CN209778597U - 一种基于生物法的深度脱除废水总氮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基于生物法的深度脱除废水总氮装置，属于污水净化装置技术领域，包括处理箱和控制箱，控制箱通过螺栓安装在处理箱一侧，处理箱内由上而下依次设置有过滤间、脱氮间和净化间，过滤间的内壁上焊接有过滤板，过滤板顶部设置有转动杆，过滤间外侧通过螺栓安装安装有电机，转动杆安装在电机的输出轴上，净化间的内壁顶部通过螺栓安装有油缸，油缸底部安装有中空连接盘，中空连接盘底部安装有曝气管，净化间外侧通过螺栓安装有气泵，脱氮间与净化间外侧均通过螺栓安装有加药箱，加药箱内由上而下焊接有层板一和层板二，层板一与加药箱之间焊接有隔板，本实用新型结构新颖，能够有效脱除废水总氮，并且具有很好的过滤净化效果。

Description

一种基于生物法的深度脱除废水总氮装置

技术领域

本实用新型涉及一种基于生物法的深度脱除废水总氮装置，属于污水净化装置技术领域。

背景技术

水作为人类赖以生存的物质，有着不可替代的作用，而随着人口的不断增加，每天的用水量也不断增加，而生活中的可用水的水量较为固定，因此需要满足大量的用水量就必须使用到污水处理来对废水净化，从而保证每天的用水量，废水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，废水种类也比较多，含氮类废水需要通过硝化反应将废水中的氮元素还原成氮气排出，因此可选用生物法脱除废水总氮，但是现在市面上少有该类装置，所以现在需要一种基于生物法的深度脱除废水总氮装置来帮助解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种基于生物法的深度脱除废水总氮装置，可以有效解决背景技术中的问题，本实用新型结构新颖，能够有效脱除废水总氮，并且具有很好的过滤净化效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种基于生物法的深度脱除废水总氮装置，包括处理箱和控制箱，所述控制箱通过螺栓安装在所述处理箱一侧，所述处理箱内由上而下依次设置有过滤间、脱氮间和净化间，所述过滤间的内壁上焊接有过滤板，所述过滤板顶部设置有转动杆，所述过滤间外侧通过螺栓安装安装有电机，所述转动杆安装在电机的输出轴上，所述净化间的内壁顶部通过螺栓安装有油缸，所述油缸底部安装有中空连接盘，所述中空连接盘底部安装有曝气管；

所述净化间外侧通过螺栓安装有气泵，所述脱氮间与所述净化间外侧均通过螺栓安装有加药箱，所述加药箱内由上而下焊接有层板一和层板二，所述层板一与所述加药箱之间焊接有隔板，所述隔板两侧分别设置有碱液腔和酸液腔，所述层板一底部设置有排液管一和排液管二，所述排液管一和所述排液管二上分别安装有电磁阀一和电磁阀二，所述层板一与所述层板二之间设置有缓存腔，所述加药箱的内壁底部通过螺栓安装有水泵一，所述过滤间一侧通过螺栓安装有碳源箱，所述碳源箱内焊接有分隔板，所述分隔板一侧通过螺栓安装有水泵二；

所述控制箱上设置有开关组和接线插头，所述接线插头通过电线与开关组连接，所述开关组通过电线分别与所述电机、所述油缸、所述气泵、所述水泵一、所述水泵二、所述电磁阀一和所述电磁阀二连接。

进一步而言，所述转动杆上焊接有除杂板，所述气泵通过塑胶软管与所述中空连接盘连接。

进一步而言，所述过滤间底部与所述脱氮间顶部通过连接管一连接，所述连接管一上安装有控制阀一。

进一步而言，所述脱氮间底部与所述净化间顶部通过连接管二连接，所述连接管二上安装有控制阀二。

进一步而言，所述水泵一通过水管分别与所述缓存间和所述处理箱连接。

进一步而言，所述水泵二通过水管分别与所述过滤间和所述分隔板另一侧连接。

进一步而言，所述处理箱一侧顶部熔接有进水管，所述处理箱另一侧底部熔接有排水管，所述排水管上安装有控制阀三。

本实用新型有益效果：

1、本实用新型可通过过滤间过滤掉废水中的固体杂质，在脱氮间通过厌氧微生物的作用下将废水中的氮元素还原为从水中氮气排出，最后再净化间通过好氧微生物的作用下除去剩下的有机物并最终得到较为干净的水；

