CN209456240U - 一种用于生活污水处理的一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生活污水处理的一体化设备，包括外壳、兼氧部件、好氧部件、MBR池和清水池，所述外壳包括上层空间和下层空间，上层空间内设置有回转式风机、自吸离心产水泵、电控箱、电磁阀、进水产水管和气管，兼氧部件、好氧部件、MBR池和清水池均安装在下层空间内，兼氧部件包括兼氧池、第二填料和布水系统，好氧部件包括好氧池、第一填料、曝气部件和进出水系统，MBR池包括MBR膜和回流泵，兼氧部件与好氧部件相连通，好氧部件与MBR池相连通，MBR池分别与兼氧部件和产水区相连通。本产品外观设计美观大方，经久耐用，不易损坏，具有操作简单、运行费用低、出水水质稳定达标、污泥产量少、可实现无人管理自动运行等特点。

Description

一种用于生活污水处理的一体化设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体是一种用于生活污水处理的一体化设备。

背景技术

生活污水是居民日常生活中排出的废水，主要来源于居住建筑和公共建筑，如住宅、机关、学校、医院、商店、公共场所及工业企业卫生间等。生活污水所含的污染物主要是有机物(如蛋白质、碳水化合物、脂肪、尿素、氨氮等)和大量病原微生物(如寄生虫卵和肠道传染病毒等)。存在于生活污水中的有机物极不稳定，容易腐化而产生恶臭。细菌和病原体以生活污水中有机物为营养而大量繁殖，可导致传染病蔓延流行。生活污水在排放前必须进行处理。

现有的生活污水处理主要采用“厌氧水解+兼氧+好氧+浸没式超滤”为主体工艺，流程如下：生活污水由管网系统收集后，经过格栅池，去除大颗粒杂物杂质漂浮物后，进入收集池，在收集池进行调节水质水量，然后废水进入厌氧池中进行水解酸化，在厌氧菌和反硝化菌等微生物细菌的作用下，分解掉部分有机物和降低部分总氮，然后再进行兼氧和好氧处理，然后再进行除磷和消毒处理，即可排放。但是现有的兼氧和好氧处理需要在两个区域进行，操作复杂，运行费用高，出水水质不稳定，这就为人们进行污水处理带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生活污水处理的一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于生活污水处理的一体化设备，包括外壳、兼氧部件、好氧部件、MBR池和清水池，所述外壳包括上层空间和下层空间并且上层空间和下层空间之间采用分隔板分开，上层空间内设置有回转式风机、自吸离心产水泵、电控箱、电磁阀、进水产水管和气管，电磁阀安装在进水产水管和气管上，回转式风机、自吸离心产水泵和电磁阀分别与电控箱电连接，兼氧部件、好氧部件、MBR池和清水池均安装在下层空间内，兼氧部件包括兼氧池、第二填料和布水系统，第二填料采用悬挂的方式安装在兼氧池内，好氧部件包括好氧池、第一填料、曝气部件和进出水系统，第一填料采用悬挂的方式安装在好氧池内，曝气部件位于好氧池的底部，MBR池包括MBR膜和回流泵并且回流泵与电控箱电连接，兼氧部件与好氧部件相连通，好氧部件与MBR池相连通，MBR池分别与兼氧部件和产水区相连通。

作为本实用新型进一步的方案：第一填料通过第一填料支架固定在好氧池内，第二填料通过第二填料支架固定在兼氧池内。

作为本实用新型进一步的方案：外壳采用加厚钢板和焊接工艺制作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本产品外观设计美观大方，外壳采用加厚钢板焊制，并作防腐处理，经久耐用，不易损坏，主体设备选用国内先进、知名度高的产品，质量上乘，维护与更换服务周到方便；本产品运行稳定可靠，处理效果及检测数据优良，操作简便，自动化程度高，采用生物膜和新型超滤膜技术，脱氮效果好，COD和SS去除效率高，采用PLC自动控制及远程在线监控技术，操作简便，可以实现无人自动运行；本产品采用高度集成模块化设计，适用各种水量，大小均宜，占地面积小，无需大规模管网和建设构筑物，投资成本低，安装简便，建设周期短，设备数量少，寿命长，不用专门人员值守，人工费低，基本很少加药剂，运行成本大为降低；本产品出水水质优良并且稳定，可达标排放或景观回用，运行过程无异味，剩余污泥量极少，不会对周围环境造成影响。

