CN209778646U - 一种玻璃切割机的上料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种玻璃切割机,更具体地说,它涉及一种玻璃切割机的上料装置,其技术方案要点是:包括用于设置在工作台一侧的上料架,所述上料架包括支撑柱、转动杆以及转动轮,所述支撑柱设置两个,两个所述支撑柱沿水平方向竖直间隔设置,所述转动杆水平转动连接在两个支撑柱上,所述转动轮设置多个,多个所述转动轮沿转动杆轴线方向同轴固定设置。本实用新型的一种玻璃切割机的上料装置具有减少玻璃划伤的优点。

Description

一种玻璃切割机的上料装置
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃切割机,更具体地说,它涉及一种玻璃切割机的上料装置。
背景技术
随着科学技术的发展,玻璃的发展越来越迅速,质量也越来越好,现今,玻璃越来越受人们的喜爱,但是,玻璃在生产过程中需要经过多条工序,其中切割是必不可少的,这就要用到切割设备。
现有的玻璃切割机包括工作台、设置在工作台上的龙门架以及设置在龙门架上的切割装置,人工将玻璃放置在工作台上,通过电机驱动龙门架和设置在龙门架上的切割装置移动,从而对工作台上的玻璃进行切割。
但是对于较大的玻璃放置在工作台上,需要人工将玻璃从工作台一侧边缘推入,但是通过工作台边缘受力推入放置在工作台上,容易造成玻璃划伤。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种玻璃切割机的上料装置,具有减少玻璃划伤的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种玻璃切割机的上料装置,包括用于设置在工作台一侧的上料架,所述上料架包括支撑柱、转动杆以及转动轮,所述支撑柱设置两个,两个所述支撑柱沿水平方向竖直间隔设置,所述转动杆水平转动连接在两个支撑柱上,所述转动轮设置多个,多个所述转动轮沿转动杆轴线方向同轴固定设置。
通过采用上述技术方案,对于不方便一次性将玻璃放置在工作台上时,可以将玻璃靠放置在上料架上,通过设置在转动杆上的转动轮对玻璃进行支撑,然后再人工推动玻璃进入到工作台上,与现有的靠在工作台边缘推入到工作台上相比,减少了玻璃推动过程中的摩擦力,进而减少玻璃划伤的情况发生。
本实用新型进一步设置为:所述转动轮的轮面上固定套设有橡胶圈。
通过采用上述技术方案,通过设置在转动轮上的橡胶圈,从而对玻璃进行软性支撑,减少硬性接触,从而进一步减少玻璃的划伤,且通过橡胶圈可以减少玻璃打滑。
本实用新型进一步设置为:两个所述支撑柱上端均设置有安装座,所述安装座通过轴承与转动杆转动连接。
通过采用上述技术方案,转动杆与支撑座上的轴承连接,从而方便转动杆带动转动轮转动。
本实用新型进一步设置为:两个所述支撑柱下端均设置有圆盘支撑脚。
通过采用上述技术方案,通过设置在支撑柱下端的圆盘支撑脚,从而提高上料架的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述圆盘支撑架竖直固定设置有调节杆,所述调节杆上端螺纹连接在支撑柱下端。
通过采用上述技术方案,通过转动螺纹连接在支撑柱上的调节杆,从而可以调节上料架的高度,从而使上料架的高度与工作台上的高度相适配。
本实用新型进一步设置为:所述调节杆上螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套上设置有手柄。
通过采用上述技术方案,通过手柄转动螺纹套,从而使螺纹套抵触在支撑柱上,从而提高调节杆的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述工作台下侧水平设置方形杆,两个所述支撑柱上均水平设置有延伸板,所述延伸板端部设置有套设在方形杆上的套筒,所述套筒侧壁螺纹连接有抵触在方形杆侧壁的螺杆。
通过采用上述技术方案,套筒通过螺杆固定在工作台的方形杆上,通过延伸板连接在套筒和支撑柱之间,从而进一步提高上料架的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述工作台上表面设置有毛绒层。
通过采用上述技术方案,通过在工作台上的毛绒层,减少玻璃在工作台上移动的划伤。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
其一,通过设置在转动杆上的转动轮对玻璃进行支撑,然后再人工推动玻璃进入到工作台上,与现有的靠在工作台边缘推入到工作台上相比,减少了玻璃推动过程中的摩擦力,进而减少玻璃划伤的情况发生;
其二,套筒通过螺杆固定在工作台的方形杆上,通过延伸板连接在套筒和支撑柱之间,从而进一步提高上料架的稳定性。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图中:1、支撑柱;2、转动杆;3、转动轮;4、安装座;5、橡胶圈;6、圆盘支撑脚;7、调节杆;8、螺纹套;9、手柄;10、方形杆;11、延伸板;12、套筒;13、螺杆;14、C形板;15、连接板;16、毛绒层;17、龙门架;18、切割装置;19、工作台。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
