CN209780824U - 一种油田封井装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种油田封井装置，包括翻盖组件和连接组件，翻盖装置包括溢流盒、锥形盖和加长变径丝堵，锥形盖设置于溢流盒的顶部，锥形盖的一端与溢流盒铰接，锥形盖的相对的另一端与溢流盒可拆装连接，加长变径丝堵的一端伸入溢流盒的内部，加长变径丝堵连接有定压放气阀，加长变径丝堵与溢流盒的内腔相连通，溢流盒设置有放气孔，放气孔能够与外界环境相连通，加长变径丝堵与油井的套管头相连通。本实用新型的油田封井装置，将套管头与第二法兰相连，通过第一法兰和第二法兰相连，最终令加长变径丝堵与套管头相连通，方便地实现泄压、放油和放气等操作，且溢流盒与锥形盖可拆装连接，便于清洁管理，为油田恢复再生产提供了便利。

Description

一种油田封井装置

技术领域

本实用新型涉及油田停井管理装置技术领域，特别是涉及一种油田封井装置。

背景技术

随着油田开发的不断深入，部分油水井由于地层能量下降，工艺、地质、措施等多种原因，造成长停井增多。这部分井口长期野外裸露，风吹雨淋锈蚀严重，套管内乱扔杂物，不易识别、查找。尤其是部分油井当前无法正常生产，但采油单位需定期放喷、泄压、作业，或采用捞油车回收“油帽子”以增加原油产量。原始停井封堵工艺，对后期封堵管理和恢复再生产难度较大，不利于安全、环保工作，及标准化和目视化管理。

因此，如何改变现有技术中，对油田停井进行封堵给后期管理和恢复再生产带来较大难度的现状，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油田封井装置，以解决上述现有技术存在的问题，简化封井难度，同时方便后续管理和恢复再生产。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种油田封井装置，包括：

翻盖组件，所述翻盖组件包括溢流盒、锥形盖和加长变径丝堵，所述锥形盖设置于所述溢流盒的顶部，所述锥形盖的一端与所述溢流盒铰接，所述锥形盖的相对的另一端与所述溢流盒可拆装连接，所述加长变径丝堵的一端伸入所述溢流盒的内部，所述加长变径丝堵连接有定压放气阀，所述加长变径丝堵与所述溢流盒的内腔相连通，所述加长变径丝堵与所述溢流盒的内腔之间设置截止阀，所述溢流盒设置有放气孔，所述放气孔能够与外界环境相连通；

连接组件，所述连接组件包括第一法兰和第二法兰，所述加长变径丝堵伸出所述溢流盒的一端与所述第一法兰相连，第二法兰能够与油井的套管头相连，所述第一法兰和所述第二法兰相连，所述加长变径丝堵与油井的套管头相连通。

优选地，所述锥形盖为圆锥体结构，所述锥形盖的底面半径较所述溢流盒的底面半径大。

优选地，所述第一法兰具有凸台，所述溢流盒套装于所述凸台的外部，所述加长变径丝堵穿过所述第一法兰的通孔进入所述溢流盒的内腔，所述第一法兰与所述加长变径丝堵螺纹连接，所述第一法兰与所述溢流盒之间设置密封垫片。

优选地，所述第二法兰套装在油井的套管头的外部，所述第一法兰与所述第二法兰相连通，所述第二法兰与所述第一法兰螺栓连接，所述第一法兰与所述第二法兰之间设置密封钢圈。

优选地，所述第二法兰与油井的套管头螺纹连接。

优选地，所述第二法兰内设置板牙块，所述板牙块能够对油井的套管头的外螺纹进行修正，所述第二法兰连接有固定块，所述第二法兰与所述固定块可拆卸连接，所述固定块能够固定所述板牙块与所述第二法兰的相对位置；所述第二法兰上还连接有扳把，所述扳把以所述第二法兰的轴线为中心线对称设置。

