CN209778768U - 一种天然气分离器 - Google Patents
一种天然气分离器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209778768U CN209778768U CN201920493124.6U CN201920493124U CN209778768U CN 209778768 U CN209778768 U CN 209778768U CN 201920493124 U CN201920493124 U CN 201920493124U CN 209778768 U CN209778768 U CN 209778768U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- natural gas
- buffering
- chamber
- condenser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 106
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 25
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 18
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 26
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 3
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 230000009545 invasion Effects 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- -1 crude oil Chemical compound 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 230000005514 two-phase flow Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种天然气分离器，包括分离箱体，分离箱体的内腔竖向焊接有分隔板，分隔板将分离箱体的内腔分隔成缓冲除杂室和冷凝排水室，且缓冲除杂室设置在冷凝排水室的左侧，缓冲除杂室的内腔安装有U型缓冲管，U型缓冲管的左端横向安装有进气管，且进气管的左端贯穿缓冲除杂室的侧壁，U型缓冲管的底部设置有固体收集管，且固体收集管的底端贯穿缓冲除杂室的底部，本实用新型通过对自喷出来的天然气进行缓冲降速‑过滤沉降‑冷凝液气分离的方式将天然气中的固体和液态杂质分离快速出来，减少天然气中杂质对其输送设备的影响，同时减少杂质对天然气后期燃烧使用的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气开采技术领域，具体涉及一种天然气分离器。
背景技术
天然气也同原油一样埋藏在地下封闭的地质构造之中，有些和原油储藏在同一层位，有些单独存在。对于和原油储藏在同一层位的天然气，会伴随原油一起开采出来。对于只有单相气存在的，我们称之为气藏，其开采方法既与原油的开采方法十分相似，又有其特殊的地方。由于天然气密度小，为0.75～0.8千克/立方米，井筒气柱对井底的压力小；天然气粘度小，在地层和管道中的流动阻力也小；又由于膨胀系数大，其弹性能量也大。因此天然气开采时一般采用自喷方式。这和自喷采油方式基本一样。不过因为气井压力一般较高加上天然气属于易燃易爆气体，对采气井口装置的承压能力和密封性能比对采油井口装置的要求要高的多。
天然气开采也有其自身特点。首先天然气和原油一样与底水或边水常常是一个储藏体系。伴随天然气的开采进程，水体的弹性能量会驱使水沿高渗透带窜入气藏。在这种情况下，由于岩石本身的亲水性和毛细管压力的作用，水的侵入不是有效地驱替气体，而是封闭缝缝洞洞或空隙中未排出的气体，形成死气区。这部分被圈闭在水侵带的高压气，数量可以高达岩石孔隙体积的30％～50％，从而大大地降低了气藏的最终采收率。其次气井产水后，气流入井底的渗流阻力会增加，气液两相沿油井向上的管流总能量消耗将显著增大。随着水侵影响的日益加剧，气藏的采气速度下降，气井的自喷能力减弱，单井产量迅速递减，直至井底严重积水而停产。
由于天然气的开采一般采用自喷方式，其喷射的速度由于压力的作用速度较快，会在气体中带有砂石、水以及液态的油液等杂质，如果不将其分离出来将会对天然气输送设备造成严重的损伤。本实用新型设计了一种天然气分离器，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种天然气分离器，以解决上述背景技术中提出的由于天然气的开采一般采用自喷方式，其喷射的速度由于压力的作用速度较快，会在气体中带有砂石、水以及液态的油液等杂质，如果不将其分离出来将会对天然气输送设备造成严重的损伤的问题。
