CN209781289U - 一种可调节式风机叶轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调节式风机叶轮，包括前盘、后盘、若干连接柱、若干叶片、安装套筒和轴套套筒，所述前盘和所述后盘通过若干所述连接柱固定连接，所述连接柱圆周排列，所述叶片与所述连接柱铰接，所述叶片圆周排列，所述叶片上设开设有卡槽，每个所述叶片均通过所述支撑柱连接到所述安装套筒，所述安装套筒的内侧面固定连接所述挡柱，所述挡柱与所述轴套套筒外侧面上开设的插槽相插接。通过调节支撑柱的角度对叶片的安装角度进行调节，使一种可调节式风机叶轮在调节风速和风量的时候更加精准，调节方式不再单一。

Description

一种可调节式风机叶轮

技术领域

本实用新型涉及风机叶轮相关技术领域，具体涉及一种可调节式风机叶轮。

背景技术

叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又指轮盘与安装其上的转动叶片的总称，叶轮中的叶片由转轴带动旋转产生风。

目前市场上存在的叶轮大都是叶轮上的叶片固定连接在轮盘上，叶片的角度不能调整，导致由叶片旋转产生的风速和风量主要依靠转轴的转速来控制，但是在实际应用中，由转轮的转速来控制风速和风量是不方便同时这种调节方式单一，不方便。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种可调节式风机叶轮，通过调节叶片的角度可对风速和风量进行调节，使风速和风量的取用更加精准，实现多种方式调节。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可调节式风机叶轮，包括前盘、后盘、若干连接柱、若干叶片、安装套筒和轴套套筒，所述前盘和所述后盘通过若干圆周排列的所述连接柱固定连接；

每个所述叶片与每个所述连接柱铰接，若干所述叶片呈圆周排列，所述叶片能绕所述连接柱旋转，所述叶片靠近所述前盘盘心的一侧设有滑槽，所述滑槽内设有多个卡槽；

每个所述叶片均对应设有支撑柱，所述支撑柱的一端卡接固定在所述卡槽内，通过调节每个所述支撑柱卡接位于不同位置的卡槽，以调节所述叶片的旋转角度，所述支撑柱的另一端固定连接到所述安装套筒外侧面，所述安装套筒的内侧面固定连接有挡柱；

所述轴套套筒固定套设在电机的输出端上，所述轴套套筒的外侧面上沿其圆周方向等距设有多个插槽，所述挡柱插设固定在其中一个插槽内。

优选的是，所述叶片为3至9片，其中5片为最佳。

在上述任一方案中优选的是，所述叶片的表面上涂装有胺固化环氧防腐油漆；叶片上的防腐油漆防止叶片表面发生氧化反应被腐蚀，同时保护叶片被刮伤。

在上述任一方案中优选的是，所述叶片采用叶片轴线方向外宽内窄且为后倾的单板叶型；采用后向倾叶片，减少气流冲击，稳定性好，电机不易过载，同时克服了传统风机叶轮的叶片磨穿后内部进灰的现象。

在上述任一方案中优选的是，所述叶片为弧面结构；叶片设有弧度辅助风的形成，同时加大风速和风量。

在上述任一方案中优选的是，所述叶片与所述前盘和所述后盘间均存在间隙，使叶片在调解角度时，减少叶片与前盘和后盘间的摩擦力，方便调节。

在上述任一方案中优选的是，所述连接柱和所述叶片均为以所述前盘盘心为圆心等间距等角度的圆周排列；等间距等角度的使叶片受到的风力均匀，保证了出风的稳定性。

在上述任一方案中优选的是，所述安装套筒表面设有防滑纹，所述防滑纹为波浪状；方便人门拆卸，方便调整叶片的角度。

在上述任一方案中优选的是，所述插槽以所述轴套套筒的筒心为圆心等间距等角度的排列在所述轴套套筒的表面；使调节精度高，且方便记录。

在上述任一方案中优选的是，所述轴套套筒的表面设有角度刻度线；方便人工观察旋转的角度后数据的记录统计。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种可调节式风机叶轮具有以下有益效果：

