CN209778742U - 一种煤气管道用的多室水封槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种煤气管道用的多室水封槽，包括水封槽；所述水封槽内部空间由隔板分隔为多个独立的槽室，包括一个入口槽室、一个出口槽室及至少一个中间槽室；所述入口槽室的顶部设工业水入口、煤气冷凝液入口，出口槽室的顶部设放散口；每个隔板上部及出口槽室的上部一侧分别设满流口；入口槽室、中间槽室及出口槽室的底部分别设放空口；入口槽室、中间槽室及出口槽室均设有高位液位计接口及低位液位计接口。本实用新型适用于压力较高的煤气管道，采用多级槽室串联的结构，解决了常规圆筒形立式煤气水封槽因液封压力过高所带来的设计复杂、成本增加及操作不便的技术难题，其设计简单，操作方便，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦炉煤气输送技术领域，尤其涉及一种煤气管道用的多室水封槽。
背景技术
在焦炉煤气输送过程中应用煤气水封槽的作用主要表现在如下两个方面：一是用于收集焦炉煤气中的冷凝液，防止煤气输送通道受阻，保证煤气的连续稳定输送；二是利用水封槽内部形成的液封，防止在收集焦炉煤气冷凝液的过程中发生煤气窜漏，杜绝安全隐患。
目前焦化厂采用的煤气水封槽一般为圆筒形立式水封槽,如授权公告号为CN203639411U的中国专利公开的一种“焦炉煤气水封槽”，对于液封压力不大的煤气管道，圆筒式立式水封槽是可以满足要求的，但对于液封压力较大(如液封压力达到2.5m)的情况，按照理论计算煤气水封槽的高度将达到3m左右，现场需要增加操作平台，不仅设计复杂，成本大幅增加，而且操作也很不方便，如果液封压力超过3m，就需要挖地坑来设置煤气水封槽，以降低煤气水封槽的操作高度，不仅操作不便也不美观。
发明内容
本实用新型提供了一种煤气管道用的多室水封槽，适用于压力较高的煤气管道，采用多级槽室串联的结构，解决了常规圆筒形立式煤气水封槽因液封压力过高所带来的设计复杂、成本增加及操作不便的技术难题，其设计简单，操作方便，使用效果好。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种煤气管道用的多室水封槽，包括水封槽；所述水封槽内部空间由隔板分隔为多个独立的槽室，包括一个入口槽室、一个出口槽室及至少一个中间槽室；所述入口槽室的顶部设工业水入口、煤气冷凝液入口，出口槽室的顶部设放散口；每个隔板上部及出口槽室的上部一侧分别设满流口；入口槽室、中间槽室及出口槽室的底部分别设放空口；入口槽室、中间槽室及出口槽室均设有高位液位计接口及低位液位计接口。
所述工业水入口处设工业水入口管，工业水入口管的上端通过法兰连接外部的工业水管道，下端延伸至入口槽室的底部；靠近工业水入口的工业水管道上设控制阀门。
所述煤气冷凝液入口处设冷凝液入口管，冷凝液入口管的上端通过法兰连接外部的煤气冷凝液管的下端，煤气冷凝液管的上端连接煤气管道底部的冷凝液出口，冷凝液入口管的下端延伸至入口槽室的底部。
所述隔板上的满流口处设有满流管，且沿液流方向满流管设于下一级槽室一侧，满流管由依次连接的水平段管体、90度弯头及竖直段管体组成，水平段管体一端与满流口相连，竖直段管体向下延伸至对应槽室的底部。
所述出口槽室一侧的满流口连接水封槽外部的冷凝液满流管，各槽室底部的放空口分别通过放空管连接冷凝液满流管，放空管上分别设控制阀门。
所述入口槽室、中间槽室、出口槽室的顶部分别设检修人孔，检修人孔通过人孔盖封闭。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
采用多级槽室串联的结构，解决了常规圆筒形立式煤气水封槽因液封压力过高所带来的设计复杂、成本增加及操作不便的技术难题，其设计简单，操作方便，使用效果好。
附图说明
图1是本实用新型所述一种煤气管道用的多室水封槽的结构示意图。
图中：1.水封槽 2/3.隔板 4.煤气冷凝液管 5.工业水管道 6.冷凝液满流管 7.煤气管道 A.煤气冷凝液入口 B.工业水入口 D1/D2/D3.放空口 F1/F2/F3.满流口 G.放散口 L1/L3/l5.高位液位计接口 L2/L4/L6.低位液位计接口 M1/M2/M3.检修人孔
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，本实用新型所述一种煤气管道用的多室水封槽，包括水封槽1；所述水封槽1内部空间由隔板2、3分隔为多个独立的槽室，包括一个入口槽室、一个出口槽室及至少一个中间槽室；所述入口槽室的顶部设工业水入口B、煤气冷凝液入口A，出口槽室的顶部设放散口G；每个隔板2/3上部及出口槽室的上部一侧分别设满流口F1/F2/F3；入口槽室、中间槽室及出口槽室的底部分别设放空口D1/D2/D3；入口槽室、中间槽室及出口槽室均设有高位液位计接口L1/L3/l5及低位液位计接口L2/L4/L6。
所述工业水入口B处设工业水入口管，工业水入口管的上端通过法兰连接外部的工业水管道，下端延伸至入口槽室的底部；靠近工业水入口B的工业水管道上设控制阀门。
所述煤气冷凝液入口A处设冷凝液入口管，冷凝液入口管的上端通过法兰连接外部的煤气冷凝液管4的下端，煤气冷凝液管4的上端连接煤气管道7底部的冷凝液出口，冷凝液入口管4的下端延伸至入口槽室的底部。
所述隔板2、3上的满流口F1、F2处设有满流管，且沿液流方向满流管设于下一级槽室一侧，满流管由依次连接的水平段管体、90度弯头及竖直段管体组成，水平段管体一端与满流口F1/F2相连，竖直段管体向下延伸至对应槽室的底部。
所述出口槽室一侧的满流口F3连接水封槽1外部的冷凝液满流管6，各槽室底部的放空口D1/D2/D3分别通过放空管连接冷凝液满流管6，放空管上分别设控制阀门。