附图说明

图1为用于生活污水处理的一体化设备的结构示意图。

图2为用于生活污水处理的一体化设备中好氧部件的结构示意图。

图3为用于生活污水处理的一体化设备中兼氧部件的结构示意图。

图4为用于生活污水处理的一体化设备使用时的工艺流程图。

其中：1-外壳，2-兼氧部件，3-好氧部件，4-MBR池，5-清水池，6-曝气部件，7-第一填料支架，8-第一填料，9-第二填料支架，10-第二填料。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种用于生活污水处理的一体化设备，包括外壳1、兼氧部件2、好氧部件3、MBR池4和清水池5，所述外壳1包括上层空间和下层空间并且上层空间和下层空间之间采用分隔板分开，上层空间内设置有回转式风机、自吸离心产水泵、电控箱、电磁阀、进水产水管和气管，电磁阀安装在进水产水管和气管上，回转式风机、自吸离心产水泵和电磁阀分别与电控箱电连接，兼氧部件2、好氧部件3、MBR池4和清水池5均安装在下层空间内，兼氧部件2包括兼氧池、第二填料10和布水系统，第二填料10采用悬挂的方式安装在兼氧池内，好氧部件包括好氧池、第一填料8、曝气部件6和进出水系统，第一填料8采用悬挂的方式安装在好氧池内，曝气部件6位于好氧池的底部，MBR池4包括MBR膜和回流泵并且回流泵与电控箱电连接，兼氧部件2与好氧部件3相连通，好氧部件3与MBR池4相连通，MBR池4分别与兼氧部件2和产水区5相连通。第一填料8通过第一填料支架7固定在好氧池内，第二填料10通过第二填料支架9固定在兼氧池内。外壳1采用加厚钢板和焊接工艺制作。

本实用新型的工作原理是：本产品中污水进入兼氧部件2，由布水系统进入兼氧池，由兼氧池底向上流动，经细菌形成的污泥层和第二填料10时，污泥层对悬浮物和有机物进行吸附、网捕、生物学絮凝和生物降解作用，使污水在降解COD的同时也得以澄清，第二填料10的设置为提高兼氧部件2中污泥层的稳定性及微生物量起到积极作用，并起到了较强的截流作用，对去除水体的SS有较好的效果。兼氧部件2内很适合反硝化菌的生长，其利用原水中丰富的碳源，对来自好氧部件3的硝化混合液进行反硝化，将水中的硝态氮还原为N2排出，从而达到脱氮的目的。好氧部件3通过悬挂第一填料8，培养产生生物膜，有效的提高了活性污泥的浓度，与传统活性污泥法相比，停留时间短、抗冲击负荷能力强、处理效率高、污泥产量低，好氧池中采用组合填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。MBR池4为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统，以膜组件取代传统生物处理技术的末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量，主要利用沉浸于MBR池4内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物，膜生物反应器因其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，可实现对污水深度净化，同时硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，对深度除磷脱氮提供可能，由于用膜组件代替了传统活性污泥工艺中的二沉池，可以进行高效的固液分离，克服了传统工艺中出水水质不够稳定、污泥容易膨胀等不足，从而具有下列优点：1)高效地进行固液分离，抗冲击负荷能力强，出水水质优质稳定，可以完全去除SS，对细菌和病毒有很好的截留效果；2)由于膜的高效截留作用，可使微生物完全截留在生物反应器内，实现水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离；3)生物反应器内能维持高浓度的微生物量，可高达10g/L以上，处理装置容积负荷高，大大减少了占地面积；4)有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留和生长，系统硝化效率得以提高。也可增长一些难降解有机物在系统中的水力停留时间，有效地将分解难降解有机物的微生物滞留在反应器内，有利于难降解有机物降解效率的提高；5)可以实现完全的自动控制，无人管理模式，操作管理方便；6)对大多数有害菌和粪大肠肝菌，截留率很高，因为大多数的有害菌的直径都大于0.05um，而超滤膜的孔径在0.01-0.02um左右，所以很大一部分的有害细菌和病毒都被有效的截留，节约了运行和投资成本可节省部分加药消毒所带来的长期运行费用；7)通过独特的运行方式，膜表面不易堵塞，膜清洗间隔时间长，洗膜方式简单易行，从而减少了设备维护工作。产水区主要用于储存膜抽吸出水，便于膜反洗及观察出水水质。