为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：一种天然气分离器，包括分离箱体，所述分离箱体的内腔竖向焊接有分隔板，所述分隔板将分离箱体的内腔分隔成缓冲除杂室和冷凝排水室，且缓冲除杂室设置在冷凝排水室的左侧，所述缓冲除杂室的内腔安装有U型缓冲管，所述U型缓冲管的左端横向安装有进气管，且进气管的左端贯穿缓冲除杂室的侧壁，所述U型缓冲管的底部设置有固体收集管，且固体收集管的底端贯穿缓冲除杂室的底部，所述固体收集管的底端通过密封螺纹安装有密封端盖，所述U型缓冲管的右端内腔倾斜焊接有过滤装置，所述U型缓冲管的右端外壁安装有连通管，且连通管的右端贯穿分隔板设置在冷凝排水室的内腔，所述连通管的右端设置有螺旋管，所述螺旋管的内腔插接有冷凝器，所述冷凝器的底部安装有集液管，且集液管的底端贯穿冷凝排水室的底部，所述冷凝器外壁与冷凝排水室内壁之间通过螺栓上下对称固定有支撑架，所述螺旋管的右端设置有排气管，且排气管的右端贯穿冷凝排水室的侧壁，所述分离箱体的侧壁安装有控制器，所述冷凝器的输入端通过导线与控制器的输出端电性连接，所述控制器的电源输入端通过导线插头与外界电源插座电性连接。
优选的，所述进气管、集液管和排气管的外端均设置有控制阀门，所述进气管的外端通过螺栓和法兰盘与外界天然气输出管密封连接，所述集液管的外端通过螺栓和法兰盘与外界集水箱密封连接，所述排气管的外端通过螺栓和法兰盘与外界天然气的输气管密封连接。
优选的，所述过滤装置包括焊接框架，所述焊接框架的内腔焊接有过滤网，所述焊接框架的顶部侧边均匀焊接有焊接引脚。
优选的，所述支撑架包括连接套管，所述连接套管的两端对称插接有T型连接板，所述T型连接板的侧壁均匀开设有定位插孔，所述连接套管的侧壁上下对称设置有定位螺栓，且定位螺栓贯穿定位插孔，所述T型连接板的顶端左右对称开设有连接插孔。
优选的，所述冷凝器为DWN-32卧式蒸发式冷凝器，所述控制器为KY02S-MAM320-AC220V控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对自喷出来的天然气进行缓冲降速-过滤沉降-冷凝液气分离的方式将天然气中的固体和液态杂质分离快速出来，减少天然气中杂质对其输送设备的影响，同时减少杂质对天然气后期燃烧使用的影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型过滤装置结构示意图；
图3为本实用新型支撑架结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-分离箱体，2-分隔板，3-缓冲除杂室，4-冷凝排水室，5-U型缓冲管，6-进气管，7-固体收集管，8-密封端盖，9-过滤装置，91-焊接框架，92-过滤网，93-焊接引脚，10-连通管，11-螺旋管，12-冷凝器，13-集液管，14-支撑架，141-连接套管，142-T型连接板，143-定位插孔，144-定位螺栓，145-连接插孔，15-排气管，16-控制器。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种天然气分离器，包括分离箱体1，分离箱体1的内腔竖向焊接有分隔板2，分隔板2将分离箱体1的内腔分隔成缓冲除杂室3和冷凝排水室4，且缓冲除杂室3设置在冷凝排水室4的左侧，缓冲除杂室3的内腔安装有U型缓冲管5，U型缓冲管5的左端横向安装有进气管6，且进气管6的左端贯穿缓冲除杂室3的侧壁，U型缓冲管5的底部设置有固体收集管7，且固体收集管7的底端贯穿缓冲除杂室3的底部，固体收集管7的底端通过密封螺纹安装有密封端盖8，U型缓冲管5的右端内腔倾斜焊接有过滤装置9，U型缓冲管5的右端外壁安装有连通管10，且连通管10的右端贯穿分隔板2设置在冷凝排水室4的内腔，连通管10的右端设置有螺旋管11，螺旋管11的内腔插接有冷凝器12，冷凝器12的底部安装有集液管13，且集液管13的底端贯穿冷凝排水室4的底部，冷凝器12外壁与冷凝排水室4内壁之间通过螺栓上下对称固定有支撑架14，螺旋管11的右端设置有排气管15，且排气管15的右端贯穿冷凝排水室4的侧壁，分离箱体1的侧壁安装有控制器16，冷凝器12的输入端通过导线与控制器16的输出端电性连接，控制器16的电源输入端通过导线插头与外界电源插座电性连接。
其中，进气管6、集液管13和排气管15的外端均设置有控制阀门，方便对进气速率、排水速率和排气速率的控制，进气管6的外端通过螺栓和法兰盘与外界天然气输出管密封连接，集液管13的外端通过螺栓和法兰盘与外界集水箱密封连接，排气管15的外端通过螺栓和法兰盘与外界天然气的输气管密封连接，减少进气、排水和排气过程中的泄露现象，过滤装置9包括焊接框架91，焊接框架91的内腔焊接有过滤网92，焊接框架91的顶部侧边均匀焊接有焊接引脚93，方便将过滤装置9焊接的U型缓冲管5的内腔，同时过滤网992为400目的过滤网，减少气体中能够对气体中微小固体颗粒的过滤，支撑架14包括连接套管141，连接套管141的两端对称插接有T型连接板142，T型连接板142的侧壁均匀开设有定位插孔143，连接套管141的侧壁上下对称设置有定位螺栓144，且定位螺栓144贯穿定位插孔143，T型连接板142的顶端左右对称开设有连接插孔145，使支撑架14的连接长度能够调节，从而方便通过调整支撑架14的长度调整冷凝器12的安装位置，冷凝器12为DWN-32卧式蒸发式冷凝器，控制器16为KY02S-MAM320-AC220V控制器，通过对控制器16的编程实现对冷凝器12的工作状态以及工作温度的控制。