CN209779316U - 一种制浆用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造纸机械技术领域，尤其为一种制浆用搅拌装置，包括支架、粉碎刀片和刮片，所述支架的中部焊接有搅拌箱体，且搅拌箱体的顶部两端均设置有料斗，所述料斗的内部安装有粉碎辊轴，且粉碎辊轴的外端通过螺钉固定设置有粉碎刀片，本实用新型中，通过设置的料斗、粉碎辊轴、驱动转轴和粉碎刀片，该装置通过对应的驱动设备受控启动后可携带粉碎辊轴、驱动转轴和粉碎刀片进行高速旋转转动，该装置借助转动过程中产生的挤压力、剪切力，使得粉碎刀片呈尖状结构的设置可对纸浆内部含有的块状物质起到优先分解的作用，使该装置具有一定的预粉碎结构的同时，也使得纸浆内部的物质更加细化，后期进行的搅拌工作将会更加充分。

Description

一种制浆用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及造纸机械技术领域，具体为一种制浆用搅拌装置。

背景技术

制浆设备是将植物原料分离成纤维过程的系列机械，制浆过程中通过利用搅拌装置，使纸浆内部含有的物质更加细化。现有搅拌装置在纸浆进行搅拌时，未设计预粉碎结构来对纸浆过程含有块状物质进行优先分解，同时由于纸浆自身的粘稠度过高，抗压能力一般的搅拌构件极容易因受到一定的挤压力发生断裂的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制浆用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制浆用搅拌装置，包括支架、粉碎刀片和刮片，所述支架的中部焊接有搅拌箱体，且搅拌箱体的顶部两端均设置有料斗，所述料斗的内部安装有粉碎辊轴，且粉碎辊轴的外端通过螺钉固定设置有粉碎刀片，所述粉碎刀片通过插接设置于粉碎辊轴的内部，所述搅拌箱体的顶部中端安装有电机，且电机的输出端连接有联轴器，所述联轴器的正下方设置有连接横板，且连接横板的底部焊接有搅拌轴，所述搅拌轴的外端套接有安装套，且安装套的外端连接有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶的一端焊接有固定卡块，且固定卡块的外端开设有固定凹口，所述固定凹口和固定卡块的连接处贯穿有固定螺钉，所述刮片通过焊接固定均设置于第一搅拌叶的上下两侧，且第一搅拌叶的内部固定有加强筋，所述搅拌轴的底部通过活动连接固定有承托底板，所述料斗的正面覆盖有密封盖板，且密封盖板的中部通过浇筑开设有连接口，所述连接口的内壁通过粘接固定连接有密封圈，所述搅拌箱体的内部下方设置有导流板，且搅拌箱体的底部安装有出料口，所述搅拌轴的下端固定有第二搅拌叶。

优选的，所述粉碎辊轴的外端设置有呈尖状结构的粉碎刀片，且粉碎刀片通过粉碎辊轴和驱动转轴相连接。

优选的，所述第一搅拌叶呈阵列结构设置于安装套的外端，且第一搅拌叶通过固定卡块和固定凹口相连接，所述固定凹口通过浇筑和安装套固定连接，且安装套通过固定卡块、固定凹口和第一搅拌叶构成卡合结构。

优选的，所述加强筋和第一搅拌叶之间的连接构成内嵌结构，且加强筋呈等距结构分布设置。

优选的，所述密封盖板通过合页和料斗固定连接，且密封盖板的正面设置有呈圆形中空状结构的连接口，所述连接口的内表面和密封圈的外表面之间相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置料斗、粉碎辊轴、驱动转轴和粉碎刀片，该装置通过对应的驱动设备受控启动后可携带粉碎辊轴、驱动转轴和粉碎刀片进行高速旋转转动，该装置借助转动过程中产生的挤压力、剪切力，使得粉碎刀片呈尖状结构的设置可对纸浆内部含有的块状物质起到优先分解的作用，使得该装置具有一定的预粉碎功能的同时，通过预先粉碎分解，可使得纸浆内部的物质更加细化，后期进行的搅拌工作将会更加充分；

2、通过设置的第一搅拌叶、固定卡块、固定螺钉和固定凹口，当需要对受损的单个第一搅拌叶进行拆卸更换时，根据卡合连接具有的便捷性，该装置通过手动控制牵引着需要进行更换的第一搅拌叶对准固定凹口的内部，在形状相吻合的结构下，工作人员将第一搅拌叶一端设有的固定卡块和固定凹口一一对应连接，当固定卡块和固定凹口完全契合连接后，工作人员利用螺钉固定的方式将固定螺钉同时贯穿于固定卡块和固定凹口的内部，受损的单个第一搅拌叶的拆卸更换工作即可完成，整个更换过程便捷、快速。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型密封盖板结构示意图；