1)通过支撑柱在滑槽内移动顶压不同位置的卡槽，带动叶片旋转，对叶片进行角度调节，叶片角度的改变可以对风速和风量进行改变，实现了风速和风量的可调节，能更精确的控制风速和风量；

2)支撑柱一端固定连接在安装套筒上，另一端与卡槽相顶压使支撑柱不能发生偏移，此种连接方式保证了叶片的可调节的同时也保证了结构的稳定性；

3)安装套筒上设有防滑纹使人们在进行角度调节时，操作方便提高效率；

4)叶片的表面涂装防腐油漆可有效地防止腐蚀，同时起到了防止叶片被划伤，提高叶片的使用寿命；

5)叶片采用叶片轴线方向外宽内窄且为后倾的单板叶型，减少气流冲击，稳定性好，电机不易过载，同时克服了传统风机叶轮的叶片磨穿后内部进灰的现象；

6)轴套套筒的表面设有角度刻度线；方便人工观察旋转的角度后数据的记录统计，提高了角度调节的精度。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种可调节式风机叶轮的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种可调节式风机叶轮的后视图；

图3为本实用新型所述的一种可调节式风机叶轮的左视图；

图4为图3的A-A向剖视图；

图5为本实用新型所述的一种可调节式风机叶轮的俯视图；

图6为本实用新型所述的叶片结构示意图；

图7为本实用新型提供的一种可调节式风机叶轮的立体结构示意图；

图中标注说明：1、前盘；2、后盘；3、轴套套筒；4、连接柱；5、挡柱；6、安装套筒；7、支撑柱；8、叶片；801、滑槽；802、卡槽；9、插槽。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的发明内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

如图1至图7所示，按照本实用新型提供的一种可调节式风机叶轮的一实施例，包括前盘1、后盘2、若干连接柱4、若干叶片8、安装套筒6和轴套套筒3；

前盘1和后盘2通过若干连接柱4固定连接，连接柱4以前盘1的盘心为圆心等间距等角度的圆周排列。

叶片8与连接柱4铰接，叶片8能绕连接柱4旋转，叶片8采用轴线方向外宽内窄且为后倾的单板叶型，叶片8与前盘1和后盘2间均存在间隙，间隙的大小不妨碍叶片8的旋转角度调节。

在本实施例中，连接柱4和叶片8的排列方式不限于上述方式，连接柱4和叶片8的排列方式还可以是其他能到达技术效果的方式。

在上一实施例中，叶片8的数量包括一个或者多个，其中优选的范围3至9片，以5片为最优。

需要说明的是，叶片8的结构不限于上述结构还可以是其他能达到效果的结构。

每个所述叶片8均对应设有支撑柱7，叶片8靠近前盘1盘心的一侧设有滑槽801，滑槽801内部设有多个卡槽802，支撑柱7的一端为与所述卡槽802相顶压，支撑柱7的另一端固定连接到安装套筒6。

在上一实施例中，卡槽802的结构不限于上述方式，还可以是其他能达到技术效果的结构。

安装套筒6表面设有波浪状防滑纹，安装套筒6的内侧面固定连接有挡柱5，轴套套筒3固定套设在电机的输出端上，轴套套筒3的外侧面上沿其圆周方向等距设有多个插槽9，挡柱5插设固定在一个插槽9内，插槽9以轴套套筒3的筒心为圆心等间距等角度的排列在轴套套筒3的表面，当支撑柱7卡设在卡槽802内时，通过电机依次带动轴套套筒3、安装套筒6、支撑柱7，从而推动叶片8旋转。

进一步的，轴套套筒3的端面设有角度刻度线。

在上一实施例中，插槽9的排列方式不限于上述方式，还可以是其他能达到技术效果的方式。

本实施例的工作原理及方法：

通过调节支撑柱7顶压卡槽802的位置对叶片8进行角度调节，工作时，支撑柱7旋转后顶压叶片8上的卡槽802，进而支撑柱7带动叶片8转动。实现对风速和风量进行调节；

需要对支撑柱7顶压卡槽802的位置进行调节时，抬起叶片8，手动将安装套筒6向前移动到挡柱5与插槽9分离开的位置，此时安装套筒6、固定安装在安装套筒6上的支撑柱7和挡柱5均与轴承套3分离；

