CN209784496U - 耐压测试仪 - Google Patents

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唐好
刘华
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Wuxi Jingye Seiko Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了耐压测试仪,包括柜体以及设置在柜体上部的安装板;所述安装板上设置有竖板,竖板上设置有升降固定装置,升降固定装置上设置有检测装置;所述检测装置下方的安装板上设置有安装在安装板上的切换冶具,切换冶具两侧的安装板上设置有两个探针推送装置,每一个探针推送装置的内侧面上设置有若干探针;所述柜体的下部设置有电源装置和控制装置。本实用新型设计合理,将通电与耐压两个测试工序合并在一起,达到一道工序就能完成全部测试的目的,极大的节省了人力与时间,使用体验好,适于推广。

Description

耐压测试仪
技术领域
本实用新型属于电气设备检测设备领域,更具体地说,涉及一种耐压测试仪。
背景技术
高压隔离开关是变电站用量最多的设备之一,它的故障率也高居榜首,工厂在生产出产品时需要对开关进行的测试,以确保生产出的产品是能够正常使用的,同时还要测试开关的绝缘性能,避免因为漏电导致安全事故的发生。
工厂生产出产品后,都会对产品进行抽样试验,现有技术对产品的试验都是分几道工序进行,其中产品的通电与工频耐压测试是最为重要的环节,现有的测试方法是人工使用万用表连接开关的每极的接线端子。测试完产品的正常通电之后,再将产品接在工频耐压测试仪上,释加合适的电压与频率进行测试,这样的测试方法需要耗费较多的人力与时间。
为了改善现有的测试产品的方式,即人工使用万用表的测试与使用工频耐压测试仪的测试方法,而设计了本产品。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供了一种耐压测试仪,设计合理,将通电与耐压两个测试工序合并在一起,不需要人工的使用万用表连接开关两极,而是依靠治具定位产品,使用可移动与伸缩的探针进行两极的连接,释加合适的频率及电压逐极进行测试,同时对产品表面的漏电情况进行监测,达到一道工序就能完成全部测试的目的,极大的节省了人力与时间,使用体验好,适于推广。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
耐压测试仪,其特征在于:包括柜体以及设置在柜体上部的安装板;所述安装板上设置有竖板,竖板上设置有升降固定装置,升降固定装置上设置有检测装置;所述检测装置下方的安装板上设置有安装在安装板上的切换冶具,切换冶具两侧的安装板上设置有两个探针推送装置,每一个探针推送装置的内侧面上设置有若干探针;所述柜体的下部设置有电源装置和控制装置,控制装置连接电源装置、检测装置和探针推送装置。
作为一种优化的技术方案,所述竖板为通过螺栓安装在安装板上的L形竖板。
作为一种优化的技术方案,所述升降固定装置包括横向连接在竖板上的压板,压板的上端面上安装有检测器外壳,检测器外壳内安装检测器;压板的下端面上设置有聚氨酯压块。
作为一种优化的技术方案,所述切换冶具的上表面上安装有放置冶具;所述切换冶具的外侧端部对称设置有两个卡接部,且切换冶具的外侧端部设置有A 型限位块。
作为一种优化的技术方案,所述探针推送装置包括安装在安装板上的底座,底座上设置有推送气缸,推送气缸内有活塞杆;活塞杆的端部固定连接有推送杆组,推送杆组的端部共同连接有推送块,推送块的上端设置有安装块,安装块的内侧面上设置有若干探针。
作为一种优化的技术方案,所述电源装置为安装在柜体下部的锂电池组,锂电池组连接外部电源和控制装置。
