CN210134909U - 一种天然气排水除砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种天然气排水除砂装置，包括处理箱体，处理箱体的内腔竖向设置有分隔板，且分隔板将处理箱体的内腔分隔成除砂室和排水室，除砂室设置在排水室的左侧，除砂室的左侧壁分别横向安装有进气接口和排砂管，且进气接口设置在排砂管的上部，进气接口的左端通过螺栓以及法兰盘连接有进气管路，本实用新型通过过滤网对气体中的砂石进行过滤分离，通过冷凝器对气体中的水分进行冷凝分离，减少排气管中排出气体中砂石以及水分的含量，减少砂石对集输设备工作状态的影响，以及减少水分对天然气后期使用或燃烧的影响，且设备维护方便，减少对天然气的开采成本或后期维护的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气开采技术领域，具体涉及一种天然气排水除砂装置。
背景技术
天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中，包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等，也有少量出于煤层。它是优质燃料和化工原料。天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料。天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成。由于天然气密度小，为0.75～0.8千克/立方米，井筒气柱对井底的压力小；天然气粘度小，在地层和管道中的流动阻力也小；又由于膨胀系数大，其弹性能量也大。因此天然气开采时一般采用自喷方式。
由于天然气井中存在大量的岩石碎屑以及砂石等固体颗粒，会随着高速流动的天然气一块排出，进入天然气的集输管路中，长时间的冲击作用下会造成集输设备的损伤，同时高速流动的天然气中同样会携带有液态以及气态的水，影响后期对天然气的使用或燃烧，基于此，本实用新型设计了一种天然气排水除砂装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种天然气排水除砂装置，以解决上述背景技术中提出的由于天然气井中存在大量的岩石碎屑以及砂石等固体颗粒，会随着高速流动的天然气一块排出，进入天然气的集输管路中，长时间的冲击作用下会造成集输设备的损伤，同时高速流动的天然气中同样会携带有液态以及气态的水，影响后期对天然气的使用或燃烧的问题。
为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：
根据本实用新型的一个方面，提供一种天然气排水除砂装置，包括处理箱体，所述处理箱体的内腔竖向设置有分隔板，且分隔板将处理箱体的内腔分隔成除砂室和排水室，所述除砂室设置在排水室的左侧，所述除砂室的左侧壁分别横向安装有进气接口和排砂管，且进气接口设置在排砂管的上部，所述进气接口的左端通过螺栓以及法兰盘连接有进气管路，所述除砂室的内腔倾斜安装有过滤网，且过滤网设置在进气接口的上方，所述除砂室的底部安放有导流板，且导流板的低端与排砂管的右端连接，所述导流板为三角形结构，所述排水室的内腔左侧壁设置有连通管，且连通管的左端贯穿排水室的侧壁与除砂室的内腔连通，同时连通管的左端设置在过滤网的上方，所述连通管的底端安装有冷凝器，所述冷凝器的两端均卡接有固定卡座，两组所述固定卡座分别通过螺钉与排水室的内腔左侧壁和右侧壁固定连接，所述冷凝器的底部左右两侧输出口分别安装有排水管和排气管，且排气管的右端贯穿排水室的右侧壁，所述排气管的左端通过螺栓和法兰盘与外界集输管路密封连接，所述排水管的底端连接有集液桶，且集液桶设置在排水室的内腔，所述处理箱体的右侧壁设置有控制面板，所述冷凝器通过控制面板以及导线插头与外界电源插座电性连接。
优选的，所述排砂管和排气管的外端均设置有控制阀门。
优选的，所述冷凝器为GB/T700碳素结构钢螺旋缠绕管式蒸汽冷凝器。
优选的，所述固定卡座包括支撑板，所述支撑板的左侧壁前后对称焊接有L形连接板，所述L形连接板的翼板侧壁均匀开设有连接插孔，所述支撑板的右侧壁开设有与冷凝器相配合的限位卡槽。
优选的，所述限位卡槽与冷凝器的两端相互配合，且限位卡槽与冷凝器的两端之间为过盈配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过过滤网对气体中的砂石进行过滤分离，通过冷凝器对气体中的水分进行冷凝分离，减少排气管中排出气体中砂石以及水分的含量，减少砂石对集输设备工作状态的影响，以及减少水分对天然气后期使用或燃烧的影响，且设备较为简单，维护方便，减少对天然气的开采成本或后期维护的成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型固定卡座结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-处理箱体，2-分隔板，3-除砂室，4-排水室，5-进气接口，6-排砂管，7-进气管路，8-过滤网，9-导流板，10-连通管，11-冷凝器，12-固定卡座，121-支撑板，122-L形连接板，123-连接插孔，124-限位卡槽，13-排水管，14-排气管，15-集液桶，16-控制面板。