CN204357368U - 套管漂浮接箍 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种套管漂浮接箍，包括外壳、上内套、剪钉固定套、下内套剪钉和下内套，所述剪钉固定套固定设置在外壳内且与外壳密封配合，下内套位于外壳内，下内套上端通过下内套剪钉与剪钉固定套固定连接，上内套上端设置有剪断部，上内套通过剪断部支撑在剪钉固定套上，剪断部上设置有用于减小剪断部强度的凹槽，上内套上端与剪钉固定套密封配合，下端设置有循环孔，上内套与下内套密封配合，且在剪断部未剪断时，下内套封闭循环孔，在剪断部剪断后，上内套上部空间和下部空间通过循环孔连通。本实用新型解除漂浮是通过拉断上内套上拉伸强度薄弱处来实现，拉断后断口平整，没有外径扩大部分，便于准确控制解除漂浮的压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油气井固井用套管漂浮接箍，属于油气井固井井下工具领域。
背景技术
水平井是提高致密储层和页岩气井产量的有效技术措施。目前，水平井钻井技术日趋完善，穿越水平段长度越来越大，给固井带来的难题越来越多。自水平井和大位移井问世以来，如何保证套管的安全下入，一直是一个主要的技术难点。
国内外在大量研究和试验的基础上得出，漂浮下套管技术（Floating in the Casing）是目前解决水平井和大斜度井下套管困难最为有效的方法之一。套管漂浮接箍是实现漂浮下套管技术的多个关键工具。
目前，国内外各套管漂浮接箍生产厂家的产品结构基本类似，例如公开号“202266201U”公开的种套管漂浮接箍，公开日为2012-06-06，再如公开号“202913977U”公开的一种套管漂浮接箍，公开日为2013-05-01。
现有套管漂浮接箍主要缺点有三个：一是为了使解除漂浮后内部构件容易与胶塞一起通过下部套管到达井底设计位置，漂浮接箍外壳内径都比套管通径要小2mm或更多，这样就减小了下步作业时的可通过内径；二是解除漂浮都是依靠剪断安装在本体上的剪钉来实现，而要安装剪钉，就必须在外壳上加工螺纹孔，虽然该螺纹孔有剪钉堵塞，但其密封性不强，该孔就会成为整个管柱的密封薄弱点，降低了整个管柱的密封等级；三是解除漂依靠剪断剪钉来实现，由于需要安装较多剪钉，剪钉剪断后又易留斜坡口或毛边，不仅造成剪钉剪断压力不准确，而且剪断后的斜坡口或毛边还造成上内套在下部套管内移动时易阻卡。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提供一种套管漂浮接箍。本实用新型解除漂浮是通过拉断上内套上拉伸强度薄弱处来实现，拉断后断口平整，没有外径扩大部分，便于准确控制解除漂浮的压力。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种套管漂浮接箍，其特征在于：包括外壳、上内套、剪钉固定套、下内套剪钉和下内套，所述剪钉固定套固定设置在外壳内且与外壳密封配合，下内套位于外壳内，下内套上端通过下内套剪钉与剪钉固定套固定连接，上内套上端设置有剪断部，上内套通过剪断部支撑在剪钉固定套上，剪断部上设置有用于减小剪断部强度的凹槽，上内套上端与剪钉固定套密封配合，下端设置有循环孔，上内套与下内套密封配合，且在剪断部未剪断时，下内套封闭循环孔，在剪断部剪断后，上内套向下运动时，上内套上部空间和下部空间通过循环孔连通。
所述循环孔两侧均设置有密封件，上内套通过密封件与下内套密封配合且封闭循环孔。
所述下内套上段的内径大于下段内径，在剪断部未剪断时，下内套上段封闭循环孔，在剪断部剪断后，循环孔运动至下内套下段。
所述上内套上设置有两个台阶，剪断部与上内套本体形成第一台阶支撑在剪钉固定套上，上内套本体上设置的第二台阶，在剪断部剪断后，上内套向下运动时，通过第二台阶限位在下内套上端。
所述第一台阶和第二台阶之间设置有密封件。
所述凹槽为V形槽，设置在剪断部顶面上。
采用本实用新型的优点在于：
