胶套试验工装，用于试验母线胶套的性能；其特征在于：包括支架、固定在支架上的密封气筒一和气泵，还包括安装固定在支架上的导轨，以及通过导轨滑动的密封气筒二；所述密封气筒一有A、B两个端面，端面A上设有用于安装内锥绝缘子的法兰一和用于充入绝缘气体的气嘴开孔一；端面B上设有用于安装母线绝缘子一的法兰二；所述密封气筒二有C、D两个端面，端面C上设有用于安装母线绝缘子二的法兰三；端面D为金属板，所述金属板上开有用于充入绝缘气体的气嘴开孔二；所述密封气筒二设在密封气筒一靠近端面B的一侧，所述气泵设在密封气筒二靠近端面D的一侧；工作时，气泵的工作端通过作用于端面D推动密封气筒二向密封气筒一移动，将母线胶套连接压紧在端面B与端面C之间。

2.根据权利要求1所述的一种母线胶套试验工装，其特征在于：所述密封气筒一和密封气筒二采用圆柱形结构。

3.根据权利要求1所述的一种母线胶套试验工装，其特征在于：所述密封气筒一的端面A和/或端面B为可拆装端面；所述密封气筒二的端面C和/或端面D为可拆装端面。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种母线胶套试验工装，其特征在于：还包括分别与密封气筒一和密封气筒二连接的绝缘气体连接器。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的一种母线胶套试验工装，其特征在于：还包括气泵控制器。