CN220499532U - 一种混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土搅拌机。所述一种混凝土搅拌机,包括：底座，所述底座上端通过伸缩组件连接有支撑板；底座，所述底座前端设置有连接板；固定板，所述底座上端左右两侧固定设置有对称的两组固定板。本实用新型通过设置有分料板，当生产混凝土的原料从进料口投放到搅拌机本体中时，分料板的设置可以避免第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶直接和原料直接触碰而造成损坏，另外第二转轴带动分料杆进行转动，可以将落在分料板上的原料进行均分，被均分的原料通过分料板上的通孔落入到搅拌机本体中，可以避免一些原料粘合在一起落入到搅拌机本体中，影响混合的效果，增加了该装置的实用性。

Description

一种混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型属于混凝土生产制备技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌机。

背景技术

目前，混凝土是一种常用的建筑材料，由砂石、胶凝材料和泥浆混合而成，需要通过搅拌装置对混凝土进行搅拌，使混凝土中的各成分混合均匀。

在公示号为CN218557527U公开了一种混凝土搅拌机，其包括基座部和搅拌部；基座部包括底座，设置于底座的上表面的支撑杆和中空圆柱槽；搅拌部包括搅拌容纳腔、搅拌辊和电机；搅拌容纳腔的底部与中空圆柱槽对应的位置设置有立柱，搅拌容纳腔的底部与支撑杆对应的位置通过铰接结构连接；当需要将混凝土从搅拌机倾倒出来时，以铰接结构为旋转支点，将搅拌机进行倾斜旋转，这样搅拌机内部的混凝土会在重力作用下直接从搅拌机内部倾倒出来，并且在铰接结构的支撑作用下，不会发生侧倾，保证搅拌机在倾倒过程中的平衡性和稳定性，从而提高混凝土搅拌机的操作安全性，但是混凝土往往具有一定的粘性，虽然通过使搅拌机倾斜的方式将混凝土从搅拌机中倾倒出来，但是实际使用过程中会有部分混凝土附着在搅拌机内壁难以取出，从而造成原料的浪费，导致生产成本的增加。因此，有必要提供新的一种混凝土搅拌机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种混凝土搅拌机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种混凝土搅拌机，包括：底座，所述底座前端设置有连接板；固定板，所述底座上端左右两侧固定设置有对称的两组固定板，且固定板中端通过第一转轴连接有搅拌机本体；分料板，所述搅拌机本体上端内壁固定设置有分料板，所述搅拌机本体下端固定设置有导料板；第一电机，所述搅拌机本体上端设置有第一电机，且第一电机输出端设置有第二转轴，并且第二转轴自上而下固定设置有分料杆、第一搅拌组件、第二搅拌组件和第三搅拌组件；进料口，所述搅拌机本体上端左侧设置有进料口，所述搅拌机本体底端设置有出料口，且出料口一端设置有阀门。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一转轴远离搅拌机本体的一端穿过固定板，所述第一转轴与固定板的连接处开设有与第一转轴相配合的通孔，所述第一转轴和固定板组成转动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述分料板上端均匀开设有若干组分料通孔，所述分料杆位于分料板的上端，所述分料杆一端和第二转轴固定连接，所述分料杆和分料板相互贴近。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二转轴自上而下固定设置有三组第一搅拌组件，且第一搅拌组件均位于分料板下端，所述第一搅拌组件包括第一连接套、第一搅拌叶和第一通孔，所述第二转轴外壁固定套设有第一连接套，且第一连接套外壁固定设置有四组对称的第一搅拌叶，并且第一搅拌叶上端均匀开设有若干组第一通孔。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二转轴位于第一搅拌组件下端设置有第二搅拌组件，所述第二搅拌组件包括第二连接套、第二搅拌叶、第二通孔和第一刮料板，所述第二转轴外壁固定套设有第二连接套，且第二连接套外壁固定设置有两组对称的第二搅拌叶，并且第二搅拌叶上端均匀开设有若干组第二通孔，所述第二搅拌叶相互远离的一端固定设置有第一刮料板，且第一刮料板的外侧与搅拌机本体内壁相贴合。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二转轴位于第二搅拌组件下端设置有第三搅拌组件，所述第三搅拌组件包括第三连接套、第三搅拌叶和第二刮料板，所述第二转轴外壁固定套设有第三连接套，且第三连接套外壁固定设置有第三搅拌叶，并且第三搅拌叶远离第三连接套的一端固定设置有第二刮料板，所述第二刮料板外侧与导料板内壁相贴合，所述导料板设置为斜面漏斗形。