一、本实用新型上内套通过台阶固定在剪钉固定套上，避免在壳体上钻剪钉安装孔，保持了壳体的密封完整性；解除漂浮是通过拉断上内套上拉伸强度薄弱处来实现，拉断后断口平整，没有外径扩大部分，便于准确控制解除漂浮的压力；剪钉固定套采用铝合金制造，虽然其内径也比套管通径小，但如果需要，采用普通磨鞋即可很快实现扩大其通径到与套管一致。
二、本实用新型可以提高套管漂浮接箍的密封性能，提高解除漂浮压力的精度，降低解除漂浮后内部构件在套管串内下行时阻卡的风险，降低了将内通径扩大到与套管内通径一致的难度，总体上可提高漂浮接箍的可靠性。
三、本实用新型可用于水平段较长、依靠套管自重下套管困难的水平井，如四川地区威远、长宁页岩气示范区的油层套管固井，应用前景广阔。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图中标记为：1、外壳，2、上内套，3、剪钉固定套，4、下内套剪钉，5、下内套。
具体实施方式
实施例1
一种套管漂浮接箍，包括外壳1、上内套2、剪钉固定套3、下内套剪钉4和下内套5，所述剪钉固定套3固定设置在外壳1内且与外壳1密封配合，下内套5位于外壳1内，下内套5上端通过下内套剪钉4与剪钉固定套3固定连接，上内套2上端设置有剪断部，上内套2通过剪断部支撑在剪钉固定套3上，剪断部上设置有用于减小剪断部强度的凹槽，上内套2上端与剪钉固定套3密封配合，下端设置有循环孔，上内套2与下内套5密封配合，且在剪断部未剪断时，循环孔位于下内套5内通过下内套5封闭循环孔，在剪断部剪断后，上内套2向下运动时，上内套2上部空间和下部空间通过循环孔连通。
本实施例中，所述循环孔两侧均设置有密封件，上内套2通过密封件与下内套5密封配合且封闭循环孔。
本实施例中，所述下内套5上段的内径大于下段内径，在剪断部未剪断时，下内套上段封闭循环孔，在剪断部剪断后，循环孔运动至下内套下段。
本实施例中，所述上内套2上设置有两个台阶，剪断部与上内套本体形成第一台阶支撑在剪钉固定套3上，上内套本体上设置的第二台阶，在剪断部剪断后，上内套2向下运动时，循环孔打开后，通过第二台阶限位在下内套5上端。
本实施例中，所述第一台阶和第二台阶之间设置有密封件。
本实施例中，所述凹槽为V形槽，设置在剪断部顶面上。
该种结构的套管漂浮工具的上内套通过台阶固定在剪钉固定套上，避免在壳体上钻剪钉安装孔，保持了壳体的密封完整性；解除漂浮是通过拉断上内套上断裂强度薄弱处来实现，拉断后断口平整，没有外径扩大部分，便于准确控制解除漂浮的压力；剪钉固定套可采用铝合金制造，虽然其内径也比套管通径小，但如果需要，采用普通磨鞋即可很快实现扩大其通径到与套管一致。
实施例2
本实用新型由以下实施例给出，下面结合附图予以说明。
本实用新型包括外壳1、上内套2、剪钉固定套3、下内套剪钉4、下内套5，以及外壳1与剪钉固定套3之间的密封件、剪钉固定套3与上内套2之间的密封件和上内套2与下内套5之间的密封件。上内套2上端设计有“V”形槽削弱的断裂强度薄弱截面，下端设计有循环孔。组装时，先把密封件分别装在外壳1和上内套2上的密封件安装槽内，然后把下内套5与剪钉固定套3用下内套剪钉4连接在一起，再把上内套2装在下内套5和剪钉固定套3内，并使上内套2大端的台阶紧贴剪钉固定套3的上端面。组装好后，上内套2下端的循环孔与下内套5重合，循环孔两端的密封件隔断上内套2以上的套管与以下套管之间的液体流通。
组装好后的漂浮接箍安装在固井套管串的中部设计位置，下漂浮接箍以下的套管时，套管内不灌钻井液（或其它液体），保持充满空气，漂浮接箍以上套管内则灌满钻井液（或其它液体）。由于漂浮接箍以下套管内充满空气，这段套管进入水平井段后，作用在水平井下井壁的重力减轻，套管与井壁的摩擦力随之减小，推动套管前行的推力也减小，从而有助于套管下到设计位置。
套管下到设计后，需要注水泥时，只需要从井口向套管内憋压达到设计的值，上内套2上的断裂强度薄弱截面即剪断部被剪断，上内套2下行，循环孔不再与下内套5重合，此时漂浮接箍以上的套管内的液体即可进入以下套管内，实现整个套管串内通道液体自由流动，为注水泥提供需要的通道。