优选地，所述油田封井装置还包括扶正套，所述扶正套套装于油井的套管头的外部，所述扶正套与所述第二法兰相连，所述扶正套与所述加长变径丝堵同轴设置。

优选地，所述油田封井装置还包括定位销，所述定位销连接所述第一法兰和所述第二法兰，所述定位销的数量至少为两个。

优选地，所述溢流盒的外壁上设置标识牌，所述溢流盒与所述锥形盖之间设置锁扣。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：本实用新型的油田封井装置，包括翻盖组件和连接组件，翻盖组件包括溢流盒、锥形盖和加长变径丝堵，锥形盖设置于溢流盒的顶部，锥形盖的一端与溢流盒铰接，锥形盖的相对的另一端与溢流盒可拆装连接，加长变径丝堵的一端伸入溢流盒的内部，加长变径丝堵连接有定压放气阀，加长变径丝堵与溢流盒的内腔相连通，加长变径丝堵与溢流盒的内腔之间设置截止阀，溢流盒设置有放气孔，放气孔能够与外界环境相连通；连接组件包括第一法兰和第二法兰，加长变径丝堵伸出溢流盒的一端与第一法兰相连，第二法兰能够与油井的套管头相连，第一法兰和第二法兰相连，加长变径丝堵与油井的套管头相连通。本实用新型的油田封井装置，将套管头与第二法兰相连，通过第一法兰和第二法兰相连，最终令加长变径丝堵与套管头相连通，方便地实现泄压、放油和放气等操作，且溢流盒与锥形盖可拆装连接，便于清洁管理，为油田恢复再生产提供了便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的油田封井装置的剖切结构示意图；

其中，1为溢流盒，2为锥形盖，3为加长变径丝堵，4为定压放气阀，5 为截止阀，6为放气孔，7为第一法兰，8为第二法兰，9为套管头，10为密封垫片，11为密封钢圈，12为板牙块，13为固定块，14为扳把，15为扶正套，16为定位销，17为标识牌，18为锁扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种油田封井装置，以解决上述现有技术存在的问题，简化封井难度，同时方便后续管理和恢复再生产。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

请参考图1，图1为本实用新型的油田封井装置的剖切结构示意图。

本实用新型提供一种油田封井装置，包括：

翻盖组件，翻盖组件包括溢流盒1、锥形盖2和加长变径丝堵3，锥形盖 2设置于溢流盒1的顶部，锥形盖2的一端与溢流盒1铰接，锥形盖2的相对的另一端与溢流盒1可拆装连接，加长变径丝堵3的一端伸入溢流盒1的内部，加长变径丝堵3连接有定压放气阀4，加长变径丝堵3与溢流盒1的内腔相连通，加长变径丝堵3与溢流盒1的内腔之间设置截止阀5，溢流盒1设置有放气孔6，放气孔6能够与外界环境相连通；

连接组件，连接组件包括第一法兰7和第二法兰8，加长变径丝堵3伸出溢流盒1的一端与第一法兰7相连，第二法兰8能够与油井的套管头9相连，第一法兰7和第二法兰8相连，加长变径丝堵3与油井的套管头9相连通。

本实用新型的油田封井装置，将套管头9与第二法兰8相连，通过第一法兰7和第二法兰8相连，最终令加长变径丝堵3与套管头9相连通，方便地实现泄压、放油和放气等操作，且溢流盒1与锥形盖2可拆装连接，便于清洁管理，为油田恢复再生产提供了便利。

其中，锥形盖2为圆锥体结构，锥形盖2表面不会留存雨水等杂物，锥形盖2的底面半径较溢流盒1的底面半径大，避免雨水等进入溢流盒1中。

具体地，第一法兰7具有凸台，溢流盒1套装于凸台的外部，加长变径丝堵3穿过第一法兰7的通孔进入溢流盒1的内腔，第一法兰7与加长变径丝堵 3螺纹连接，拆装方便，第一法兰7与溢流盒1之间设置密封垫片10，增强密封效果。在本具体实施方式中，第一法兰7的轴向截面为“凸”字形。

另外，第二法兰8套装在油井的套管头9的外部，第一法兰7与第二法兰 8相连通，第二法兰8与第一法兰7螺栓连接，方便拆装，第一法兰7与第二法兰8之间设置密封钢圈11，防止泄露。

更具体地，第二法兰8与油井的套管头9螺纹连接，第二法兰8的轴向截面为倒置的“凸”字形。

由于油井的套管头9受环境因素影响可能出现锈蚀等现象，影响套管头9 与第二法兰8相连，在本具体实施方式中，第二法兰8内设置板牙块12，板牙块12能够对油井的套管头9的外螺纹进行修正，修正后，通过板牙块12 实现第二法兰8与套管头9螺纹相连，第二法兰8连接有固定块13，第二法兰8与固定块13可拆卸连接，固定块13能够固定板牙块12与第二法兰8的相对位置；第二法兰8上还连接有扳把14，扳把14以第二法兰8的轴线为中心线对称设置，便于操作者施力。