当本产品使用在生活污水处理中时，整个处理流程如下：生活污水由管网系统收集后，经过格栅池，去除大颗粒杂物杂质漂浮物后，进入收集池，在收集池进行调节水质水量，然后废水进入厌氧池中进行水解酸化，在厌氧菌和反硝化菌等微生物细菌的作用下，分解掉部分有机物和降低部分总氮；再经液位控制器自动传递信号，由提升泵将污水送至DLJ-AO-M一体化处理系统，首先进入兼氧部件，兼氧部件内以兼氧菌为优势菌种，能够将大分子有机物分解为小分子物质，提高污水的可生化性，保证后续生化处理效果；同时第二填料起到了较强的截流作用，对去除水体的SS有较好的效果；另外，兼氧状态下的兼氧池内很适合反硝化菌的生长。兼氧部件利用生活污水中丰富的碳源，对来自好氧部件的硝化混合液进行反硝化，将水中的硝态氮还原为N2排出，从而达到脱氮的目的。废水经兼氧部件处理后，进入好氧部件，好氧部件内设置曝气部件连续曝气，在好氧菌的作用下，废水中剩余的大部分BOD5可被降解为CO2和H2O，氨氮转化为硝态氮，在回流系统的作用下回流至兼氧部件处理。好氧部件出水进入MBR池，MBR池内设置浸没式MBR超滤膜，在膜的截留作用下，水中的悬浮物和病源微生物被截留，COD能稳定达标，废水在抽吸泵的作用下透过膜流经清水池，对于排放标准要求严格的(如地表水IV、V类等排放标准)需要设置除磷池，废水经过除磷池时加化学除磷剂保证磷酸盐在排放标准以下，而为保证通过MBR膜后的病原微生物和细菌病毒得到充分去除，在末端再设置一个消毒池，通过紫外线消毒(或二氧化氯、次氯酸钠消毒等均可)，经过消毒后的废水最终达标排放。其中，格栅用于去除污水中的软性缠绕物、较大颗粒杂物及浮渣物等垃圾，从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷，减少处理系统内惰性物质的增加。收集池进行水量和水质的调节均化，保证后续生化处理系统水量、水质的均衡和稳定，又对污水中有机物起到一定的降解功效，提高整个系统的抗冲击性能力和处理效果。厌氧池中悬挂有高效组合填料，污水自流进入厌氧池后，在该池中进行水解酸化。在填料层中附着的厌氧菌对污水的COD、悬浮物、有机物等均有一定的吸附作用，填料层也对悬浮物、杂物有较强的拦截，厌氧反应使污水得以分解掉部分有机物、降低部分COD和总氮。

本产品中的超滤膜组件每年进行恢复性清洗，每年清洗2-3次，每次清洗的费用折合每吨水的平均为0.01元左右，以保养膜的使用寿命和保证出水水量的稳定性；因为设备工艺的特性，部分污泥自身氧化分解等因素，所以产生的污泥量很少不需要设置单独的设置排泥系统，根据生活污水的污染浓度，不定期的用泵车进行抽吸设备内的惰性污泥，一般在半年左右抽吸一次，进行无害化处理，每次处理的费用折合每吨水的平均为0.01元左右。

采用各种型号的本产品对生活污水进行处理，处理参数见表1。

表1

《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。参照生活污水的水质特点，进出水水质标准如下：

表1中各种型号的本设备均可以达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》的处理要求。

需要特别说明的是，本申请中外壳为现有技术的应用，兼氧部件、好氧部件和MBR池为本申请的创新点，其有效解决了操作复杂、运行费用高和出水水质不稳定的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种用于生活污水处理的一体化设备，其特征在于，包括外壳、兼氧部件、好氧部件、MBR池和清水池，所述外壳包括上层空间和下层空间并且上层空间和下层空间之间采用分隔板分开，上层空间内设置有回转式风机、自吸离心产水泵、电控箱、电磁阀、进水产水管和气管，电磁阀安装在进水产水管和气管上，回转式风机、自吸离心产水泵和电磁阀分别与电控箱电连接，兼氧部件、好氧部件、MBR池和清水池均安装在下层空间内，兼氧部件包括兼氧池、第二填料和布水系统，第二填料采用悬挂的方式安装在兼氧池内，好氧部件包括好氧池、第一填料、曝气部件和进出水系统，第一填料采用悬挂的方式安装在好氧池内，曝气部件位于好氧池的底部，MBR池包括MBR膜和回流泵并且回流泵与电控箱电连接，兼氧部件与好氧部件相连通，好氧部件与MBR池相连通，MBR池分别与兼氧部件和产水区相连通。

2.根据权利要求1所述的用于生活污水处理的一体化设备，其特征在于，所述第一填料通过第一填料支架固定在好氧池内，第二填料通过第二填料支架固定在兼氧池内。

3.根据权利要求1所述的用于生活污水处理的一体化设备，其特征在于，所述外壳采用加厚钢板和焊接工艺制作。