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型在使用时，将进气管6的外端通过螺栓和法兰盘与外界天然气输出管密封连接，集液管13的外端通过螺栓和法兰盘与外界集水箱密封连接，排气管15的外端通过螺栓和法兰盘与外界天然气的输气管密封连接，通过进气管6将自喷出来的天然气导入到U型缓冲管5的内腔，有U型缓冲管5的U形结构，能够对进入的气体进行阻挡缓冲，减缓天然气在U型缓冲管5内腔中的流通速度，使经过过滤装置9过滤的天然气速度较低，从而使过滤装置9过滤掉的固体颗粒能够因为重力的作用下滑落到固体收集管7的内腔被收集，经过过滤装置9过滤的气体通过连通管10进入到螺旋管11的内腔中，同时通过控制器16控制冷凝器12与外界电源插座的电性接通，通过控制器16中的控制程序控制冷凝器12的冷凝温度，利用天然气和液体的冷凝点的不同，使进入到螺旋管11中带有液体天然气中的液体能够冷凝后，因为重力进入到集液管13中被收集，当集液管13中收集了一定量的液体时，可以控制器外端的阀门控制其中液体流出的速率，进而实现持续的将冷凝的液体流入到外界集水箱中被收集，分离后的天然气经过排气管15进入到外界天然气的输气管被利用，如此，通过对自喷出来的天然气进行缓冲降速-过滤沉降-冷凝液气分离的方式将天然气中的固体和液态杂质分离快速出来，减少天然气中杂质对其输送设备的影响，同时减少杂质对天然气后期燃烧使用的影响。
应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。
Claims (5)
1.一种天然气分离器，包括分离箱体(1)，其特征在于：所述分离箱体(1)的内腔竖向焊接有分隔板(2)，所述分隔板(2)将分离箱体(1)的内腔分隔成缓冲除杂室(3)和冷凝排水室(4)，且缓冲除杂室(3)设置在冷凝排水室(4)的左侧，所述缓冲除杂室(3)的内腔安装有U型缓冲管(5)，所述U型缓冲管(5)的左端横向安装有进气管(6)，且进气管(6)的左端贯穿缓冲除杂室(3)的侧壁，所述U型缓冲管(5)的底部设置有固体收集管(7)，且固体收集管(7)的底端贯穿缓冲除杂室(3)的底部，所述固体收集管(7)的底端通过密封螺纹安装有密封端盖(8)，所述U型缓冲管(5)的右端内腔倾斜焊接有过滤装置(9)，所述U型缓冲管(5)的右端外壁安装有连通管(10)，且连通管(10)的右端贯穿分隔板(2)设置在冷凝排水室(4)的内腔，所述连通管(10)的右端设置有螺旋管(11)，所述螺旋管(11)的内腔插接有冷凝器(12)，所述冷凝器(12)的底部安装有集液管(13)，且集液管(13)的底端贯穿冷凝排水室(4)的底部，所述冷凝器(12)外壁与冷凝排水室(4)内壁之间通过螺栓上下对称固定有支撑架(14)，所述螺旋管(11)的右端设置有排气管(15)，且排气管(15)的右端贯穿冷凝排水室(4)的侧壁，所述分离箱体(1)的侧壁安装有控制器(16)，所述冷凝器(12)的输入端通过导线与控制器(16)的输出端电性连接，所述控制器(16)的电源输入端通过导线插头与外界电源插座电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种天然气分离器，其特征在于：所述进气管(6)、集液管(13)和排气管(15)的外端均设置有控制阀门，所述进气管(6)的外端通过螺栓和法兰盘与外界天然气输出管密封连接，所述集液管(13)的外端通过螺栓和法兰盘与外界集水箱密封连接，所述排气管(15)的外端通过螺栓和法兰盘与外界天然气的输气管密封连接。
3.根据权利要求1所述的一种天然气分离器，其特征在于：所述过滤装置(9)包括焊接框架(91)，所述焊接框架(91)的内腔焊接有过滤网(92)，所述焊接框架(91)的顶部侧边均匀焊接有焊接引脚(93)。
4.根据权利要求1所述的一种天然气分离器，其特征在于：所述支撑架(14)包括连接套管(141)，所述连接套管(141)的两端对称插接有T型连接板(142)，所述T型连接板(142)的侧壁均匀开设有定位插孔(143)，所述连接套管(141)的侧壁上下对称设置有定位螺栓(144)，且定位螺栓(144)贯穿定位插孔(143)，所述T型连接板(142)的顶端左右对称开设有连接插孔(145)。
5.根据权利要求1所述的一种天然气分离器，其特征在于：所述冷凝器(12)为DWN-32卧式蒸发式冷凝器，所述控制器(16)为KY02S-MAM320-AC220V控制器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920493124.6U CN209778768U (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 一种天然气分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920493124.6U CN209778768U (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 一种天然气分离器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209778768U true CN209778768U (zh) | 2019-12-13 |