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气排水除砂装置，包括处理箱体1，处理箱体1的内腔竖向设置有分隔板2，且分隔板2将处理箱体1的内腔分隔成除砂室3和排水室4，除砂室3设置在排水室4的左侧，除砂室3的左侧壁分别横向安装有进气接口5和排砂管6，且进气接口5设置在排砂管6的上部，进气接口5的左端通过螺栓以及法兰盘连接有进气管路7，除砂室3的内腔倾斜安装有过滤网8，且过滤网8设置在进气接口5的上方，除砂室3的底部安放有导流板9，且导流板9的低端与排砂管6的右端连接，导流板9为三角形结构，排水室4的内腔左侧壁设置有连通管10，且连通管10的左端贯穿排水室4的侧壁与除砂室3的内腔连通，同时连通管10的左端设置在过滤网8的上方，连通管10的底端安装有冷凝器11，冷凝器11的两端均卡接有固定卡座12，两组固定卡座12分别通过螺钉与排水室4的内腔左侧壁和右侧壁固定连接，冷凝器11的底部左右两侧输出口分别安装有排水管13和排气管14，且排气管14的右端贯穿排水室4的右侧壁，排气管14的左端通过螺栓和法兰盘与外界集输管路密封连接，排水管13的底端连接有集液桶15，且集液桶15设置在排水室4的内腔，处理箱体1的右侧壁设置有控制面板16，冷凝器11通过控制面板16以及导线插头与外界电源插座电性连接。
其中，排砂管6和排气管14的外端均设置有控制阀门，方便控制排砂和排气的速率，冷凝器11为GB/T700碳素结构钢螺旋缠绕管式蒸汽冷凝器，固定卡座12包括支撑板121，支撑板121的左侧壁前后对称焊接有L形连接板122，L形连接板122的翼板侧壁均匀开设有连接插孔123，支撑板121的右侧壁开设有与冷凝器11相配合的限位卡槽124，方便对冷凝器11与固定卡座12之间的固定和拆卸，有利于后期对冷凝器11的维护或维修，限位卡槽124与冷凝器11的两端相互配合，且限位卡槽124与冷凝器11的两端之间为过盈配合，提高冷凝器11在两组固定卡座12之间安装的稳定性。
本实用新型在使用时，通过螺栓以及连接法兰将进气接口5与进气管路7密封连接以及排气管14与外界集输管路密封连接，带有砂石和水分的天然气通过进气管路7和进气接口5排入到除砂室3的内腔，由于天然气密度较小会向除砂室3的上方逸散，其中的砂石会通过过滤网8进行过滤掉，过滤掉的砂石由于重力落导流板到9的顶部，由于导流板9为三角形结构，落在其顶部的砂石在导流板9的导流作用下集中的进入到排砂管6的内腔，从而方便对砂石的集中清理，过滤掉砂石的天然气通过连通管10进入到冷凝器11的内腔，同事通过控制面板16以及导线插头控制冷凝器11与外界电源插座之间电性接通，利用水蒸气与天然气之间冷凝的温度不同，将天然气中的水分分离出来，分离的水分通过排水管13进入到集液桶15中被集中的收集在利用，去除砂石和水分的天然气通过排气管14进入到外界集输管路中被输送以及利用。
应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。
Claims (5)
1.一种天然气排水除砂装置，包括处理箱体(1)，其特征在于：所述处理箱体(1)的内腔竖向设置有分隔板(2)，且分隔板(2)将处理箱体(1)的内腔分隔成除砂室(3)和排水室(4)，所述除砂室(3)设置在排水室(4)的左侧，所述除砂室(3)的左侧壁分别横向安装有进气接口(5)和排砂管(6)，且进气接口(5)设置在排砂管(6)的上部，所述进气接口(5)的左端通过螺栓以及法兰盘连接有进气管路(7)，所述除砂室(3)的内腔倾斜安装有过滤网(8)，且过滤网(8)设置在进气接口(5)的上方，所述除砂室(3)的底部安放有导流板(9)，且导流板(9)的低端与排砂管(6)的右端连接，所述排水室(4)的内腔左侧壁设置有连通管(10)，且连通管(10)的左端贯穿排水室(4)的侧壁与除砂室(3)的内腔连通，同时连通管(10)的左端设置在过滤网(8)的上方，所述连通管(10)的底端安装有冷凝器(11)，所述冷凝器(11)的两端均卡接有固定卡座(12)，两组所述固定卡座(12)分别通过螺钉与排水室(4)的内腔左侧壁和右侧壁固定连接，所述冷凝器(11)的底部左右两侧输出口分别安装有排水管(13)和排气管(14)，且排气管(14)的右端贯穿排水室(4)的右侧壁，所述排气管(14)的左端通过螺栓和法兰盘与外界集输管路密封连接，所述排水管(13)的底端连接有集液桶(15)，且集液桶(15)设置在排水室(4)的内腔，所述处理箱体(1)的右侧壁设置有控制面板(16)，所述冷凝器(11)通过控制面板(16)以及导线插头与外界电源插座电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种天然气排水除砂装置，其特征在于：所述排砂管(6)和排气管(14)的外端均设置有控制阀门。
3.根据权利要求1所述的一种天然气排水除砂装置，其特征在于：所述冷凝器(11)为GB/T700碳素结构钢螺旋缠绕管式蒸汽冷凝器。
4.根据权利要求1所述的一种天然气排水除砂装置，其特征在于：所述固定卡座(12)包括支撑板(121)，所述支撑板(121)的左侧壁前后对称焊接有L形连接板(122)，所述L形连接板(122)的翼板侧壁均匀开设有连接插孔(123)，所述支撑板(121)的右侧壁开设有与冷凝器(11)相配合的限位卡槽(124)。
5.根据权利要求4所述的一种天然气排水除砂装置，其特征在于：所述限位卡槽(124)与冷凝器(11)的两端相互配合，且限位卡槽(124)与冷凝器(11)的两端之间为过盈配合。
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