所述入口槽室、中间槽室、出口槽室的顶部分别设检修人孔M1/M2/M3，检修人孔M1/M2/M3通过人孔盖封闭。
以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
【实施例】
本实施例中，以包含三个槽室的水封槽1为例，水封槽1内部空间由隔板2、3分隔成独立的3个槽室，相当于3个独立的水封槽；按图示方向自左向右依次为入口槽室、中间槽室及出口槽室，其中入口槽室与中间槽室之间通过隔板2分隔，中间槽室与出口槽室之间通过隔板3分隔。
在入口槽室一侧，煤气冷凝液管4连接在煤气管道7底部的冷凝液出口与入口槽室的煤气冷凝液入口A之间，冷凝液入口管竖直向下插入到液面中并延伸至入口槽室的底部。外部的工业水管道连接到入口槽室的工业水入口B处，工业水入口管竖直向下插入到液面中并延伸至入口槽室的底部。冷凝液入口管及工业水入口管距离入口槽室底部的距离均为200mm。
假设冷凝液入口管插入液面以下1m，也就是冷凝液入口管底端出口与隔板2上的满流口F1的竖直距离为1m，那么入口槽室中的水封压力为1m；在中间槽室内，与满流口F1相连的满流管要插入到液面以下，假设插入液面以下的距离也是1m，那么中间槽室的水封压力也为1m；同样在出口槽室中，与满流口F2相连的满流管也要插入液面以下，假设插入液面以下的距离也是1m，那么出口槽室的水封压力也为1m；因此，煤气管道7内的煤气由入口槽室的冷凝液入口管进入水封槽1后，要经过三道水封才能够通过出口槽室顶部的放散口G排出，按每个槽室的液封压力均为1m计算，3个槽室串联起来后液封压力达到了3m，则煤气管道7内的煤气压力只有超过3m才能得到释放，如果煤气压力低于3m，而煤气冷凝液的液柱高度和煤气背压相加后大于3m，就可以只排出冷凝液而不释放煤气，煤气冷凝液经满流口F1由入口槽室满流到中间槽室，再经满流口F2由中间槽室满流到出口槽室，最后经满流口F3满流到冷凝液满流管6中外送。
本实用新型所述一种煤气管道用的多室水封槽的工作原理如下：在水封槽1中，液面上部空间经入口槽室的放散口G直接连通大气，所以出口槽室为常压槽室；在中间槽室，液面上部空间的气体要经过满流口F2满流到出口槽室的满流管中，再经液封后排出，假设中间槽室、出口槽室的液封高度为1m，那么，中间槽室液面上部空间的气体压力要高于1m的压力才能排出；同样，入口槽室液面上部空间的气体压力要高于中间槽室液封压力(1m)和中间槽室上部空间的背压(1m)之和(即2m)才能够排出；同理，煤气管道中煤气的压力要高于入口槽室的液封压力(1m)和入口槽室上部空间的背压(2m)之和(即3m)才能够排出；这样，具有3个槽室的水封槽的总液封压力为3个槽室液封压力之和；同理，具有更多槽室的水封槽的总液封压力为各个槽室液封压力之和。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种煤气管道用的多室水封槽，包括水封槽；其特征在于，所述水封槽内部空间由隔板分隔为多个独立的槽室，包括一个入口槽室、一个出口槽室及至少一个中间槽室；所述入口槽室的顶部设工业水入口、煤气冷凝液入口，出口槽室的顶部设放散口；每个隔板上部及出口槽室的上部一侧分别设满流口；入口槽室、中间槽室及出口槽室的底部分别设放空口；入口槽室、中间槽室及出口槽室均设有高位液位计接口及低位液位计接口。
2.根据权利要求1所述的一种煤气管道用的多室水封槽，其特征在于，所述工业水入口处设工业水入口管，工业水入口管的上端通过法兰连接外部的工业水管道，下端延伸至入口槽室的底部；靠近工业水入口的工业水管道上设控制阀门。
3.根据权利要求1所述的一种煤气管道用的多室水封槽，其特征在于，所述煤气冷凝液入口处设冷凝液入口管，冷凝液入口管的上端通过法兰连接外部的煤气冷凝液管的下端，煤气冷凝液管的上端连接煤气管道底部的冷凝液出口，冷凝液入口管的下端延伸至入口槽室的底部。
4.根据权利要求1所述的一种煤气管道用的多室水封槽，其特征在于，所述隔板上的满流口处设有满流管，且沿液流方向满流管设于下一级槽室一侧，满流管由依次连接的水平段管体、90度弯头及竖直段管体组成，水平段管体一端与满流口相连，竖直段管体向下延伸至对应槽室的底部。
5.根据权利要求1所述的一种煤气管道用的多室水封槽，其特征在于，所述出口槽室一侧的满流口连接水封槽外部的冷凝液满流管，各槽室底部的放空口分别通过放空管连接冷凝液满流管，放空管上分别设控制阀门。
6.根据权利要求1所述的一种煤气管道用的多室水封槽，其特征在于，所述入口槽室、中间槽室、出口槽室的顶部分别设检修人孔，检修人孔通过人孔盖封闭。
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Cited By (2)
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| CN109897653A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-06-18 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种煤气管道用的多室水封槽 |
| CN109897653B (zh) * | 2019-04-04 | 2024-06-11 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种煤气管道用的多室水封槽 |
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2019
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