Family
ID=68802450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920493124.6U Expired - Fee Related CN209778768U (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 一种天然气分离器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209778768U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117145446A (zh) * | 2023-10-24 | 2023-12-01 | 四川恒重清洁能源成套装备制造有限公司 | 一种用于天然气井口的净化装置 |
-
2019
- 2019-04-12 CN CN201920493124.6U patent/CN209778768U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117145446A (zh) * | 2023-10-24 | 2023-12-01 | 四川恒重清洁能源成套装备制造有限公司 | 一种用于天然气井口的净化装置 |
| CN117145446B (zh) * | 2023-10-24 | 2024-02-06 | 四川恒重清洁能源成套装备制造有限公司 | 一种用于天然气井口的净化装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102877819B (zh) | 煤层气井循环注二氧化碳系统 | |
| CN210134909U (zh) | 一种天然气排水除砂装置 | |
| CN101787702A (zh) | 强力真空疏干降水方法 | |
| CN209778768U (zh) | 一种天然气分离器 | |
| CN102606208A (zh) | 下向穿层孔自动排水工艺 | |
| CN104593045B (zh) | 一种撬装原油脱水装置 | |
| CN107120099A (zh) | 一种全自动排水采气设备 | |
| CN106215543A (zh) | 便于固定装配的立式气液分离方法 | |
| CN102865104A (zh) | 下向抽采钻孔排水装置 | |
| CN107558962A (zh) | 同心管式间歇型气举排水工艺 | |
| US6182751B1 (en) | Borehole sucker-rod pumping plant for pumping out gas liquid mixtures | |
| CN108894759B (zh) | 基于电脉冲的井下油水分离的注采一体装置及其应用方法 | |
| CN101294499B (zh) | 煤矿安全抽除瓦斯和提升地下水双功能真空装置 | |
| CN105178343A (zh) | 一种利用排水沟进行虹吸排水的装置 | |
| CN208473726U (zh) | 排水采气管柱 | |
| CN216922100U (zh) | 中深层地热井水下气沙分离器 | |
| CN101451428B (zh) | 真空和气压双动力多井抽油系统装置 | |
| CN202883333U (zh) | 一种新型排液采气专用抽油泵 | |
| CN1439448A (zh) | 用于压缩空气的气液分离方法及装置 | |
| CN210370771U (zh) | 下向抽采钻孔压抽系统 | |
| CN204307495U (zh) | 一种新型气液分离器 | |
| CN107083938A (zh) | 一种液压缸式排水采气装置 | |
| CN110005386B (zh) | 一种地热资源同井注采循环利用方法及装置 | |
| CN107355203A (zh) | 煤层气井闭式间歇气举排水工艺 | |
| CN106215566A (zh) | 低压气井用多层过滤气液分离方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Chen Junjie Document name: payment instructions |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Chen Junjie Document name: Notice of Termination of Patent Rights |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191213 |