转动安装套筒6使支撑柱7转到适当角度后，将安装套筒6向后移动，挡柱5在与其相对准的新的插槽9内向后运动，运动到支撑柱7进入到滑槽801内部后停止，此时放开叶片8，支撑柱7顶压卡槽802，叶片8角度固定，进行风速和风量测试，如果不满足要求可重复上述方法进行叶片8的角度调节。

调节结束后，可进行工作；

工作时，轴套套筒3由旋转轴带动旋转，轴套套筒3上边面的插槽9顶压挡柱5，挡柱5带动安装套筒6旋转，安装套筒6带动支撑柱7运动，其中支撑柱7顶压滑槽801内的卡槽802，支撑柱7推动叶片8旋转，由于叶片8与前盘1和后盘2之间存在间隙，叶片8的旋转不受前盘1和后盘2的影响。

与现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：

1)通过支撑柱在滑槽内移动顶压不同位置的卡槽，带动叶片旋转，对叶片进行角度调节，叶片角度的改变可以对风速和风量进行改变，实现了风速和风量的可调节，能更精确的控制风速和风量

2)支撑柱一端固定连接在安装套筒上，另一端与卡槽相顶压使支撑柱不能发生偏移，此种连接方式保证了叶片的可调节的同时也保证了结构的稳定性；

3)安装套筒上设有防滑纹使人们在进行角度调节时，操作方便提高效率；

4)叶片的表面涂装防腐油漆可有效地防止腐蚀，同时起到了防止叶片被划伤，提高叶片的使用寿命；

5)叶片采用叶片轴线方向外宽内窄且为后倾的单板叶型，减少气流冲击，稳定性好，电机不易过载，同时克服了传统风机叶轮的叶片磨穿后内部进灰的现象；

6)轴套套筒的表面设有角度刻度线；方便人工观察旋转的角度后数据的记录统计，提高了角度调节的精度。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调节式风机叶轮，其特征在于，包括前盘、后盘、若干连接柱、若干叶片、安装套筒和轴套套筒，所述前盘和所述后盘通过若干圆周排列的所述连接柱固定连接；

每个所述叶片与每个所述连接柱铰接，若干所述叶片呈圆周排列，所述叶片能绕所述连接柱旋转，所述叶片靠近所述前盘盘心的一侧设有滑槽，所述滑槽内设有多个卡槽；

每个所述叶片均对应设有支撑柱，所述支撑柱的一端卡接固定在所述卡槽内，通过调节每个所述支撑柱卡接位于不同位置的卡槽，以调节所述叶片的旋转角度，所述支撑柱的另一端固定连接到所述安装套筒外侧面，所述安装套筒的内侧面固定连接有挡柱；

所述轴套套筒固定套设在电机的输出端上，所述轴套套筒的外侧面上沿其圆周方向等距设有多个插槽，所述挡柱插设固定在其中一个插槽内。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式风机叶轮，其特征在于：所述叶片为3至9片。

3.根据权利要求1或2所述的一种可调节式风机叶轮，其特征在于：所述叶片的表面上涂装有胺固化环氧防腐油漆。

4.根据权利要求1所述的一种可调节式风机叶轮，其特征在于：所述叶片采用叶片轴线方向外宽内窄且为后倾的单板叶型。

5.根据权利要求1所述的一种可调节式风机叶轮，其特征在于：所述叶片为弧面结构。

6.根据权利要求1所述的一种可调节式风机叶轮，其特征在于：所述叶片与所述前盘和所述后盘间均存在间隙。

7.根据权利要求1所述的一种可调节式风机叶轮，其特征在于：所述连接柱和所述叶片均为以所述前盘盘心为圆心等间距等角度的圆周排列。

8.根据权利要求1所述的一种可调节式风机叶轮，其特征在于：所述安装套筒表面设有防滑纹，所述防滑纹为波浪状。

9.根据权利要求1所述的一种可调节式风机叶轮，其特征在于：所述插槽以所述轴套套筒的筒心为圆心等间距等角度的排列在所述轴套套筒的表面。

10.根据权利要求1所述的一种可调节式风机叶轮，其特征在于：所述轴套套筒的端面设有角度刻度线。