进一步地，油田封井装置还包括扶正套15，扶正套15套装于油井的套管头9的外部，扶正套15与第二法兰8相连，扶正套15与加长变径丝堵3同轴设置，借助扶正套15能够快速定位，使套管头9与加长变径丝堵3同轴。

同样地，油田封井装置还包括定位销16，定位销16连接第一法兰7和第二法兰8，起到快速定位第一法兰7和第二法兰8的目的，定位销16的数量至少为两个，防止安装过程中第一法兰7和第二法兰8发生相对转动，提高定位精度。

更进一步地，溢流盒1的外壁上设置不锈钢的标识牌17，用于记录油井的信息，方便操作者了解油井的使用情况；另外，在本具体实施方式中，溢流盒1上还设置透明的视窗，使溢流盒1内实现可视化，溢流盒1与锥形盖2 之间设置锁扣18，方便管理。

本实用新型的油田封井装置，包括翻盖组件和连接组件，将套管头9与第二法兰8相连，通过第一法兰7和第二法兰8相连，最终令加长变径丝堵3 与套管头9相连通，加长变径丝堵3与溢流盒1的内腔相连通，不仅简化了封井难度，还能够方便地实现泄压、放油和放气等操作；溢流盒1一端与锥形盖 2铰接，溢流盒1另一端与锥形盖2可拆装连接，方便操作者及时查看溢流盒 1内情况以及操作和清洁，溢流盒1的外壁上设置透明的视窗，提高可视化程度，同时为油井恢复再生产提供了便利。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种油田封井装置，其特征在于，包括：

翻盖组件，所述翻盖组件包括溢流盒、锥形盖和加长变径丝堵，所述锥形盖设置于所述溢流盒的顶部，所述锥形盖的一端与所述溢流盒铰接，所述锥形盖的相对的另一端与所述溢流盒可拆装连接，所述加长变径丝堵的一端伸入所述溢流盒的内部，所述加长变径丝堵连接有定压放气阀，所述加长变径丝堵与所述溢流盒的内腔相连通，所述加长变径丝堵与所述溢流盒的内腔之间设置截止阀，所述溢流盒设置有放气孔，所述放气孔能够与外界环境相连通；

连接组件，所述连接组件包括第一法兰和第二法兰，所述加长变径丝堵伸出所述溢流盒的一端与所述第一法兰相连，第二法兰能够与油井的套管头相连，所述第一法兰和所述第二法兰相连，所述加长变径丝堵与油井的套管头相连通。

2.根据权利要求1所述的油田封井装置，其特征在于：所述锥形盖为圆锥体结构，所述锥形盖的底面半径较所述溢流盒的底面半径大。

3.根据权利要求1所述的油田封井装置，其特征在于：所述第一法兰具有凸台，所述溢流盒套装于所述凸台的外部，所述加长变径丝堵穿过所述第一法兰的通孔进入所述溢流盒的内腔，所述第一法兰与所述加长变径丝堵螺纹连接，所述第一法兰与所述溢流盒之间设置密封垫片。

4.根据权利要求3所述的油田封井装置，其特征在于：所述第二法兰套装在油井的套管头的外部，所述第一法兰与所述第二法兰相连通，所述第二法兰与所述第一法兰螺栓连接，所述第一法兰与所述第二法兰之间设置密封钢圈。

5.根据权利要求4所述的油田封井装置，其特征在于：所述第二法兰与油井的套管头螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的油田封井装置，其特征在于：所述第二法兰内设置板牙块，所述板牙块能够对油井的套管头的外螺纹进行修正，所述第二法兰连接有固定块，所述第二法兰与所述固定块可拆卸连接，所述固定块能够固定所述板牙块与所述第二法兰的相对位置；所述第二法兰上还连接有扳把，所述扳把以所述第二法兰的轴线为中心线对称设置。

7.根据权利要求1-6任一项所述的油田封井装置，其特征在于：还包括扶正套，所述扶正套套装于油井的套管头的外部，所述扶正套与所述第二法兰相连，所述扶正套与所述加长变径丝堵同轴设置。

8.根据权利要求1-6任一项所述的油田封井装置，其特征在于：还包括定位销，所述定位销连接所述第一法兰和所述第二法兰，所述定位销的数量至少为两个。

9.根据权利要求1所述的油田封井装置，其特征在于：所述溢流盒的外壁上设置标识牌，所述溢流盒与所述锥形盖之间设置锁扣。