作为一种优化的技术方案,所述控制装置包括工控机以及连接工控机的触摸显示屏。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型设计合理,将通电与耐压两个测试工序合并在一起,不需要人工的使用万用表连接开关两极,而是依靠治具定位产品,使用可移动与伸缩的探针进行两极的连接,释加合适的频率及电压逐极进行测试,同时对产品表面的漏电情况进行监测,达到一道工序就能完成全部测试的目的,极大的节省了人力与时间,使用体验好,适于推广。
参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例中安装板上的结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1-2所示,耐压测试仪,包括柜体以及设置在柜体上部的安装板18。安装板18上设置有竖板9,具体来说,竖板9为通过螺栓安装在安装板上的L 形竖板。
竖板9上设置有升降固定装置,升降固定装置上设置有检测装置。升降固定装置包括横向连接在竖板9上的压板8,压板8的上端面上安装有检测器外壳10,检测器外壳10内安装检测器。压板8的下端面上设置有聚氨酯压块7。检测装置下方的安装板上设置有安装在安装板上的切换冶具4,切换冶具4两侧的安装板上设置有两个探针推送装置,每一个探针推送装置的内侧面上设置有若干探针11。切换冶具4的上表面上安装有放置冶具5。为了保证切换冶具的稳定,通过安装底座3安装在安装板上。切换冶具4的外侧端部对称设置有两个卡接部6,且切换冶具4的外侧端部设置有A型限位块19。探针推送装置包括安装在安装板上的底座17,底座17上设置有推送气缸16,推送气缸16内有活塞杆15,活塞杆15的端部固定连接有推送杆组14,推送杆组14的端部共同连接有推送块13,推送块13的上端设置有安装块12,安装块12的内侧面上设置有若干探针11。
柜体的下部设置有电源装置1和控制装置2,控制装置1连接电源装置2、检测装置和探针推送装置。电源装置为安装在柜体下部的锂电池组,锂电池组连接外部电源和控制装置。控制装置包括工控机以及连接工控机的触摸显示屏。
本实用新型设计合理,将通电与耐压两个测试工序合并在一起,不需要人工的使用万用表连接开关两极,而是依靠治具定位产品,使用可移动与伸缩的探针进行两极的连接,释加合适的频率及电压逐极进行测试,同时对产品表面的漏电情况进行监测,达到一道工序就能完成全部测试的目的,极大的节省了人力与时间,使用体验好,适于推广。
本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.耐压测试仪,其特征在于:包括柜体以及设置在柜体上部的安装板;所述安装板上设置有竖板,竖板上设置有升降固定装置,升降固定装置上设置有检测装置;所述检测装置下方的安装板上设置有安装在安装板上的切换冶具,切换冶具两侧的安装板上设置有两个探针推送装置,每一个探针推送装置的内侧面上设置有若干探针;
所述柜体的下部设置有电源装置和控制装置,控制装置连接电源装置、检测装置和探针推送装置。
2.根据权利要求1所述的耐压测试仪,其特征在于:所述竖板为通过螺栓安装在安装板上的L形竖板。
3.根据权利要求2所述的耐压测试仪,其特征在于:所述升降固定装置包括横向连接在竖板上的压板,压板的上端面上安装有检测器外壳,检测器外壳内安装检测器;压板的下端面上设置有聚氨酯压块。
4.根据权利要求3所述的耐压测试仪,其特征在于:所述切换冶具的上表面上安装有放置冶具;所述切换冶具的外侧端部对称设置有两个卡接部,且切换冶具的外侧端部设置有A型限位块。
5.根据权利要求4所述的耐压测试仪,其特征在于:所述探针推送装置包括安装在安装板上的底座,底座上设置有推送气缸,推送气缸内有活塞杆;活塞杆的端部固定连接有推送杆组,推送杆组的端部共同连接有推送块,推送块的上端设置有安装块,安装块的内侧面上设置有若干探针。
6.根据权利要求5所述的耐压测试仪,其特征在于:所述电源装置为安装在柜体下部的锂电池组,锂电池组连接外部电源和控制装置。
7.根据权利要求6所述的耐压测试仪,其特征在于:所述控制装置包括工控机以及连接工控机的触摸显示屏。
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