作为本实用新型的进一步方案，所述连接板远离底座的一端设置有第二电机，且第二电机输出端设置有滚珠丝杆，并且滚珠丝杆一端穿过连接板和限位块组成转动连接，所述滚珠丝杆外壁活动套设有滚珠丝套，且滚珠丝套上端铰接设置有连接杆，并且连接杆上端和搅拌机本体外壁铰接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种混凝土搅拌机具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置有滚珠丝杆，在生产混凝土的过程中，启动第二电机，第二电机带动滚珠丝杆进行转动，在连接杆的配合下，带动滚珠丝套在滚珠丝杆上滑动，从而使得搅拌机本体通过第一转轴进行转动，带动搅拌机本体内部的原料左右晃动，避免了原料堆积，提高了混合的效果，同时配合内部的搅拌装置加快了混凝土合成的速率。

2、本实用新型通过设置有第一刮料板和第二刮料板，可以分别对搅拌机本体和导料板的内壁进行刮扫，将附着在搅拌机本体和导料板内壁上的混凝土或者原料刮入到搅拌机本体内部，不仅在混凝土生产过程中提高了混凝土的混合效果，也在混凝土排料的过程中避免了浪费。

3、本实用新型通过设置有分料板，当生产混凝土的原料从进料口投放到搅拌机本体中时，分料板的设置可以避免第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶直接和原料直接触碰而造成损坏，另外第二转轴带动分料杆进行转动，可以将落在分料板上的原料进行均分，被均分的原料通过分料板上的通孔落入到搅拌机本体中，可以避免一些原料粘合在一起落入到搅拌机本体中，影响混合的效果，增加了该装置的实用性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种混凝土搅拌机的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种混凝土搅拌机的第一搅拌组件结构示意图；

图3为本实用新型一种混凝土搅拌机的第二搅拌组件结构示意图；

图4为本实用新型一种混凝土搅拌机的第三搅拌组件结构示意图。

图5为本实用新型一种混凝土搅拌机的整体结构示意图。

图中：1、底座；2、连接板；3、固定板；4、第一转轴；5、搅拌机本体；6、分料板；7、导料板；8、第一电机；9、第二转轴；10、分料杆；11、第一搅拌组件；111、第一连接套；112、第一搅拌叶；113、第一通孔；12、第二搅拌组件；121、第二连接套；122、第二搅拌叶；123、第二通孔；124、第一刮料板；13、第三搅拌组件；131、第三连接套；132、第三搅拌叶；133、第二刮料板；14、进料口；15、出料口；16、阀门；17、第二电机；18、滚珠丝杆；19、限位块；20、滚珠丝套；21、连接杆。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型一种混凝土搅拌机的正视剖面结构示意图；图2为本实用新型一种混凝土搅拌机的第一搅拌组件结构示意图；图3为本实用新型一种混凝土搅拌机的第二搅拌组件结构示意图；图4为本实用新型一种混凝土搅拌机的第三搅拌组件结构示意图；图5为本实用新型一种混凝土搅拌机的整体结构示意图。一种混凝土搅拌机，包括：底座1，底座1前端设置有连接板2；固定板3，底座1上端左右两侧固定设置有对称的两组固定板3，且固定板3中端通过第一转轴4连接有搅拌机本体5；分料板6，搅拌机本体5上端内壁固定设置有分料板6，搅拌机本体5下端固定设置有导料板7；第一电机8，搅拌机本体5上端设置有第一电机8，且第一电机8输出端设置有第二转轴9，并且第二转轴9自上而下固定设置有分料杆10、第一搅拌组件11、第二搅拌组件12和第三搅拌组件13；进料口14，搅拌机本体5上端左侧设置有进料口14，搅拌机本体5底端设置有出料口15，且出料口15一端设置有阀门16。