图3为本实用新型第一搅拌叶连接结构示意图。

图中：1-支架、2-搅拌箱体、3-料斗、4-粉碎辊轴、5-粉碎刀片、6-驱动转轴、7-电机、8-联轴器、9-连接横板、10-搅拌轴、11-安装套、12-第一搅拌叶、13-刮片、14-加强筋、15-承托底板、16-导流板、17-第二搅拌叶、18-密封盖板、19-密封圈、20-固定卡块、21-固定螺钉、a-出料口、b-固定凹口、c-连接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种制浆用搅拌装置，包括支架1、粉碎刀片5和刮片13，所述支架1的中部焊接有搅拌箱体2，且搅拌箱体2的顶部两端均设置有料斗3，所述料斗3的内部安装有粉碎辊轴4，且粉碎辊轴4的外端通过螺钉固定设置有粉碎刀片5，所述粉碎刀片5通过插接设置于粉碎辊轴4的内部，所述搅拌箱体2的顶部中端安装有电机7，且电机7的输出端连接有联轴器8，所述联轴器8的正下方设置有连接横板9，且连接横板9的底部焊接有搅拌轴10，所述搅拌轴10的外端套接有安装套11，且安装套11的外端连接有第一搅拌叶12，所述第一搅拌叶12的一端焊接有固定卡块20，且固定卡块20的外端开设有固定凹口b，所述固定凹口b和固定卡块20的连接处贯穿有固定螺钉21，所述刮片13通过焊接固定均设置于第一搅拌叶12的上下两侧，且第一搅拌叶12的内部固定有加强筋14，所述搅拌轴10的底部通过活动连接固定有承托底板15，所述料斗3的正面覆盖有密封盖板18，且密封盖板18的中部通过浇筑开设有连接口c，所述连接口c的内壁通过粘接固定连接有密封圈19，所述搅拌箱体2的内部下方设置有导流板16，且搅拌箱体2的底部安装有出料口a，该装置借助导流板16呈倾斜结构的设置可对下落到搅拌箱体2的内部下端的纸浆起到导向的作用，在使得纸浆的下落更加集中的同时，也有效地加快纸浆的下落速率，所述搅拌轴10的下端固定有第二搅拌叶17，第二搅拌叶17在配合导流板16的倾斜设置的同时，第二搅拌叶17在受力后也对堆积在导流板16和搅拌箱体2内部的纸浆进行搅拌。

所述粉碎辊轴4的外端设置有呈尖状结构的粉碎刀片5，且粉碎刀片5通过粉碎辊轴4和驱动转轴6相连接，当纸浆被导入呈中空状结构的料斗3内部时，结合驱动转轴6的一端通过对应的连接构件和对应的驱动设备相连接，该装置通过对应的驱动设备受控启动后在对应的连接构件的配合下，可携带粉碎辊轴4、驱动转轴6和粉碎刀片5进行高速旋转转动，该装置借助转动过程中产生的挤压力、剪切力，使得粉碎刀片5呈尖状结构的设置可对纸浆内部含有的块状物质起到优先分解的作用，该项结构在使得该装置具有一定的预粉碎结构的同时，通过预先粉碎分解，可使得纸浆内部的物质更加细化，后期进行的搅拌工作将会更加充分；所述第一搅拌叶12呈阵列结构设置于安装套11的外端，且第一搅拌叶12通过固定卡块20和固定凹口b相连接，所述固定凹口b通过浇筑和安装套11固定连接，且安装套11通过固定卡块20、固定凹口b和第一搅拌叶12构成卡合结构，当经过预粉碎后的纸浆下落到搅拌箱体2的内部时，该装置通过电机7受控启动后在联轴器8的配合下，可同时携带连接横板9、安装套11和第一搅拌叶12进行高速旋转转动，该装置借助转动过程中产生的挤压力、撞击力，来实现纸浆的混合搅拌操作，当需要对受损的单个第一搅拌叶12进行拆卸更换时，结合工作人员预先已将损坏的第一搅拌叶12拆除，根据卡合连接具有的便捷性，该装置通过手动控制牵引着需要进行更换的第一搅拌叶12对准固定凹口b的内部，在形状相吻合的结构下，工作人员将第一搅拌叶12一端设有的固定卡块20和固定凹口b一一对应连接，当固定卡块20和固定凹口b完全契合连接后，工作人员利用螺钉固定的方式将固定螺钉21同时贯穿于固定卡块20和固定凹口b的内部，受损的单个第一搅拌叶12的拆卸更换工作即可完成，整个更换过程便捷、快速；所述加强筋14和第一搅拌叶12之间的连接构成内嵌结构，且加强筋14呈等距结构分布设置，结合第一搅拌叶12的内部被安置有本身为轻钢龙骨材质的加强筋14，由于轻钢龙骨材质具有重量轻、高强度的性质，加强筋14利用轻钢龙骨材质具有的特点在有效地增强第一搅拌叶12整体的强硬度的同时，也有效地提高第一搅拌叶12整体的抗压能力，并且也有效地减少第一搅拌叶12在搅拌过程中出现断裂受损的次数；所述密封盖板18通过合页和料斗3固定连接，且密封盖板18的正面设置有呈圆形中空状结构的连接口c，所述连接口c的内表面和密封圈19的外表面之间相互贴合，结合料斗3的正前方设置有本身为挡板式的密封盖板18，密封盖板18利用自身具有的结构可从料斗3的正前方起到遮挡防尘的作用，避免因灰尘的进入，导致纸浆受到一定的污染，同时结合密封盖板18的正面设有呈中空状的连接口c，该装置借助这中空可为纸浆从管道带入该装置内部的操作预留出一管道固定口，当对应的管道和连接口c固定连接时，本身为橡胶材质构成的密封圈19利用自身具有的密封性、膨胀性，可对对应的管道和连接口c的连接起到填充、密封的作用。

