CN209781856U - 一种气泵的振动阀片结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气泵的振动阀片结构，其包括有阀芯、螺杆和平板，所述螺杆的端部连接于所述平板的中心处，且所述螺杆与所述平板相垂直，所述阀芯上开设有凹口，所述平板容置于所述凹口内，所述阀芯上形成有向所述凹口内弯折的凸缘，所述平板夹设于所述凸缘与所述凹口的底部之间，且所述平板与所述底部通过胶水粘合。本实用新型在胶水粘合的基础上还利用凸缘进行卡接固定，其采用双重固定的方式，大大提高了阀芯和气泵的使用寿命，较好地满足了应用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀片，尤其涉及一种气泵的振动阀片结构。
背景技术
现有技术中，以JYY气泵为例，传统的气泵振动阀片结构请参见图1，螺丝101上的平板102与阀芯100之间通过胶水粘合，在使用过程中，一旦出现胶水失效，则螺丝和阀芯发生脱落，此时的阀片就不能继续使用了，导致泵的使用寿命大大的缩短。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种既使胶水失效也能继续使用，进而提高气泵使用寿命的振动阀片结构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。
一种气泵的振动阀片结构，其包括有阀芯、螺杆和平板，所述螺杆的端部连接于所述平板的中心处，且所述螺杆与所述平板相垂直，所述阀芯上开设有凹口，所述平板容置于所述凹口内，所述阀芯上形成有向所述凹口内弯折的凸缘，所述平板夹设于所述凸缘与所述凹口的底部之间，且所述平板与所述底部通过胶水粘合。
优选地，所述螺杆与所述平板一体成型。
优选地，所述凹口为圆形凹口，所述平板为圆形平板，所述凸缘为环状凸缘。
优选地，所述阀芯的外侧形成有波浪形部，所述波浪形部环绕于所述阀芯，所述波浪形部的外侧形成有倒扣部，所述倒扣部环绕于所述波浪形部，且所述阀芯、波浪形部和倒扣部一体成型。
优选地，所述阀芯为橡胶材质的阀芯。
本实用新型公开的气泵的振动阀片结构中，所述螺杆端部的平板安装于所述凹口内，且所述平板与所述凹口的底部通过胶水粘合，在此基础上，本实用新型在所述凹口的边缘设置凸缘，所述凸缘向内延伸并压住平板，使得平板夹设于所述凸缘与所述底部之间。其中，由于胶水粘合后，所述螺杆与阀芯之间的连接关系更加紧密，且随动效果更好，因此，在使用时主要依赖胶水粘合作用将二者固定连接，但是随着时间的推移，一旦发生胶水失效的情况时，可利用凸缘的卡接作用，将所述螺杆与阀芯继续保持在相互连接状态，并能持续使用。相比现有技术而言，本实用新型在胶水粘合的基础上还利用凸缘进行卡接固定，其采用双重固定的方式，大大提高了阀芯和气泵的使用寿命，较好地满足了应用需求。
附图说明
图1为现有技术中阀片的剖视图；
图2为本实用新型阀片结构的侧视图；
图3为本实用新型阀片结构的剖视图；
图4为本实用新型阀片结构分解后的剖视图；
图5为本实用新型阀片的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。
本实用新型公开了一种气泵的振动阀片结构，结合图2至图5所示，其包括有阀芯1、螺杆2和平板20，所述螺杆2的端部连接于所述平板20的中心处，且所述螺杆2与所述平板20相垂直，所述阀芯1上开设有凹口3，所述平板20容置于所述凹口3内，所述阀芯1上形成有向所述凹口3内弯折的凸缘4，所述平板20夹设于所述凸缘4与所述凹口3的底部30之间，且所述平板20与所述底部30通过胶水粘合。
上述结构中，所述螺杆2端部的平板20安装于所述凹口3内，且所述平板20与所述凹口3的底部30通过胶水粘合，在此基础上，本实用新型在所述凹口3的边缘设置凸缘4，所述凸缘4向内延伸并压住平板20，使得平板20夹设于所述凸缘4与所述底部30之间。其中，由于胶水粘合后，所述螺杆2与阀芯1之间的连接关系更加紧密，且随动效果更好，因此，在使用时主要依赖胶水粘合作用将二者固定连接，但是随着时间的推移，一旦发生胶水失效的情况时，可利用凸缘4的卡接作用，将所述螺杆2与阀芯1继续保持在相互连接状态，并能持续使用。相比现有技术而言，本实用新型在胶水粘合的基础上还利用凸缘4进行卡接固定，其采用双重固定的方式，大大提高了阀芯和气泵的使用寿命，较好地满足了应用需求。
作为一种优选方式，所述螺杆2与所述平板20一体成型。但是这仅是本实用新型一个较佳的实施例，并不用于限制本实用新型，在本实用新型的其他实施例中，二者还可以采用焊接、铆接等方式实现连接。
作为一种优选方式，所述凹口3为圆形凹口，所述平板20为圆形平板，所述凸缘4为环状凸缘。
关于阀芯1的具体结构，本实施例中，所述阀芯1的外侧形成有波浪形部10，所述波浪形部10环绕于所述阀芯1，所述波浪形部10的外侧形成有倒扣部11，所述倒扣部11环绕于所述波浪形部10，且所述阀芯1、波浪形部10和倒扣部11一体成型。
本实施例中，所述阀芯1为橡胶材质的阀芯。
本实用新型公开的气泵的振动阀片结构，其采用了胶水粘合和凸缘卡接的双重固定的方式，不仅提高了阀芯和气泵的使用寿命，而且能避免浪费阀片，有助于节省使用成本。
以上所述只是本实用新型较佳的实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本实用新型所保护的范围内。
Claims (5)
1.一种气泵的振动阀片结构，其特征在于，包括有阀芯(1)、螺杆(2)和平板(20)，所述螺杆(2)的端部连接于所述平板(20)的中心处，且所述螺杆(2)与所述平板(20)相垂直，所述阀芯(1)上开设有凹口(3)，所述平板(20)容置于所述凹口(3)内，所述阀芯(1)上形成有向所述凹口(3)内弯折的凸缘(4)，所述平板(20)夹设于所述凸缘(4)与所述凹口(3)的底部(30)之间，且所述平板(20)与所述底部(30)通过胶水粘合。
2.如权利要求1所述的气泵的振动阀片结构，其特征在于，所述螺杆(2)与所述平板(20)一体成型。
3.如权利要求1所述的气泵的振动阀片结构，其特征在于，所述凹口(3)为圆形凹口，所述平板(20)为圆形平板，所述凸缘(4)为环状凸缘。
4.如权利要求1所述的气泵的振动阀片结构，其特征在于，所述阀芯(1)的外侧形成有波浪形部(10)，所述波浪形部(10)环绕于所述阀芯(1)，所述波浪形部(10)的外侧形成有倒扣部(11)，所述倒扣部(11)环绕于所述波浪形部(10)，且所述阀芯(1)、波浪形部(10)和倒扣部(11)一体成型。
5.如权利要求1所述的气泵的振动阀片结构，其特征在于，所述阀芯(1)为橡胶材质的阀芯。
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2019
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