优选的，第一转轴4远离搅拌机本体5的一端穿过固定板3，第一转轴4与固定板3的连接处开设有与第一转轴4相配合的通孔，第一转轴4和固定板3组成转动连接，第一转轴4的设置可以带动搅拌机本体5进行前后晃动，从而带动搅拌机本体5中的原料进行晃动，避免了原料的堆积，提高了混合的效果。

优选的，分料板6上端均匀开设有若干组分料通孔，分料杆10位于分料板6的上端，分料杆10一端和第二转轴9固定连接，分料杆10和分料板6相互贴近，第二转轴9可以带动分料杆10进行转动，分料杆10将分料板6上的原料进行均分，分料板6可以避免原料直接落入到搅拌叶上对搅拌叶造成损伤。

优选的，第二转轴9自上而下固定设置有三组第一搅拌组件11，且第一搅拌组件11均位于分料板6下端，第一搅拌组件11包括第一连接套111、第一搅拌叶112和第一通孔113，第二转轴9外壁固定套设有第一连接套111，且第一连接套111外壁固定设置有四组对称的第一搅拌叶112，并且第一搅拌叶112上端均匀开设有若干组第一通孔113，第二转轴9带动第一连接套111转动，第一连接套111转动带动第一搅拌叶112转动，从而可以对搅拌机本体5中原料进行搅拌，第一通孔113的设置可以减小第一搅拌叶112在转动过程中受到的阻力。

优选的，第二转轴9位于第一搅拌组件11下端设置有第二搅拌组件12，第二搅拌组件12包括第二连接套121、第二搅拌叶122、第二通孔123和第一刮料板124，第二转轴9外壁固定套设有第二连接套121，且第二连接套121外壁固定设置有两组对称的第二搅拌叶122，并且第二搅拌叶122上端均匀开设有若干组第二通孔123，第二搅拌叶122相互远离的一端固定设置有第一刮料板124，且第一刮料板124的外侧与搅拌机本体5内壁相贴合，在混凝土生产过程中，第一刮料板124可以沿着搅拌机本体5内壁进行转动，将附着在搅拌机本体5内壁上的原料刮入到搅拌机本体5中进行参与反应，间接增加了混凝土混合的质量，混凝土混合完成后，打开阀门16，保持第一电机8的启动，第一刮料板124将附着在搅拌机本体5内壁上的混凝土刮下，避免了混凝土附着在搅拌机本体5上造成浪费。

优选的，第二转轴9位于第二搅拌组件12下端设置有第三搅拌组件13，第三搅拌组件13包括第三连接套131、第三搅拌叶132和第二刮料板133，第二转轴9外壁固定套设有第三连接套131，且第三连接套131外壁固定设置有第三搅拌叶132，并且第三搅拌叶132远离第三连接套131的一端固定设置有第二刮料板133，第二刮料板133外侧与导料板7内壁相贴合，导料板7设置为斜面漏斗形，第二刮料板133可以对堆积在导料板7中的物料进行搅拌，混凝土混合完成后，第二刮料板133将导料板7内壁上附着的混凝土刮下，方便后续的排料，避免造成浪费，导料板7设置为斜面漏斗形，方便混凝土向出料口15处汇集，方便混凝土的排除。

优选的，连接板2远离底座1的一端设置有第二电机17，且第二电机17输出端设置有滚珠丝杆18，并且滚珠丝杆18一端穿过连接板2和限位块19组成转动连接，滚珠丝杆18外壁活动套设有滚珠丝套20，且滚珠丝套20上端铰接设置有连接杆21，并且连接杆21上端和搅拌机本体5外壁铰接，在混凝土混合过程中，可以启动第二电机17，带动滚珠丝杆18转动，在滚珠丝套20和连接杆21的配合下，带动搅拌机本体5进行晃动，可以加快混凝土的合成速率。

本实用新型提供的一种混凝土搅拌机的工作原理如下：

第一步骤；启动第一电机8，接着将合成混凝土的物料通过进料口14落入到分料板6中。第二转轴9带动导料板7转动，对分料板6上的物料进行均分，从而均匀落入到搅拌机本体5中，在第一搅拌组件11、第二搅拌组件12和第三搅拌组件13的配合下对搅拌机本体5中物料进行搅拌，在启动第一电机8的同时，启动第二电机17，在滚珠丝套20，连接杆21和第一转轴4的配合下带动搅拌机本体5进行转动，当滚珠丝套20接触到限位块19时候，接着调节第一电机8反向旋转，依此往复，可以带动搅拌机本体5前后晃动，增加混凝土合成速率。