2、本实用新型可通过加药箱为脱氮间和净化间内添加碱液或者酸液，从而保证脱氮间和净化间内的PH值在适宜范围内，并且在净化间内能够通过油缸带动中空连接盘和曝气管上下移动，从而能够通过气泵为净化间内的水提供充足氧气；

3、本实用新型结构新颖，能够有效脱除废水总氮，并且具有很好的过滤净化效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型剖面视图。

图2是本实用新型加药箱剖面视图。

图3是本实用新型碳源箱剖面视图。

图4是本实用新型正视图。

图中标号：1、处理箱；2、控制箱；3、过滤间；4、脱氮间；5、净化间；6、过滤板；7、转动杆；8、电机；9、油缸；10、中空连接盘；11、曝气管；12、气泵；13、加药箱；14、层板一；15、层板二；16、隔板；17、碱液腔；18、酸液腔；19、排液管一；20、排液管二；21、电磁阀一；22、电磁阀二；23、缓存腔；24、水泵一；25、碳源箱；26、分隔板；27、水泵二；28、开关组；29、接线插头；30、除杂板；31、塑胶软管；32、连接管一；33、控制阀一；34、连接管二；35、控制阀二；36、进水管；37、排水管；38、控制阀三。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，一种基于生物法的深度脱除废水总氮装置，包括处理箱1和控制箱2，控制箱2通过螺栓安装在处理箱1一侧，处理箱1内由上而下依次设置有过滤间3、脱氮间4和净化间5，过滤间3的内壁上焊接有过滤板6，过滤板6顶部设置有转动杆7，过滤间3外侧通过螺栓安装安装有电机8，转动杆7安装在电机8的输出轴上，净化间5的内壁顶部通过螺栓安装有油缸9，油缸9底部安装有中空连接盘10，中空连接盘10底部安装有曝气管11，净化间5外侧通过螺栓安装有气泵12，脱氮间4与净化间5外侧均通过螺栓安装有加药箱13，加药箱13内由上而下焊接有层板一14和层板二15，层板一14与加药箱13之间焊接有隔板16，隔板16两侧分别设置有碱液腔17和酸液腔18，层板一14底部设置有排液管一19和排液管二20，排液管一19和排液管二20上分别安装有电磁阀一21和电磁阀二22，层板一14与层板二15之间设置有缓存腔23，加药箱13的内壁底部通过螺栓安装有水泵一24，过滤间3一侧通过螺栓安装有碳源箱25，碳源箱25内焊接有分隔板26，分隔板26一侧通过螺栓安装有水泵二27，控制箱2上设置有开关组28和接线插头29，接线插头29通过电线与开关组28连接，开关组28通过电线分别与电机8、油缸9、气泵12、水泵一24、水泵二27、电磁阀一21和电磁阀二22连接。

转动杆7上焊接有除杂板30，因此能够过滤废水中的杂质，气泵12通过塑胶软管31与中空连接盘10连接，从而能够向中空连接盘10内持续通气；过滤间3底部与脱氮间4顶部通过连接管一32连接，连接管一32上安装有控制阀一33；脱氮间4底部与净化间5顶部通过连接管二34连接，连接管二34上安装有控制阀二35，因此能够控制水的流动；水泵一24通过水管分别与缓存腔23和处理箱1连接，从而方便向脱氮间4和净化间5内抽入碱液或者酸液；水泵二27通过水管分别与过滤间3和分隔板26另一侧连接，从而方便向过滤间3内抽入碳源；处理箱1一侧顶部熔接有进水管36，处理箱1另一侧底部熔接有排水管37，排水管37上安装有控制阀三38，因此能够方便控制水的排放。