Claims (6)
1.一种套管漂浮接箍，其特征在于：包括外壳（1）、上内套（2）、剪钉固定套（3）、下内套剪钉（4）和下内套（5），所述剪钉固定套（3）固定设置在外壳（1）内且与外壳（1）密封配合，下内套（5）位于外壳（1）内，下内套（5）上端通过下内套剪钉与剪钉固定套固定连接，上内套上端设置有剪断部，上内套通过剪断部支撑在剪钉固定套（3）上，剪断部上设置有用于减小剪断部强度的凹槽，上内套（2）上端与剪钉固定套（3）密封配合，下端设置有循环孔，上内套（2）与下内套（5）密封配合，且在剪断部未剪断时，下内套（5）封闭循环孔，在剪断部剪断后，上内套（2）向下运动时，上内套（2）上部空间和下部空间通过循环孔连通。
2.根据权利要求1所述的套管漂浮接箍，其特征在于：所述循环孔两侧均设置有密封件，上内套（2）通过密封件与下内套（5）密封配合且封闭循环孔。
3.根据权利要求2所述的套管漂浮接箍，其特征在于：所述下内套（5）上段的内径大于下段内径，在剪断部未剪断时，下内套上段封闭循环孔，在剪断部剪断后，循环孔运动至下内套下段。
4.根据权利要求1、2或3所述的套管漂浮接箍，其特征在于：所述上内套（2）上设置有两个台阶，剪断部与上内套本体形成第一台阶支撑在剪钉固定套上，上内套本体上设置的第二台阶，在剪断部剪断后，上内套（2）向下运动时，通过第二台阶限位在下内套（5）上端。
5.根据权利要求4所述的套管漂浮接箍，其特征在于：所述第一台阶和第二台阶之间设置有密封件。
6.根据权利要求1、2、3或5所述的套管漂浮接箍，其特征在于：所述凹槽为V形槽，设置在剪断部顶面上。
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| CN201420767882.XU CN204357368U (zh) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 套管漂浮接箍 |
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| CN204357368U true CN204357368U (zh) | 2015-05-27 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204357368U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105822268A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-08-03 | 成都北方石油勘探开发技术有限公司 | 用于中浅层油藏的水平井完井管柱 |
| CN105840135A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-08-10 | 成都北方石油勘探开发技术有限公司 | 一种采油管柱 |
| CN108060909A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-05-22 | 中国石油集团长城钻探工程有限公司 | 一种大位移井漂浮下套管用盲堵装置 |
| CN115822469A (zh) * | 2023-02-15 | 2023-03-21 | 纬达石油装备有限公司 | 一种破裂盘式超高压漂浮接箍 |
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2014
- 2014-12-09 CN CN201420767882.XU patent/CN204357368U/zh active Active
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