如图1所示,一种玻璃切割机的上料装置,包括用于设置在玻璃切割机的工作台19一侧的上料架,工作台19上设置有龙门架17和切割装置18。上料架包括支撑柱1、转动杆2以及转动轮3,支撑柱1设置两个,两个支撑柱1沿水平方向竖直间隔设置,转动杆2水平转动连接在两个支撑柱1上,具体的,两个支撑柱1上端均设置有安装座4,安装座4通过轴承与转动杆2转动连接。转动轮3设置多个,多个转动轮3沿转动杆2轴线方向同轴固定设置。通过设置在转动杆2上的转动轮3对玻璃进行支撑,然后再人工推动玻璃进入到工作台19上,与现有的靠在工作台19边缘推入到工作台19上相比,减少了玻璃推动过程中的摩擦力,进而减少玻璃划伤的情况发生。
进一步的,转动轮3的轮面上固定套设有橡胶圈5,通过设置在转动轮3上的橡胶圈5,从而对玻璃进行软性支撑,减少硬性接触,从而进一步减少玻璃的划伤,且通过橡胶圈5可以减少玻璃打滑。
两个支撑柱1下端均设置有圆盘支撑脚6,通过设置在支撑柱1下端的圆盘支撑脚6,从而提高上料架的稳定性。且圆盘支撑架竖直固定设置有调节杆7,调节杆7上端螺纹连接在支撑柱1下端。通过转动螺纹连接在支撑柱1上的调节杆7,从而可以调节上料架的高度,从而使上料架的高度与工作台19上的高度相适配。进一步的,调节杆7上螺纹连接有螺纹套8,螺纹套8上设置有手柄9。通过手柄9转动螺纹套8,从而使螺纹套8抵触在支撑柱1上,从而提高调节杆7的稳定性。
工作台19下侧水平设置方形杆10,两个支撑柱1上均水平设置有延伸板11,延伸板11端部设置有套设在方形杆10上的套筒12,套筒12侧壁螺纹连接有抵触在方形杆10侧壁的螺杆13。套筒12通过螺杆13固定在工作台19的方形杆10上,通过延伸板11连接在套筒12和支撑柱1之间,从而进一步提高上料架的稳定性。具体的,套筒12包括C形板14和连接板15,延伸板11一端连接在连接板15的侧壁,连接板15和C形板14通过螺栓固定连接。工作台19上表面设置有毛绒层16。通过在工作台19上的毛绒层16,减少玻璃在工作台19上移动的划伤。
本实施例的实施原理为:对于不方便一次性将玻璃放置在工作台19上时,可以将玻璃靠放置在上料架上,通过设置在转动杆2上的转动轮3对玻璃进行支撑,然后再人工推动玻璃进入到工作台19上,与现有的靠在工作台19边缘推入到工作台19上相比,减少了玻璃推动过程中的摩擦力,进而减少玻璃划伤的情况发生。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃切割机的上料装置,其特征在于:包括用于设置在工作台(19)一侧的上料架,所述上料架包括支撑柱(1)、转动杆(2)以及转动轮(3),所述支撑柱(1)设置两个,两个所述支撑柱(1)沿水平方向竖直间隔设置,所述转动杆(2)水平转动连接在两个支撑柱(1)上,所述转动轮(3)设置多个,多个所述转动轮(3)沿转动杆(2)轴线方向同轴固定设置。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机的上料装置,其特征在于:所述转动轮(3)的轮面上固定套设有橡胶圈(5)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机的上料装置,其特征在于:两个所述支撑柱(1)上端均设置有安装座(4),所述安装座(4)通过轴承与转动杆(2)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机的上料装置,其特征在于:两个所述支撑柱(1)下端均设置有圆盘支撑脚(6)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃切割机的上料装置,其特征在于:所述圆盘支撑脚(6)竖直固定设置有调节杆(7),所述调节杆(7)上端螺纹连接在支撑柱(1)下端。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃切割机的上料装置,其特征在于:所述调节杆(7)上螺纹连接有螺纹套(8),所述螺纹套(8)上设置有手柄(9)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机的上料装置,其特征在于:所述工作台(19)下侧水平设置方形杆(10),两个所述支撑柱(1)上均水平设置有延伸板(11),所述延伸板(11)端部设置有套设在方形杆(10)上的套筒(12),所述套筒(12)侧壁螺纹连接有抵触在方形杆(10)侧壁的螺杆(13)。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种玻璃切割机的上料装置,其特征在于:所述工作台(19)上表面设置有毛绒层(16)。
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