本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，首先在脱氮间4和净化间5内分别备好厌氧微生物和好氧微生物，并在除杂板30上涂抹明矾，然后将接线插头29接入外接电源，通过开关组28启动电机8，因此电机8能够带动转动杆7转动，将废水通过进水管36注入过滤间3内，由于转动杆7和除杂板30持续转动，因此能够通过明矾吸附废水中的大部分杂质，并且废水经过过滤板6时也能够过滤掉部分杂质，然后通过开关组28启动水泵二27，因此水泵二27能够将碳源箱25内的含碳溶液抽入过滤间3内，从而能够为废水提供碳源，然后打开控制阀一33，因此过滤后的废水能够通过连接管一32流入脱氮间4内，在厌氧微生物的作用下，经过3～36h的滞留后，微生物能够将废水中的硝化氮还原为氮气逸出，然后打开控制阀二35，因此脱氮后的废水能够通过连接管二34流入净化间5内，在好氧微生物的作用下能够消耗掉废水中的其他有机物，从而能够得到较为洁净的水，好氧微生物需要的氧含量较高，因此可通过开关组28启动气泵12，因此气泵12能够将空气通过塑胶软管31抽入中空连接盘10和曝气管11内，曝气管11接触水后能够产生气泡，从而能够增加水中的含氧量，通过开关组28启动油缸9，因此油缸9能够带动中空连接盘10和曝气管11上下移动，从而能够为水中均匀冲入气泡，进一步增加水中含氧量，在脱氮和净化过程中需要控制脱氮间4和净化间5内的环境，具体为：脱氮间4内PH值为5～9，净化间内PH值为5.5～9，在脱氮和净化过程中需要定期检测，当PH值不在适宜范围内时可使用加药箱13为脱氮间4或净化间5补充碱液或者酸液调整PH值，PH值较低时可通过开关组28打开电磁阀一21，因此碱液腔17内的碱液能够流入缓存腔23内，PH值较高时通过开关组28打开电磁阀二22，因此酸液腔18内的酸液能够流入缓存腔23内，然后通过开关组28启动水泵二27即可将缓存腔23内的液体抽入脱氮间4或者净化间5内，本实用新型结构新颖，能够有效脱除废水总氮，并且具有很好的过滤净化效果。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种基于生物法的深度脱除废水总氮装置，包括处理箱（1）和控制箱（2），其特征在于：所述控制箱（2）通过螺栓安装在所述处理箱（1）一侧，所述处理箱（1）内由上而下依次设置有过滤间（3）、脱氮间（4）和净化间（5），所述过滤间（3）的内壁上焊接有过滤板（6），所述过滤板（6）顶部设置有转动杆（7），所述过滤间（3）外侧通过螺栓安装安装有电机（8），所述转动杆（7）安装在电机（8）的输出轴上，所述净化间（5）的内壁顶部通过螺栓安装有油缸（9），所述油缸（9）底部安装有中空连接盘（10），所述中空连接盘（10）底部安装有曝气管（11）；

所述净化间（5）外侧通过螺栓安装有气泵（12），所述脱氮间（4）与所述净化间（5）外侧均通过螺栓安装有加药箱（13），所述加药箱（13）内由上而下焊接有层板一（14）和层板二（15），所述层板一（14）与所述加药箱（13）之间焊接有隔板（16），所述隔板（16）两侧分别设置有碱液腔（17）和酸液腔（18），所述层板一（14）底部设置有排液管一（19）和排液管二（20），所述排液管一（19）和所述排液管二（20）上分别安装有电磁阀一（21）和电磁阀二（22），所述层板一（14）与所述层板二（15）之间设置有缓存腔（23），所述加药箱（13）的内壁底部通过螺栓安装有水泵一（24），所述过滤间（3）一侧通过螺栓安装有碳源箱（25），所述碳源箱（25）内焊接有分隔板（26），所述分隔板（26）一侧通过螺栓安装有水泵二（27）；

所述控制箱（2）上设置有开关组（28）和接线插头（29），所述接线插头（29）通过电线与开关组（28）连接，所述开关组（28）通过电线分别与所述电机（8）、所述油缸（9）、所述气泵（12）、所述水泵一（24）、所述水泵二（27）、所述电磁阀一（21）和所述电磁阀二（22）连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于生物法的深度脱除废水总氮装置，其特征在于：所述转动杆（7）上焊接有除杂板（30），所述气泵（12）通过塑胶软管（31）与所述中空连接盘（10）连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于生物法的深度脱除废水总氮装置，其特征在于：所述过滤间（3）底部与所述脱氮间（4）顶部通过连接管一（32）连接，所述连接管一（32）上安装有控制阀一（33）。

4.根据权利要求1所述的一种基于生物法的深度脱除废水总氮装置，其特征在于：所述脱氮间（4）底部与所述净化间（5）顶部通过连接管二（34）连接，所述连接管二（34）上安装有控制阀二（35）。

5.根据权利要求1所述的一种基于生物法的深度脱除废水总氮装置，其特征在于：所述水泵一（24）通过水管分别与所述缓存腔（23）和所述处理箱（1）连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于生物法的深度脱除废水总氮装置，其特征在于：所述水泵二（27）通过水管分别与所述过滤间（3）和所述分隔板（26）另一侧连接。

7.根据权利要求1所述的一种基于生物法的深度脱除废水总氮装置，其特征在于：所述处理箱（1）一侧顶部熔接有进水管（36），所述处理箱（1）另一侧底部熔接有排水管（37），所述排水管（37）上安装有控制阀三（38）。