第二步骤；混凝土混合完成后，当搅拌机本体5和底座1垂直时候，关闭第二电机17，并且保持第一电机8的启动，在第一刮料板124和第二刮料板133的配合下，分别将搅拌机本体5和导料板7内壁附着的混凝土刮下，在导料板7的导向作用下混泥土向出料口15处汇集，打开阀门16，将混凝土排除，混凝土排除后，关闭第一电机8，完成混凝土的合成。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种混凝土搅拌机，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)前端设置有连接板(2)；

固定板(3)，所述底座(1)上端左右两侧固定设置有对称的两组固定板(3)，且固定板(3)中端通过第一转轴(4)连接有搅拌机本体(5)；

分料板(6)，所述搅拌机本体(5)上端内壁固定设置有分料板(6)，所述搅拌机本体(5)下端固定设置有导料板(7)；

第一电机(8)，所述搅拌机本体(5)上端设置有第一电机(8)，且第一电机(8)输出端设置有第二转轴(9)，并且第二转轴(9)自上而下固定设置有分料杆(10)、第一搅拌组件(11)、第二搅拌组件(12)和第三搅拌组件(13)；

进料口(14)，所述搅拌机本体(5)上端左侧设置有进料口(14)，所述搅拌机本体(5)底端设置有出料口(15)，且出料口(15)一端设置有阀门(16)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述第一转轴(4)远离搅拌机本体(5)的一端穿过固定板(3)，所述第一转轴(4)与固定板(3)的连接处开设有与第一转轴(4)相配合的通孔，所述第一转轴(4)和固定板(3)组成转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述分料板(6)上端均匀开设有若干组分料通孔，所述分料杆(10)位于分料板(6)的上端，所述分料杆(10)一端和第二转轴(9)固定连接，所述分料杆(10)和分料板(6)相互贴近。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述第二转轴(9)自上而下固定设置有三组第一搅拌组件(11)，且第一搅拌组件(11)均位于分料板(6)下端，所述第一搅拌组件(11)包括第一连接套(111)、第一搅拌叶(112)和第一通孔(113)，所述第二转轴(9)外壁固定套设有第一连接套(111)，且第一连接套(111)外壁固定设置有四组对称的第一搅拌叶(112)，并且第一搅拌叶(112)上端均匀开设有若干组第一通孔(113)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述第二转轴(9)位于第一搅拌组件(11)下端设置有第二搅拌组件(12)，所述第二搅拌组件(12)包括第二连接套(121)、第二搅拌叶(122)、第二通孔(123)和第一刮料板(124)，所述第二转轴(9)外壁固定套设有第二连接套(121)，且第二连接套(121)外壁固定设置有两组对称的第二搅拌叶(122)，并且第二搅拌叶(122)上端均匀开设有若干组第二通孔(123)，所述第二搅拌叶(122)相互远离的一端固定设置有第一刮料板(124),且第一刮料板(124)的外侧与搅拌机本体(5)内壁相贴合。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述第二转轴(9)位于第二搅拌组件(12)下端设置有第三搅拌组件(13)，所述第三搅拌组件(13)包括第三连接套(131)、第三搅拌叶(132)和第二刮料板(133)，所述第二转轴(9)外壁固定套设有第三连接套(131)，且第三连接套(131)外壁固定设置有第三搅拌叶(132)，并且第三搅拌叶(132)远离第三连接套(131)的一端固定设置有第二刮料板(133)，所述第二刮料板(133)外侧与导料板(7)内壁相贴合，所述导料板(7)设置为斜面漏斗形。

7.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述连接板(2)远离底座(1)的一端设置有第二电机(17)，且第二电机(17)输出端设置有滚珠丝杆(18)，并且滚珠丝杆(18)一端穿过连接板(2)和限位块(19)组成转动连接，所述滚珠丝杆(18)外壁活动套设有滚珠丝套(20)，且滚珠丝套(20)上端铰接设置有连接杆(21)，并且连接杆(21)上端和搅拌机本体(5)外壁铰接。