所述电机7的型号为BWY15-23。

工作流程：当纸浆被导入呈中空状结构的料斗3内部时，结合驱动转轴6的一端通过对应的连接构件和对应的驱动设备相连接，该装置通过对应的驱动设备受控启动后在对应的连接构件的配合下，可携带粉碎辊轴4、驱动转轴6和粉碎刀片5进行高速旋转转动，该装置借助转动过程中产生的挤压力、剪切力，使得粉碎刀片5呈尖状结构的设置可对纸浆内部含有的块状物质起到优先分解的作用，当经过预粉碎后的纸浆下落到搅拌箱体2的内部时，该装置通过电机7受控启动后在联轴器8的配合下，可同时携带连接横板9、安装套11和第一搅拌叶12进行高速旋转转动，该装置借助转动过程中产生的挤压力、撞击力，来实现纸浆的混合搅拌操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种制浆用搅拌装置，包括支架(1)、粉碎刀片(5)和刮片(13)，其特征在于：所述支架(1)的中部焊接有搅拌箱体(2)，且搅拌箱体(2)的顶部两端均设置有料斗(3)，所述料斗(3)的内部安装有粉碎辊轴(4)，且粉碎辊轴(4)的外端通过螺钉固定设置有粉碎刀片(5)，所述粉碎刀片(5)通过插接设置于粉碎辊轴(4)的内部，所述搅拌箱体(2)的顶部中端安装有电机(7)，且电机(7)的输出端连接有联轴器(8)，所述联轴器(8)的正下方设置有连接横板(9)，且连接横板(9)的底部焊接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的外端套接有安装套(11)，且安装套(11)的外端连接有第一搅拌叶(12)，所述第一搅拌叶(12)的一端焊接有固定卡块(20)，且固定卡块(20)的外端开设有固定凹口(b)，所述固定凹口(b)和固定卡块(20)的连接处贯穿有固定螺钉(21)，所述刮片(13)通过焊接固定均设置于第一搅拌叶(12)的上下两侧，且第一搅拌叶(12)的内部固定有加强筋(14)，所述搅拌轴(10)的底部通过活动连接固定有承托底板(15)，所述料斗(3)的正面覆盖有密封盖板(18)，且密封盖板(18)的中部通过浇筑开设有连接口(c)，所述连接口(c)的内壁通过粘接固定连接有密封圈(19)，所述搅拌箱体(2)的内部下方设置有导流板(16)，且搅拌箱体(2)的底部安装有出料口(a)，所述搅拌轴(10)的下端固定有第二搅拌叶(17)。

2.根据权利要求1所述的一种制浆用搅拌装置，其特征在于：所述粉碎辊轴(4)的外端设置有呈尖状结构的粉碎刀片(5)，且粉碎刀片(5)通过粉碎辊轴(4)和驱动转轴(6)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种制浆用搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌叶(12)呈阵列结构设置于安装套(11)的外端，且第一搅拌叶(12)通过固定卡块(20)和固定凹口(b)相连接，所述固定凹口(b)通过浇筑和安装套(11)固定连接，且安装套(11)通过固定卡块(20)、固定凹口(b)和第一搅拌叶(12)构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种制浆用搅拌装置，其特征在于：所述加强筋(14)和第一搅拌叶(12)之间的连接构成内嵌结构，且加强筋(14)呈等距结构分布设置。

5.根据权利要求1所述的一种制浆用搅拌装置，其特征在于：所述密封盖板(18)通过合页和料斗(3)固定连接，且密封盖板(18)的正面设置有呈圆形中空状结构的连接口(c)，所述连接口(c)的内表面和密封圈(19)的外表面之间相互贴合。